型断路器检修作业指导书范本样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 Q/GZDW贵州电网公司企业标准Q/GZDW - LTB145D1/B型断路器检修作业指导书范本 -*-*发布 -*-*实施 贵州电网公司发布前 言为使工作或作业活动有章可循, 使工作( 作业) 安全风险和过程控制规范化, 保证全过程安全和质量, 根据南方电网公司生 19号关于印发作业指导书编写导则的通知要求, 贵州电网公司组织编写了LTB145D1/B型断路器检修作业指导书范本, 本范本用于指导和规范贵州电网公司系统各单位变电检修人员编写LTB145D1/B型断路器检修的现场作业指导书, 同时作为变电检修专业现场工作( 作业) 人员学习与培训资料。本范本由贵州电网公司生产技术部提出、 归口。本范本主要编写单位: 贵阳供电局。本范本主要起草人: 罗浩先 陈世丹 曹 俊 本范本主要审核人: 孙建江 田维国 丁恒洪 赖罗彬 陈忠雷 陈世丹本范本经过贵州电网公司标准化委员会批准, 自颁布之日起实施。执行中的问题和意见, 请及时向贵州电网公司生产技术部反馈。目 次前言I1 范围12 规范性引用文件13 支持文件14 术语和定义15 安全及预控措施16 作业准备27 作业周期38定额工期39设备主要参数410 工作流程611 作业项目、 工艺要求和质量标准912 作业后的验收和交接1411 大修的判断标准和检修项目14附录一 LTB145D1/B断路器检修报告15LTB145D1/B型断路器检修作业指导书范本1 范围本范本适用于ABB公司LTB145D1/B型断路器的维护和检修2 规范性引用文件下列标准、 规程及技术资料所包含的条文, 经过在本范本中引用, 而构成为作业导则的条文。本书出版时, 所有标准都会被修订, 适用本书的各方, 应探讨适用标准最新版本的可能性。DL 40891 电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分) GBJ 1471990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范GB/T 110231989 高压开关设备SF6气体密封试验导则JB/T 96941999 SF6断路器 通用技术条件DL 5009.31997 电力建设安全工作规程( 变电所部分) DL/T 6391997 SF6电气设备运行、 试验及检修人员安全防护细则Q/CSG 1 0007 电力设备预防性试验规程3 支持文件北京ABB公司 LTB145D1/B型断路器操作说明书4 术语和定义大修: 断路器本体、 传动部件、 液压机构或弹簧机构进行拆装、 清洗、 更换易损件, 处理缺陷等操作。小修: 不拆部件, 只做缺陷处理、 清洗、 补充SF6气体、 紧固螺栓等。临时性检修: 影响安全运行时的检修。 5 安全及预控措施按照电业安全工作规程等相关规定编写出与本作业相应的安全措施, 并根据安全生产风险管理体系的相关要求, 对本作业的危险点进行分析, 提出预控措施。表1 危险点及预控措施表序号危险点控 制 措 施1感应触电添加保安接地线2支撑瓷套禁止攀爬, 使用登高车3一次导线脱落拆、 装的导线应用绝缘绳传递, 其运动方向范围内不准站人4操动机构伤人机构检修,操动机构要释放全部能量开关调试时, 须得到许可且告知相关作业人员液压系统排气时, 须确认系统油压为零机械特性测试, 安装测速架时, 该相系统油压须泄为零5不具备操作条件严禁对操动机构进行空操作严禁操动机构和极柱未安装完成前进行操作断路器未充入额定压力的SF6气体禁止操作操动机构和极柱未连接之前禁止操作油压在氮气预充压力的临界压力时禁止分合闸6人员操作不当维修时操作, 禁止气管和高压油管上受力测试线圈最低动作电压时应经过辅助开关S1接点、 闭锁接触器接点并点动试验测试最低动作电压时应先测量一下测试仪器是否可靠( 如是否有交流分量或直流分量等输出) 安装有电子式压力接点的断路器必须先解开压力监控单元的输入电源再测量绝缘水平和耐压水平7SF6气体需要排放SF6气体时, 应使用回收装置。