资源描述
供电局变电站自动化设备验收作业表单
表单流水号:
作业班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
作业负责人
作业人员
变电站名称
电压等级
变电站自动化系统型号及版本
变电站自动化系统设备厂家
投运日期
主机/操作员站/五防主机操作系统版本
监控后台五防软件版本
VQC软件版本
远动装置型号及版本
时间同步系统型号及版本
时间同步系统厂家
前置机/网关/规约转换器型号及版本
网络交换机型号及版本
网络交换机厂家
测控装置1型号及版本
......
测控装置n型号及版本
一、作业前准备
1、测试仪表
万用表、便携式专用测试电脑等
确认( )
2、办理作业许可手续
工作负责人确定现场安全措施符合作业要求
确认( )
向相关各级调度主站办理工作申请
确认( )
2、图纸资料
主机/操作员站/五防主机
二次图纸、四遥点表、五防逻辑表、定值单、厂家资料及使用说明书等
确认( )
远动装置
二次图纸、四遥点表、厂家资料及使用说明书等
确认( )
测控装置
二次图纸、四遥点表、测控装置五防逻辑表、定值单、厂家资料及使用说明书等
确认( )
前置机/网关/规约转换器
二次图纸、四遥点表、厂家资料及使用说明书等
确认( )
时间同步系统
二次图纸、厂家资料及使用说明书等
确认( )
网络交换机
二次图纸、厂家资料及使用说明书等
确认( )
3、风险评估
造成误遥控、误遥信、误遥测
确认( )
装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断
确认( )
误碰屏内运行设备带电二次回路
确认( )
定值整定错误,五防逻辑输入错误
确认( )
4、安全交底
作业人员清楚工作任务、周围设备的带电情况、作业环境、安全措施
确认( )
二、作业过程
(1)安全措施确认
作业内容
作业标准
作业记录
落实工作票中相关安全措施
相关安全措施已全部落实
(2)主机/操作员站/五防主机验收
① 装置外观验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
主机/操作员站/五防主机标识
正确、清晰
2
机箱与外部连线
应可靠
3
机器散热情况
通风正常、散热良好
4
计算机外围设备运行工况检查
外围设备标识应正确
音箱工作正常
打印机工作正常
② 功能检查
作业风险
控制措施
作业记录
误操作
禁止遥控操作项目
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
监控软件检查及核对
用户和口令满足权限管理要求
现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致
操作系统及应用软件运行正常
2
查看CPU负荷率
30分钟内计算机的平均CPU负荷率≤30%
3
站控层与间隔层设备通信状态的检查
与测控单元通信正常
与保护装置通信正常
与变电站内智能接口设备通信正常
4
查看系统图形画面的正确性
监控系统图形画面与现场设备状态一致
5
监控功能正确性及完备性检查
遥控操作权限设置有效
保护信号复归功能正常
各种报表数据显示及历史查询正常
各种曲线显示及历史查询正常
打印功能正常
告警声音、画面、信息正常
告警和事件查询正常
各种进程运行状况正常
6
双机切换功能检查
切换前双机数据一致
关闭值班主机的工作电源,主备机切换正常,各项功能运行正常
拔掉值班主机网线,主备机切换正常,各项功能运行正常
7
VQC功能检查
VQC定值、参数核对正确
调节功能正常
8
监控后台五防功能检查
模拟开票功能正常
五防主机与电脑钥匙通信正常
五防画面切换正常
五防闭锁逻辑正确
(3)远动装置验收
① 装置外观验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查装置标识
正确、清晰
2
检查机箱接地端子
连接可靠并接地
3
检查键盘和液晶显示屏
键盘操作灵活,液晶显示屏显示完好
4
检查装置背板配线
连接良好
5
检查通道防雷器
固定并连接良好
6
检查装置的复位按钮
操作良好,复位正常
7
检查工作电源的二次防雷器
防雷器正常
8
检查运行版本号与有效版本号
现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致
9
远动装置工作状态检查
工作正常,无告警
10
查看远动装置面板指示灯
装置面板指示灯状况正常
11
查看MODEM装置面板指示灯
装置面板指示灯状况正常
12
查看切换装置面板指示灯
装置面板指示灯状况正常
13
远动屏调度/当地把手的标识以及屏内接线端子紧固性检查
标识正确清晰;接线端子紧固
14
远动屏内网线、电缆标识检查
正确、清晰
15
各级调度通道标识检查
正确、清晰
16
双机供电方式检查
采用两路不同母线段电源供电
② 装置功能验收
作业风险
控制措施
作业记录
装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断
通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
远动装置软件版本检查
现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致
2
