青海油田研发楼空调方案.doc

第一章 　空调设计
1.1 概述
本工程为研发中心科研楼办公室中央空调系统。为了营造一个舒适、温馨、高质量、高品质、高品位的工作空间，给该建筑选择一套最实用、最完善、能将空气品质处理到最佳状态，使处于其中的人有身处大自然之清新感觉的空调系统，本着严谨、认真、诚恳的专业态度，根据建筑的使用情况，综合考虑业主的需要，参照业主的具体要求，依据国家暖通设计规范，进行了环保性、节能性、舒适性、实用性空调系统设计。
本项目空调为科研楼设计集中冷、热源中央空调系统，该系统夏季采用气直燃型溴化锂吸收式冷、温机组进行冷源供给，冬季利用气直燃型溴化锂吸收式冷、温机组和锅炉提供热源。该水系统为：主楼和科研楼每层主管三通后盘管均采用同程式，保持各分区域内水力平衡供冷热均匀。值班采暖、卫生间采暖及地下室消防泵房、库房等的采暖，科研楼主要出入口设计冷、热水空气幕。科研楼的集中空调和值班采暖及地下室消防泵房、库房采暖的冷、热源来自于研究院内燃气直燃型溴化锂吸收式冷、温机组的空调机房及锅炉房内。
1.2 设计依据
l 《供暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003
l 《民用建筑采暖通风设计技术措施》
l 《空调制冷供热通风设计技术措施》
l 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
l 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-2005
l 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
l 《全国民用建筑工程设计技术措施》
l 《采暖通风及至气调节制图标准》（GBJ114－88）
l 目前国家执行的各种设计规范及甲方提出的设计要求。
1.3 设计原则
本空调工程主要依据国家规范、行业标准、节能要求、品牌品质、舒适环保、经济实用、高效可靠、豪华美观、操作简便、维护便利的原则，提供本空调设计方案。
1.4 设计计算参数
1.4.1 室外计算参数
室外气象参数：
季节
空 调
采 暖
通风参数
大气压力
干球温度
湿球温度
风速

干球温度
mbar
夏季
34.1℃
20℃
2.2m/s

30℃
879.6
冬季
-17℃

2.1m/s
-14℃
-9℃
893.3

1.4.2 室内空调设计参数
室内设计参数：
名称
房间
夏季室内参数
冬季室内参数
新风量
允许噪声
室内温度
相对湿度
室内温度
相对湿度
/ m3h.p
dBA)
会议
25~27℃
55~70%
18~20℃
35~50%
35
＜55
办公
25~27℃
55~70%
18~20℃
40~60%
25
＜40
大厅
25~27℃
55~65%
18~20℃
40~50%
15
＜50
楼梯间、卫生间

16℃

消防泵房、库房

14℃

1.5 空调负荷计算
依据研发中心科研楼建筑尺寸图及科研楼内的生产工作情况，按照《采暖通风与空气调节设计规范》及暖通空调设计手册，经过空调负荷概算和水力计算、风力计算，确定机房冷机、锅炉等设备选型，末端新风机组、风机盘管等选型。详见设备表。本科研楼空调系统总冷负荷约为1256.72KW，总热负荷约为1674.72KW。
1.6 空调设计范围
本工程设计方案为研发中心科研楼的空调工程，空调系统为一般性舒适空调。主要区域为科研楼主楼、副楼均采用风机盘管加新风系统，均有正压送风系统及发生火灾机械排烟系统。主楼及副楼，楼梯休息平台、卫生间、地下室、配电间、电梯间、水箱间、风机间采用暖气片辐射供热，系统采用同程上供下回式，单程式系统。
1.7 空调控制要求
本项目科研大楼的新风系统采用定风量、定送风温度及定相对湿度系统，自控系统控制新风装置的水、空气系统等参数合理节能运行。

