黄泥埂煤矿安全高效矿井建设方案样本.doc

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黄泥埂煤矿 安全高效矿井建设
实

施

方

案

乐山沫凤能源有限责任公司
二O一二年一月

目 录
前 言 1
一、 矿井概况 1
一、 企业概况 1
二、 矿井自然条件 3
三、 矿井生产建设 16
二、 矿井主要生产系统现状 19
一、 采掘生产系统 19
二、 矿井通风系统 23
三、 矿井供电系统 24
四、 提升系统 26
五、 运输系统 27
六、 排水系统 28
七、 安全装备及监测监控系统 28
八、 专用回风井建设 29
三、 我矿安全高效矿井模式的提出 29
一、 矿井生产模式 29
二、 采面工艺和管理模式 32
三、 高产高效采煤工作面的生产管理途径 32
四、 快速掘进的可行性 33
五、 安全高效保障 34
六、 矿井采掘面主要技术经济指标 37
四、 预计存在的问题及今后工作的重点 39

前 言
乐山沫凤能源有限责任公司黄泥埂煤矿位于沙湾区踏水镇黄坝村, 矿区距沙湾城内区约16㎞, 上至成都有成昆铁路沙湾火车站, 矿区有公路往北与沙湾－踏水二级公路相连。现有职工580人, 矿井始建于1996年5月, 8月投产, 矿井设计能力15万t/a, 核定生产能力15万t/a。
根据四川省人民政府安全生产委员会办公室文件( 川安办[ ]73号) 关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作的通知, 结合 8月在内江市召开的四川省小煤矿安全高效示范矿井建设现场会议精神, 在市、 区安监局的具体指导下, 我矿成立了以公司董事长、 总经理为组长的小煤矿安全高效矿井建设工作小组, 在充分调研了我矿现有生产系统情况下, 提出了我矿安全高效模式及具体实施办法。

一、 矿井概况
一、 企业概况
１、 企业简介
乐山沫凤能源有限责任公司位于乐山市沙湾区110°方向, 约11 km。地理位置为:东经103°39′02″至103°41′01″, 北纬29°21′57″至29°23′11″。矿区行政划属沙湾区踏水镇, 主斜井井口坐标为X=3251882.01, Y= 370431.51, Z=417.34m。
矿井位于沙湾区踏水镇, 沙湾有高等级公路通至乐山。矿区距沙湾城内区约16㎞, 上至成都有成昆铁路沙湾火车站, 矿区有公路往北与沙湾－踏水二级公路相连, 北至乐山城区40㎞, 东至五通桥区西坝镇27㎞, 往南可与福禄－石林公路相接, 交通较为方便。
表1-1 矿井”证照”情况
证照名称
证照编号
有效期
发证机关
备注
采矿许可证
1

四川省国土资源厅

煤炭生产许可证

四川省经济委员会

安全生产许可证
(川) MK安许证字[ ]A

四川煤矿安全监察局

营业执照
217
永久
四川省乐山市工商行政管理局

矿长资格证
( 煤A) 39
11月
四川煤矿安全监察局

沫凤能源有限责任公司位于四川省犍乐煤田凤来矿区西部。矿区范围东、 西、 南、 北以矿区拐点为界, 根据四川省国土资源厅颁发的采矿许可证( 证号: 9) , 矿区范围由6个拐点圈定( 各拐点坐标见表1-2) , 面积3.3509km2, 允许开采深度: +250m～+160m。准采( K8、 K7、 K6) 煤层, 共3层。当前实际开采K8、 K7、 K6煤层。
表1-2 矿井矿区范围拐点坐标表
拐点号
X
Y
1
3251500
35368860
2
3252030
35369950
3
3252830
35371490
4
3251460
35372040
5
3251090
35370480
6
3250610
35369490
图1-1 乐山沫凤能源有限责任公司黄泥埂煤矿交通位置图

