起重机吊车养护服务总体实施方案.docx

起重机吊车养护服务总体实施方案一、项目实施的目的及原则1、项目实施的目的本项目为乂乂有限公司正面起重机养护项目，其目的是通过对正 面起重机的检查维修以确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备 的使用寿命和劳动生产效率，以防机械故障而影响生产，或机械事故 造成人员伤亡。2、项目实施的原则我公司对本项目的维修坚持“安全第一、预防为主”“应修必修、 修必修好”，“厉行节约、杜绝浪费”的基本原则。以安全为基础，以 保证集装箱正面起重机的安全性能为目的，以消除重大缺陷和隐患为 重点，严格执行国家有关法律、法规、规程和标准，按照技术协议要 求有计划、有步骤、优质高效地完成维修保养工作。二、项目实施的安全、质量、服务目标1、项目实施的安全目标（1）不发生人身轻伤及以上事故；（2）不发生设备损坏事故；（3）不发生检修现场火灾事故；（4）不发生严重集体违章事件；（5）杜绝无票作业；（6）工作票、操作票合格率达到1%；（7）安全性评价问题整改率达到1%；2、特种设备维修保养后实现的质量目标（1）技术监控项目完成率达到1%；（2）缺陷消除率达到1%；（3）检修现场工完、料尽、场地清。3、维保服务目标（1）维修技术人员接受xx有限公司进行的特种设备安全教育和 培训，保证特种设备维保作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。（2）正面起重机设备维保技术人员在作业中，保证严格执行特 种设备的操作规程和有关的安全规程制度。（3）建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。（4）接受并配合特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设 备安全监察。（5）在特种设备的维修保养过程中，做好详细的记录，并存档备查。(6) 配合xx有限公司做好特种设备的安全性评价工作，发现特 种设备存在问题，积极进行整改。(7) 所有特种设备维修保养及检修工作，保证执行xx有限公司 的工作票制度。三、准备工作及维修依据1、维保准备工作（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术 措施，保证检修质量和安全。（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备 和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作 业人员和设备的安全。（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。2、实施技术依据维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点 检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等，其制 订的依据如下：（1）制造厂家提供的设备使用说明书，它体现了设计者的设计思 想。（2）参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管 理值，它体现了设备管理人员的经验和水平。四、预防性维修保养计划1、预防性维修保养一计划A（250小时）1.1检查空气滤清器（如有需要，必须更换）1.2更换机油1.3更换机油滤清器1.4更换柴油滤清器1.5检查液压油量1.6检查发动机冷却系统，发动机皮带松紧度1.7检查螺丝和丝帽是否有松脱情况1.8测试吊架操控1.9检查变速箱油量（如果油量不足，必须补充）1.10测试液压系统1.11检查发动机起动、熄车和运作时的情况是否良好1.12测试转向系统和刹车系统1.13测试车的前进、后退行驶的功能是否正常1.14检查电瓶内的电解液（如有需要，必须添加）1.15检查响号、灯、仪表、警告灯和雨刷器1.16按照制造商规定的位置上加黄油和油剂1.17清除水箱表面上的纸屑和塑胶等杂物1.18检查及收紧轮胎丝帽1.19检查排架的安全装备2、预防性维修保养一计划B（5小时）1.1检查空气滤清器（如有需要，必须更换）1.2更换机油1.3更换机油滤清器1.4更换柴油滤清器1.5检查液压油量1.6检查发动机冷却系统，发动机皮带松紧度1.7检查螺丝和丝帽是否有松脱情况1.8测试吊架操控1.9更换变速箱油1.10测试液压系统1.11检查发动机起动、熄车和运作时的情况是否良好1.12测试转向系统和刹车系统1.13测试车的前进、后退行驶的功能是否正常1.14检查电瓶内的电解液（如有需要，必须添加）1.15检查响号、灯、仪表、警告灯和雨刷器1.16按照制造商规定的位置上加黄油和油剂1.17清除水箱表面上的纸屑和塑胶等杂物1.18检查及收紧轮胎丝帽1.19更换液压油滤清器1.21检查前/后车轴的油量1.22测试液压油油压1.23检查轮胎气压和轮胎正常使用下的磨损情况3、预防性维修保养一计划C（10小时）1.1检查空气滤清器（如有需要，必须更换）1.2更换机油1.3更换机油滤清器1.4更换柴油滤清器1.5检查液压油量1.6检查发动机冷却系统，发动机皮带松紧度1.7检查螺丝和丝帽是否有松脱情况1.8测试吊架操控1.9更换变速箱油1.10测试液压系统1.11检查发动机起动、熄车和运作时的情况是否良好1.12测试转向系统和刹车系统1.13测试车的前进、后退行驶的功能是否正常1.14检查电瓶内的电解液（如有需要，必须添加）1.15检查响号、灯、仪表、警告灯和雨刷器1.16按照制造商规定的位置上加黄油和油剂1.17清除水箱表面上的纸屑和塑胶等杂物1.18检查及收紧轮胎丝帽1.19更换所有液压油滤清器1.21检查前/后车轴的油量1.22测试液压油油压1.23检查轮胎气压和轮胎正常使用下的磨损情况1.24检查和更换发动机皮带1.25检查检查轮胎是否有损坏1.26检查传动轴固定螺丝及传动轴轴承是否有损坏的情况1.27检查清洁前/后车轴上的通气接头1.28清洁变速箱上的通气接头1.29测试行车和检查行车系统1.30更换驱动桥油4、预防性维修保养一计划D（20小时）1.1检查转向轴总成轴承及添加润滑油脂1.2更换液压油及通气滤清器1.3包括C计划。