8未经北京ABB公司认可, 勿对断路器操动机构进行调整和机械零部件的更换6 作业准备6.1 人员配置6.1.2人员数量要求工作负责人1人, 工作班成员至少2人。6.2检修工具准备表2 检修所需工具表名 称型号规格( 精度) 单位数量检修类型开口扳手824套1大、 小修套筒扳手830套1大、 小修梅花扳手624套1大、 小修聚乙烯塑料软管内径14米12大、 小修一字螺丝刀3.5、 4、 6、 8套1大、 小修十字螺丝刀4、 6、 8套1大、 小修力矩扳手Nm80400套1大、 小修力矩扳手Nm20100套1大、 小修回路电阻测试仪A100台1大、 小修兆欧表V2500只1大、 小修万用表常规只1大、 小修移动线盘AC 220V/380V 带漏电保护器个各1大、 小修临时接地保安线mm25付用户自定大、 小修吊索kg最小载荷 付1大、 小修绝缘梯m3张2大、 小修登高机具m2台1大、 小修SF6检漏仪套1大、 小修低电压动作测试仪直流恒压可调型套1大、 小修SF6充气装置套1大、 小修机械特性仪套1大修介质损耗测量仪台1大修套筒扳手36只1大修冲头把1大修塞尺mm0.02-1.0套1大修直尺cm50把1大修开口扳手41把1大修开口力矩叉头24只1大修起吊机具套1大修内六角48套1大修油漆平铲把1大修极柱密封盖个1大修SF6回收装置台1大修静触头吊装工具套大修灭弧室吊装板套1大修手动操作装置ABB LTB145D1/B型断路器专用套1大修千斤顶小型只1大修灭弧室托盘( 注意保存) 个1大修注: 可根据实际情况增减6.3消耗性材料及主要备品备件表3 消耗性材料及主要备品备件表名 称型号规格单位数量检修类型白布/m2大、 小修无水乙醇分析纯kg5大、 小修毛巾/块10大、 小修漆刷1.5寸把4大、 小修漆刷2寸把4大、 小修塑料薄膜m6大、 小修油漆断路器本色漆kg0.5大、 小修润滑脂瓶1大、 小修松动剂听1大、 小修清洗剂瓶1大、 小修防水胶支1大、 小修百洁布张3大、 小修干燥剂15公斤/桶桶2/相大修防锈油克25大修0.3%的碱性溶液烧碱( NaOH) 升10大修凡士林克25大修螺栓套若干大修备注: 可根据实际情况增减7 作业周期略8 定额工期大修所需工作日为60个, 小修所需工作日为5个, 临时检修所需工作日按工作量确定。9 设备主要参数9.1主要技术参数表4 主要技术参数表名 称出 厂 标 准 参 数备 注型 式户外柱式每相断口数1额定电压kV145 额定电流A3150 额定频率Hz50 温升试验电流In额定工频1min耐受电压 kV断口275+70 对地275 额定雷电冲击耐受电压(1.2/50s)峰值kV断口650对地650 额定短路开断电流 kA直流分量52%首相开断系数15额定短路关合电流kA100 额定短时耐受电流及持续时间kA/s40/ 3 额定峰值耐受电流kA100 合闸时间ms40 固有分闸时间ms ( 普通分闸回路) 223 具体以出厂试验报告为准合分时间ms50 全开断时间ms重合闸无电流间隙时间ms分闸不同期 ms相间3断口2合闸不同期 ms相间5断口3机械稳定性10000次额定操作顺序O-0.3s-CO-3min-CO辅助和控制回路短时工频耐受电压kV2 无线电干扰电压V噪音水平dB操动机构型式弹簧机构电动机电压 