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上厂罗茨铁矿初设计说明

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2020年6月23日
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前 言
上厂铁矿罗次矿区是昆明钢铁集团有限责任公司下属的主要生产矿山。西南地质局五二七队、 原冶金部有色局勘探公司三一三队、 三一二队等对矿区曾多次进行普查勘探,已探明12个矿体( 即I号矿群3个, II号矿群8个, III号矿体1个) , 全区累计探明铁矿储量共 .35万t, 累计探获C+D级矿石量 .3万t, 是一个中型的铁矿床。矿山开采经过由凹陷露采转入地下开采。上部露天开采于1995年结束, 1998年实施井下一期开采工作, 并于1999年3月结束; 随后进行井下二期开采工作( 1800～1750m阶段) , 现由中宇集团苍南矿山井巷工程公司云南工程处进行承包开采,矿山现有生产能力20万t/a。
昆明钢铁集团有限责任公司上厂铁矿于 9月提交了《禄丰县罗次鹅头厂铁矿保有资源量核实报告》, 经云南省国土资源厅以云国土资储[ ]185号认定: 保有铁矿石资源储量1135.5万t( 其中: 经济基础储量( 111b) 290.8万t, 次边际经济资源量( 2S22) 175.5万t, 内蕴经济资源量( 333) 669.2万t) 。经过一年来的开采, 矿山提供截止 9月1750m以上实际保有储量88.2万t, 已消耗87.3万t。
罗次矿区深部矿体自开始生产以来, 已形成无序建设和生产, 对矿山生产安全、 资源合理开采和环境保护存在一定的潜在危害。为此, 昆明钢铁集团有限责任公司上厂铁矿于 8月委托云南锡业公司设计院承担罗次矿区深部40万t/a铁矿区采矿工程进行初步设计,制定合理的开发方案, 上报昆明钢铁集团有限责任公司。

1 总 论
1.1 概 述
1.1.1矿区地理、 交通位置
上厂铁矿罗次矿区位于禄丰县仁兴镇( 即大猪街) 与武定县的交界处, 行政区划隶属禄丰县仁兴镇, 矿山座落在阿山村之北, 地理坐标: 东经102°19′～102°21′, 北纬25°25′～25°27′。南起阿山村, 北接铜厂阱, 长约1km, 面积2km2左右。
矿区距昆钢80km, 有昆明—武定公路及铁路支线与成昆铁路相接于勤丰营火车站, 可直达昆钢, 交通极为方便。矿区交通位置见图1-1。
1.1.2区域自然、 经济地理概况
矿区位于罗次条形盆地的北侧边缘, 海拔标高2020～1820m, 高差200m左右。矿区气候温和, 年平均气温15.1℃, 年平均降雨量为1004.9mmm, 最多1522.6mm, 最少766.6mm, 雨季( 5月～10月) 的总降雨量为908.5mm, 旱季( 11月～次年4月) 的雨量为95.6mm。年平均相对湿度53％, 全年多为西南风, 一般风速1.4～4.1m/sec, 最大18m/sec, 平均2.5m/sec。矿区范围内无自然风景区和文物古迹。
矿区在近1 内未发生过大的地震, 据历史记载, 曾在1670年发生过6级左右的地震, 造成房屋倒塌及人畜死伤。
矿区地表无自然村寨分布, 距矿区4～5km的大猪街, 是仁兴镇所在地, 也是当地农业物资交易场地, 自然村密布, 人口密集, 劳动力资源充分, 农作物以盛产大米为主。工业品靠外来补供, 工业以铁业等为主。矿山生活设施配套齐全, 交通运输方便。
