厂区沟道作业指导书.doc

作业指导书编 号：工程名称： 作业项目名称：厂区沟道及灰管、回水管沟施工编制单位： 批准： 安全：技术： 质量： 审核： 编制： 日期：2004.9.13 日期：2004.9.11日期：2004.9.10日期：2004.9.10日期：2004.9.10日期：2004.9.10出版日期2004.9.16版次第一版目 录1作业任务12编制依据23作业准备和条件24作业方法及工艺要求35作业质量标准及检验要求66技术记录要求77职业安全健康、环境管理措施和文明施工71 作业任务1. 1工程概况*发电厂一期工程厂区除灰管沟及支墩是全场最长且跨度最大的沟道，全长380m，与厂外相接，一直到灰坝。厂内有4道过路段，最宽沟道为3.0m，过路沟道均为加梁盖板 。沟壁粉防水砂浆，沟道水通过管道排入渣场排水泵房。厂区沟道包括电缆沟，废水管沟，采暖沟。1. 2主要工程量挖方5600m3、填方4800m3、C10砼垫层90m3、C20砼500m3、钢筋40T.1. 3作业范围1.3.1沟道土方开挖与回填；1.3.2沟道结构的施工；1.3.3土方回填。1.4施工进度计划从2004年10月8日开工，到2005年10月01日全部结束。2 编制依据2.1电力建设施工和验收技术规程2.2火电施工质量检验及评定标准建筑工程篇2.3厂区内沟道，灰管及回水管沟3 作业准备和条件3.1施工材料准备要求3.1.1进厂材料必须具备相应的出厂质量保证资料及复试报告，并满足施工图对原材料的要求，合格后方可进行下料施工。不合格材料一律不得使用。3.1.2进场后的钢筋、水泥、砂石等在委托试验室做复试报告时，必须按照工程见证人备案管理制度进行操作取样。3.1.3钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、脚手管、扣件等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。木模板及其支撑的木料应提前七天做好计划交给物资管理科采购。3.2 力能供应3.2.1要及时组织检修人员对施工用水的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注、养护时的施工用水。3.2.2专业工程处电维护人员应检查砼搅拌站前后台、现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。砼半成品由砼搅拌站供应，远地点砼由搅拌站汽车泵输送，近地点砼由泵管输送到浇注点。 3.3机器具准备机器具配备见下表：名 称型 号单位数量备 注挖掘机EX2000台1自卸车8t辆10砼搅拌机50 m3台1潜水泵4寸台6小斗车辆6碘钨灯12V台2平板振动器台6振动棒25mm根10串筒250mm根1钢筋碰焊机台1钢筋切断机台1钢筋弯曲机台1翻斗车辆1水准仪、经纬仪、台各1砼泵车台1木工圆盘锯台1木工多用床台13.4对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。3.5人员配备项目负责1人、技 术 员1人、施 工 员1人、质 检 员1人、安 全 员1人、测量人员2人、材 料 员1人、砼工40人、钢 筋工20人、木工25人、电工2人、瓦工20人3.6作业条件3.6.1施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并具备生产能力。3.6.2砂、石子、水泥、钢材的用量应由技术员提前报出准确用量，组织材料.场并能确保材料质量。准备材料堆放场地，本次施工工期短，工作量大，要备足材料，力争保质保量提前竣工。3.6.3施工电源必须预先到位3.6.4明确弃土地点，提前做好井点降水和基坑排水工作。3.6.5施工道路必须结实顺畅。4 作业方法及工艺要求4.1作业顺序施工顺序：测量、定位土方开挖垫层浇筑沟道墙底板钢筋绑扎（预留支墩插筋）模板混凝土浇筑支墩施工沟壁粉刷。施工原则：分段施工，分段试水，分段回填，流水作业，每一施工段沟体应分节间隔施工。4.2作业方法4.2.1测量放线技术员根据施工图，画出定位放线控制图，根据厂区控制网点，由专业测量进行定位。交测量员进行现场放线，定位放线控制图应明确轴线、边线及控制桩的位置，现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。控制桩的保护采用桩根部浇筑砼或砂浆砌砖围护、防止因沉降造成误差。四周设保护栏杆。4.2.2土方工程采用反铲挖掘机挖土、自卸汽车运土，推土机推土。在测量定位、标高测定的基础上，对于超出的太多部分采用反铲挖掘机挖土，对于少量超出部分采用人工挖土，在施工中发现排水不良、地下水位高的路基上或在施工中发现翻浆（橡皮土）的地段，应采取将原土凉干、换用干土、砂石或炉渣、搅拌石灰等方法处理。回填土应分层回填，分层压实至达到规定压实度，分层压实厚度不超过20cm。