VAC 380/DC 220控制电压 VDC 220 / DC 110合闸操作电源额定操作电压DC 220 / DC 110操作电压允许范围80%110%每相线圈数量1 只每只线圈稳态电流A4 分闸操作电源额定操作电压 VDC 220 / DC 110操作电压允许范围65%120%每相线圈数量2 只每只线圈稳态电流A4 加热器工作电压 VAC 380/AC 220每相功率W104 辅助开关触点备用数量12 对开断能力DC 220/3 A弹簧操动机构型号BLK222功率900W电气距离 m断路器相间距离1750mm 断路器绝缘底部至支架底部的距离2.5m 瓷套外绝缘爬距对地4015mm瓷套外绝缘爬距( 断口间) 3800mm 端子静负载水平纵向N水平横向N垂直N安全系数9.2主要SF6气体压力参数表5主要SF6气体压力参数名称出 厂 标 准 参 数备注SF6 气体压力( 20表压) 最高,bar8额定,bar5SF6 气体湿度ppm(v)交接验收150运行30020时 SF6 泄漏报警压 力,bar4.5具体以出厂试验报告为准20时 SF6 泄漏闭锁压 力,bar4.3具体以出厂试验报告为准SF6 泄漏率,%/年1排除测微水取样气的损耗和环境温度的变化SF6 纯度,%99.8新安装断路器95运行中断路器10 工作流程10.1小修工作流程断路器机构检查维护1照明、 加热器检查2二次接线紧固检查3脱扣器紧固螺栓检查4控制箱、 机构箱进水情况检查5.缓冲器检查6挚子装置检查7机构箱机械元件磨损检查断路器电气性能检查及试验1断路器功能检查2信号检查3线圈回路电阻测量4低电压动作检查5主回路直流电阻测量6二次回路绝缘检查( 注意保护的配合) 7如需要, 配合保护作电气传动耗材及工器具进场确认断路器处于检修状态断路器本体检查维护1断路器瓷套检查 2传动部件检查、 维护3SF6气体压力检查, 必要时补气4法兰面连接螺栓检查 1必要时SF6气体检漏2SF6气体微水测量3防腐检查, 必要时在所需之处重新处理4机构箱清扫、 检查工 作结 束现场清理, 会同有关人员进行验收10.3大修工作流程1照明、 加热器检查2二次接线紧固检查3脱扣器紧固螺栓检查4控制箱、 机构箱进水情况检查5.缓冲器检查6挚子装置检查7机构箱机械元件磨损检查断路器机构检查维护1必要时SF6气体检漏2SF6气体微水测量3必要时测量SF6气体纯度4防腐检查, 必要时在所需之处重新处理5机构箱清扫、 检查断路器电气及机械特性试验1断路器功能检查( 防跳功能、 强迫三相动作功能、 分合闸闭锁功能、 氮气泄漏报警闭锁功能) 2信号检查3线圈回路电阻测量4低电压动作检查5SF6密度计的校验6二次回路绝缘检查7主回路直流电阻测量8如需要配合保护电气传动9机械特性测试1断路器瓷套检查 2传动部件检查、 维护3SF6气体压力检查, 必要时补气4法兰面的螺栓检查5校验SF6气压表和油压表6支架检查7断路器灭弧室检查确认断路器处于检修状态断路器本体检查维护耗材及工器具运送到位 现场清理, 会同有关人员进行验收工 作结 束10.3.1 脱扣装置的检修拆下分闸弹簧室上的盖子,记下拐臂在轴上的位置,然后取下拐臂,松开轴承支撑板,从盘簧中取出轴,松开紧固螺钉,从分闸弹簧室中取出盘簧,检查并用”G”号润滑脂润滑所有球轴承, 检查弹簧无腐蚀并清洗, 用”L”号润滑脂进行盘簧层间润滑。放回盘簧, 用规定力矩拧紧螺钉、 锁紧矩形垫。安上轴及轴承支撑板, 将操作拐臂装回原位。在断路器柱重新装配完毕。连杆系统调校,固定之后,重新安上盖子。