附表1:机电设备维护保养检修表：（每月两次）序号检查项目检查方法备注发动机部分1发动机皮带是否松动、老化、开裂将手放在两个皮带轮中 间，用10kg力往下按， 行程不超过10mm/视检2发动机是否渗漏机油视检3发动机是否渗水、水管是否老化视检4发动机冷却液散热器散热是否良好视检5发动机冷却液是否在标准刻度线内视检6发动机各固定螺丝是否松动、缺少视检7发动机运行是否有异响听8发动机进、排气管是否漏气视检/听9发动机油平面是否在标准刻度线内视检10其它：变速箱部分1变速箱油平面是否在标准刻度线内视检2变速箱各固定螺丝是否松动、缺少视检3变速箱是否有渗漏变速箱油视检4变速箱行走、换挡是否有异响听5其它：传 动1传动轴各连接螺丝是否松动、缺少视检序号检查项目检查方法备注、驱动部分2传动轴十字节是否松旷用手来回转动传动轴，行 程不大于5度3手刹车片是否磨损手刹车片厚度应在2毫米 以上4驱动桥齿轮油是否在标准平面视检5驱动桥是否渗漏齿轮油、液压油视检6驱动桥轮胎螺丝是否松动、缺少视检7驱动桥轮胎气压是否符合标准气压表测量轮胎压力 在0. 95-1. 05Mpa之间8驱动桥轮胎是否有裂纹、起包、开 胶现象视检9驱动桥各固定螺丝是否松动、缺少视检10其它：转 向 桥 部 分1转向拉杆销是否松旷顶起转向轮，左右摆动转向轮，每个销活动间隙不大于3 mm2转向桥各固定螺丝是否松动、缺少视检3转向桥是否有开裂、开焊视检4转向轮胎气压是否符合标准气压表测量轮胎压力 在0. 95-1. 05Mpa之间5转向轮胎是否有裂纹、起包、开胶 现象视检6其它：门架部分1门架主销、倾斜油缸销是否松旷顶起外门架、放下看外门 架与驱动桥活动间隙，不 超过10mm/动车视检2内、外门架滑块间隙是否过大视检3门架链条磨损是否接近更换标准测量磨损、拉伸长度不超 过3%序号检查项目检查方法备注4门架轴承、油管滑轮轴承间隙是否 过大视检5门架是否开焊、开裂、变形视检6门架各固定螺丝是否松动、缺少视检7门架链条是否断销、断片、调整螺丝松动视检8其它：1吊具各滑块是否磨损、缺少视检2各接近开关工作是否良好、有效开闭锁测试3锁销是否磨损、变形、间隙是否过 大视检4吊具是否开裂、开焊、变形视检5吊具伸缩链条是否磨损、间隙是否 过大视检6锁销拉杆轴承间隙是否过大视检7吊具各指示灯工作是否正常视检8吊具各固定螺丝是否松动、缺少视检9其它：1各油管、油缸、油马达、泵、阀是 否渗漏视检2各油管表面是否磨损、固定是否牢 固视检3液压油平面是否在刻度线内视检4检查前桥透气孔是否漏油视检5其它：序号检查项目检查方法备注电器部分1各工作、照明、指示灯工作是否正 常有效视检2各仪表工作是否正常有效视检3各雨刮器是否工作有效、雨刮片是 否老化视检4蓄电池液面是否在刻度线内视检5主电源线连接是否牢固视检6各电源线表面是否有磨损、裸露导 体现象视检7其它：安全及其它部分1灭火器是否缺失、压力是否在规定 范围视检2行车制动是否良好行车测试3驻车制动是否良好坡道驻车实验，坡道15 度左右4喇叭是否响亮听5反光镜是否缺失、磨损视检6主车是否开裂、开焊、变形视检7各黄油嘴是否缺失、是否能打进黄 油打黄油测试/视检8发动机、变速箱、边盖气弹簧是否 有效测试气弹簧，盖板不能自 动压下气弹簧9主车（不包括驾驶室）是否有烟蒂、 废布、废纸等易燃物品视检附表2：序号保养科目每250 小时每5 小时每10小时每 15 小时每 20 小时备注1润滑a/打黄油2吊具耐磨块a/检查3机油/更换4机油滤芯/更换5驱动油位/检查6电瓶液位/检查7升降装置，吊 具状况/检查8驻车制动器/检查调 整9油水分离器/排水10紧固螺栓联 接/检查11排气系统/检查12发动机系统/检查13门架，挂架/检查14发动机皮带/检查15起升链条，滚 轮/目测检 查16变速箱油滤清器/ */ *更换17变速箱齿轮 油/更换序号保养科目每250 小时每5 小时每10小时每 15 小时每 20 小时备注18柴油滤芯/更换19进气滤芯/ */ *清洁更 换20转向桥轴承/检查润 滑21液压油滤芯/更换22油水分离器 滤芯/更换23起重链条/维护24驱动桥油/更换25液压油/ *更换26液压油箱呼 吸滤清器/更换27空气进气安 全滤芯/更换28整机清洁/排 放燃油箱/清洗 视情增 加29回油滤器a/更换30安全标签a/检查31喇叭、仪表、 灯光、警报/检查32变速箱/检查33冷却遗漏及软管/检查34润滑系统/检查序号保养科目每250 小时每5 小时每10小时每 15 小时每 20 小时备注35冷却系统a/检查36润滑油缸空 气/检查37阀调节/调节38基臂轴承a/检查5*可以根据机械设备实际工况进行清洁更换，情况良好的可延长10小时，本保养表根据各流机维修保 养手册制定。