二、 矿井自然条件
1、 地层特征
井田出露地层主要为三叠系中、 上统及侏罗系下统, 第四系等, 雷口坡组分布于草坝－福禄断层之南西侧, 雷口坡组－小塘子组、 垮洪洞组－须家河组地层分布于断层之北东侧。自下而上分述于后。
( 一) 雷口组坡( T2l) ＞180m。
未见底。岩性为浅灰、 灰色中至厚层状泥质灰岩、 灰岩、 白云质灰岩、 白云岩, 顶部常见岩溶角砾岩, 中下部夹少量粘土岩。
( 二) 垮洪洞组( T3k) 厚8-12m
深灰色薄层状粉砂质粘土岩、 中厚层状粉砂岩夹少量灰色薄层状灰岩, 与下伏雷口坡组呈平行不整合接触。
( 三) 小塘子组( T3x ) 厚85-110m
下部浅灰、 灰白色厚层至块状细至中粒长石石英砂岩、 石英砂岩夹少量深灰色薄层状粘土岩, 夹煤线或不稳定煤层( K1) 。底部浅灰色含砾石英砂岩与下伏垮洪洞组呈平行不整合接触。
上部45-50m为灰色中至厚层状细粒岩屑长石石英砂岩、 粉砂岩与深灰、 灰色薄层状粉质粘土岩, 夹煤线或不稳定煤层( K2) 。
( 四) 须家河组( T3xj) 厚440-500 m
分上、 下亚组, 剖面上可分五段。1-3段为下亚组, 3-5段为上亚组。
一段( T3xj1) 厚45-60m
浅灰, 灰色厚层至块状细至粗粒砂岩夹少量灰色薄层状粘土岩, 近底部砂岩含砾石, 与下伏小塘子组呈冲刷整合接触。
二段( T3xj1) 厚135-165m
下部70-100m, 为灰色中厚层状粉砂岩, 深灰色砂质粘土岩、 炭质粘土岩与少量灰色中至厚层状细砂岩, 夹3 层煤层( K3、 K4、 K5) 及数条煤线。K3、 K4、 K5为局部可采煤层。粘土岩含植物化石。
上部60-75m, 为深灰色薄层状砂质粘土岩、 粘土岩夹浅灰色粉砂岩、 细砂岩, 粘土岩含植物化石, 含K6、 K7、 K8三层煤层, 矿区范围K8厚0.3-0.67m; K7厚0.47-0.79m; K6厚0.45-0.6m。
三段( T3xj3) 厚145-170m
浅灰、 灰色厚层至块状细至中粒长石石英砂岩、 暗灰色粉砂岩夹少量砂质粘土岩。砂岩具大型楔状、 槽状、 板状交错层理、 平行层理; 粘土岩具水平层理, 含植物化石及碎片, 偶见瓣鳃化石。
四段( T3xj4) 厚75-90m
灰色中至厚层状细粒岩屑长石石英砂岩、 粉砂岩与深灰、 黑灰色砂质粘土岩, 含K9、 K10煤层, 夹少量煤线; 粘土岩含植物化石及碎片。K9纯煤厚0.16-0.46m; K10 纯煤厚0-0.46m, 不稳定, 为采空区。
五段( T3xj5) 厚25-40m
灰色厚层状细粒岩屑长石石英砂岩、 粉砂岩夹少量深灰色粘土岩。
( 五) 自流井组( J1-2Z) 厚210-250m
下部为浅灰、 黄灰、 紫红色中至厚层状细砂岩、 粉砂岩夹粘土岩, 底部浅灰色中至厚层状细至中粒长石石英砂岩与下伏须家河组呈平行不整合接触。
上部为紫红、 紫灰色中至厚层状粉砂岩、 粘土岩夹浅灰 、 灰色中厚层状介壳灰岩、 泥灰岩。
( 六) 沙溪庙组( J2s) 厚＞550m
紫灰、 紫红、 灰绿色岩屑长石石英砂岩、 岩屑砂岩、 粉砂岩与砂质粘土岩。
上段( J2S2) 厚＞400m
暗紫红、 紫红色中至厚层状岩屑砂岩、 绿灰色厚层至块状岩屑长石石英砂岩、 粉砂岩与紫红、 紫灰、 灰绿色粉砂质粘土岩。
( 七) 第四系( Q) 厚0-35m
残坡积物( Q4esl) , 为泥、 砂、 岩块混杂堆积。冲洪积物( Q4pal) , 为小河沟及冲沟砾石、 岩块、 泥砂混合堆积。
井田内可采煤层赋存于上三叠统须家河组( T3xj2) 第二段, 都是薄煤层, 其中K7、 K8全区厚度较稳定可采, 是矿井的主采煤层, K6煤层在矿井东部局部可采。区内K1、 2煤层赋存于上三叠统小塘子组( T3x) , K3、 4、 5煤层赋存于上三叠统须家河组( T3xj2) 第二段下部, K9、 10煤层赋存于上三叠统须家河组( T3xj4) 第四段, K9、 10 为采空区。K1、 2、 3、 4、 5有待进一步勘探。