10.3.2 灭弧室的检修灭弧室的拆卸工艺流程: 1安装手动操作杆2打开灭弧室干燥剂盖板, 检查曲柄机构及传动部件3拆卸灭弧室4拆下均压电容5打开灭弧单元静触头1释放液压系统压力2回收SF6气体并检查密度计3拆除一次连接线充入高纯氮气( 99.999%以上) 至正压( 2bar) 冲洗灭弧室后抽真空。重复以上步骤一次。再次充入高纯氮气至微正压1做相应的处理后, 按拆开静触头的相反程序装配静触头( 更换所有的密封件) 2更换干燥剂, 并在更换干燥剂后1小时内抽真空; 真空度要求不小于20mbar, 保持真空度2小时, 检查密封情况, 压力差值不大于67Pa, 确认无误后继续抽真空1小时1充入SF6气体至额定压力2SF6微水和百分含量的测量检查灭弧室的触头系统和吹弧气缸注意: 由于受现场条件所限, 灭弧室大修工作的部分内容不适合于在现场开展, 应返厂检修; 若条件不许可, 需在现场检修, 应与ABB公司相关部门进行协商检修方案, 具体实施时应有ABB公司的技术服务人员在场协助。现场灭弧室解体的简单步骤按ABB提供的操作说明书进行, 所涉及到的相关备品备件应从ABB( 北京) 高压开关有限公司获得以及确定维修方案的工艺流程说明11 作业项目、 工艺要求和质量标准11.1 作业项目11.1.1小修项目11.1.1.1 三相导线线夹紧固检查; 11.1.1.2 检查及清洁瓷套; 11.1.1.3 机构箱清洁检查: 有无渗水情况, 控制箱内照明及加热器工作情况; 11.1.1.4 电气接线检查: 二次端子接线及电气回路接线的紧固情况检查; 11.1.1.6 辅助开关检查: 动作的可靠性, 切换的灵活性, 位置的正确性; 11.1.1.7 SF6系统检查: 压力处于正常范围, 泄漏检查, 微水合格; 11.1.1.8 线圈电阻测量; 11.1.1.9 压力开关的机械动作及压力值检查; 11.1.1.10 断路器功能检查; 11.1.1.11 如需要进行信号上传检查; 11.1.1.12 二次回路绝缘检查; 11.1.1.13 预防性试验: 一次回路电阻, 最低动作电压; 11.1.2 大修项目11.1.2.1 包括小修的所有项目; 11.1.2.2 拆卸断路器; 11.1.2.3 本体检修; 11.1.2.4 组装断路器极柱; 11.1.2.5 机构大修( 1) 对所有运动部件视情况进行更换; ( 2) 螺栓、 螺母紧固检查; ( 3) 润滑; ( 4) 组装机构箱; 11.1.2.6 组装断路器; 说明: 除有针对性地处理外能够根据设备的实际运行情况和维护、 检修情况, 适当调整需进行的大修项目。11.2 工艺要求和质量标准11.2.1技术准备工作11.2.1.1 收集需检修断路器的运行、 检修记录和缺陷情况; 11.2.1.2 从档案室调出需检修断路器的相关资料信息: 操作说明书、 电气原理图、 出厂试验报告; 11.2.1.3 核实断路器的操作次数及开断短路电流的次数和使用年限, 以此制定断路器的检修方案; 11.2.2检查断路器检修前的状态11.2.2.1 确认断路器处在分闸位置; 11.2.2.2 确认断路器已与带电设备隔离并两侧接地; 11.2.2.3 确认断路器储能电源和加热器电源已断开: 在需检修断路器的电源箱内拉开相关的开关; 11.2.2.4 确认断路器弹簧能量已释放; 11.2.2.5 断开断路器控制电源和信号电源: 在主控制室完成相关操作; 11.2.2.6记录断路器信息: (1). 断路器铭牌: 断路器出厂编号; 额定电压、 电流; 控制电压; 额定SF6气压等; (2). 断路器的操作次数: 见控制箱内的动作计数器; (3). 发生特殊事件的情况: 短路电流开断的次数、 时间、 电流幅值、 故障性质等, 以作为是否需要打开灭弧室检查的判断依据( 设备档案或设备台帐应有相关信息) ; (4). 