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方案指导思想

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2020年4月19日
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指导思想
我公司是近六十年来承建了大批各类工业、民用建筑，均以质量好、信守工期取得了良好的社会效益。许多工程项目获得优质奖章，其中驻港部队深圳976-1工程获“总后勤部优质工程一等奖”，“一九九七年度国家住宅小区鲁班奖”，该小区中两栋高层军官住宅综合楼被评为“国家建设部优质样板工程”；广东商检大楼被评为“广州市文明施工工地”，“一九九九年度广州市优良样板工程”，“二OOO年度广东省优良样板工程”。广东省成人科技大学教学楼获“二00二广东省安全生产文明施工优良样板工地”和“二00二广州市安全生产文明施工优良样板工地”。中山大学MBA教育大楼荣获“二00三年度广州市优良样板工程”。前进路54号综合楼工程荣获“二00二年度广州市安全生产样板工地”和“二000四年度广州市建设项目结构优良样板工程”。广州大学城一期七标段（广州中医药大学）工科楼、基础楼、教室楼、药科楼、解剖楼工程荣获“二00四年度广州市安全文明施工样板工地”；广州大学城一期广州中医药大学基础楼（3-5）工程荣获“二00五年度广州市优良样板工程”。 广州大学城建设项目房建二期九标（广东医药大学）院系楼1工程、广州大学城建设项目房建二期三标（广州中医药院）学生公寓J栋工程、广州大学城建设项目房建二期三标（广州中医药院）学生公寓K栋工程等被评为
“ 广州市优良样板工程”。公司连续多年被上级部门评为“守法经营先进单位”、“生产经营先进单位”，连续十年被广州市工商企业管理局评为“重合同、守信誉”先进单位。
本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：以诚实信用承接工程，高质按期守信完成施工为宗旨，竭诚为招标单位的辉煌贡献我们的力量；全面贯彻ISO9002标准，严格按《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标。再展中南建设铁军风采。

拟定采用的主要施工技术简述
地下连续墙施工：
人工边坡施工：
滑坡采用：
外砖施工。
施工组织、流水段划分
本工程施工组织形式：
现场成立工程项目经理部，全面负责本工程的施工。
基础施工阶段：

地下连续墙施工：
地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。
(1) 导墙施工
导墙采用C20钢筋砼现场浇制，断面为" U "型。施工注意事项：放线要正确， 导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，而且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。
(2) 泥浆工程
①泥浆配合比
在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和广州地区地下墙施工经验初拟以下：
陶土粉 10～12%
纯碱 0.5%
CMC   0.3%
新浆指标：
粘度 18～25s
比重 1.05～1.07g/cm攩3攪
失水量 <10ml/30min
泥皮厚 <1mm/30min
PH值 7～9
泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。
②泥浆搅拌系统及拌制方法
泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机，φ200螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。
泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。
泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。

③泥浆管理
泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换后的泥浆进行测试，指标控制如下：
比重： 1.05～1.2g/cm攩3攪
粘度： 18～30s
失水量： <30cc/min
泥皮厚度：1～3mm/30min
PH值 7～9
⑤废浆处理
一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理。废浆处理方法：采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保证城市环境的清洁。
(3) 成槽施工开辟二个作业区，采用液压式抓斗，挖土成槽施工，
①测量放线
在槽上做好槽段及每一幅的记号，按施工组织设计详图中的槽段施工顺序进行施工。
②成槽机成槽时及时补浆，防止塌方，泥浆液观应高于地下水位0.5～2.0m， 设备在工作前必须操平对中，正确无误。
③清基及节头处理
成槽后先做接头处理，再用空气吸泥做清基工作，清基结束后，要测定距槽底(设计标高)20cm处，泥浆比重应不大于1.25沉淀物淤积厚度要<200mm，砼节头上的泥浆应认真，细致地清刷在30分钟左右，其次数应在30次以上。
④锁口管吊放
为了保证槽段间施工交接，应在清基后吊放锁口管，锁口管直径1000mm，由50T履带吊分节吊放， 拚装后垂直插入槽内，锁口管的中心线与槽段分段线相吻合，底部和槽底必须密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处用木楔楔牢。防止倾斜。
⑤成槽时的垂直度、深度控制
成槽时的垂直度控制：首先成槽机械必须摆平对中，操作机械的纠偏装置使液压导管垂直，达到要求。深度控制：采用测绳做到每抓一幅1～2次。
(4) 钢筋笼的制作与吊装
制作时必须对号入槽，分二节制作起吊，采用100T履带吊主付钩配合起吊，付钩起吊钢筋笼中间多组葫芦，主钩起吊钢筋笼顶部，主付钩同时工作，使钢筋笼逐渐离地面，并改变笼子的角度，直到垂直，吊车移到使其钢筋笼对准槽段的中心位置并缓缓入槽，按实际要求14号槽钢钢筋焊接搁于导墙面上，控制其标高，入槽过程中，禁止任何割短结构钢筋的现象。
钢筋笼必须在平整的操作面上制作，保证尺寸标准。
①水下砼施工
砼质量要求：砼施工等级为C30，采用商品砼，严格控制水灰比，坍落度控制在18cm～22cm之间；保证砼的和易性，砼到场后应及时浇注入槽；做好砼浇注，导管拆除记录，宜每6m攩3攪填写一次记录。
水下砼浇注：为保证砼在导管内的流动性，防止出现砼冷缝，夹泥现象，槽段砼面应均匀上升，且连续浇注；导管应埋入砼内2m以上，但一般不宜大于4m，以免使砼顶面的沉渣或泥浆混入砼内，降低砼质量；槽内砼面上升速度，不应小于4m/h，否则无法保证砼的质量，但不宜大于5m/h；在砼浇注时不能将砼洒落槽内，污染泥浆；浇注后的砼顶面超高30～50cm。
(6) 锁口管的提拔
锁口管拔升工艺应与砼浇注相结合，砼浇注时应做好每车砼浇注时间与砼面上升记录，作为提拔锁口管时间控制的依据，根据水下砼凝固速度的规律及以往的施工经验操作，做到既顺利地拔出锁口管，又不会造成槽段砼的坍塌。

