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EC–YS–2–001–1变电站自动化设备验收作业表单剖析.doc

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EC–YS–2–001–1变电站自动化设备验收作业表单剖析.doc_第1页
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资源描述
供电局变电站自动化设备验收作业表单 表单流水号: 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 作业负责人 作业人员 变电站名称 电压等级 变电站自动化系统型号及版本 变电站自动化系统设备厂家 投运日期 主机/操作员站/五防主机操作系统版本 监控后台五防软件版本 VQC软件版本 远动装置型号及版本 时间同步系统型号及版本 时间同步系统厂家 前置机/网关/规约转换器型号及版本 网络交换机型号及版本 网络交换机厂家 测控装置1型号及版本 ...... 测控装置n型号及版本 一、作业前准备 1、测试仪表 万用表、便携式专用测试电脑等 确认( ) 2、办理作业许可手续 工作负责人确定现场安全措施符合作业要求 确认( ) 向相关各级调度主站办理工作申请 确认( ) 2、图纸资料 主机/操作员站/五防主机 二次图纸、四遥点表、五防逻辑表、定值单、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 远动装置 二次图纸、四遥点表、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 测控装置 二次图纸、四遥点表、测控装置五防逻辑表、定值单、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 前置机/网关/规约转换器 二次图纸、四遥点表、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 时间同步系统 二次图纸、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 网络交换机 二次图纸、厂家资料及使用说明书等 确认( ) 3、风险评估 造成误遥控、误遥信、误遥测 确认( ) 装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断 确认( ) 误碰屏内运行设备带电二次回路 确认( ) 定值整定错误,五防逻辑输入错误 确认( ) 4、安全交底 作业人员清楚工作任务、周围设备的带电情况、作业环境、安全措施 确认( ) 二、作业过程 (1)安全措施确认 作业内容 作业标准 作业记录 落实工作票中相关安全措施 相关安全措施已全部落实 (2)主机/操作员站/五防主机验收 ① 装置外观验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 主机/操作员站/五防主机标识 正确、清晰 2 机箱与外部连线 应可靠 3 机器散热情况 通风正常、散热良好 4 计算机外围设备运行工况检查 外围设备标识应正确 音箱工作正常 打印机工作正常 ② 功能检查 作业风险 控制措施 作业记录 误操作 禁止遥控操作项目 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 监控软件检查及核对 用户和口令满足权限管理要求 现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致 操作系统及应用软件运行正常 2 查看CPU负荷率 30分钟内计算机的平均CPU负荷率≤30% 3 站控层与间隔层设备通信状态的检查 与测控单元通信正常 与保护装置通信正常 与变电站内智能接口设备通信正常 4 查看系统图形画面的正确性 监控系统图形画面与现场设备状态一致 5 监控功能正确性及完备性检查 遥控操作权限设置有效 保护信号复归功能正常 各种报表数据显示及历史查询正常 各种曲线显示及历史查询正常 打印功能正常 告警声音、画面、信息正常 告警和事件查询正常 各种进程运行状况正常 6 双机切换功能检查 切换前双机数据一致 关闭值班主机的工作电源,主备机切换正常,各项功能运行正常 拔掉值班主机网线,主备机切换正常,各项功能运行正常 7 VQC功能检查 VQC定值、参数核对正确 调节功能正常 8 监控后台五防功能检查 模拟开票功能正常 五防主机与电脑钥匙通信正常 五防画面切换正常 五防闭锁逻辑正确 (3)远动装置验收 ① 装置外观验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 检查装置标识 正确、清晰 2 检查机箱接地端子 连接可靠并接地 3 检查键盘和液晶显示屏 键盘操作灵活,液晶显示屏显示完好 4 检查装置背板配线 连接良好 5 检查通道防雷器 固定并连接良好 6 检查装置的复位按钮 操作良好,复位正常 7 检查工作电源的二次防雷器 防雷器正常 8 检查运行版本号与有效版本号 现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致 9 远动装置工作状态检查 工作正常,无告警 10 查看远动装置面板指示灯 装置面板指示灯状况正常 