记录SF6气体压力和环境温度, 并对比压力温度曲线, 结合设备的SF6气体的压力巡检相关记录, 判断是否出现SF6气体泄漏情况; 注意当检修工作不能在一天内完成时, 当天工作结束后应将加热器电源投入, 以避免机构箱内积聚潮气。11.2.3大修前的试验11.2.3.1 断路器主回路电阻测试; 11.2.3.2 测量断路器的机械特性: 时间、 同期、 速度以及合闸电阻的预投入时间; 11.2.4总体检查检 修 工 艺质量标准检修类型断路器外观检查。目检无异常、 无破损小修11.2.5清洁检查瓷套检 修 工 艺质量标准检修类型清洁、 检查瓷套: 使用登高机具, 用毛巾或抹布挨个擦拭瓷套的伞裙并仔细检查; 检查法兰面连接螺栓: 使用登高机具, 检查瓷套法兰面的连接螺栓; 注意: : ( 1) 瓷套内有高压气体, 工器具撞击有破损或爆炸的危险; ( 2) 瓷套内有高压气体, 检查时应使用登高机具, 禁止人员攀爬; ( 3) 高空作业, 要有防止高空坠落的措施; 绝缘瓷套外表无污垢沉积, 法兰面处无裂纹, 与瓷套胶合良好连接应无松动, 如有松动, 用相应的力矩紧固小修小修11.2.6电气连接检查检修工艺质量标准检修类型检查端子排短接片和接线: 检查断路器汇控箱及副控箱内所有的接线端子排和短接片; 检查继电器接线: 检查断路器汇控箱及副控箱内所有继电器的接点和线圈接线; 检查分合闸线圈接线: ( 1) 用开口或套筒扳手打开断路器机构箱盖子( 2) 用手逐个按压分合闸线圈的接线头( 3) 逐个按压辅助开关的接线头接头无松动, 接触良好接头无松动, 接触良好插接件连接紧密, 接触良好小修小修小修11.2.7表计的检查维修 检修工艺质量标准检修类型1目测检查SF6密度计2SF6密度计的检测将密度计从充有充气压力的断路器上取下, 然后用N2或干燥空气给密度计加压, 慢慢降低压力并读取压力读数3. SF6密度计的更换3.1密度计的卸装( 1) 换密度计工作应在开关停电状态下操作; ( 2) 先松开固定密度计的螺母, 退至逆止阀的预插入位。3.2密度计的安装( 1) 清理安装接口; ( 2) 装前更换密封圈, 并在密封圈上均匀涂抹润滑油; ( 3) 将密度计的螺母拧至预插入位, 然后缓慢拧紧螺母, 以防止压力的突然增加而损伤压力表的指示系统, 拧紧密度计的螺母。3.3密度计的接线( 1) 密度计的电缆线按线号与密度计的接线端字号对应接入; ( 2) 拧紧密度计电缆锁母, 装上接线盒。密度计表面清洁, 气压指示清晰可见, 外表无污物、 无损伤, 如严重脏污, 应清洗; 气体压力应符合断路器铭牌要求, 压力指示正常, 断路器在运行时气压值必须在SF6密度监视器的报警值以上1SF6密度计压力值与充气值的最大偏差( 20) : 压力表: -0.02/+0.05Mpa密度计: 0.015Mpa2.报警信号和闭锁压力值之间的差: 0.01Mpa将密度计内封存的气体缓慢放出, 以防止压力的突然释放而损伤压力表的指示系统。然后卸下密度计。小修小修小修11.2.8 电气试验检 修 工 艺质量标准检修类型1. 测量分合闸线圈电阻: 按照断路器的电气原理图, 测量分合闸线圈的电阻; 2测量RC回路电阻和电容容量( 带RC快速分闸回路的断路器进行该项目检查) ; 3防跳功能检查: 断路器处于”分闸”: 给”合闸”指令并一直按住键( 持续指令) , 在”合闸”指令下给”分闸”指令; 断路器处于”合闸”: 给”合闸”指令并一直按住键( 持续指令) , 约1秒钟后, 在”合闸”指令下给”分闸”指令; 注意: 断路器使用此功能时才可校验, 否则连续分合闸可能会损坏断路器本体; 4测量主断口回路电阻: 用直流压降法测量电流应不小于100A, 电压线接在内侧电流线接在外侧; 