图1-1 矿区交通位置图
1.2 企业现状
1.2.1矿山历史沿革
罗次矿区为昆明钢铁集团有限责任公司1969年成立的下属企业, 原矿山开采方式为露天开采, 选矿方式为弱磁—强磁选矿流程。矿山上部露天开采于1995年结束, 1998年引进外包队伍实施井下一期开采工作, 并于1999年3月结束。随后进行井下二期开采工作( 1800～1750m阶段) , 10月, 十四冶第一井巷工程公司退出南块段的开采, 现由中宇集团苍南矿山井巷工程公司云南工程处统一对南、 北块段的矿体进行开采。矿山生产属于由凹陷露采转入地下开采。
中宇集团苍南矿山井巷工程公司云南工程处, 是一个集矿山开拓建设工程、 采矿作业等各类矿山工程施工为一体的综合企业, 具有较强的矿山井下生产、 组织、 管理实力, 公司下属技术部、 采矿队、 掘进队、 运输队、 矿机及汽修厂、 后勤部等部门。现有职工226人, 井下采掘一线职工190人, 地质、 测量、 采矿、 通风、 机电等各类工程技术及管理人员36人。在罗次矿区开发中经多年的建设和发展, 已形成一定的矿山生活、 生产辅助设施。故本项目的开发可利用部分现有生活、 生产设施及工业场地。
1.2.2矿山现状
矿山生产: 矿山现有生产能力20万t/a。矿山生产主要集中在二期工程的矿段内, 井下开拓采用斜井开拓方式。井下南、 北两个采区均采用斜井由地表向下开拓: 北部开拓1790、 1750两个中段, 1790中段以上已基本回采完毕, 1750中段进行了部分矿体的回采; 南部开拓1780中段, 1780中段以上还有部分矿体未回采完, 1780～1750m之间的矿体尚未进行开拓。主生产中段为: 1790、 1780、 1750三个中段。坑内通风系统采用单一抽出式通风, 采场采用局部通风机辅助。新鲜风流由斜井进风入中段, 洗刷工作面后, 污风由中央回风井排出。采矿方法采用分段空场法回采。矿石经斜井提升至井口矿仓, 汽车转运至罗次矿区选厂加工选别。
资源状况: 根据 9月昆明钢铁控股有限公司提交的储量核实报告, 矿区范围内截至 8月31日止, 矿区内保有铁矿储量共1135.46万t, 品位: 47%。其中探明的( 可研) 经济基础储量( 111b) 290.8万t, 控制的次边际经济资源量( 2S22) 175.5万t, 推断的内蕴经济资源量( 333) 669.2万t。1750m以上保有175.46万t、 金属量: 79.68万t、 品位: 45.41%; 截止 9月1750m水平以上实际保有储量88.2万t。
经过井下二期工程的开发, 为本项目的实施奠定了基础。
1.3 市场预测
受全球经济萧条及钢铁企业发展减缓的影响, 全球铁矿石需求量在 至 出现了下滑, 从 起初步回升, 预计到 全球铁矿石需求量将达到11亿t。尽管中国近年的铁矿石产量有大幅增长, 但近3年铁矿石进口量每年都以20%以上的速度增加, 中国 共进口铁矿石1.58亿t, 初的数据表明中国 的铁矿石产量将稳定在 的水平, 而中国的高炉生铁产量预计与 持平, 因此中国的铁矿石进口量将剧增。 中国钢铁工业铁矿进口量可能会超过1.9亿t, 在此条件下, 国内的铁矿石价格应该能增长10%～18%。
当前, 国内铁矿石产量不能满足钢铁生产增长的需要, 全国有铁矿山5712家( 其中国有重点矿山44家, 地方矿山5668家) , 生产规模一直保持在2.2～2.5亿t/a, 其中: 国有重点矿山生产规模占48%, 地方矿山生产规模占52%; 自给率约为40％～50％。从价格情况看, 由于铁矿石资源缺口较大, 加之近几年来国家加大了环保和矿山安全治理的力度, 非法采矿行为将被全面取缔。国内矿石资源正在逐步减少, 将更多的依赖进口, 也致使进口矿石价格回升。因此铁矿石、 铁精矿供需矛盾更加突出, 价格上涨较快。