11 查看MODEM装置面板指示灯 装置面板指示灯状况正常 12 查看切换装置面板指示灯 装置面板指示灯状况正常 13 远动屏调度/当地把手的标识以及屏内接线端子紧固性检查 标识正确清晰;接线端子紧固 14 远动屏内网线、电缆标识检查 正确、清晰 15 各级调度通道标识检查 正确、清晰 16 双机供电方式检查 采用两路不同母线段电源供电 ② 装置功能验收 作业风险 控制措施 作业记录 装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断 通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 远动装置软件版本检查 现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致 2 远动装置参数配置检查 与有效远动装置参数配置一致 3 远动装置采集数据品质位检查 远动装置数据采集异常(网络中断或退出测控单元)时,传送主站数据保留原值并带无效标志位 4 远动装置双机切换检查 切换前双机数据保持一致 关闭值班远动装置的工作电源或拔掉双网线,切换时间<30秒 切换过程中模拟开入信号产生,远动装置不得误发、漏发、重发信号 5 远动装置双通道切换检查 切换过程中模拟开入信号产生,远动装置不得误发、漏发、重发信号 6 远动装置双网切换检查 拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常 7 远动装置重启检查 远动装置断电重启后,无误发、漏发、重发信号,不发生抢主机现象 远动装置复位重启后,无误发、漏发、重发信号,不发生抢主机现象 8 远动装置至各级调度通信状况检查 通道指示灯(或面板液晶主画面上的通道通信状态)正常 报文收发及报文格式正确 9 调度/当地把手切换检查 调度/当地把手切换至当地后,闭锁调度遥控功能 10 远动装置转发表核对 传送地调、省调、网调远动装置转发表与有效的转发表一致 ③ MODEM验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 测试中心频率、波特率和收发电平 中心频率范围为1700±500 Hz或1700±400 Hz;波特率不低于1200bps;电平范围为-20~0dbm(按相关调度标准核对) 测试记录表 项目 中心频率(Hz) 波特率(bps) 收电平(dbm) 发电平(dbm) 主通道 备通道 主通道 备通道 主通道 备通道 主通道 备通道 地调 中调 网调 (4) 测控装置验收 ① 装置外观验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 检查屏柜接地,电缆屏蔽接地 屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接 2 检查机箱接地端子 机箱接地端子与接地铜排可靠连接 3 检查装置、压板和KK把手的标识 正确、清晰 4 检查键盘和液晶显示屏 键盘操作灵活,液晶显示屏显示完好 5 检查装置背板配线 配线连接良好 6 检查装置的电源开关、按钮 操作应良好 7 检查屏内直流电源的二次防雷器 未发生击穿,无动作指示 8 检查装置软件运行版本号与有效版本号是否一致 现场运行的版本号与有效记录的版本号保持一致 9 查看装置面板指示灯 装置面板指示灯状况正常 10 装置出口及附带压板正确性检查 压板对应的出口接线正确 11 屏内接线端子紧固性检查 接线端子紧固 ② 装置功能验收 作业风险 控制措施 作业记录 误碰屏内运行设备带电二次回路 设专人监护 由于误操作导致误控运行设备 确认运行设备遥控出口压板退出或远方/就地把手切换至就地位置                 装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断 通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 测控装置双网切换检查 拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常 2 间隔层闭锁功能检查 不满足五防逻辑条件时,闭锁遥控出口 3 密码检查 测控装置参数修改和遥控操作需密码确认,且密码不能为空 4 装置参数与定值单核查 与定值单一致 5 遥测正确性检查 装置遥测采样正确 6 遥测死区检查 超过死区值时正确上送,无累积跳变现象 7 遥信正确性检查 装置遥信状态、变位和SOE记录正确 8 遥信防抖检查 防抖时间范围内的遥信变位正确过滤,不产生变位和SOE记录 9 遥控正确性检查 出口压板投入时,遥控正确出口;退出时,遥控不出口;操作记录正确完整 10 KK把手切换检查 KK把手切换后,后台报警,并闭锁遥控 ③ 遥测验收 作业风险 控制措施 作业记录 误碰屏内运行设备带电二次回路 设专人监护 CT、PT反充电 断开CT、PT连片或保险 装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断 通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 装置遥测精度测试 装置误差、后台误差、调度误差要求U、I≤0.2%;P、Q≤0.5% 测试记录 输入类别 量测量 cosф 标准 源值 装置 显示 后台 显示 后台 误差 地调显示 