2、 构造
沫凤矿区区域上位于四川盆地西南缘, 系峨马复式背斜东翼北端之较缓地带。
矿区范围内地层总体倾向北北西340－350°, 倾角4－6°, 无明显断裂构造, 地质构造较简单。
矿区以西150－250m, 即汪家山一带有一条逆断层——草坝－福禄断层。断层在这一区段呈北西－南东走向, 倾向南西, 倾角55－70°, 南西盘雷口坡组逆冲于北东盘雷口坡组－小塘子组之上, 南西盘雷口坡组倾向北东, 倾角65°; 北东盘垮洪洞组－须家河组倾向北东或南西( 倒转) , 倾角35－70°。矿区外围西侧, 汪家山－穿坟山一带沿断层下盘发育有北北西向, 宽500－650 m范围的陡倾挠折带, 延展方向与断层走向大致一致。陡倾带内地层受断层影响, 倾角很陡, 局部倒转, 节理发育, 岩石较破碎。
3、 煤层特征
矿井准采煤层为: K6、 K7 、 K8煤层, 煤层之间间距见表1-2-2, 各煤层特征如下述:
( 一) 、 煤层
( 一) K8煤层(上皮千子)
1、 层位
位于须家河组第二段顶部, 距第三段( T3xj3) 底界3—6m, 平均4.5 m。纯煤厚度最大0.67m, 最小0.30m, 平均0.48m。厚度较稳定, 为矿井主采煤层。
2、 结构
K8煤层为复杂结构, 以双层结构为主,由2－4个分煤层组成, 纯煤厚度0.3－0.67m, 由1－3层夹矸组成, 夹矸厚度0.04－0.33m。
3、 夹矸及顶底板
夹矸厚度0.04－0.33m; 顶板为黑色、 深灰色页状粘土岩,质软,底部含砂质,富有植物化石碎片,煤层与顶板多呈直接接触,个别地段偶有0.03—0.12m厚的含炭质粘土岩与煤层呈过渡接触,在东部间有微冲刷接触的; 底板为K8与K7煤层相夹的一套沼泽相沉积物灰,以粘土岩为主, 间夹0.3m的泥质粉砂岩或细砂岩透镜体,与煤层呈明显接触。
( 二) K7煤层
颗儿炭( K7) 煤层: 俗称”上皮炭”。
1、 层位
位于须家河组第二段上部, K8煤层之下, 距K8煤层6.5－9.3 m平均7.7m。矿区内纯煤厚度最大为0.79m, 最小为0.47m, 平均厚0.58m。全层厚度较稳定。总体上有自西向东、 由南向北变薄的趋势。
2、 煤层结构
K7煤层为复杂结构, 由3－4个分煤层、 多者达六层组成, 纯煤厚度0.47－0.79m, 平均0.58 m, 一分层厚度0.06 －0.38m, 由夹矸3层组成, 夹矸厚度0.07－0.33m。下分煤层以半亮型煤为主, 厚度大, 煤质好。
3、 夹矸及顶底板
K7煤层含夹矸2－3层, 分层厚度0.07－0.23m, 总厚0.15－0.48m。岩性主要为灰、 深灰、 黄褐色薄层状高岭石粘土岩, 致密、 贝壳状断口, 层位稳定, 是对比K7煤层的重要标志。
煤层顶板岩性为深灰色砂质粘土岩、 粘土岩,与煤层多呈直接接触,偶有细砂岩与煤层呈微冲刷接触; 底板为深灰色粘土岩, 局部为炭质粘土岩, 与上覆煤层呈过渡接触。
( 三) K6煤层
K6煤层俗称下皮炭。
1、 层位
K6煤层位于须家河组第二段上部, K7煤层之下, 上距上皮炭( K7) 煤层5.4—8.3m, 平均6.5m。上分层厚度0.04－0.19 m, 下分层厚0.3－0.55 m, 纯煤厚度最大为0.69m。由西往东具有逐渐变薄趋势, 东边部CK21、 ZK3－1、 ZK3－2均未见煤, 属薄化带不可采。储量计算范围内平均厚0.45－0.60m。
2、 结构
K6煤层为双层结构, 上分煤层0.04－0.19 m, 下分煤层厚0.3－0.55 m, 夹矸厚0.03—0.35m。
3、 夹矸及顶底板
K6煤层夹矸为灰、 深灰色炭质粘土岩, 厚0.03－0.26 m, 平均0.19 m。煤层顶板岩性为: 顶板岩性为灰、 深灰色粘土岩; 底板岩性为深灰、 黑灰色粘土岩或炭质粘土岩, 含植物化石及其碎片, 与煤层呈明显接触。