新风机与各自新风管道上的电动调节阀联动启闭，自控装置设置与各自新风机房。
1.7.1 空调末端控制及调节
（1）、风机盘管由室内温控器控制其回水管上的电动二通阀的开关。风机盘管的温控器安装在各自盘管适合场所。温控器设手动三档，风速调节及温度控制使用者自行设定。
（2）、新风机组冬夏季的温度由设于送风总管上的温度传感器控制位于表冷器回水支管上的电动二通阀的开启度来完成，另外设置过滤器压力报警。
此部分由专业自控系统集成商，根据新风系统的暖通工艺合理设置自控点，对新风机组进行节能启停控制，以降低能耗。
1.7.2 冷热源侧控制及调节
（1）、直燃溴化锂冷热水机组与空调水循环泵一一对应设置。
（2）、冷（热）水的供水温度由机组自带的控制系统来控制。
（3）、直燃溴化锂冷水机组的运行台数调度：
根据负荷侧的供回水压差变化，控制位于供回水总管间的压差旁通阀的开启度，当旁通流量达到单台机组的额定流量时，停止一台冷（热）水机组的运行并延时停止其相应的循环泵。
供回水总管间设压差旁通装置，自动平衡系统供回水压力。
此部分由专业自控系统集成商，根据冷热源侧系统工艺合理设置监控点，达到数据采集，及监视设备运行状态的目的。

1.7.3 空调、通风系统的启停控制
本建筑内的新风机组风机启停，可由风机电控箱就地控制风机启停，也可由自控系统集成商进行远程控制。此部分由专业自控系统集成商，根据新风机组的工艺合理设置自控点，对新风机组进行节能启停控制，以降低能耗。

1.7.4 监测及数据采集
空调系统须采集下列数据并进行监控：
（1）、空调水系统的供回水温度；
（2）、新风机组、风机的运行状态。
此部分由专业自控系统集成商，根据空调系统工艺合理设置监控点，达到数据采集，及监视机组状态的目的。

1.8 设计方案说明
本空调工程为一般舒适性空调，因此在空调方案设计中，依据甲方提供的一些现场资料及要求，工程设计尽量简化，所选用空调设备性能优越，运行可靠，寿命较长，操作方便。
该研发中心科研楼分为主楼、副楼两部分，主楼地下1层，地上9层；副楼地上6层。为了节约能源，对房间内的空调按分层空调设计，即分层以上区为非空调区，分层以下区为空调区，分层高度约3.0M，以下为空调区。

1.8.1 总体设计
目前经常使用的空调方式有单风道定风量方式、单风道变风量方式、风机盘管加新风方式。
（1）、单风道定风量方式：其优点是有集中的空调机房，运行管理方便；由风机引起的振动噪声可在机房内进行处理，不致影响使用场所；送风量大，换气充分，特别是设置了回风风机，过度季节可采用全新风。其缺点是风道截面大，增加建筑高度；一般送风机功率全年不变，不利于节能。
（2）单风道变风量方式：设置一个变风量装置，根据室温来控制风量，由于非高峰负荷时送风量的减小，使功率消耗大大节省，所以这种方式的节能效果好。但因目前变风量装置的成本高。
（3）风机盘管加新风方式：由于风机盘管机组体积小，布置安装方便，所占建筑空间小，且能个别控制，因此除了需要集中处理外，其他场所基本上均采用风机盘管系统。
本设计方案的空调系统均为独立设置，空调系统采用风机盘管加新风机的形式。
空调系统所需的冷、热负荷均由该区新风机组提供，室内所需的冷、热量由风机盘管送入室内，送风口采用百叶风口，从吊顶送风，百叶风口可调节风向。为了节约能源空调系统分层设计，为满足室内空调空气品质要求，空调系统采用9台新风机组集中供给，其中主楼1层至6层各分布1台新风机组，集中供给主楼及副楼的空调区域，主楼7层至9层各分布1台新风机组向本层空调区域供给新风。
1.8.2 空调冷热源
空调冷冻循环水供水水温为7℃，回水为12℃；热水循环水温供水为60℃，回水为55℃；采暖供水95℃；回水70℃。
空调冷热源设备主要选用直燃溴化锂吸收式冷、温水机组，需要根据设计院提供的科研大楼空调冷暖负荷计算，进行具体的选型分析及采购，此部分待相关图纸
完善后再确定。
直燃型溴化锂吸收式冷、温水机组的特点：
ü 机组采用热回收循环流程，配置溶液泵变频流量控制，在控制系统的控制和调节下，机组的溶液循环与制冷负荷更加有效匹配，机组部分负荷时的能耗相应减少，节能效果显著，有效降低运行成本；
ü 机组采用更合理的设计结构，结合开利设计的更有利于传热、免受污垢影响的高性能传热管以及新型换热器结构，使得机组的体积更小，重量更轻，有利于减小用户的机房投资成本，吊装运输更加方便；
ü 与机组配套的制冷机显示控制器可显示多国语言，信息储存量大。具有多种功能：显示功能、自动冷量调节和控制功能、自动诊断和监测功能、自动重启功能、自动定时启停功能、各种预警和安全保护功能、群控功能以及远程监控和通讯功能。大大方便用户对机组的操作和管理。