五、项目实施保证措施1、质量保证措施（1）建立健全施工管理制度严格执行会审制度，施工现场技术交底制度，精心、组织，精心施 工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把 关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规 范、标准和技术文件进行施工；（2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；（3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真 填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现 场指导人员和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下 道施工工序。（4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。（5）施工人员质量责任制1）做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准，懂安全技术， 操作规程，会看图纸，会操作，会检查，会测量。坚持按图施工，作 好自检记录。2）严格把住质量关，不合格材料不用，不合格工序不用。3）爱护设备，珍惜材料，正确使用各种工具、卡、尺、量具。4）对不按操作规程，不按图纸和技术交底要求施工而造成返工 或质量事故，负具体操作责任，并酌情赔偿损失。（6）零配件质量保证措施配件采购是企业进行生产、服务活动的基础,供货的及时性、准 确性和经济性直接影响到企业的经营业绩。而采购管理则是维持企业 正常运转的一项重要管理内容。配件采购管理还包括检测所进零配件、 维修工具、车身附件等物品。（1）我公司严格筛选配件供应商，与并配件供应商签订供货合 同，确保配件质量。（2）检查购进配件的外包装、内包装有无破损，是否符合配件 特性要求，能否保证配件质量和数量，并对照相关质量检查购进配件 有无质量缺陷，是否符合产品质量要求。（3）购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、 合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和质保期限等。配件的 相关特征应与其所附的相关证件相符。（4）实行强制性认证的产品应有强制性认证标识或者证书。（5）建立完善的采购登记台帐，如实记录配件的进货日期、供 应商名称、产品名称、品牌、规格型号、适用车型、生产许可证和质 保期限等内容以及各项流程，妥善保存各类原始凭证。2、安全保证措施（1 ）严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。（2）所有参与维修的技术人员，必须牢固树立“安全第一”思 想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注 意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大 检查，消除事故隐患。（3）维修技术人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安 全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。（4）维修现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常 运行，并有明显安全警示标语。（5）正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作 情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情 况，制动器的制动可靠情况等。（6）现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊 工作必须有专人监护。（7）氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。（8）电气维修必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。（9）必须设有专职或兼职安全人员。（10）必须按安全要求保证安全施工。3、进度保证措施（1 ）认真作好施工前准备工作做好施工前期准备工作是确保项目进度目标实现的关键所在。工 程技术人员要熟悉、理解设备维修要求，提前详细地编写维修方案， 确定合理的施工程序和施工工艺。及时对所需设备、材料、零部件进 行配备齐全；做好施工前的现场准备工作。（2）施工进度计划管理1）进度计划管理主要包括：总进度计划，主要分部工程进度计 划。维修项目主要负责人须根据进度计划制定每天详细的作业计划， 确定材料需用计划和周转材料，维修设备进出场时间。2）定期召开协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决 工程中存在问题，更好地开展工作。3）施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标， 公司对项目的计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩， 提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者 提前完成。