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啤酒厂设计技术措施采暖通风.doc

上传人:二*** 文档编号:4754745 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:5 大小:48KB
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啤酒厂设计技术措施 / 采暖通风 目前国内啤酒厂设计的正式技术依据为《啤酒厂设计规范》(QB6004-92)。由于当时编制条件制约及近年来的技术进步,其中第九章“采暖与通风”的有关规定,已不能适应现代啤酒工业的发展。本措施即是为完善现代啤酒工业中的“采暖通风”设计规定而编制。 第一节 一般规定 1.1采暖通风室外计算参数按《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)确定。 1.2厂区采暖热媒推荐采用95-70 ℃低温热水。 1.3采暖热媒为热水时,厂区内应设置热交换站。热交换站可设置在锅炉房内,也可设置在联合车间厂房内。其凝结水一部分回收,一部分可作为采暖系统补充水。 1.4 采暖热媒若为蒸汽时,必须满足“不违反卫生、技术、节能要求”的条件。各车间的凝结水应便于自流回锅炉房地下水箱;或者汇入车间内设置的中间凝结水箱内,用泵打回锅炉房。 在大型啤酒厂不宜采用蒸汽做采暖热媒。 1.5 各车间采暖入口,宜增加入口热计量装置。 第二节 车间采暖与通风 2.1糖化车间 2.1.1糖化车间应设置通风装置。二楼糖化锅操作间,可采用屋顶风机通风排热,通风换气次数为3~8次/时,具体风量可视地域确定,并考虑冬夏调节。一般夏季取上限值,冬季取下限值。糖化间底层可在外墙上设置轴流风机排风,也可根据工艺专业要求设置风道排风,通风换气次数为3-5次/时。 2.1.2糖化车间采暖室内计算温度见附表。 2.1.3糖化车间二楼糖化操作间采暖散热器应有洁净及美观的要求,可以考虑采用铝合金等新型高档散热器。管道需涂白色防水防锈漆,也可以考虑采用不锈钢材料。 2.1.4糖化车间仪表控制间设空调,温度为22~24℃± 1℃,设备宜采用分体式空调器。 2.1.5糖化车间原料处理过程应设除尘。除尘系统应与工艺设备连锁,先于工艺设备开动,后于工艺设备关闭。除尘系统宜按物料种类划分,每系统吸尘不宜超过5个。重力去石机宜设独立系统。 2.1.6除尘器与卸灰箱(袋)在同一层高时,应考虑卸料高度,一般不宜低于1米,不在同一层高时,应在楼板上预留溜灰孔,设计要考虑溜角参数。如有可能,所有卸灰点,应均集中至一层,以便于运出。 2.1.7除灰设备定位和除尘风管布置时,应复核结构梁系位置。 2.2发酵车间 2.2.1发酵车间罐区应设排风。宜在外墙设置轴流风机。最大换气是3次/小时。 2.2.2发酵车间的仪表间、化验室宜设空调。设备宜采用分体式空调机。空调温度22~24℃± 1℃。 2.2.3北方地区发酵车间罐区应设采暖。室内计算温度应按5~8℃计算。散热器应采用铸铁散热器及防腐防锈钢制高频焊接 管类散热器。 2.2.4车间辅助间采暖室内计算温度见附表。 2.2.5发酵辅助间:酵母扩培、CIP、发酵车间、过滤间均应根据工艺专业要求设计通风。一般换气次数为2~3次/小时 。 2.3包装车间 2.3.1东北地区包装间宜设置带有热回收装置的送排风系统。华北及西北地区可视情况设置热回收送排风系统。其它地区宜设置送排风系统。 2.3.2设置热回收送排风系统的车间采暖按10℃设计。其余热量由送风系统补充。送风温度为35~50℃。排风温度为20~24℃。送排风系统应为下送上回式。过渡季、夏季可关闭热源运行。 2.3.3包装车间通风宜采用下送上排方式。排风点的位置一般应设在杀菌机、洗瓶机两端的上方。送风点的位置一般以接近操作人员为宜。 2.3.4包装车间冬季不送热风只作采暖时,其室内计算温度不宜低于18℃。 2.3.5车间采暖水系统应尽量设计为同程式。末端连接分支管时,流程必须通畅。设备应采用防腐耐锈铸铁式或浸锌高频焊接钢制散热器。 2.3.6车间成品库,设值班采暖。东北、西北寒冷地区仓库门宜设置热风幕。 2.3.7进行包装车间暖通设计时,需对建筑保温结构进行防结露复核计算。计算按下式: Romin= (tn - t w )·α/Δtyαn ( m2·℃/w )/ ( m2·h·℃/kcal ) 式中: tn ———室内采暖计算温度。工作地点轻作业18~21℃,中作业16~18℃,层高大于4m ,按暖通规范4.2.4条。 tw ———室外采暖计算温度。按暖通规范4.1.9条。 Δty ———冬季室内计算温度与围护结构内 温度的允许温差,外墙=tn -t 露 , 屋顶 (tn -t 露) аn ——— 围护结构内表面换热系数。按规范4.1.8-3 α——— 围护结构温差修正系数。按规范4.1.8-1 t 露 ——— 室内计算温度和相对温度状态下的露点温度。(℃) 2.4附表:车间室内采暖计算温度 序号 房间名称 室内采暖计算温度 ℃ 1 糖化操作间 15(建议仅考虑维修时) 2 糖化锅一层操作间 16 3 酒花暫存库 5~8 4 发酵车间罐区 5~8 5 干酵母库、硅藻土库 5~8 6 包装间(有热风) 10 7 包装间(无热风) 18 8 成品库 5~8 9 CIP 5 10 车间办公室 18 11 车间化验室 18 12 微机室 18 13 更衣室 22~24 14 制冷站 16 15 空压站 16 16 锅炉间 16 17 水泵房 16 18 配电间 16(按电专业要求) 19 门房 18
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