注意: 测试接线不规范或不正确, 会导致测量结果的不准确; 5测量断路器低电压动作特性: 用外置直流电源或特性测试仪按照电气原理图测量断路器分合闸回路的低电压动作特性; 测量断路器低电压动作特性注意: 进行以上工作的过程中, 所有分合闸操作不得跳过闭锁接点和辅助开关接点测试分合闸线圈最低动作电压时应点动试验; 测试之前应确认测试仪器的输出功率是合适的(输出电压不会因为带上负载而降低); 应确认测试仪器的输出电压与仪器所指示的电压是一致的, 不一致的应明确两者的偏差; 测试之前应检查测试仪器是否有交流分量( 有交流分量输出的易烧毁线圈和电阻, 一般交流分量小于10V) 和/或直流分量输出( 有直流分量输出, 带RC回路的断路器能够导致实际上的低电压值偏高, 并损坏RC回路元件) 6合闸电阻阻值测量; 7测试断路器的机械特性: 合闸时间、 分闸时间、 合闸同期、 分闸同期、 合闸速度、 分闸速度、 合分时间、 辅助开关动作时间( 常闭/常开接点) , 8测量二次回路绝缘: 用 V兆欧表测量绝缘电阻; 9二次回路交流耐压: 10照明、 加热回路检查: 打开控制箱门, 检查控制箱内的照明灯工作情况; 断开加热器电源后, 用万用表测量加热器电阻值( 电气箱内的加热器是否正常工作能够检查加热器是否发热进行简单检查) ; DC 110V: 普通线圈(合分闸): 尽管”合闸”指令未取消, 但断路器只允许合闸后再分闸且不允许再合闸断路器只允许分闸符合国家标准动作电压如果不合格, 调整线圈行程, 运行中介损值应不大于0.35%电容量: 铭牌容量5%测试数据参照该断路器的出厂试验报告不低于2 M试验电压2 kV( 电机900 V) 仪器不报警打开控制箱门, 照明灯就应该亮; 不符合要求进行处理; 电阻值三相均衡, 无短路和开路, 对地无短路; 有损坏进行更换小修小修小修小修11.2.9 SF6系统检查试验检 修 工 艺质量标准检修类型1检查SF6密度计的动作值: 注意: 报警闭锁值与温度有关, 在现场温度是一个不可控制的因素( 环境温度与SF6气室内及密度计标准气室的温度不完全等同) , 已运行的断路器校验密度计的判断标准为泄漏与闭锁压力值之间的差值必须在合格范围之内: 0.1-0.45bar。2SF6检漏: 用SF6气体泄漏仪( 精度大于100ppm) 环绕密度继电器、 SF6气阀、 上下瓷柱法兰连接处、 瓷柱与机构连接处、 SF6气体管道以及相关的连接头处进行检查, 看是否有气体泄漏, 有泄漏则进行相关处理; 3必要时的补气: 用专用充气装置给断路器补充气体; 注意: 减压调节阀在通气阀关闭时缓慢打开, 控制气瓶压力和极柱压力的压差, 以避免( 可能发生的) 结冰现象。 4微水测量: 用微水测量仪或露点仪从断路器的充气口取气, 测量微水含量或露点; 注意: 不同厂家生产的仪器有不同的要求和注意点, 请参照所使用仪器的产品说明书。5SF6气体中空气含量检测: 从断路器的充气口取气, 用百分含量仪测量SF6气体中的空气百分含量; 注意: 不同厂家生产的仪器有不同的要求和注意点, 请参照所使用仪器的产品说明书。具体参数请参考该断路器的出厂试验报告断路器年漏气率不大于0.5%检测应在无风的条件下进行可根据运行巡视纪录和测微水补气等记录来判断是否有泄漏, 是否需要检漏和处理SF6气体压力应符合断路器铭牌要求( 须与温度曲线对照判断) 运行设备的露点应32.2, 微水应300ppmv; 大修后设备的微水含量应150ppmvSF6气体含量须大于95%小修小修小修12 作业后的验收和交接检 修 工 艺质量标准检修类型1防腐情况检查: 检查所有的须作防腐处理部位的防腐情况, 在需要重新处理部位作防腐处理; 