以来, 除少数矿区铁矿石价格与年初持平或略有下降外, 大部分国产铁矿石市场成交价格均呈上升势头。从近期的成交价格看, 由于国家控制钢铁、 水泥、 电解铝三大行业的无序增长, 银行回笼资金减小固定资产投资等措施的实行, 3月中旬至今全国范围内钢材价格、 生铁价格、 铁矿石价格均有不同程度的上涨。导致钢材价格、 生铁价格逐渐涨价, 加之中国正在全面建设小康社会, 各项基础设施建设不断进行, 钢铁、 水泥等原材料的消耗将不断增加, 而生产钢铁的原料矿石资源量确在不断减少, 国产铁矿石价格总体上呈上升势头。
铁矿石价格之因此会升, 分析主要原因有三点:
1、 国产铁矿石资源进一步减少, 供需矛盾扩大, 矿石自给率持续降低。据专家分析, 钢材产量达1.8亿t, 增长8.3％以上, 按 铁钢比, 需铁精矿石将超过5.5亿t, 而国产铁矿石仅达3.2亿t, 仍有2.3亿t成品矿的缺口, 需靠进口补充。
2、 钢铁市场的景气度会得到相应的提高, 国内外生铁价格将上升, 同时相应带动矿石价格的提高, 为其带来稳中有升的机遇。
3、 当前钢材市场行情上扬, 特别板材市场与年初相比仍持平, 螺纹钢价格稳中有升, 这为矿石价格上升提供了机遇。
1.4 设计依据、 基础资料和原则
1.4.1设计依据
1、 8月上厂铁矿对云南锡业设计院厂铁矿罗次矿区40万t/a铁矿深部采矿工程设计委托书。
2、 西南地质勘探公司312队于1982年11月提交的《鹅头厂铁矿区地质勘探报告》及有关图纸。
3、 9月昆明钢铁控股有限公司提交的《云南省禄丰县罗次鹅头厂铁矿矿产资源储量核实情况》报告。
4、 云国土资储〔 〕185号《关于禄丰县罗次鹅头厂铁矿保有资源储量的审查意见》。
5、 长沙黑色冶金矿山设计研究院《昆钢罗次矿区初步可行性研究》。
6、 罗次鹅头厂铁矿开发利用方案( 2月) 。
1.4.2设计基础资料
1、 矿山有关井巷工程的实测资料及矿山生产的各项技术经济指标;
2、 中宇集团苍南矿山井巷工程公司云南工程处的实际生产指标;
3、 有关设备及材料的价格、 人工工资标准以及各种费用及费率的实际资料;
4、 供水、 电、 交通运输及有关辅助设施等内外部建设条件的有关资料。
1.4.3设计原则
1、 严格执行国家有关部门颁布的矿山设计有关规程、 规范和标准;
2、 主要技术方案应达到国内先进水平, 主要设备立足国内;
3、 主要技术方案应进行多方案比较;
4、 充分利用矿山现有的生产系统及原有设施, 最大限度节约建设投资;
5、 本工程的建设不能对原有系统的生产造成影响, 尽可能与原有系统相协调, 地表办公、 机修、 生活福利等辅助设施原则上不新增, 配电所、 空压机站扩建一部分;
6、 积极应用先进适用成熟的工艺、 技术和设备改造传统产业, 以提高本工程的总体效益;
7、 认真遵循”三同时”的原则, 搞好环境保护及生产安全与工业卫生的设施;
8、 根据当地材料价格实事求是的对项目投资进行概算。
1.5 建设条件
1.5.1资源条件
根据矿山近几年生产勘探和以往地质工作成果分析, 矿山近外围和深部有较大的找矿潜力, 其主要找矿潜力地段有: 北段11-8线深部西翼隐伏矿体, 1-8线背斜东翼F1断层下盘的隐伏矿体; 南段18—32线背斜东翼深部矿体; 36线以南下延部位存在找矿远景。各资源潜力区的预测资源量达3400多万t, 找矿前景条件十分有利。