远动装置参数配置检查
与有效远动装置参数配置一致
3
远动装置采集数据品质位检查
远动装置数据采集异常(网络中断或退出测控单元)时,传送主站数据保留原值并带无效标志位
4
远动装置双机切换检查
切换前双机数据保持一致
关闭值班远动装置的工作电源或拔掉双网线,切换时间<30秒
切换过程中模拟开入信号产生,远动装置不得误发、漏发、重发信号
5
远动装置双通道切换检查
切换过程中模拟开入信号产生,远动装置不得误发、漏发、重发信号
6
远动装置双网切换检查
拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常
7
远动装置重启检查
远动装置断电重启后,无误发、漏发、重发信号,不发生抢主机现象
远动装置复位重启后,无误发、漏发、重发信号,不发生抢主机现象
8
远动装置至各级调度通信状况检查
通道指示灯(或面板液晶主画面上的通道通信状态)正常
报文收发及报文格式正确
9
调度/当地把手切换检查
调度/当地把手切换至当地后,闭锁调度遥控功能
10
远动装置转发表核对
传送地调、省调、网调远动装置转发表与有效的转发表一致
③ MODEM验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
测试中心频率、波特率和收发电平
中心频率范围为1700±500 Hz或1700±400 Hz;波特率不低于1200bps;电平范围为-20~0dbm(按相关调度标准核对)
测试记录表
项目
中心频率(Hz)
波特率(bps)
收电平(dbm)
发电平(dbm)
主通道
备通道
主通道
备通道
主通道
备通道
主通道
备通道
地调
中调
网调
(4) 测控装置验收
① 装置外观验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查屏柜接地,电缆屏蔽接地
屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接
2
检查机箱接地端子
机箱接地端子与接地铜排可靠连接
3
检查装置、压板和KK把手的标识
正确、清晰
4
检查键盘和液晶显示屏
键盘操作灵活,液晶显示屏显示完好
5
检查装置背板配线
配线连接良好
6
检查装置的电源开关、按钮
操作应良好
7
检查屏内直流电源的二次防雷器
未发生击穿,无动作指示
8
检查装置软件运行版本号与有效版本号是否一致
现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致
9
查看装置面板指示灯
装置面板指示灯状况正常
10
装置出口及附带压板正确性检查
压板对应的出口接线正确
11
屏内接线端子紧固性检查
接线端子紧固
② 装置功能验收
作业风险
控制措施
作业记录
误碰屏内运行设备带电二次回路
设专人监护
由于误操作导致误控运行设备
确认运行设备遥控出口压板退出或远方/就地把手切换至就地位置
装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断
通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
测控装置双网切换检查
拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常
2
间隔层闭锁功能检查
不满足五防逻辑条件时,闭锁遥控出口
3
密码检查
测控装置参数修改和遥控操作需密码确认,且密码不能为空
4
装置参数与定值单核查
与定值单一致
5
遥测正确性检查
装置遥测采样正确
6
遥测死区检查
超过死区值时正确上送,无累积跳变现象
7
遥信正确性检查
装置遥信状态、变位和SOE记录正确
8
遥信防抖检查
防抖时间范围内的遥信变位正确过滤,不产生变位和SOE记录
9
遥控正确性检查
出口压板投入时,遥控正确出口;退出时,遥控不出口;操作记录正确完整
10
KK把手切换检查
KK把手切换后,后台报警,并闭锁遥控
③ 遥测验收
作业风险
控制措施
作业记录
误碰屏内运行设备带电二次回路
设专人监护
CT、PT反充电
断开CT、PT连片或保险
装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断
通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
装置遥测精度测试
装置误差、后台误差、调度误差要求U、I≤0.2%;P、Q≤0.5%
测试记录
输入类别
量测量
cosф
标准
源值
装置
显示
后台
显示
后台
误差
地调显示
地调
误差
中调显示
中调
误差
网调显示
网调
误差
电压 50%量程实测值
Ua
Ub
Uc
电压100%量程实测值
Ua
Ub
Uc
电压120%量程实测值
Ua
Ub
Uc
电流 50%量程实测值
Ia
Ib
Ic
电流100%量程实测值
Ia
Ib
Ic
电流120%量程实测值
Ia
Ib
Ic
电流50% 量程
线电压100
频率50H
P
1
Q
电流100% 量程
线电压100V
频率50H
P
0.866L
Q
电流120% 量程
线电压100V
频率50H
P
0.866C
Q
电流200% 量程
线电压100V
频率50H
P
0.866L
Q
电流100% 量程
线电压100V
频率50Hz
cosф
