切管机参数设置说明书样本.doc

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切管机设备说明书

目录
切管设备简介 1
切管配方参数设置方法 2

切管机组成:

主轴卡盘
主轴
Y1托架
Y2托架
Y3托架
Y4托架
尾架卡盘
尾架
切刀
刀架

配方页面

配方组页面

产品规格卡片:

参数设置原理介绍:
1. 切管机工作流程包括几个位置:
1） 初始位置: 此位置对应的是Y1Y2Y3Y4托架行走方向、 Y1Y2Y3Y4托架上下方向、 尾架行走方向、 尾架卡盘卡爪张开位置、 主轴卡盘卡爪张开位置。
2） Y1Y2Y3Y4托架行走方向位置是由管子总长分为4段, 每段的中点位置分别为Y1Y2Y3Y4托架的放管位置。
3） 尾架卡盘卡爪和主轴卡盘卡爪张开位位置是由管子内径决定的,
4） 托架举升高度是由管子外径计算出来的, 管子放在托架上管子和辊简接触的地方会生成一个弦长, 弦长和滚简底部大概在50MM左右, 根据勾股定理算出直角边1的距离, 用50MM+直角边1=管子圆心到托架底边的距离, 已知卡盘卡爪中心距托架底边距离一定为169.7MM用 169.7MM-( 50MM+直角边1) =托架举升架上升高度, 由于此值会有点偏差, 能够经过这些偏移值来微调上升位置
切管位置:
1） 切刀切管位置:
切管位置是由管子总长计算出管子中点, 因为刀架在原点位置时距离主轴距离固定为2750MM, 管子中点距离主轴的距离为管子总长除以2, 则管子中点在刀架坐标系中的绝对位置为2750MM-管子总长/2,然后再以此中点位置向左右两个方向分别增加段长的长度, 即第次要切管的位置在刀架坐标系中的绝对坐标, 当设置为1时, 刀架切两刀, 分别是靠近尾架位置和靠近主轴位置。
当设置为2时, 刀架切3刀, 分别是靠近尾架位置, 中点位置和靠近主轴位置。

2) 尾架切管位置
因为尾架在原点位置时, 距离主轴距离为3470MM, 尾架切管位置的绝对坐标=3470MM-管子总长, 由于管子有时不标准, 有时出现下图这种情况, 包脚有多余的且不能使用, 因此此部分不能算在管子总长里, 这部分长度就要写在里, 总的原则是管子实际总长=+。且有这种包脚的这头管子一定要放在尾架这个方向。
如果两头都有这种包脚, 则要在中将不可用的包脚长度减掉。此时在尾架偏移中要将两头不可用的包脚长度都写入尾架偏移中。一个总的原则 管子实际总长一定要=+

切刀进刀位置:

切刀在原位时刀片头距离管子中心距离为266.5MM, 因此切管时刀架切管位置=266.5MM-管子外内径。

参数设置方法简介:
: 这个参数能够由操作人员自已编制一个代号, 输入进去即可。
: 这个参数是说管子实际可用长度, 去除两边不可用包脚。注意! 管子实际长度=管子总长+尾架偏移值
: 这个参数输入工艺卡片上的这个段长就行。
: 这个参数输入要切的段数。
: 这个参数输入工艺卡上的这个内径。
: 这个参数输入工艺卡片上的这个外径即可。
: 此参数用来微调切刀进刀位置, 根据实际使用情况调整。
: 此参数用来调整刀架切管位置, 根据实际使用情况来调整。
: 此参数用来调整当有包脚过长且有不能使用的包脚时, 将不能使用的包脚长度输入进去。
注意! 管子实际长度=管子总长+尾架偏移值
: 此参数目的是控制卡爪张开大小, 此参数设为10MM, 即卡爪张用直径比设定的管子内径小10MM, 方便管子套进卡爪。

: 此参数按制Y1Y2Y3Y4托举架在计算出的基础上上升或者下降一定高度配合管子套进卡爪,
此参数调整时以管子中心比卡爪中心偏下为最好, 按实际操作调整。
:此参数用来调整Y1Y2Y3Y4托架之间间距, 当两边要切掉包脚太长时, 要经过调整此参数, 防止Y1和Y4托架与刀架碰撞。