地层综合柱状图

( 二) 、 煤质
1、 物理性质
颗儿炭( K7) 煤层: 俗称”上皮炭”, 以条带状、 细条带状半亮煤型为主, 一般自下而上光泽偏暗,有过渡为线理--细条带状半暗煤, 全层中以下分层多呈条带状半亮煤型产出。属强矿化、 矿化半丝炭化—丝质亮暗煤型为主。有机成分占72%左右,其中凝胶化组分占45%,半凝胶化组分占16%,半丝炭化组成分25%、 丝炭化占7—8%、 角质化组分占6%左右。无机组分占28%,其中以粘土23%,石英细粒占4%,其它含量较少;粘土中又以高岭石含量较多,一般呈透镜状团斑染状分布。煤的变质程度属23—31阶段。
下皮炭( K6) 以线理状--细条带状半暗煤为主。属强矿化—矿化半丝质、 丝质暗亮煤—亮暗煤亚型。有机组分含量约占82%,无机组分占17—18%。无机组分以粘土为多,并以星散状分布较普遍。煤的变质程度属23—31阶段。
上皮千子( K8) 以细条带—线理状半暗型煤为主,光泽以中部较强,上下部暗淡.属强矿化—矿化丝质亮暗煤、 混合亮暗煤型。有机成分占74%左右,其中以无结构凝胶含量为主,丝炭化、 半丝炭化、 角质化等组分各占4%左右。无机组分占24%,其中以粘土21%强,石英细粒占3%,其它约占1-2%,无机组分多呈稀散染状分布,极难分选。煤的变质程度属23—31阶段。
2、 化学性质、 煤类及工业用途
经分析, 原煤化学组分特征见表1-2-3。
表1-2-3 矿井原煤化学成分表
煤层
灰分
Ad(%)
挥发份Vd(%)
固定炭( %)
出焦率%
全硫
St.d(%)
磷
Pad(%)
发热量
大卡/公斤
K8
34.68
35.21
42.32
80
0.47
0.011-0.007
5309
K7
35.5
32.23
43.71
81.5
0.36
0.008
5843
K6
32.55
35.63
43.42