（3）零部件采购计划1）根据项目需求，编制合理的零部件需用计划表和进场时间计 划。零部件采购必须遵照公司ISO91质量体系程序文件规定，对供 货方进行供货质量、能力、信誉等方面的评价、选择、建立档案，项 目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货， 进场时按相应程序文件规定进行验收。2）大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、 产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价， 以并择优选择。3）采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定 及质量要求，并经主管领导批准。（4）保证工程进度技术组织措施1）组织保证 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责 任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实 施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的， 并有丰富维修经验的施工技术人员组成作业层，承担本维修施工任务。 根据招标人的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施 工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好 交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工 序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策， 不断加快工程进度。 选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经 理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配， 统一协调指挥现场工作。 我公司选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层 参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进 度也有较大的促进作用。 加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作 风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。2）计划保证 采用施工进度总计划与日、周计划相结合的各级网络计划进行 施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、 组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作， 通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现, 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划 的实现。 倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计 划，每日工作计划，以确保计划落实。 公司各职能科室对该项目的一切问题全力以赴，及时调整不合 理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性 管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保 每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。3）经济手段保证 实行合理的工期目标奖罚制度。 实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工 期。4、现场文明施工为保证作业现场文明施工，减少不必要的工作量和安全隐患，保 证本工程安全、高效开展，采取如下措施：（1）施工中产生的废料、废油要集中收集处理。（2）电焊过程中产生的焊渣、电焊头、电焊条要及时收集处理。（3）施工中的工具和设备，要摆放整齐，标识明显，符合“5S” 要求。（4）施工用的电源和电气设备，严格按照岗位工操作规程 作业。（5）严格按照程序施工，不准颠倒工序施工和违反常规。（6）对施工机械、设备要妥善使用，造成损坏照价赔偿。（7）设备的安装要严格按照作业规程进行，严禁有不文明的施 工行为。（8）特殊设备操作施工必须持证上岗和没有操作证则不能操作。六、维护人员岗位责任制1、项目负责人岗位职责（1）协助领导组织推动本单位安全劳动保护工作，切实贯彻执 行国家的劳动保护政策、法规和制度。（2）汇总和审查本单位的劳动保护措施计划，并督促维修队按 期实现。（3）组织制定或修改劳动保护操作规程和有关的规章制度。（4）参加维修改造工程项目的施工审查、竣工验收、试运转工 作。