人工边坡施工
(1) 人工边坡的坡度必须按施工方案所确定的大小，不能任意加大，基坑开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。
(2) 人工边坡采取护坡措施，以防止雨水、地表水对边坡的冲刷，渗透而影响边坡失稳。采用的方法是：
① 钢筋网细石砼护坡：边坡修整后，按间距500～1000插入长50cmφ10钢筋，边坡面上绑扎φ4＠300钢筋网，与插筋固定，采用喷射泵浇筑喷射细石砼厚40～50mm。
② 水泥砂浆护坡：边坡修整后，采用1:3水泥砂浆厚抹面。
③ 砌砖护坡：边坡修整后， 采用标砖用水泥砂浆沿边坡面平铺一层，并灌缝密实。
④ 塑料薄膜护坡：边坡修整后，采用塑料薄膜由下向上横铺，搭接，并压牢防止风吹开。
(3) 由于土质软弱、基坑较深、范围较大，还必须在人工边坡坡脚处采取防护措施如下：
① 砖砌挡土墙：在基坑深度下部1/3范围内，采标砖砌挡土墙（沿边坡表面斜砌），墙厚下部为37墙，上部为24墙， 利于边坡稳定。
② 草包垒砌挡墙：即采用草包装土后垒砌，同样具有挡土作用。
③ 坡脚处打短桩：即选用长约2m，直径10cm的木桩，安间距800～1000在边坡脚下垂直打入，上留50cm，在木桩与边坡之间再采用草包垒砌。
(4) 人工边坡的修整与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免人工边坡裸露时间过长，造成失稳。
(5) 在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳。
(6) 现场排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周应有挡水坝排水沟.
多孔砖的施工
（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。
（3）砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。
（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
（5）砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。
（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁经过砖墙传振。
（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。
（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。
砼空心砌块的施工
(1)施工准备
小砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。
装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
堆放小砌块应符合下列要求：a 运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

(2)施工基本要求
砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：
a龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑；
b应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；
c应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边；
d从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口；
e应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；
f承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑；
g严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。
(3)砌体的灰缝应符合下列规定：
a砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；
b砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；
c当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；
d清水墙面，应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整；
e拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。
(4)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和2h内用完。砂浆稠度，用于普通混凝土小砌块时宜为50mm，用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm。
(5)混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。
(6)需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。
(7)小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。
(8)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。
(9)基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。
(10)砌体内不宜设脚手眼：如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设置脚手眼；
a过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；
b宽度不大于800mm的窗间墙；
c梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；
d门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400的范围内；
e设计规定不允许设脚手眼的部位。
(11)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
(12)砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。
(13)伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。
(14)雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。
(15)安装预制梁板时，必须座浆垫平。
(16)施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。
(17)砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌块控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块控制在2.4m内。
(18)冬期施工
a砌体冬期施工应遵守下列基本规定：
b不得使用水浸后受冻的小砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。小砌块工程冬期施工不得采用冻结法；
c砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；拌和抗冻砂浆使用的外加剂，掺量需经试验确定，不得随意变更掺量；
d每日砌筑后，应使用保温材料覆盖新砌砌体。
e解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因并采取措施。

本工程采用明沟集水井排方法。
(1) 当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水明沟系统。
（2) 施工现场要有完善的排水堵水系统， 防止地表面水流入基坑内。

质量组织管理措施
本工程的质量管理目标为：
为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。
根据本工程情况，设专职质监员 名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。
质 量 保 证 体 系
┌─────┐
│ 项目经理 │
└──┬──┘
┌───┴───┐
│项目技术负责人│
└───┬───┘
┌─────┐ ┌──┴──┐ ┌──────┐
│施工负责人├──┤专职质量员├──┤ 材料负责人 │
└── ──┘ └── ──┘ └── ───┘

在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。
保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。
各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。
所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、pvc管等材料应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。