0.41
0.012-0.005
5079
K8属富灰、 特低硫、 特低磷, 很难选煤, 工业牌号为肥气煤一号1/3焦煤, 可供作动力用煤;
K7属富灰、 特低硫、 特低磷, 很难选煤, 工业牌号为肥气煤二号1/3焦煤, 可供作动力用煤;
K6属富灰、 特低硫、 特低磷, 很难选煤, 工业牌号为肥气煤一号1/3焦煤, 可供作动力用煤。
4、 水文地质
矿区水分地表水和地下水两类。地表水主要为磨刀沟、 武家沟两条冲沟水, 大沫电站水库, 泄洪时其冲沟水量较大, 为此在冲沟水之下留设有保安煤柱。即大沫电站水库保安煤柱。其它地段地表水不发育, 且开采K6、 7、 8煤层埋藏达150m, 为此地表水一般不构成矿床冲水影响。
地下水主要为砂岩孔隙裂隙水, 其次为松散岩类孔隙水。
( 一) 含隔水层特征
1、 松散岩类孔隙含水层
矿区第四系全新统冲洪积( Qpal) 和残坡积( Qesl) 的松散堆积层, 厚度小于20m, 分布于冲沟及缓坡地带, 为砂岩块及粘土等混杂物, 冲沟内属地表水汇集部, 呈潮湿－饱和状态, 含水或隔水。分布于缓坡地带的残积物厚度较小, 一般小于3m。且含水较弱, 上述第四系堆积物含水层, 主要接受大气降水补给, 均为弱含水, 而且远离煤层, 对矿井充水无影响。
2、 砂岩孔裂隙裂隙含水层
须家河组第二段砂岩孔隙裂隙含水层为K6、 7、 8煤层直接充水含水层, 该层岩性为中粒长石石英砂岩, 局部夹砂质粘土岩, 为区内主要含水层, 而且该层与K8 煤层仅3－6m, 为此K8煤层采动顶板冒落产生的裂隙与该含水层贯通, 砂岩孔隙裂水可渗入矿井引起矿井充水, 对采煤有一定影响。
( 二) 、 地下水补给、 迳流、 排泄
1、 松散岩类孔隙水: 含水层为第四系砂、 砾石、 粘土层, 大气降水。地表水是其补给来源, 一般就地呈泉排泄或蒸发排泄。
2、 裂隙水: 含水层为须家河组砂岩及少量粉砂岩, 大气降水落石出沿孔隙、 裂隙下渗, 再沿岩层渗流, 以泉的形式排泄。泉水为下降泉, 泉水流量0.01－0.325升/S, 动态变化受季节控制, 久旱水量则变小。水质类型属: HCO3―——CA2+——NA+; HCO3―——CL ——NA——CA型水。矿化度0.18－0.22克/升。
( 三) 、 矿床充水因素
1、 地表水
矿区年均降雨量为1250mm, 矿区中、 西部有2条小冲沟大致呈南北向, 沟内流水自南往北流, 汇入沫溪河。地表水主要接受大气降水, 其丰、 枯取决于大气降雨量。矿区大气降雨较为丰富, 地表水除小部分沿岩石裂隙或层间渗入地下外, 大部分地表水是经过片流的形式汇入汇水盆地中的支沟中, 再汇入沫溪河。地表水排泄为区内的重要排泄途径。
K6、 7、 8煤层全部位于当地侵蚀基准面之下, K8煤层标高+170－230m, 其与地表之间有若干层粘土岩隔水层, 地表水落石出不是主要充水因素。
2、 岩层水
矿区地下水主要含水层特征分别如下:
矿区主要为须家河组单斜地层。矿区以西150－250m, 即汪家山一带有一条逆断层——草坝－福禄断层。矿区外围西侧, 汪家山－穿坟山一带沿断层下盘发肓有北北西向, 宽500－650 m范围的陡倾挠折带, 延展方向与断层走向大致一致。陡倾带内地层受断层影响, 倾角很陡, 局部倒转, 节理发育, 岩石较破碎,矿区西部为陡倾带。岩性主要为粘土岩和砂岩组成, 一般砂岩裂隙发良, 为主要含水段, 而粘土岩为相对隔水层。由于沉积旋迦明显, 砂岩和粘土岩相间产出, 故各含水层之间一般无水力联系, 但断层破碎带除外。各含水层由南向北依次出露, 露头区为补给区。地下水一般顺层运动, 随地层埋深, 为地下水的承压迳流区, 局部地段因沟谷切割, 呈泉排泄。现将主要含煤层含水性简述于下:
T3xj4含水层: 岩性为厚--导体状细—粗砂岩组成, 上部有粘土岩。砂岩占90%, 有一组128°∠66°的裂隙, 裂隙率0.62%。部分钻孔在本层发现漏水、 涌水、 水位突变等现象, 对井巷可能有充水影响。
T3xj3含水层: 由细～中粒砂岩、 粉砂岩、 砂质粘土岩组成。其中砂岩占60%, 裂隙产状主要有二组: 一为148～155°, 二为170～185度, 均为高角度, 频率在0.38～1.30%。砂岩一般为含水段, 泉水平均流量1.461公升/秒, 钻孔单位涌水量0.00521公升/秒米。本层为K7和K6煤层顶板充水层位。
T3xj2含水层: 由粘土岩、 砂质粘土岩、 粉砂岩组成, 含主采煤层K3和K7, 砂岩占30～40%, 砂岩中发育一组走向155°的裂隙, 频率0.56%。有部分砂岩为层间裂隙弱含水层。
K8煤层上距须家河组第三段3－6m, 平均4.5m, T3xj3砂岩层发育, 含水性较好, 为强含水层。采掘过程中因顶板垮陷, 须家河组三－四段孔隙裂隙水可能进入K8煤层矿坑, 致使矿坑水骤增, 引起充水。
另外, 靠近矿区西部岩层陡倾带, 因岩层破碎, 承压孔隙裂隙水可能对矿床构成冲水, 致使矿坑水骤增, 引起大量充水。
矿井充水水源主要来源地表水。F1断层破碎带位于矿区西部, 断层性质为逆断层。矿区西部为陡倾带且煤层出露于地表, 地表水经裂隙渗入矿井, 矿井水涌出大小、 动态变化, 受大气降水控制, 最大涌水量时间为每年的6～8月。涌水量小于0.01公升/秒。 对矿井充水有着直接影响。