0
0.5L
0.866L
1
0.866C
0.5C
电流100% 量程
线电压100V
F
45Hz
50Hz
55Hz
测点
输入(直流、温度)类别
标准
源值
装置显示值
后台
显示
后台
误差
地调显示
地调
误差
中调显示
中调
误差
网调显示
网调误差
U
50% 量程实测值
100% 量程实测值
120% 量程实测值
T
50% 量程实测值
100% 量程实测值
120% 量程实测值
④ 遥信、遥控、遥调及对时验收
作业风险
控制措施
作业记录
误碰屏内运行设备带电二次回路
设专人监护
由于误操作导致误控运行设备
确认运行设备遥控出口压板退出或远方/就地把手切换至就地位置
装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断
通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施
作业内容
作业标准
作业记录
装置遥信、遥控、遥调、对时测试
遥信变位记录、遥控和遥调操作正确 ,装置与标准时钟的误差不大于1ms
A. 装置遥信状态测试记录表
遥信对象
遥信状态
装置显示
监控显示
地调显示
中调显示
网调显示
合
分
合
分
B. 装置SOE测试记录表
遥信对象
遥信状态
装置SOE时标
监控SOE时标
地调SOE时标
地调
误差
中调SOE时标
中调
误差
网调SOE时标
网调误差
遥信1
动作
遥信2
动作
遥信3
动作
遥信4
动作
。。。
C. 装置开入防抖动时间测试记录表
装置消抖定值时间
<定值时间
开入量变位时间
>定值时间
开入量变位时间
测试结果
D. 装置遥控测试记录表
遥控对象
装置显示
装置
后台
地调
遥控分
遥控合
遥控分
遥控合
遥控分
遥控合
E. 装置遥调测试记录表
遥调对象
档位
就地显示
监控显示
地调显示
# 主变压器
升
降
停
F. 装置切换把手测试记录表
序号
选择切换把手位置
操作控制
设备层
间隔层
站控层
设备层
间隔层
站控层
调度端
就地
远方
就地
远方
就地
远方
1
2
3
4
G. 压板测试记录表
序号
压板状态
操作控制
间隔层
站控层
调度层
1
开关合闸出口压板投入
2
开关合闸出口压板退出
3
开关分闸出口压板投入
4
开关分闸出口压板退出
H. 装置对时精度测试记录表
序号
校验仪记录时刻
测控装置SOE时刻
相差值
1
2
⑤ 同期功能验收
作业风险
控制措施
作业记录
定值整定错误
测试前做好参数记录,测试完成后必须重新核对参数,做到一人修改,另一人核对
作业内容
作业标准
作业记录
同期定值核对及检测
同期定值与经批准的同期定值单一致,同期动作正确
A. 装置同期定值核对记录表
序号
定值通知单号
核对检查单内容
定值核查结果
定值核对人
作业记录
1
最小动作电压
2
频差闭锁
3
角差闭锁
4
压差闭锁
5
低压闭锁
6
允许合闸电压
7
同期功能压板或控制字投入(退出)
B. 断路器检无压合闸检测记录表
满足无压条件
Um=Ux<无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Um=Un,Ux<无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Ux=Un,Um<无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
不满足无压条件
Um=Ux>无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Um=Un,Ux>无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Ux=Un,Um>无压= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
C. 断路器检同期合闸检测记录表
频差闭锁
dF<频差闭锁= Hz
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
dF>频差闭锁= Hz
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
角差闭锁
dφ<角差闭锁=
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
dφ>角差闭锁=
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
压差闭锁
Um=Un,Ux<压差闭锁= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Um=Un,Ux>压差闭锁= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
低压闭锁
Um=Un,Ux<低压闭锁= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
Um=Un,Ux>低压闭锁= V
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
D. 装置同期解锁功能检测记录表
不满足同期合闸条件
同期功能压板或控制字投入