地调 误差 中调显示 中调 误差 网调显示 网调 误差 电压 50%量程实测值 Ua Ub Uc 电压100%量程实测值 Ua Ub Uc 电压120%量程实测值 Ua Ub Uc 电流 50%量程实测值 Ia Ib Ic 电流100%量程实测值 Ia Ib Ic 电流120%量程实测值 Ia Ib Ic 电流50% 量程 线电压100 频率50H P 1 Q 电流100% 量程 线电压100V 频率50H P 0.866L Q 电流120% 量程 线电压100V 频率50H P 0.866C Q 电流200% 量程 线电压100V 频率50H P 0.866L Q 电流100% 量程 线电压100V 频率50Hz cosф 0 0.5L 0.866L 1 0.866C 0.5C 电流100% 量程 线电压100V F 45Hz 50Hz 55Hz 测点 输入(直流、温度)类别 标准 源值 装置显示值 后台 显示 后台 误差 地调显示 地调 误差 中调显示 中调 误差 网调显示 网调误差 U 50% 量程实测值 100% 量程实测值 120% 量程实测值 T 50% 量程实测值 100% 量程实测值 120% 量程实测值 ④ 遥信、遥控、遥调及对时验收 作业风险 控制措施 作业记录 误碰屏内运行设备带电二次回路 设专人监护 由于误操作导致误控运行设备 确认运行设备遥控出口压板退出或远方/就地把手切换至就地位置 装置进行功能试验时,产生大量误信息上送各级调度,干扰调度值班人员的监视及判断 通知各级调度自动化系统主管部门做好屏蔽措施 作业内容 作业标准 作业记录 装置遥信、遥控、遥调、对时测试 遥信变位记录、遥控和遥调操作正确 ,装置与标准时钟的误差不大于1ms A. 装置遥信状态测试记录表 遥信对象 遥信状态 装置显示 监控显示 地调显示 中调显示 网调显示 合 分 合 分 B. 装置SOE测试记录表 遥信对象 遥信状态 装置SOE时标 监控SOE时标 地调SOE时标 地调 误差 中调SOE时标 中调 误差 网调SOE时标 网调误差 遥信1 动作 遥信2 动作 遥信3 动作 遥信4 动作 。。。 C. 装置开入防抖动时间测试记录表 装置消抖定值时间 <定值时间 开入量变位时间 >定值时间 开入量变位时间 测试结果 D. 装置遥控测试记录表 遥控对象 装置显示 装置 后台 地调 遥控分 遥控合 遥控分 遥控合 遥控分 遥控合 E. 装置遥调测试记录表 遥调对象 档位 就地显示 监控显示 地调显示 # 主变压器 升 降 停 F. 装置切换把手测试记录表 序号 选择切换把手位置 操作控制 设备层 间隔层 站控层 设备层 间隔层 站控层 调度端 就地 远方 就地 远方 就地 远方 1 2 3 4 G. 压板测试记录表 序号 压板状态 操作控制 间隔层 站控层 调度层 1 开关合闸出口压板投入 2 开关合闸出口压板退出 3 开关分闸出口压板投入 4 开关分闸出口压板退出 H. 装置对时精度测试记录表 序号 校验仪记录时刻 测控装置SOE时刻 相差值 1 2 ⑤ 同期功能验收 作业风险 控制措施 作业记录 定值整定错误 测试前做好参数记录,测试完成后必须重新核对参数,做到一人修改,另一人核对 作业内容 作业标准 作业记录 同期定值核对及检测 同期定值与经批准的同期定值单一致,同期动作正确 A. 装置同期定值核对记录表 序号 定值通知单号 核对检查单内容 定值核查结果 定值核对人 作业记录 1 最小动作电压 2 频差闭锁 3 角差闭锁 4 压差闭锁 5 低压闭锁 6 允许合闸电压 7 同期功能压板或控制字投入(退出) B. 断路器检无压合闸检测记录表 满足无压条件 Um=Ux<无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Um=Un,Ux<无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Ux=Un,Um<无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 不满足无压条件 Um=Ux>无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Um=Un,Ux>无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Ux=Un,Um>无压= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 C. 断路器检同期合闸检测记录表 频差闭锁 dF<频差闭锁= Hz □ 合闸出口 □ 合闸不出口 dF>频差闭锁= Hz □ 合闸出口 □ 合闸不出口 角差闭锁 dφ<角差闭锁= □ 合闸出口 □ 合闸不出口 dφ>角差闭锁= □ 合闸出口 □ 合闸不出口 压差闭锁 Um=Un,Ux<压差闭锁= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Um=Un,Ux>压差闭锁= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 低压闭锁 Um=Un,Ux<低压闭锁= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 Um=Un,Ux>低压闭锁= V □ 合闸出口 □ 合闸不出口 D. 