4.2.3钢筋工程钢筋在加工场及运至施工现场必须严格挂牌标示，挂牌标示必须注明制作的钢筋是何种钢材。钢筋就位前必须核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。在安装钢筋时，需先安装下层钢筋，然后安装上层钢筋及柱插筋、构造柱插筋。在安装钢筋时，钢筋工和木工应相互配合安装，并同时进行保护层垫块的安装。对于埋管及埋件，应在封模之前安装完毕。当预埋铁件尺寸大于150X150mm 时，在容许的情况下，可在埋件中部开圆形排气孔，以便振捣时气泡排处。沟道钢筋采用搭接方式，搭接长度要满足搭接要求。过路沟道钢筋加大加密，验收时要仔细检查，台口钢筋要预留出，在上部马路浇筑前将台口钢筋调直。4.2.4模板工程配制的木模其尺寸必须精确，误差0.5mm；木模与混凝土接触处需刨光，保证混凝土的外观质量；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先进行平刨，再进行压刨厚度同钢管直径48mm。配置模板必须先按施工图纸进行放样后，决定那处该用何种型号的钢模及少量的木模，然后在到租赁站领取模板，在木工场加工木模，模板安装就位及支撑搭设完毕基本固定后，由技术员及施工员对模板与混凝土接触面平整度及端面尺寸、标高、垂直度，以及模板的接缝、模板的支撑是否牢固合理及搭设的支撑架外观是否横平竖直进行验收后，方可报二极、三级、四级及业主进行验收。浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。对拉螺杆选用：沟道壁后150mm，根据计算需采用12对拉螺栓，在浇筑完毕、模板拆除之后及时将对拉螺栓的圆木堵头剔除、外露对拉螺栓割除，然后用与混凝土同配比的黄砂、水泥及粉煤灰拌和进行封堵，注意在割除对拉螺栓时火焊不能将墙板烧成污染色，否则应及时清除。4.2.5混凝土工程施工前应清除模板内杂物、砼交接面的杂质、施工缝处松散砼等，并用水充分湿润；并进一步检查模板的支撑是否牢固、木模板与钢模板、木模板与木模板之间的连接是否紧密、可靠，所有扣件、对拉螺栓是否紧好、搭设的通道是否安全等；原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工；检查各种机械设备是否运转正常垫层砼浇筑时用平板振动器延垫层的表面振捣13遍，用平板振动器振捣时以表面泛浆为止，然后用刮尺将垫层表面刮设平整、压实，最后在混凝土初凝之前将垫层表面压实、收光。结构混凝土浇筑采用50插入式振动棒振捣，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，以及振动棒抽出时造成空洞等现象；振捣时间为2030s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准；振捣方法可根据是否含有埋管情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约4045），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。在振捣有埋件、预留孔洞的位置时，要注意振动棒需离埋件、埋管的位置远一点，并在振捣结束后，重新矫正埋件及埋管的位置、标高，方正性。混凝土浇筑完毕后，必须及时清除模板及脚手管上残余混凝土残渣，以做到“工完、料尽、场地清”。4.2.6边坡处理边坡采用钢丝网水泥砂浆罩面粉刷保护，水泥砂浆采用1:3，钢丝网（单层）采用16目，固定钢筋采用10HPB235钢筋，间距1000，插入土壤深度为600mm，钢筋90度弯勾平直长度为200mm，铺钢丝网前，必须将边坡面和台阶面的土方修平并棱角分明，表面平整拍实。水泥砂浆与土面之间必须粘结密实。砂浆面层不能渗漏。4.2.7雨、汛期及冬季施工技术措施（1）做好各种排水设备的维修、保养工作，保证其能及时使用和正常运行。（2）对各种防雨、保温、取暖材料根据计划需用量，提前采购，备足库存，以防止天气突然变化，而措手不及。（3）及时掌握天气的变化情况，早做准备。4）在冬季施工，对各种需保温的施工用工器具进行保温防冻工作。（5）提前做好混凝土抗冻剂的选型及试配工作。（6）严格按施工技术措施放坡开挖土方，布设基坑内的排水沟和基坑四周的、拦截地表水的截水沟。（7）基坑、槽的边沿不堆放土等，减小边坡所承受的荷载，避免因此而产生塌方。（8）排水沟结构一旦验收合格可以隐蔽后，及时予以回填，否则，作好疏通抗浮措施。（9）及时收集天气信息，雨前将挖掘机等机械设备驶离基坑边沿。（10）将配电柜布设在坚实的、地势较高的位置，并作好安全隔离维护和防雨措施。（11）当连续5d平均气温低于5OC时，表明已进入冬季施工，即应遵守冬季施工措施进行施工。