3、 采空区积水
矿区范围内现无小煤矿, 由于采煤历史悠久, 沿煤层露头线有较多老窑, 但规模不大, 多属季节性开采, 由于采空塌陷裂隙发育, 有利于大气降水补给滞留。据调查, 斜井开采的小煤窑均有不同程度的水, 但仅限深度50m的浅部, 该井开采深度深, 且常年矿井涌水量稳定, 老窑老硐积水对矿井充水影响不大, 无灾害性的威胁。采区境界内的小煤矿, 现已封闭, 一定要摸清其采空区范围, 防止其采空区经过顶板裂隙涌入采区, 造成突水事故。
采空区积水对K6、 7、 8煤层矿坑有一定影响, 可能引起充水。
4、 矿坑涌水量预测
矿区水文地质条件简单, 矿床冲水岩层单一, 为须家河组3－4段孔隙裂隙含水岩组。
矿区含水层有第四系孔隙含水量、 须家河组3－5段砂岩孔隙裂隙含水层。地表水、 采空区积水、 须家河组3－4段孔隙裂隙水, 可能形成矿床充水, 预测矿坑涌水量随采空区扩大而增加。在开采过程中, 及时观测研究水性变化, 加强水文地质观测工作。
最大涌水量28m3/h, 正常涌水量480m3/h。随着采空区的扩大, 涌水量会增大。
矿井内全部碹体支护, 井巷中仍有多处滴水和少量渗水现象, 矿井由机械水泵排水, 最大排污水量在28m3/h, 水质较浑, 排入沫溪河中, 对环境有一定污染, 应净化达标后, 再排出。
综上所述, 矿井水文地质条件属简单类型。
5、 矿井灾害情况
根据乐山市经委 煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复, 矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t, 绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t, 绝对涌出量为1.936m3/min, 矿井属于高瓦斯矿井。
根据四川省煤炭产品质量检定站对我矿主采煤层的检测报告: K7煤尘有爆炸危险, 爆炸指数为33.33%, K6、 K8煤尘无爆炸危险; K6、 K7、 K8煤层均为容易自燃, 煤自燃倾向性等级为Ⅰ级。根据我矿和邻近矿的开采情况, K6、 K7、 K8煤层未发生过自燃, 但在回采过程必须加强CO和温度的监测, 发现有异常, 必须采取措施进行处理; 同时采空区必须及时封堵。
我矿区均属地温正常区, 工作面温度一般为20℃-23℃; 工作面无冲击地压。
三、 矿井生产建设
1、 生产能力、 地质储量及服务年限
乐山沫凤能源有限责任公司始建于1996年5月, 8月正式投产。地处乐山市沙湾区黄坝村八组, 属地方国有煤矿。矿井开拓方式为斜井, 开采K6、 K7、 K8煤层, 设计生产能力150Kt/a,核定生产能力150Kt/a。
5月四川省地质矿产勘查开发局二0七地质队编制的《乐山市沙湾区黄泥埂煤炭开发有限公司黄泥埂煤矿资源储量核实报告》, 乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司《四川省乐山市沙湾区黄泥埂煤炭有限公司黄泥埂煤矿矿山储量年度报告》( ) 中结论部分指出, 截止 11月底, 矿山范围内K8、 K7、 K6煤层资源储量为: 矿井K7煤层保有资源储量为［( 122b) +( 333) ］为4408.76kt, 其中( 122b) 3670.03kt, ( 333) 738.73kt。矿井可采储量是矿井保有资源储量减去矿井损失量, 经计算矿井损失量为396.788kt, 矿井可采储量为4011.971kt。
2、 开拓与开采
矿井现有3个井筒, 即主斜井、 副斜井( 专用行人斜井) 、 专用回风井
1、 主斜井
主斜井井口坐标为X=3251882.01, Y= 370431.51, Z=417.34m, 主井倾角25°, 斜长485m, 垂深203m, 铺设双轨, 轨型15kg/m、 轨距600mm, 担负全矿井的煤炭、 矸石、 材料及设备运输、 进风等任务。
井筒为半圆拱形断面, 净宽3.2 m, 净高2.5m, 净断面积7.0m2。巷内铺设双轨, 轨型15kg/m, 轨距600mm, 混凝土轨枕。
2、 副斜井( 专用行人斜井)
井口坐标X=3251873.63 Y=370487.23 Z=418.76m, 倾角25°、 倾长450m、 垂深201m。担负全矿井行人井, 井筒内铺设架空乘人器。
井筒为半圆拱形断面, 净宽2.6m、 净高2.5m, 净断面积5.8 m2。
3、 专用行人井
井口坐标为X=3251847.61, Y= 370536.23, Z=417.72m, 倾角25°, 斜长510m, 垂深201.34m。落平点高程216.4。
铺设人行梯步和水沟, 担负全矿井的回风、 排水任务。
井筒为半圆拱形断面, 料石花碹、 锚喷支护, 净宽2.8m, 净高2.8m, 净断面积7m2。
巷内一侧设矩形水沟, 水沟净宽0.3m, 净深0.3m。
各井筒特征详见表 井筒特征表
名 称
单位
主斜井
专用行人井
专用回风井
井口坐标
X

