溷凝土墙面、顶棚面抹灰作业指导书.doc

110kV大屯变电站 混凝土墙面、顶棚面抹灰作业指导书

混凝土墙面、顶棚面抹灰
作业指导书
编号：BD-FH-□□□□-0

版本号：2.0

状 态：执行

混凝土墙面、顶棚面抹灰
作业指导书

编 制： 日 期：

审 核： 日 期：

批 准： 日 期：

混凝土墙面、顶棚面抹灰作业指导书
编号：BD-FH-□□□□-0
版本号：2.0
状 态：执行

目 录

1 目的
2 适用范围
3 编制依据
4 作业项目概述
5 作业准备
6 作业条件
7 作业顺序
8 作业方法
9 工艺质量要求
10 质量记录
11 采用的新技术、新材料、新工艺
12 安全管理、文明施工及环境保护

文件修改记录：

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混凝土墙面、顶棚面抹灰作业指导书

1. 目的：指导110kV大屯变电站混凝土墙面、顶棚面抹灰作业。
2. 适用范围：混凝土墙面、顶棚面抹灰作业。
3. 编制依据：
3.1. 施工图；
3.2. 施工组织设计；
3.3. 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001；
3.4. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
4. 作业项目概述：根据具体工程确定。
5. 作业准备：
5.1. 水泥：强度等级32.5以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
5.2. 砂子：中砂，过5mm孔筛子。
5.3. 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛子过滤，并贮存于沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒及其他杂质。
5.4. 磨细生石灰：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
5.5. 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打成糊状，要求洁净细腻，也可制成纸浆。
5.6. 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10~30mm，使用前四、五天敲打松散用石灰膏调好。
5.7. 聚乙烯醇缩甲醛：即801胶等。
6. 作业条件：
6.1. 必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50cm线。
6.2. 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实，门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
6.3. 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
6.4. 穿越墙洞、楼板洞的管道，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或豆石砼填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。
6.5. 壁柜门框及其他木制配件或埋件木砖安装完毕，窗帘钩、挂镜线、吊柜及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做防腐、防锈处理。
6.6. 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子。现搭架子要离开墙面及墙角200~250mm以利操作。
6.7. 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内墙、顶抹灰，不得在负温度和冻结的墙、顶上抹灰。
6.8. 应将砼墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除好。
6.9. 抹灰前用扫帚将顶、墙清扫干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。
6.10. 抹灰前一天顶、墙应浇水润湿，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。
7. 作业顺序：根据具体工程确定。
8. 作业方法：
8.1. 砼顶板抹水泥砂浆，混合砂浆。
8.1.1. 搭脚手架：
铺好脚手板后约距顶板高1.8m左右。
8.1.2. 基层处理：
首先将凸出的砼剔平，对钢模施工的砼墙、顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
8.1.3. 弹线、套方、找规矩：根据+50cm水平线找出最近顶板四周的水平线，然后用粉线色在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。
8.1.4. 抹底灰：
在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中。用软刮刀刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
8.1.5. 抹罩面灰：
待底灰约六、七成干时，即可进行罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。
8.2. 砼顶板抹石灰砂浆：
8.2.1. （1、2、3）同砼顶板抹水泥砂浆。
8.2.2. 抹底灰：
在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥一道（内掺水重10%的107胶）随刷随打底，底灰采用1：0.5：1水泥石膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
8.2.3. 抹中层灰：
抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用砂浆刮尺抹顺平，用木抹子搓平。
8.2.4. 抹纸筋罩面灰：
待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰分两遍成活，约2mm厚，第一遍罩面灰越薄越好，紧跟抹第二遍，要稍平，待罩面灰稍干再用塑料抹子顺抹纹压实压光。
8.3. 砼墙面抹水泥砂浆：
8.3.1. 基层处理（同砼顶板抹水泥砂浆）。
8.3.2. 吊直、套方、找规矩贴灰饼：
根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最后不应小于7mm，墙面凹度较大时要求分层操作。用线锤方尺，拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方。水平距离约为1.2~1.5m左右。