ü 机组配置有先进的防结晶保护系统，可自动地通过对各状态点溶液的温度、压力监测，精确地控制机组的各点浓度，自动地防止机组产生结晶，另外再加上溶液自动稀释循环保护、自动熔晶管保护，机组可免除溶液结晶的后顾之忧；
ü 防堵、防腐蚀、大口径超低压高密度超细喷雾喷嘴，传热效果更好，运行更不易堵塞，使用寿命更长；
ü 采用引射式自动抽气装置能自动可靠地工作，连续不断地抽取机内微量的不凝性气体，保持机组始终处于最高的运行性能状态，并且延长机组的使用寿命；
ü 直燃机组采用专门定制的具有先进水平的比例调节燃烧器，燃烧效率高，运行可靠稳定，使用寿命长；
ü 所有水室、烟室全部采用铰链连接，使维修保养更简便易行，当需要维护保养时只需打开烟室和水室盖，即可方便地清洁烟管和传热管。所有运动部件在需要检查或替换时可方便地拆卸；
ü 机组具有多重安全保护装置，包括：烟气高温、高发浓溶液温度高、冷水低温、冷水流量低（进出压力保护）、冷却水流量低（进出压力保护）、防结晶保护、熔晶管高温保护、燃烧器故障保护、高发压力高、高发高液位、冷剂泵、溶液泵过载/过电流保护、传感器出错等保护；
ü 机组控制系统能够通过RS485标准串行通讯接口与楼宇自控系统连接，可与中央控制系统通讯。也可以实现对用户整个空调系统设备进行智能化协调运转管理，并且可以集中控制。
1.8.3 空调水系统
风机盘管水系统采用冬、夏合用两管制变流量闭式循环系统。风机盘管水系统设计一个回路。系统设冷热水循环泵、设膨胀水箱等设备。供回水总管间设压差旁通装置。冷冻水主管最高点设有自动排气阀，保持管网水循环流畅，换热均匀，风机盘管末端设有过滤器，保持末端表冷器清洁，换热效率高。
空调水系统补水形式采用软化水，补水定压装置，安装在空调机房内。系统
缺水通过回水设备中的压力控制阀传输信号启动补水泵补水，当压力达到设计参数时，补水泵停止运转。冷机供回水上设有压差控制器，保持供回水压力平衡，防止系统运行过程中不当操作，造成冷冻供水泵过压损坏。

