焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版).doc

焊接工时定额标准（第2版）
前言：为了力求工时定额的公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准的统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据的透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有的工时定额标准和现行实际情况，特制订此方案与标准。
1 、一般类零件的结构焊接时间
1.1一般类零件的结构定义
一般类结构零件:是指常规产品的（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件
1.2不锈钢材料焊接外表件 (见表1)
表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准
序号
结构类型
计算焊缝L总长度范围mm
工 时
材料厚度
备 注
1
门四角点焊
L≤80
4min/件
￣

2

门四角满焊

80＜L≤160
8min/件
160＜L≤180
10min/件

t1.2～t3

1、焊接电流参照TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布
2、表内焊接固定工时已包含准备工时,组配工时在内
180＜L≤360
12min/件
360＜L≤500
15min/件
500＜L≤800
20min/件
800＜L≤1250
30min/件
1250＜L≤1600
34min/件
2
电器箱满焊接
L≤2500
54min/件
3
台面板罩一次焊
300＜L≤320
40min/件
4
台面板罩二次焊
120＜L≤160
30min/件

5
拼焊
L≤3000
60min/件

注

释

1、门类型焊接计算依据: ①看图、交检、表面清理、每批按20min /10件计算=准备工时, ②组配按焊接工时的100％计算,③实际计算焊缝总长L/100m /min +准备工时+组配工时=总工时
2、电器箱类型焊接计算依据：①看图、表面清理(包撕拉砂光纸)、交检、每批按45min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时的100％计算，③实际焊缝计算总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时
3、外表件长方圆筒体类型焊接计算依据：①看图、表面清理、交检、每批按20min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时的40％计算，③实际焊缝计算总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时
4、台面板罩类型焊接计算依据：①看图、表面清理(包撒拉砂光纸)、交检、每批按60min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时的100％计算，③实际计算焊缝总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时
5、重量超过150Kg按实际焊接总工时的110％计算(不含组配与准备工时)
注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，K=K1+K2+K3

1.3圆柱体焊接件 (见表2)
表2（圆柱体焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
序号
结构类型
厚 度
坡口深度mm
焊接道数
焊接参数
备 注

1

t6～20

1/4圆弧坡口1mm～2mm
1道
TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布参照

L/50m/min 计算

圆柱体
1/4圆弧坡口3mm～4mm
2道
1/4圆弧坡口5mm～6mm
3道
1/4圆弧坡口7mm～8mm
5道
1/4圆弧坡口9mm～ 10mm
6道

2

注

释
1、1/2圆弧坡口:则在上述的数量上增加1道焊缝
2、计算依据：①看图、交检、表面清理、每批按30min/5件计算=准备工时,②组配8min件,③实际焊接时L/50m /min +组配工时+准备工时=总工时
3、需要粗抛打磨焊疤按L/15 min/m，
4、重量超过150Kg按总工时110％计算
注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，K=K1+K2+K3

1.4机架焊接结构件 (见表3)
表3（机架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
序号
结构类型
厚 度
坡口深度mm
焊接道数
焊接参数
焊接速度

1

t6～t20

V形坡口1mm～2mm
1道
TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照

L/100m/min计算

机架
V形坡口3mm～4mm
2道
V形坡口5mm～6mm
3道
V形坡口7mm～8mm
5道
V形坡口9mm～ 10mm
6道

2

注

释
1、计算依据：①看图、交检、表面清理、按焊接的工时100％计算=准备工时,②组配按焊接的工时100％件,③实际焊接时L/100m/min+组配工时+准备工时=总工时
2、需要粗抛打磨焊疤按L/15 min/m，
3、重量超过150Kg按总工时50％计算
4、需要校正按焊接工时的50％计算
注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校K4,K=K1+K2+K3+K4

1.5机架断焊焊接结构件 (见表4)
表4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
序号
结构类型
厚 度
坡口深度mm
焊接道数
焊接参数
焊接速度
备 注

1

t6～t20

V形坡口1mm～2mm
1道
TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照
L/100m/min 计算

断焊按实际焊接时间为满焊的50%计算

机架
V形坡口3mm～4mm
2道
V形坡口5mm～6mm
3道
V形坡口7mm～8mm
5道
V形坡口9mm～ 10mm
6道

2

注

释
1、计算依据：①看图、交检、表面清理、按焊接的工时50％计算=准备工时,②组配按焊接的工时100％件,③实际焊接时L/100m/min/2+组配工时+准备工时=总工时
2、需要粗抛打磨焊疤按L/15min/m，
3、重量超过150Kg按总工时50％计算
4、需要校正按焊接工时的50％计算
注：K为修系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校正K4,K=K1+K2+K3+K4

1.6方管框架焊焊接结构件 (见表5)
表5 （方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准
序号
结构类型
方管
坡口深度mm
焊接道数
焊接参数
焊接速度

1

口25～口120

V形坡口1mm～2mm
1道
TK-WI-D02-006 氩焊作业指导书-C-新版发布参照

L/80m/min 计算

框架
V形坡口3mm～4mm
2道
V形坡口5mm～6mm
3道
V形坡口7mm～8mm
5道
V形坡口9mm～ 10mm
6道

2

注

释
1、计算依据：①看图、交检、表面清理、按焊接的工时50％计算=准备工时,②组配按焊接的工时100％件,③实际焊接时L/80m/min+组配工时+准备工时=总工时
2、需要粗抛打磨焊疤按L/15min/m，
3、重量超过15Kg按总工时10％计算
4、需要校正按焊接工时的50％计算
注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校正K4,K=K1+K2+K3+K4

注: 根据结构的焊接情况按上表所表列相应的数据,计算工时间定额时, 特殊情况的结构焊接需要根据现场观察核实调整

工艺设计部
2018年1月31日
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