8.3.3. 墙面冲筋（设置标筋）：
根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。
8.3.4. 做护角：
根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆两遍，抹好门窗口边及旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
8.3.5. 抹水泥窗台板：
先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护2~3天，下口要求平直，不得有毛刷。
8.3.6. 抹底灰：
一般应在抹灰前一天用水浇墙，浇透，然后在砼墙湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为13mm，每遍厚度在5~7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
8.3.7. 抹水泥砂浆罩面灰：
底层砂浆抹好后第二天，先将墙面浇水，即可进行罩面工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆，厚度为5~8mm，抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰找牢，紧跟抹第二遍，用杠刮平，刮直，用铁抹子压实压光。
8.3.8. 抹水泥踢脚板（及墙裙）：
刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5~7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直，光滑）。
8.4. 砼墙面抹混合砂浆，纸筋灰罩面：
8.4.1. （1、2、3、4、5、8）项做法同砼墙面抹水泥砂浆。
8.4.2. 抹底灰：
一般应在抹灰前一天浇水，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底，厚度中级抹灰为7mm（高级11mm）。每遍厚度宜在5~7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
8.4.3. 抹中层砂浆：
抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交换处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。
8.4.4. 抹纸筋罩面灰：
待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水），罩面灰应二遍成活，厚2mm，最好2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框清刷干净。
8.5. 冬期施工：
8.5.1. 冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。环境温度应保持0℃以上。
8.5.2. 砂浆抹灰层硬化初期不能受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不能掺入食盐和氯化钙。
8.5.3. 用冻结法砌筑的墙，室内抹灰应待墙面解冻深度大于墙厚的一半时方可进行。不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。
8.5.4. 冬期施工，抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气，同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
9. 工艺质量要求：
9.1. 主控项目：
9.1.1. 室内砼墙，顶抹灰时所用的材料品种质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
9.1.2. 各抹灰层间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
9.2. 一般项目：
9.2.1. 表面：
中级抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。
高级抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
9.2.2. 护角、门窗框与墙体之间的缝隙：护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
9.2.3. 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。
9.2.4. 分格条（缝）：
宽度、深度均匀一致，条（缝）平整，光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
9.3. 允许偏差项目：
混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板
2
表面平整
4
2
用2m靠尺、楔尺
3
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板
4
阴阳角方正
4
2
用20cm方尺、楔尺
5
分格条（缝）平直
3
-
拉5m小线、尺量
10. 质量记录：
10.1. 施工技术记录；
10.2. 质量检验评定记录；
10.3. 缺陷处理记录；
10.4. 设计变更、设计修改记录；
10.5. 工程照片、工程录象记录；
10.6. 工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。
11. 采用的新技术、新材料、新工艺：（针对具体工程确定）。
12. 安全管理、文明施工及环境保护：
12.1. 安全管理：
人工挖土方安全风险分析表
序号
危险因素
可能导致的事故
采取措施
1.
施工人员注意力不集中，未正确使用安全用品用具。
高处坠落、人员伤亡
人员持证上岗，严格按安全施工作业规定操作。
注：根据工程的具体情况，实际施工时做更具体的识别并采取相应的措施。
12.2. 文明施工：（根据具体工程实际情况现场定）
12.2.1. 施工区域的管理：
12.2.2. 现场施工材料的堆放：
12.2.3. 剩余材料和施工垃圾的处理：
12.2.4. 产品（半成品）保护：
12.2.5. 减少和防止污染：
12.3. 环境保护：
人工挖土方环境因素分析表
序号
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
1.
噪音、建材挥发有害气体或有放射性污染、垃圾
污染环境
三级三类
▲
调整施工时间，使用符合环保要求的绿色建材等，
注：根据具体工程情况现场分析确定。

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