1.8.4 空调方式及气流组成
空调方式：科研大楼办公室设计为风机盘管加新风空调系统，新风系统设计加湿部分并冬季考虑防冻措施。新风机设计四管制，夏季：7℃~12℃供回水；冬季：95℃~70℃供回水。新风机组风系统采用分层布置。冬季空调，新风处理采用两段加热。新风机组增设热水加热段，利用95/70℃热水为热媒作为新风第一段加热，第二段加热由新风机组表冷器完成。
新风由9台新风机组集中供给，为尽量避免水污染，采用全空气系统。
气流组织：办公室采用百叶风口上送风形式。风口布置形式及位置可根据装修吊顶平面调整。
单个房间区域的风机盘管温控器集中安装，其位置离照明开关0.1M，安装距楼层地面高度为1.1米。
1.8.5 管道的保温及防护
本工程管道由空调、通风管道及空调水管道两大部分组成。
（1）、空调、通风管道
其中，科研楼原设计空调、通风管道为保温型玻璃钢材料管道，考虑到市场价格等因素及主流技术发展的趋势，建议选用玻镁复合风管作为本工程的空调、通风管道。
玻镁复合风管具有保温、隔热、防火、防潮、隔音、体轻等优势，而且材料内加入的高分子聚合物能在络合物周围产生高聚物并包覆Mg（OH）2结晶体，形成良好的防水保护层。
（2）、空调水管道
科研楼空调冷水管、补水管、采暖供回水管，直径≤DN70时采用焊接钢管, 管径≥DN70时采用无缝钢管,各型管材设计耐压≥1.0MPa，DN32及以下用丝扣
连接，DN40以上焊接。空调冷凝水用镀锌钢管，丝扣连接。
空调水管道均采用J-H型橡聚塑弹性体保温。保温厚度为50mm.。保护层选用J-H玻璃钢铝箔板，厚度为0.5mm。
1.8.6 消防及排烟
（1）、消防
所有穿越防火区的风道均设70℃熔断的防火阀。
（2）、机械排烟系统
ü 设置机械排烟的前室、走道和房间的排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，排烟口平时关闭，当发生火灾时仅开启者火层的排烟口，排烟口应设有手动、自动开启装置，手动开启装置的操作部分应设置在距地面0.8-1.5m处。排烟口和排烟阀应与排烟风机连锁，当任一排烟口或排烟阀开启时，排烟风机即能启动。
ü 排烟口距本防烟分区最远点的水平距离应不超过30m.
ü 排烟风机可采用普通钢制离心式风机或专用排烟轴流风机，并应在风机入口总管及排烟支管上安装280℃时能自动关闭的防火阀。
ü 机械排烟系统宜单独设置，有条件时可与平时的通风排气系统合用。
ü 机械防排烟系统的风管、风口、阀门及通风机等必须采用非燃材料制作，安装在吊顶内的排烟管道应以非燃材料作保温，，并应与可燃物保持不小于15cm的距离。排烟管道的钢板厚度不应小于1.0mm。
ü 所有机械防排烟系统的允许最大风速≤20 m/s。
ü 机械防排烟系统应定期检修和运行，以确保紧急情况下能及时启动。
（3）、机械通风及防排烟系统
ü 本设计中对于厕所设计机械排风，地下层设计排风兼排烟系统。防烟楼梯间及电梯间前室设计了正压送风系统，保证火灾时前室具有正压25Pa，楼梯间正压50Pa，以防止烟气入侵，确保安全疏散和消防扑救。
ü 地下层及地上层均设计了平时排风和火灾时排烟的排风排烟系统。正压送风系统设计可压力控制。当压力超过规定值时，为确保防火门的正常开启，将调节风门排风，减少正压送风送风量，从而降低正压值，控制