3251882.01
3251873.63
3251847.61
Y

370431.51
370487.23
370536.23
Z
m
417.34
418.76
417.72
井筒斜长

485
450
510
井筒倾角
º
25
25
25
支护方式

砌碹 锚喷
支护厚度
mm

300 锚喷100
井筒净断面
m2
7.0
5.8
7
井筒装备

600m轨距
15kg/钢轨、 双轨
架空乘人装置

行人、 排水
备注

专用行人井与主井口相距30米、 距专用行人井30米

根据煤层赋存情况、 矿井设计生产能力和技术装备水平, 综合考虑煤层开采方式、 机械化程度、 工作面的年推进度、 产量均衡等因素, 矿井划分为一个水平, 即+214m水平。
根据矿井开拓布局, 全井田划分为2个采区, 采区走向长约 m, 倾斜宽约1500m。煤层倾角平均4°～7°, 其中+214m水平以上划分1个采区, +214m水平以下划分1个采区。
矿井首先开采一采区, 然后开采二采区。
3、 矿井现生产情况
当前, 矿井布置有8203对拉工作面1个; 掘进工作面3个, 即7221巷掘进工作面、 7222巷掘进工作面、 7223巷掘进工作面。掘进工作面采用采用炮掘, 装岩机装岩, 使用锚杆锚网支护。
当前, 采用中央并列式通风方式, 抽出式通风方法。
矿井现安装主要通风机2台, 型号为FBCDZ№17/2×75型轴流式通风机( 1台运行, 1台备用) , 电机功率为2×75KW。
主要风流路线:
主 井 +214m水平东运输巷→+214m水平东回风巷
+214m水平井底车场
副井 +214m水平西运输巷→+230m水平西回风巷
→回风井→地面
矿井现布置5个掘进工作面, 均采用FBD№4.5/2×5.5型局部通风机压入式供风, 配φ400mm、 φ500mm胶质抗静电阻燃风筒, 风量基本满足掘进工作面需风要求。
矿井总进风量1960m3/min, 总回风量1810m3/min。矿井负压1300-1400pa。矿井通风等积孔为1.23m2, 通风难易程度为: 中等。

二、 矿井主要生产系统现状
一、 采掘生产系统
1、 采、 掘工作面现状
当前, 矿井布置有8203对拉工作面1个; 掘进工作面3个, 即7221巷掘进工作面、 7222巷掘进工作面、 7223巷掘进工作面。掘进工作面采用采用炮掘, 装岩机装岩, 使用锚杆锚网支护。
采煤工艺: 工作面机采落煤, 工作面和运输机巷采用刮板运输机运输及皮带运输机, 转载至+214m水平运输巷装入矿车, 采用机车运输, 工作面采用单体液压支柱支护, 采空区采用全部垮落法。
掘进采用炮掘+机装+绞车运输, 可根据岩性选择使用综掘+机装机运, 提高掘进效率。
采煤工作面安全出口与巷道连接处20m处加强支护, 且主要巷道高度应保持在1.8m以上, 以满足通风、 行人、 减小巷道阻力的需要。
2.1.2、 按现采掘工作面布置生产能力核定
矿井年工作日为330天, 工作面采用”四六”工作制度, 三班采煤一班准备的作业方式, 循环进度0.8m, 循环方式是昼夜三循环。
8203对拉采煤工作面采用采用MG100-TP型单滚筒采煤机侧面切割一次采全高。循环推进度0.8m, 每天3个循环, 每天推进2.4m, 年工作日330天。工作面走向长240m, 倾向长度640m, 平均煤厚0.45m, 煤层密度为1.45t/m3 。
工作面回采率97%。正规循环率按95%。回采工作面能力核定如下:
A采=∑LlMrCZ×10－4
式中: A采—回采工作面产量, 万t/a;
L—回采工作面长度, m;
l—回采工作面年推进度, m;
M—煤层厚度, m;
r—煤层的容重, t/m3;
C—工作面回采率, %。
Z—正规循环率, %。
A采=2×( 120×792×0.45×1.40) ×0.97×0.95×10－4
=11.035万t/a
掘进出煤率按3%计算, 采掘工作面能力为:
A =1.03×A采
=1.03×11.035
=11.58万t/a
从以上计算可知, 如矿井按15万吨/年组织生产, 就必须增加1.3个对拉采煤工作面。
2、 矿井三量及可采期
根据矿井储量核实报告和开采情况, 计算矿井 ”三量”, 。从三量表能够看出, 要实现矿井的持续稳定生产, 做到抽掘采三量平衡, 必须加大准备工程的力度。