2收尾工作: 清理、 清点现场所使用的工器具, 材料及备品备件回收清点, 将检修设备的状态恢复至工作许可时状态; 3断路器的验收; 符合防腐要求废弃物按相关规定处理由局生计部牵头会同运行、 检修部门按标准进行验收小修13 大修的判断标准和检修项目检 修 工 艺需进行大修的判断标准检修项目断路器机械特性测试时间和速度等参数超标且超出调整范围, 并排除线圈的原因判断问题所在, 作相应处理断路器操动机构存在其它故障如不能合闸或分闸等判断问题所在, 作相应处理合闸电阻阻值测量阻值异常( 排除仪器及测试方法等原因) 检修合闸电阻测量断路器一次回路电阻阻值超标, 并在短时内有异常升高的现象( 结合历史纪录如往年的小修数据, 中期维修数据等作综合判断) 打开灭弧室, 检查维修灭弧系统经过相关的检测手段, 能够判断为断路器的灭弧室存在其它故障的情况; 打开灭弧室, 检查维修灭弧系统其它不必经过测试就应进行大修的情况灭弧室遭受过电压击穿打开灭弧室, 检查维修灭弧系统断路器运行年限达到25年; 打开灭弧室, 检查维修灭弧系统, 并进行所有中期维修项目的检查和维护断路器开断小于额定电流次数达到10000次断路器达到允许的故障开断次数打开灭弧室, 检查维修灭弧系统由于现场条件所限, 主要针对机构进行检修, 大修工作的部分内容不适合在现场进行, 即本体上的一些工作, 如灭弧室的解体检查和维修等, 原则上大修主要依靠制造厂的专业技术力量和工器具。对诸如合闸电阻的解体检查、 液压系统主阀的检修以及液压系统监控单元的检修或更换等项目, 可根据相关的检测结果, 再结合历史纪录如往年的小修数据, 中期维修数据等作综合判断, 作为临时性的检修处理。附录一 LTB145D1/B断路器检修报告LTB145D1/B断路器检修报告变电所: D 型 号: LTB145D1/B断路器出厂编号: d控 制 电 压: DC V设备编号: d电 机 电 压: AC / DC V额 定 电 压: kVSF6气体额定压力( 20) bar额 定 电 流: ASF6气体低压报警压力( 20) bar额定短路电流: kASF6气体闭锁压力( 20) bar操作次数: 油泵动作次数: S投运日期: 年 月 日项目分 类标 准检修结果检修类型ABC小修中修大修整体检查支撑瓷瓶瓷瓶清洁、 无损伤、 无裂纹连接螺栓紧固、 无松动法兰无裂纹, 与瓷套胶合良好汇控箱及分控箱底部无积水无油迹无杂物储能电源开关参数设置正确, 信号正确计数器工作正常电机工作时声音无异常继电器无焦痕, 动作正常接线端子连接螺丝无松动加热器工作正常二次回路连接螺丝及电气插件无松动照明功能正常门、 门锁灵活, 无变形, 密封可靠门上的密封条更换压力表玻璃表面表面清洁, 压力指示清晰可见。气压表读数偏差0.3bar(大于0.2bar记录偏差)油压表读数偏差 12bar( 大于5bar记录偏差) 气体压力值符合标准: 考虑年泄漏率和环境温度 机构检查底部无油迹, 无杂物防凝露加热器工作正常辅助开关接点通断灵活线路与金属部件无碰擦, 无接地合闸辅助常闭接点接触时间: 4010ms合闸辅助常开接点接触时间: 7510ms分闸辅助常闭接点接触时间: 具体以该断路器的出厂试验报告为准分闸辅助常开接点接触时间: 具体以该断路器的出厂试验报告为准辅助开关分闸辅助常闭接点接触时间: 具体以该断路器的出厂试验报告为准分闸辅助常开接点接触时间: 具体以该断路器的出厂试验报告为准) 脱扣器线圈完好、 紧固, 电气连接完好、 牢固, 动作灵活无灰尘杂物附着分合闸位置指示器传动连杆完好, 无锈迹, 动作灵活正确, 分合闸指示标签清晰, 相关连接螺栓无松动断路器调试断路器调试储能时间纪录( m s) 就地/远方操作: 动作正确