原理厨房排风设计了水喷淋、油过滤和活性炭过滤。
防排烟控制纳入消防中心集中控制，为单独控制系统。
1.8.7 环保
ü 所有空调器均选用低噪音型。
ü 空调送风管道均设消声装置。
ü 吊装空调器设有减振吊钩，进、出口均设有柔性接头以减少振动及固体噪声传递，为减少噪声机组外可设隔音板。
ü 空调水循环利用，节省水资源。
ü 利用回水温度为室内温度使系统节能。
1.8.8 主要设备介绍：
1.8.8.1 新风机组
l 技术特点：
ü 特薄紧凑设计，适用建筑物层高低的空调场合 
ü 吊顶安装，不占用有效空间，安装方便 
ü 箱体防锈耐蚀，美观耐用 
ü 运行宁静，防震 
ü 维护简易 
ü 新增配置：启动柜，电动阀门，带背光大屏幕LCD显示器，回风管温度传感器等选项 ；
具体如下：
外观精致
ü 所有面板均位平接，表面连续平整，外观清晰流畅无接头。
气密性好
ü 采用氯丁橡胶和PVC双层密封结构，确保机组箱体的漏风率能达到欧
洲空气处理机组标准EN1886 B级以上指标，相当于国标GB/T14294中洁净空调漏风率小于1%的要求。
完全无冷桥设计
ü 机组选用了完全无冷桥设计的专利结构：新的铝型材、胶质角撑及特别设计的维修们，使机组隔热性能更佳，外型更美观，使得机组箱体的防冷桥系数优于欧洲空气处理机组EN1886 TB2级的要求。所有空调系统安装均采用绝热保温，支吊架加设垫木。防止冷热源损耗，节能环保。
冷热水盘管，国际水平设计
ü 冷冻水管采用铜管、绿翘片制造。加热可采用热水、电加热或蒸汽等形式，可根据用户需要选择安装。 凝结水盘管为干式水盘，安装在盘内无积水危险。
模数化设计，选型方便
ü 机组的宽度、高度和长度均以95mm为模数成比例增加。
ü 每一档风量均有一定型式机组和之对应。
ü 模数化的产品最大限度节省了原料，控制了成本。
ü 标准模数化产品为造型和制造提供了方便和快捷。
隔声性能优
ü 双层高密度发泡箱板具有优良的隔声性能，能有效降低机房噪音。
经久耐用、灵活性好
ü 采用铝质型材，高质量镀锌钢板，无需焊接，钢质螺栓、螺母、螺钉经过特殊处理，抗腐蚀性能好。
ü 以国际化模数尺寸为基础，采用标准部件：箱体内壁与外壁还可选用不锈钢板、喷涂钢板或彩钢板。能满足各种客户以及各种应用之灵活要求。
稳定性好
ü 空调箱体采用坚固的铝型材，高强度铸铝角撑与双层高密度复合板。所有内部件座落在框架内，使之稳定性更好。
电脑选型
ü 快捷精确的电脑选型程序根据用户的具体要求，电脑程序便可提出一快速精确的选型结果，告诉您最理想的匹配，所有规格均依照ARI标准，保证运行性能达到最理想状态。
安装、检修方便
ü 在现场用夹紧装置和螺栓进行组装，可减少装配时间。分段供货的空气处理机组提供密封塑料以及连接夹件，可方便现场组装时快速密封。
ü 空气处理机组各功能段安装在一个用厚镀锌钢板、螺栓固定的底座框架上，这样可以保证整体稳定性，也便于吊用、处置和现场就位。
ü 由于采用铝制紧锁型材和PVC管状压条这种精致专利装置，可确保箱板紧固和拆卸方便，便于维修保养。
l 技术参数如下：
型号
技术指标
数量
单位
DFPX4
新风空气处理机组（吊顶式超薄六排管）
6
台