装置同期解锁功能检测记录表 不满足同期合闸条件 同期功能压板或控制字投入 □ 合闸出口 □ 合闸不出口 同期功能压板或控制字退出 □ 合闸出口 □ 合闸不出口 ⑥ 装置五防逻辑检查 作业风险 控制措施 作业记录 五防逻辑输入错误 按五防逻辑表录入,并做到一人修改,另一人核对 作业内容 作业标准 作业记录 五防逻辑核对 五防逻辑与经批准的五防逻辑单一致 装置五防逻辑检查记录表 逻辑关系: 逻辑相关 刀闸编号 连接关联 刀闸编号 作业记录 (5)前置机/网关/规约转换器验收 ① 装置外部验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 检查屏柜接地,电缆屏蔽接地 屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接 2 检查机箱接地端子 机箱接地端子与接地铜排可靠连接 3 检查装置标识 正确、清晰 4 检查键盘和液晶显示屏 键盘操作灵活、液晶显示屏显示完好 5 检查装置背板配线 其连接应良好 6 检查工作电源的二次防雷器 防雷器正常 7 检查运行版本号 现场运行的版本号必须与有效记录的版本号保持一致 8 查看装置面板指示灯 装置面板指示灯状况正常 9 装置双网切换检查 拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常 10 以太网电缆标签 正确、清晰 11 与智能装置通信电缆标识 正确、清晰 ② 装置功能验收 作业风险 控制措施 作业记录 未采取相应措施,造成验收时产生大量无效信息上送各级调度,干扰调度/集控值班人员的监视及判断 工作前向有关调度自动化系统主管部门申请,获准开工 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 前置机/网关/规约转换器通信功能检查 数据转发正常 2 前置机双机切换功能检查 双机切换及网络切换应正常 3 前置机双网切换功能检查 拨掉装置A网插头,信息上送正常;恢复A网,通讯正常后,拨掉装置B网插头,信息上送正常 (6)时间同步系统验收 ① 装置检查 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 检查屏柜接地,电缆屏蔽接地 屏柜接地铜排与主地网可靠连接;电缆屏蔽层与接地铜排可靠连接 2 检查机箱接地端子 机箱接地端子与接地铜排可靠连接 3 检查装置标识 正确、清晰 4 装置与外部连线检查 应可靠 5 查看装置运行指示灯 装置运行指示灯状况正常 6 查看装置工作电源 装置工作电源状况正常 7 查看装置同步指示灯 装置同步指示灯状况正常 8 面板时间显示检查 显示时间正确 9 电源中断告警检查 断电后监控后台和调度自动化系统采集的电源中断告警信息正常 10 外部天线消失告警检查 断开外部天线,装置、监控后台和调度自动化系统采集的外部天线消失告警正常 11 外部B码信号消失告警检查 断开外部B码,装置、监控后台和调度自动化系统采集的外部B码信号消失告警正常 12 扩展装置两路B码信号切换检查 扩展装置两路B码信号切换正常 ② 性能指标检测 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 装置性能测试 准确度误差<5μs,时钟守时稳定度误差<5μs,时钟秒脉冲宽度<20ms A. 主时钟检测记录 检测数据(卫星同步 1PPS秒脉冲准确度(TTL) IRIG-B/DC码准确度 标准值 测量值 标准值 测量值 标准值 测量值 1PPS秒脉冲宽度(TTL) 守时稳定度 标准值 测量值 标准值 测量值 标准值 测量值 B. 扩展装置检测记录 检测数据 (IRIG-B/DC 时码同步) IRIG-B/DC码准确度 IRIG-B/AC码准确度 标准值 测量值 标准值 测量值 标准值 测量值 (7)网络交换机验收 作业风险 控制措施 作业记录 无 无 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 检查装置标识 正确、清晰 2 交换机网络线连接检查 标示正确、清晰;连接可靠 3 查看装置电源指示灯 装置电源指示灯状况正常 4 查看装置端口指示灯 装置端口指示灯状况正常 5 查看装置工作指示灯 装置工作指示灯状况正常 三、作业终结 1 验收结果 正常( ) 不正常( ) 2 恢复现场 确保端口接触良好,与通信调度核查确认通道运行正常 确认( ) 3 清理、撤离现场 将仪器、工具等搬离现场 确认( ) 4 结束工作 办理工作终结手续 确认( ) 5 新增风险及其控制措施 确认( ) 6 问题汇总 填写要求: 1.“作业记录”:如正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“/”; 2.异常时必须填写“问题汇总”,对异常情况进行详细描述; 3.在作业过程中,发现本作业表单不能有效控制该项作业的风险,经本作业班组全体成员讨论,建议需要增减新的控制措施,在“新增风险及其控制措施”中对具体情况进行描述; 4.操作系统、监控后台五防软件、VQC软件版本一栏中需填写软件名称及版本号,如无则填写“/”。 5.监控后台五防包括一体化五防子系统和在线式五防系统; 6. 变电站自动化设备验收作业表单适用于变电站基建/扩建或技改项目投运前验收工作。
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