（12）混凝土掺加防冻剂；按试验室配合比掺加，严格控制掺量，不使用含有氯盐外加剂；（13）混凝土的拌制，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，严格控制混凝土的水灰比；使用蒸汽对骨料进行预热；混凝土的拌合物出机温度不低于10OC，入模温度不低于5OC；（14）混凝土的浇筑与养护：合理、科学的组织混凝土的运输和浇筑，减少混凝土的运输时间和装卸次数，尽量减少混凝土的热量损失。根据气温的高低，采取严密覆盖保温材料的蓄热法养护或搭设保温棚的暖棚法养护的方法对混凝土进行养护。在寒流到来，气温骤降的情况下，停止混凝土的施工混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，冬季施工浇筑混凝土时，尽量不设施工缝。在浇筑混凝土时，利用脚手管和彩色防雨布搭设防风挡墙。加强混凝土的测温，防止混凝土达到临界强度前受冻，做好测温记录。（15）在冬季进行土方回填时，要保证土料的质量符合规范要求，并做好防雨雪的工作；及时清除施工现场道路及脚手架、跳板和走道的积水、霜雪并采取防滑措施；4.2.8质量通病的防治（1）水平施工缝处砼不能在强度低的情况下凿毛，造成砼被破坏，必须待强度达到50%后进行。施工缝处钢筋被水泥浆污染，造成下道工序砼与钢筋间粘接不牢，要求用钢丝刷将水泥浆刷干净，并冲洗干净。（2）施工缝处砼出现“穿裙子”和麻面现象，要求在施工缝处模板粘封胶条防止漏浆，在施工缝处设一道对拉螺栓加固拧紧。（3）模板接头处出现不平整现象，要求接头处刮腻子，接头处模板外侧加设木支撑加密。5 作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1作业质量标准应符合设计要求以及火电施工质量检验及评定标准建筑工程篇规定5.1.2作业质量标准也应符合其它相关的建筑工程规范质量要求5.1.3分项工程一次验收合格率100%，优良率87%5.2检验要求5.2.1需要检验的试验项目：钢筋、水泥、粉煤灰、减水剂的合格出厂证件和复试报告；黄沙、碎石的复试报告；砼的试块报告。5.2.2见证点（W点）和停工待检点（H点）及旁站点（S点）设置：定位放线及高程控制（H点）、挖方（H点）、填方（W、H点）、垫层（W点）、模板、钢筋（W、H点）、砼（W、H、S点）6 技术记录要求61施工记录测量施工记录、钢筋隐蔽验收记录、砼搅拌记录、砼浇筑施工记录、砼养护记录、水泥质量跟踪记录、钢筋质量跟踪记录、粉煤灰质量跟踪记录、减水剂质量跟踪记录、黄砂质量跟踪记录、碎石质量跟踪记录6.2验收表格统一使用电力系统表格，具体有：单位工程定位放线及高程控制分项工程质量检验评定表挖方分项工程质量检验评定表填方分项工程质量检验评定表基层分项工程质量检验评定表模板分项工程质量检验评定表钢筋分项工程质量检验评定表混凝土分项工程质量检验评定表7 职业安全健康、环境管理措施和文明施工7.1环境管理措施7.1.1冲洗清理砼搅拌机和砼泵车所产生的废水要求流入澄清池充分沉淀后再排放到下水道内。7.1.2为了防止水泥粉尘损坏人体健康，作业人员应戴口罩和眼镜。7.2安全健康、文明施工7.2.1工人上岗前要进行职业安全健康教育，持证上岗，特殊工种要有合格特殊工种证。7.2.2施工前进行安全技术交底，认真填写安全日记。危险作业要求办理安全作业票。7.2.3开好每天的站班会，做到“三查三交”，责任落实到人。高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。严禁酒厚上班作业。危险作业要求检查身体，不合格者不得上岗。7.2.4施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用碘钨灯必须用木杆与钢筋等金属物隔离。7.2.5严禁乱拉电源电线不得在钢筋等金属结构上托拉，缠绕。7.2.6施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线。7.2.7每台真空泵接线都要使用漏电保护器，电源线不能顺地拖拉，应埋入地下或架空；每台真空泵应编号挂牌运行。7.2.8工作面临边陡坎、斜坡，操作人员应防滑、防跌。7.2.9回水沟边坡突然遇到雨雪天气紧急情况时，及时用塑料彩条布铺盖，防止雨水浸湿造成塌方。7.2.10电动工器具要做好绝缘防护以及漏电保护工作，防止人身触电伤亡。7.2.11沿线施工用电要按照电气管理要求统一规范布置，严禁私自搭接电源，私自制作开关箱、电源盘。7.2.12挖掘机沿线开挖时，不得损坏沿线地下各种埋管、埋线和其它设施。7.2.13挖掘机作业半径内严禁站人或逗留（运土车和挖掘机间要有明确的信号），防止挖掘机旋转过程中反铲伤人伤车。7.2.14冬季设备防冻，人员防滑，不准生明火取暖等。7.2.15达到以下安全目标安全事故零目标。实现违章零目标。竣工移交施工基建痕迹零目标。7.2.16施工现场要保持干净、整洁，挖沟排浆，不让泥浆漫流。7.2.17施工机械、材料归类明确、标识清楚，堆放整齐有序。7.2.18做到“工完、料尽、场地清”。