BFP(x)-4BD型

L=4000m3/h 两段加热，四管制 一段95～ 70℃

Q冷=52.6kw,Q热=77.8kw,

N=0.45kw×2.余压 180Pa

长×宽×高 2500×900×400

DFPX2.5
新风空气处理机组（吊顶式超薄六排管）
3
台

BFP(x)-2.5BD型

L=2500m3/h 两段加热，四管制 一段95～ 70℃

Q冷=31.9kw,Q热=49.5kw,

N=0.32kw×2.余压 200Pa

长×宽×高 1900×900×400

1.8.8.2 风机盘管
l 特点描述：
风机盘管机组主要由五个部份组成：换热盘管、风轮、电机、结构件及包装。具体如下：
盘管
ü 有2、3、4排冷水盘管及3排冷水加1排热水盘管的标准选项供用户选择，满足客户不同风量及不同冷量的要求，为客户提供最精确匹配。
ü 优质铜管套双曲波纹铝片，采用机械涨管连接，交叉散热保证了机组具
有良好的换热性能，达到较大的冷热量要求。
凝水盘
ü 由一块板整体冲压而成，没有焊缝，杜绝了焊缝引起的泄露可能。
ü 凝水盘经喷粉处理，外贴整块厚6mm的阻燃聚胺脂保温材料。
ü 干式水盘设计，凝水盘设计成略倾斜5o，便于凝结水的排出。
ü 100mm加长型凝水盘做备选项。
风轮
ü 由大叶片装配而成，迎风面积要大于有些厂家用整片板材经冲压卷绕而成的风轮，提高了机组的送风量和换热效果。
ü 叶轮采用镀锌钢板，耐腐蚀，无老化变形等问题。
ü 每个风轮都经过静平衡、动平衡的双重调校，运转更加宁静、平稳。
电机
ü 采用固运分组电容，三速控制。
ü 进口高精度轴承，密封润滑，无需加油。
ü 中心轴经表面防腐蚀处理，经久耐用。
ü 电容外包金属外罩，外露电线均位于金属软管内，符合保护要求，可有效防止外界的意外损坏。
结构
ü 风机固定板与出风口法兰可以互换位置，只需拆下十几个螺钉就可调换左右式，方便机组的现场安装。
ü 固定板拆装方便，易于清洁维护。
ü 侧板与水管联接处加装加强板，冷冻水进出管连接处有固定支架，加强了机身的承托力和蜗壳的稳固性。
ü 进出水管与凝结水管接管配有螺纹，方便现场安装。
ü 标准电气盒，方便现场接线。
包装
ü 为了保证检测合格的产品能够安全送到用户手中，约克风机盘管机组采用坚固的包装。
ü 特别设计纸帽，保护蜗壳、风轮不受损坏。
ü 透明塑胶外套，防水防尘。

ü 纸箱侧边经特别加固设计，耐受力强。
灵活性高/安装费用低
ü 吊顶暗装（卧式暗装）风机盘管风机固定板与出风口法兰可互换位置，用户变换接管方向可自行改装，安装省时省力。
ü 立式暗装风机盘管机组可靠墙安装在窗台下，客户可根据自己的喜好来装修房间、即舒适又美观。
ü CE、VE型明装机组留有很大的维修空间，方便检修。
ü 立式明装风机可根据需要放于房间中的任一位置，造型美观，与家具浑然一体，节省装修材，达到既舒适又装饰的目的。
ü 吊顶明装风机盘管机组可直接吊装于天花板上。
优质的选材
ü 为了保证采用优质电机，工厂严格执行100%入厂检验制度，对名牌电机的合格产品依照约克标准进行进厂后的二次检验，符合约克标准才允许上生产线进行装配。
ü 选用优质的铜管和铝片，保证盘管质量。
ü 集水头采用黄铜压铸制成，水流分布均匀，减少压头损失。
ü CSR玻璃棉板的防燃性能符合BS 476、UL及GB 5464标准的不燃等级要求。
精心的制造
ü 切管采用美国OAK设备进行机组的无屑切割加工，保证了机组内部的清洁。
ü 冲片采用美国OAK全套切管冲片表冷器生产线，精度高，速度快。
ü 涨管采用大型立式涨管机，一次完成涨管与扩口。
ü 烧焊：日本DAISHIN全自动烧焊机高质高效。
ü 装配：特别加长的组装线，保证每台机组进行15分钟以上的试运转。
严格的测试
ü 每个风轮装机前均进行静、动平衡测试。
ü 每个电机都经过进厂后的2次检验。
ü 盘管设计工作压力为1.0 MPA，在2.5 MPA以上进行耐压与气密性试验。
ü 机组出厂前进行严格的电气安全测试，测试率为100%。
l 技术参数
名称
技术指标
数量
单位
风机盘管
FP-34 L=180～340m3/h
37
台

Q冷=1700～2180W,Q热=2806～3597W,

N=35～47W 交换器压力1.6MPa

风机盘管
FP-51 L=290～510m3/h
334
台

Q冷=2336～2995W,Q热=4318～5480W,

单机输入功率N=46～59W(送风机两台)