矿井”三量”表
名 称
储 量
可采期
开拓煤量
3700kt
24年零8.4个月
准备煤量
3700kt
24年零8.4个月
回采煤量
290kt
2年零10.8个月

3、 现有矿井采掘面主要技术经济指标
采煤工作面劳动组织表

一班
二班
三班
四 班
合 计
值 班 长
1
1
1

3
组长
1
1
1
1
4
采煤机司机
2
2
2

6
掺临时支柱
2
2
2

6
收浮煤、 电缆
2
2
2

6
回柱、 掺柱
6
6
6

18
打超前缺口
4
4
4

12
保砂工
2
2
2

6
皮运、 溜子司机
3
3
3

9
巷道维修工

6
6
机器维修工

4
4
合 计
23
23
23
11
80
工作面主要技术经济指标表
序 号
项 目
单 位
数据
1
工作面倾斜长度
m
840
2
工作面走向长度
m
122
3
采 高
m
0．65
4
煤层生产能力
t/m3
1．04
5
循环进度
m
0．8
6
循环产量
t
61．8
7
月循环数(循环率)
个(%)
77( 85%)
8
月进度
m
61．2
9
日产量
t
185．3
10
月产量
t
4725.67
11
工作面可采期
a
12.7
12
在册人数
人
106
13
出勤人数
人
80
14
出勤率
%
85
15
回采工效
t/工
4.6
16
坑木定额
m3/104t
1
17
摩擦(液压)支柱丢失率
‰
3
18
金属顶梁丢失率
‰
3
19
铁挑方丢失率
‰
3
20
火药定额
㎏/104t
23
21
雷管定额
发/104t
65
22
采煤截齿消耗
个/104t
60
23
油 脂
㎏/104t

24
单位成本
元/104t

25
煤层牌号

26
含矸率
%

27
灰 分
%

28
落装煤机械化程度
%

掘进工作面劳动组织表
序号
工种
出 勤 人 数
早班
中班
夜班
管理人员
合计
1
班 长
1×5
1×5
1×5

15
2
掘进工
6×3
6×5
6×5

78
3
发碹工
7×2

14
4
锚杆工
3×3

9
5
掘维工
7

7
6
车间管人员
1
1
1

3
7
合计
54
36
36

126

二、 矿井通风系统
根据乐山市经委 煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复, 矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t, 绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t, 绝对涌出量为1.936m3/min, 矿井属于高瓦斯矿井。
矿井采用中央并列式通风方式, 抽出式通风方法。
矿井现安装主要通风机2台, 型号为FBCDZ№17/2×75型轴流式通风机( 1台运行, 1台备用) , 电机功率为2×75KW。
主要风流路线:
主 井 +214m水平东运输巷→+214m水平东回风巷
+214m水平井底车场
副井 +214m水平西运输巷→+230m水平西回风巷
→回风井→地面
矿井现布置5个掘进工作面, 均采用FBD№4.5/2×5.5型局部通风机压入式供风, 配φ400mm、 φ500mm胶质抗静电阻燃风筒, 风量基本满足掘进工作面需风要求。
矿井总进风量1807m3/min, 总回风量1837m3/min。矿井负压1300-1400pa。矿井通风等积孔为1.23m2, 通风难易程度为: 中等。
矿井各用风点风量分配
矿井进风
1807
m3/min
矿井回风量
1837
m3/min
有效风量
1761
m3/min
有效风量率
97.8
m3/min
用 风 地 点
风速( m/s)
风量( m3/min)
备注

采煤

820