本次设计主要矿体为I号矿体群的I1、 I2矿体, 另外还有Ⅱ号矿体群的Ⅱ4、 Ⅱ5、 Ⅱ6、 Ⅱ7等次要矿体。
I1矿体: 为矿区主要矿体之一, 矿体最大厚度40.0m, 最小度厚2.0m, 平均厚度11.00m, 南北走向长度350m左右, 平均倾角75°。
I1矿体: 为矿区主要矿体之一, 矿体最大厚度40.0m, 最小度厚2.0m, 平均厚度11.00m, 南北走向长度350m左右, 平均倾角75°。
I2矿体最大厚度15.00m, 最小厚度2.00m, 平均厚度6.48m, 南北走向长度300～400m, 平均倾角85°。
Ⅱ4矿体呈透镜状, 厚度变化大, 水平厚1～20.5m,平均厚度9.60m。
Ⅱ5矿体平均厚度13.00m, 沿核部中央的纵张性裂隙呈脉状产出。
Ⅱ6矿体水平厚1～35.5m, 平均厚度9.00m。
Ⅱ7分布于 20线背斜核西翼界面内侧的次火山杂岩体中, 上部为赤铁矿, 水平厚5m; 下为磁铁矿, 水平厚6.5m, 中间为具磁性的菱铁矿, 水平厚3m。
1.5.2内部条件
罗次矿区原是一座露天开采矿山, 露天开采于1995年结束。经过30多年的建设和发展, 以及近年来的井下开采工程建设, 已形成较为完善的生产系统和辅助设施, 为本工程的建设创造了极为有利的条件。本工程基建期及建成投产以后, 能够对以下的有关系统及设施予以充分利用:
1、 1790、 1780、 1743m中段运输平巷; 1750m至地表总回风井、 1750～1820m提升斜井等主要井巷工程及相关的供水及供电设施;
2、 可利用原露天采场至罗次矿区选厂的运输公路;
3、 矿山现有的35kv变电所的两段6kV母线;
4、 矿山现有的管理系统以及食堂、 俱乐部、 体育场、 职工宿舍等生活福利设施;
5、 可利用矿山现有的供水设施和系统, 只增加部分管线。
1.5.3外部建设条件
矿区经过多年的建设和发展之后, 有关的各种配套设施已经较为完善, 本工程可对以下设施加以利用:
1、 本工程所产出的矿石能够直接送到罗次矿区选厂选别处理;
2、 本工程建设和生产所需的水泥、 钢材和木材等物资可由本公司统一采购, 砂子、 碎石, 可由矿区附近的采砂场、 采石场供给;
3、 罗次矿区下属的选矿厂、 运输队等单位也可为本工程的建设和生产提供良好的外部条件;
4、 矿区的外部及内部通讯、 生产调度均实现了程控交换, 现有通讯调度系统较为完善。本次设计可利用矿山原已建立的通讯网络;
5、 矿山生产所需的主要燃料为柴油、 汽油, 可就近向市场购买;
6、 矿山具备一定的机、 汽、 电修理和机加工能力, 在矿山生产中所需的大部分机械备件依靠外协、 外购解决, 机、 汽、 电修理项目可在公司内部安排解决。
1.6 厂址及总体布置
罗次矿区经过近几年的建设和生产, 已形成一定的矿山生产规模。二期工程采用斜井开拓方式对该矿段进行开拓, 在矿体南部和北部分别布置了两条斜井向下开拓1780m和1750m两个中段, 提升斜井口和中央回风井口均布置在上部凹陷露天开采坑底, 随着深部矿体采后空区顶板冒落, 现有坑口设施在陷落区内, 而将废弃。
结合深部矿体的开采技术条件, 本次设计考虑在满足安全和生产的同时, 充分利用现有工业设施, 设计在罗次矿现车队修理厂区内, 采用箕斗斜井—辅助斜井的方案对矿床进行开拓, 主斜井( 箕斗斜井) 、 副斜井( 辅助斜井) 均布置在矿体下盘于开采崩落界限以外; 副斜井平行布置于主斜井的西侧; 在矿体的北西部设计主回风斜井。