交换器压力1.6MPa

风机盘管
FP-68 L=360～380m3/h
20
台

Q冷=3108～3985W,Q热=5409～6935W,

单机输入功率N=57～80W(送风机两台)

交换器压力1.6MPa

1.8.8.3 风机盘管温控器及电动三通阀
（1）、风机盘管温控器
风机盘管温控器可对全年运行的空调装置提供采暖、供冷及通风控制。此控制器配合手动或远程冷-热转换控制开关可用于对单冷、单供热水及冷-热风机盘管系统进行控制。
风机盘管温控器带滑动开关的整体式温控器，还可提供HIGH-MED-LOW（高-中-低）风机速度控制选择，及ON-OFF（开-关）或HEAT-OFF-COOL（供热-关-供冷）的系统控制。
l 产品特点：
ü 无锈的塑料底座及外壳
ü 系统开关“OFF”档切断一切电源
ü 气体压力感温元件，重复性能得到保证
ü 无水银传感器，避免了水平及震动问题
ü 锁定式外壳结构，可防止无关的人摆弄
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
数量
　风机盘管温控器

感温原件：热敏电阻
400

台

控制精度：±1℃
控制范围：10℃～30℃
电源电压：220V±10% 50/60Hz

（2）、电动三通阀
球阀适用于采暖、通风及空调(HVAC)系统。根据控制器的要求，对热水或冷冻水及低压蒸汽流量进行调节。该系列阀门口径从 DN15 ~ DN50。阀门有二通及三通两种类型。阀门配套弹簧复位执行器，实现开/关（两点）、浮点（三点）及比例控制功能。阀门与执行器可在生产厂预装配或在现场安装。
l 产品特点
ü 应用广，同一口径阀门可有多个Kvs
ü 可调流量比高达500：1
ü 可靠性高，经20万次锈水环境测试
ü 15至20年超长寿命
ü PTFE石墨增强阀体密封
ü 双重EPDM阀杆密封圈
ü 内置一体式配流蝶片，不怕反向压差- 等百分比流量特性
ü 最大工作压差3.5 Bar
ü 最大安静工作压差2.5 Bar
ü 带有电动执行器短接按钮
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
单位
电动三通阀

DN20×20 工作电压：220V±10% 50Hz
391

个

公称压力：1.6MPa 介质温度：5～95℃
阀门动作时间：开启时间<10S 复位时间<6S
电动三通阀

DN40×40 工作电压：220V±10% 50Hz
9

个

公称压力：1.6MPa 介质温度：5～95℃
阀门动作时间：开启时间<10S 复位时间<6S
1.8.8.4 玻璃钢风管
玻璃钢风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。 玻璃钢缠绕管道采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
l 产品特点：
ü 具有优良的抗腐蚀性能：
不要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。
ü 重量轻：
管道重量仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10。运输装卸方便，易于安装。
ü 单根管道长度长。
减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。
ü 管壁内壁光滑：
减少流阻、提高流速、降低能耗。用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
l 风管需求量如下：
名称
规格
数量
单位
玻璃钢风管
160×160
1071
米
玻璃钢风管
200×200
44
米
玻璃钢风管
250×250
285
米
玻璃钢风管
320×250
162
米
玻璃钢风管
400×250
128
米
玻璃钢风管
500×250
172
米
玻璃钢风管
630×250
264
米

1.8.8.5 消防风机
（1）、排烟风机
l 选型分析：
消防排烟风机应选用具有性能优良，耐高温性能良好、效率高、占地比离心风机少、安装方便等特点的风机。
其产品选用要点如下：
ü 排烟风机选用主要控制参数为工作温度，风量，全压，效率，噪声，电机功率，转速及轴功率
ü 排烟通风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行
ü 消防排烟风机应符合现行标准JB/T10281-2001《消防排烟通风机技术条件》
ü 排烟系统的风机宜单独设置，排烟风机的位置宜处于排烟区的同层或上层
ü 防烟加压通风机的风压值按排烟系统最不利环路进行计算，并保证在防烟楼梯间内余压值40~50Pa。前室、合用前室、消防电梯前室、避难层等内部的余压值25~30Pa
ü 排烟通风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转
ü 在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的曲线应满足下列规定：
a) 轴流式排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%.
b) 离心式排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%.
ü 排烟通风机在说明书中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690-1998的规定
ü 排烟风机可采用普通钢制离心式通风机或专用排烟轴流式通风机。排烟风机规格按《高层民用建筑设计防火规范》中的规定
ü 排烟风机风量应按所需要的风量值增加不小于10%~20%的富裕量
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
单位
消防排烟风机