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
同期功能压板或控制字退出
□ 合闸出口
□ 合闸不出口
⑥ 装置五防逻辑检查
作业风险
控制措施
作业记录
五防逻辑输入错误
按五防逻辑表录入,并做到一人修改,另一人核对
作业内容
作业标准
作业记录
五防逻辑核对
五防逻辑与经批准的五防逻辑单一致
装置五防逻辑检查记录表
逻辑关系:
逻辑相关
刀闸编号
连接关联
刀闸编号
作业记录
(5)前置机/网关/规约转换器验收
① 装置外部验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查屏柜接地,电缆屏蔽接地
屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接
2
检查机箱接地端子
机箱接地端子与接地铜排可靠连接
3
检查装置标识
正确、清晰
4
检查键盘和液晶显示屏
键盘操作灵活、液晶显示屏显示完好
5
检查装置背板配线
其连接应良好
6
检查工作电源的二次防雷器
防雷器正常
7
检查运行版本号
现场运行的版本号必须与有效记录的版本号保持一致
8
查看装置面板指示灯
装置面板指示灯状况正常
9
装置双网切换检查
拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常
10
以太网电缆标签
正确、清晰
11
与智能装置通信电缆标识
正确、清晰
② 装置功能验收
作业风险
控制措施
作业记录
未采取相应措施,造成验收时产生大量无效信息上送各级调度,干扰调度/集控值班人员的监视及判断
工作前向有关调度自动化系统主管部门申请,获准开工
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
前置机/网关/规约转换器通信功能检查
数据转发正常
2
前置机双机切换功能检查
双机切换及网络切换应正常
3
前置机双网切换功能检查
拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常
(6)时间同步系统验收
① 装置检查
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查屏柜接地,电缆屏蔽接地
屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接
2
检查机箱接地端子
机箱接地端子与接地铜排可靠连接
3
检查装置标识
正确、清晰
4
装置与外部连线检查
应可靠
5
查看装置运行指示灯
装置运行指示灯状况正常
6
查看装置工作电源
装置工作电源状况正常
7
查看装置同步指示灯
装置同步指示灯状况正常
8
面板时间显示检查
显示时间正确
9
电源中断告警检查
断电后监控后台和调度自动化系统采集的电源中断告警信息正常
10
外部天线消失告警检查
断开外部天线,装置、监控后台和调度自动化系统采集的外部天线消失告警正常
11
外部B码信号消失告警检查
断开外部B码,装置、监控后台和调度自动化系统采集的外部B码信号消失告警正常
12
扩展装置两路B码信号切换检查
扩展装置两路B码信号切换正常
② 性能指标检测
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
装置性能测试
准确度误差<5μs,时钟守时稳定度误差<5μs,时钟秒脉冲宽度<20ms
A. 主时钟检测记录
检测数据(卫星同步
1PPS秒脉冲准确度(TTL)
IRIG-B/DC码准确度
标准值
测量值
标准值
测量值
标准值
测量值
1PPS秒脉冲宽度(TTL)
守时稳定度
标准值
测量值
标准值
测量值
标准值
测量值
B. 扩展装置检测记录
检测数据
(IRIG-B/DC
时码同步)
IRIG-B/DC码准确度
IRIG-B/AC码准确度
标准值
测量值
标准值
测量值
标准值
测量值
(7)网络交换机验收
作业风险
控制措施
作业记录
无
无
序号
作业内容
作业标准
作业记录
1
检查装置标识
正确、清晰
2
交换机网络线连接检查
标示正确、清晰;连接可靠
3
查看装置电源指示灯
装置电源指示灯状况正常
4
查看装置端口指示灯
装置端口指示灯状况正常
5
查看装置工作指示灯
装置工作指示灯状况正常
三、作业终结
1
验收结果
正常( ) 不正常( )
2
恢复现场
确保端口接触良好,与通信调度核查确认通道运行正常 确认( )
3
清理、撤离现场
将仪器、工具等搬离现场 确认( )
4
结束工作
办理工作终结手续 确认( )
5
新增风险及其控制措施
确认( )
6
问题汇总
填写要求:
1.“作业记录”:如正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“/”;
2.异常时必须填写“问题汇总”,对异常情况进行详细描述;
3.在作业过程中,发现本作业表单不能有效控制该项作业的风险,经本作业班组全体成员讨论,建议需要增减新的控制措施,在“新增风险及其控制措施”中对具体情况进行描述;
4.操作系统、监控后台五防软件、VQC软件版本一栏中需填写软件名称及版本号,如无则填写“/”。
5.监控后台五防包括一体化五防子系统和在线式五防系统;
6. 变电站自动化设备验收作业表单适用于变电站基建/扩建或技改项目投运前验收工作。
展开阅读全文