（5）经常有计划的对职工进行安全教育和培训，配合安装监察 部门搞好特种作业人员的安全教育和考核工作。（6）协助领导组织好日常的安全检查工作，发现问题及时督促 和协助解决。发现隐患时有权指令先停止生产，并立即报告领导研究 处理。（7）参加事故的调查处理，进行事故的登记、统计、分析、报 告，做好事故的预测预报工作。协助有关领导提出预防事故的措施, 并督促按期实现。（8）督促有关部门按照有关规定及时发给个人防护用品（具）（9）总结和推广安全生产先进经验。2、组长岗位职责（1）坚持按标准、制度和规程办事，明确责任分工，做到事事 有人管，人人有专职，使工程管理科学化。（2）对本组维修设备是否良好和劳动安全卫生设施的正常使用 负责。（3）负责本组施工中的安全工作。（4）召开班组会议，对完成任务情况、质量情况、消耗安全等 问题进行分析，研究如何完成下个月的任务。（5）负责对本组人员的考核，做到奖罚公平，按时上报考核结 果。3、维修工岗位职责（1）认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业， 并劝阻他人不违章作业。（2）要根据工艺条件精心、操作。各种修理记录要正确、清楚、 可靠，能正确分析、判断和处理事故。（3）班前、班后检查所使用的工具、设备、保证安全可靠，并 做到正确使用。保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用品。（4）积极参加安全生产活动、主动提出改进技安工作的建议。（5）发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如 实介绍情况。七、主要维护保养机械设备及工具1、电气工具序号名称型号、量程数量备注1数字万用表3位半及以上6块自有2兆欧表5V/10V/25V8块自有3钳形电流表0-2A，2位半及以上4块自有4单臂电桥QJ231自有5双臂电桥QJ441自有6测振仪0. 1-1. 999mm4块自有7点温计AZ98612块自有8电钻4台自有9冲击电钻2台自有10切割机2台自有11中型电焊机3台自有12小型电焊机4台自有13游标卡尺0-150mm/0-3mm各4个自有14内径千分尺50-6mm4个自有15外径千分尺0-25mm/25-50mm各4个自有16套筒扳手4套自有17内六角扳手4套自有序号名称型号、量程数量备注18千斤顶5t/8t/20t各2个自有19两爪拉马大、中、小各4个自有20三爪拉马大、中、小各4个自有21加油枪4个自有2、常用工具序号名称规格型号数量 （套/台）检定情况备注1千斤顶16T（螺旋/油压）2每年按时定检证件齐全2千斤顶32T（螺旋/油压）2每年按时定检证件齐全3千斤顶60T2每年按时定检证件齐全4台虎钳225断线钳46管子钳25027弓锯4把8铜棒4根9铆钉枪410重型套筒扳手411扭力扳手预调式412呆头敲击扳手5. 5-105mm213成套梅花扳手英制414成套梅花扳手公制415成套内六角扳手英制416成套内六角扳手公制417梅花扳手4套18划线规4个序号名称规格型号数量 （套/台）检定情况备注19手用丝锥公制/英制各420手动弯管机121手提切割机2每年按时定检证件齐全22电动切割机2每年按时定检证件齐全23手电钻4每年按时定检证件齐全24手提角向磨光机6每年按时定检证件齐全25手提内磨机4每年按时定检证件齐全26电焊机交直流各2每年按时定检证件齐全27手拉葫芦1t/2.5t/3t各4每年按时定检证件齐全28手拉葫芦5t/10t各2每年按时定检证件齐全29滤油机齿轮油/涡轮机油 /空压机油各1台30黄油枪431机油壶432拉马大中小型各2套3、计量器具序号名称规格型号数量 （套/台）检定情况备注1游标卡尺0-125mm4每年定期检定证件齐全2游标卡尺0-3mm4每年定期检定证件齐全3游标卡尺0-5mm4每年定期检定证件齐全4深度游标卡尺0-1mm4每年定期检定证件齐全5深度游标卡尺0-3mm4每年定期检定证件齐全6外径千分尺0-25mm4每年定期检定证件齐全7外径千分尺25-50mm2每年定期检定证件齐全8外径千分尺50-125mm2每年定期检定证件齐全9外径千分尺125-2mm2每年定期检定证件齐全10外径千分尺2-275mm1每年定期检定证件齐全11外径千分尺275-325mm1每年定期检定证件齐全12外径千分尺325-4mm1每年定期检定证件齐全13百分表（带表架）0-10mm4每年定期检定证件齐全14塞尺0-0. 5mm4每年定期检定证件齐全15钢板尺10mm4每年定期检定证件齐全16钢卷尺5m10每年定期检定证件齐全17钢卷尺30m4每年定期检定证件齐全18定座角尺63 x 40/125 x各2每年定期检定证件齐全序号名称规格型号数量 （套/台）检定情况备注8019水平仪15 0mm4每年定期检定证件齐全20水平仪3mm4每年定期检定证件齐全21测温仪红外线2每年定期检定证件齐全22测振仪0. 5mm2每年定期检定证件齐全23内外卡钳125mm4每年定期检定证件齐全24内外卡钳3mm4每年定期检定证件齐全25转速表0-30RPM2每年定期检定证件齐全八、巡回检查和日常检修制度维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守 巡回检查和日常检修（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规 定要求。（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。