风量 65370m3/h
3
台
转速 960r/min

噪声84dB(A) 风压 807Pa

功率 18.5KW

消防排烟风机

风量 65370m3/h
1
台
转速 960r/min

噪声84dB(A) 风压 807Pa

功率 17/8KW

（2）、低噪声柜式离心风机
l 产品特点：
消防通风低噪声柜式离心风机是一种一机两用、高效率、低噪声柜式离心风机，具有明显的噪声低、耐高温性能优良、结构新颖紧凑、振动小、重量轻、安装维护方便等优点，广泛应用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公楼等需要消防排烟、厨房排油烟及通风换气的场合（吊装、坐地安装均可），即可送风又可排风。
本系列产品分A型和B型两种，电动机安装在箱体外的为A型，经耐高温试验，在烟气温度大于280高温情况下，能连续运转40分钟以上，达到消防排烟之目的，配用双速电机后，既可在低速时通风换气，又可在高速时消防排烟，为一机二用；电动机安装在箱体内的为B型，一般做送排通风使用。
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
单位
消防风柜式离心风机

风量 42220m3/h
1
台
转速 700r/min

噪声74dB(A) 风压 876Pa

功率 16/13KW

消防风柜式离心风机

风量 52130m3/h
1
台
转速 550r/min

噪声74dB(A) 风压 847Pa

功率 22KW

（3）、防爆轴流风机
l 产品特点：
该系列风机采用了扭曲型叶片、低风阻电机支架，具有重量轻、耗电省、性能稳定等优点，适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的通风换气，对于通风管道较长的场合可将数台风机串联安装，以提高风压。
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
单位
防爆轴流风机

BT35-11型防爆轴流风机
3
台
风量 1080m3/h

转速 1480r/min

叶角 20 风压 586Pa

功率 150KW

1.8.8.6 消声器
l 产品选型分析：
消声器的选型主要根据以下，并结合具体工程实践综合协调而定。
ü 风机的噪声频率特性与系统管路自然衰减和使用房间的容许噪声频率特性的差值，确定消声器需要提供的频率衰减量大小
ü 管道系统容许消声器的压力损失大小
ü 消声器本身气流噪声的大小
ü 准备装置消声器的空间、位置
ü 有否特殊要求即防火、防腐、防尘、防水等等
空调系统所用的消声器，一般均需宽频带的衰减量，即以阻抗复合式为最常用。也可尽量利用建筑空间，因地制宜设计消声器。
消声器装置位置应尽量设在气流平稳段。当主管流速不大时，为使噪声能在靠近声源处降低，防止噪声激发管道振动，应尽可能靠近风机的管段设置，但不要放在机房上部。如条件有限，只能放在机房上部时，必须相应地做好消声器外壳隔声处理。若主管流速太大，此时如消声器靠近设置时，其气流再生噪声势必较大，影响消声效果。在此情况下，可分别在流速较低的分支设置消声器。
对于降噪要求高的系统，消声器不宜集中在一起，可以在主管、各层分支管，风口前等分别设置。即使设在同管段的消声器，如条件许可时，也可分段安装。这样可以分别气流速度大小，选用相应的消声器，把气流再生噪声的影响减低到最低程度。
l 技术参数：
名称
技术指标
数量
单位
消声器
微穿孔板消声器 780×930 L=2000
1
台
消声器
微穿孔板消声器 630×680 L=1800
1
台
1.9 空调设备材料清单
（附后）