地表工业场地设置在主、 副斜井口附近, 主要设置矿废石转运仓、 办公室、 修理材料房、 变电室、 空压机房等设施; 矿石用汽车转运至附近的选厂处理; 废石用汽车转运至斜井口东面相邻的排碴场堆放。详见矿区总体平面布置图。
1.7 建设规模、 产品及工艺方案
1.7.1建设规模及产品方案
矿山采用连续工作制, 年工作日330天, 每天三班作业。矿山建设规模确定是根据矿体的开采技术条件, 结合所选采矿方法的采场生产能力、 中段可布采场数计算, 并按经济合理服务年限及矿山开采年下降速度验证, 最终确定矿山生产规模为1200t/d, 40万t/a。矿山服务年限为 , 达产年共 , 矿山主要产品为铁矿。
1.7.2主要工艺方案
1、 开采方式及开采范围
罗次矿区深部采矿工程为埋藏较深的陡倾斜矿体, 只能采用坑采方式。
提交的地质储量核实报告表明, 本次设计开采主要矿体为I号矿体群的Ⅰ1、 Ⅰ2矿体; Ⅱ号矿体群的Ⅱ4 、 Ⅱ5 、 Ⅱ6、 Ⅱ7等次要矿体。
本次设计最低开采标高为1520m。另外在1520～1400m之间还保有地质储量( 333) 约219.82万t, 该部分资源储量级别较低, 埋藏深, 开采难度大, 提升、 排水等生产成本高; 其次该部分资源若纳入本次设计, 主、 副斜井提升设备选型过大, 将导致过早投资和增加提升费用。经综合考虑, 该部分资源暂不纳入本次设计。建议在1520中段开拓后, 进一步加密升级勘探, 以提高控制程度。考虑今后在本次设计主、 副斜井提升系统的基础上, 从1520向下开拓一套盲斜井系统, 进行该部分资源的合理开发利用。
2、 采矿方法
根据主要矿体的赋存情况和开采技术条件, 选用相适宜的采矿方法进行开采, 确保开采的安全性, 本次设计推荐的采矿方法为: ( 1) 沿走向布置有底柱分段空场法; ( 2) 垂直走向布置有底柱分段空场法; ( 3) 浅孔留矿法等3种采矿方法。以上采矿方法在国内应用较为普遍, 工艺成熟, 生产安全, 生产管理及工人操作都容易适应。开采范围内矿体的开采顺序必须遵循由北向南、 自上而下的回采顺序。在生产中根据矿体开采条件的变化情况, 可选用其它相适应的采矿方法进行开采。
3、 开拓运输
根据主矿体的赋存条件和矿区地表地形, 经多方案比较, 设计确定矿山开拓系统为: 深部1750m以下矿体采用斜井开拓。由地表向下设置两条主、 副斜井连接各中段。主箕斗斜井主要负担矿石提升; 辅助斜井负责废石、 人员、 材料及设备的提升与下放。主箕斗斜井的控制提升标高为1890～1520m, 辅助斜井的控制提升标高为1890～1520m, 主斜井选用JK-2.5-20A型卷杨机配4.5m3箕斗; 辅助斜井选用GKT2-1.8-20型卷杨机, 采用单钩串车提升。生产中段高度50m, 开采中段为1720、 1670、 1620、 1570和1520等五个中段, 中段运输采用7t电机车牵引1.2m3矿车。副斜井乘人采用XRB15-6/6型斜井人车头车和挂车各一节。
4、 矿井通风
由于矿体开采方法多选用空场法, 矿井通风采用压抽结合的通风方式, 选用主、 辅扇风机构建多级机站, 局部用局扇风机辅助加强通风。新鲜风流由辅助斜井进入, 到各中段作业面, 污风由各中段回风巷道和回风井回至总回风斜井排出地表。矿井总需风量83.82m3/s, 负压为4012.1Pa。
5、 压气设施
坑内生产设备用气采用空压机集中供给, 达产时采矿需风量为142.78 m3/min, 设计选用5L-40/8型空压机五台, 四台工作, 一台备用, 压气站设置在斜井口附近, 供风主管采用φ245×7mm无缝钢管, 供风管由沿辅助斜井进入坑内, 分段用支管接入各中段。
6、 排水
( 1) 坑内排水: 矿山坑内预测平均涌水量计算: 1750中段2390m3/d, 1720中段2400m3/d, 1670中段2698m3/d。本设计分别在1720、 1620、 1520中段溜井平巷端部设置水仓及泵房。各中段坑内涌水经水沟自流汇入水仓, 用泵扬送经辅助斜井排出坑口。排水管径为Φ168×7mm的无缝钢管。坑内排水采取双回路供电。
( 2) 地表排水: 在地面的开采陷落范围外开挖排水沟, 以拦截地面外部水进入开采陷落范围内, 危及坑下生产安全。
7、 供水设施
矿山生产用水水源为坑内排水, 地面主要生产用水是空压机冷却水, 用水量720 m3/d, 由坑口排水沟供给; 坑内采矿生产用水量为750m3/d, 利用坑口300m3取水池,用φ108×4mm无缝钢管将水引至各生产中段。
8、 供电设施
本项目矿山设备总装机容量为4548kw, 设备工作容量为4298 kw, 计算负荷为2403 kw, 年耗电量6873165kwh, 单耗17.18kwh/t。
罗次矿区已有的35kv降压站, 距本工程工业场地约1km, 该变电站有两回35kv供电, 35kv输电导线均为LGJ-95mm2输电距离均在20～25km之间, 该变电站原有两台 kvA主变, 35kv和6kv侧均为单母线分段结线方式。在坑口空压机房附近建一座6kv配电房,由中心变电因此两回6kv架空线路供电,一回工作,一回备用。从矿山35kV变电所的两段6kv母线上, 各引出一回馈出线。经架空线引至地表空压机房高压配电室, 对空压机、 卷扬机和井口工业场地变电所, 以及井下排水泵房变配电所, 2台110kw主扇风机采区( 牵引) 变电所供电; 回风斜井口的1台110kw辅扇风机则由就近原已有至露天采场的两回6kv, 能满足该项工程新增用电负荷和井下排水一级负荷的需求。
9、 土建设施
矿山生活福利设施利用罗次矿区现有设施, 采矿工业场地只建生产必须的工业设施, 主要设施有绞车房、 空压机房、 配电房、 电机车修理房、 材料房、 地表矿石和废石转运仓。
10、 机修设施
矿山距县城距离较近, 并有较强的机加工和电修能力, 本次设计在矿山只考虑简易的机修设施, 保证电机车、 矿车修理、 锻钎、 坑木加工等, 坑内设有电机车、 矿车、 凿岩机修理硐室。
11、 环保、 安全、 消防、 工业卫生及节能
本设计项目为矿山开发工程, 对环境、 生产安全和个人劳动保护等采取以下措施:
(1)坑内采用湿式凿岩、 喷雾洒水、 定期巷道洗壁及机械通风等措施, 控制粉尘飞杨。在产生噪声的主要设备上安装消声装置, 作业人员采取个人防护措施。
(2)各中段开拓巷道及采场均设置两个以上安全出口, 地表崩落界限要设置明显标志, 防止人员和牲畜进入。
(3)在矿体局部地段, 矿石含硫较高, 为防止矿石自燃发火, 采场中不宜长期堆放高硫矿石, 并加强采场通风, 在相应地点设置消防设备, 以保护人员、 财产的安全。
(4)生产废石部份用于回填处理采空区, 其余废石拉出坑口用汽车转运至统一废石场堆放, 避免废石乱排放。
(5)对于不用巷道和采空区要进行封堵, 严禁人员进入采空区和废旧巷道, 避免冒顶和炮烟毒气伤人。
(6)生产废水主要为坑内涌水, 直接外排对环境无大的影响。
(7)在爆破器材的运输和使用中要严格执行《爆破安全规程》, 并落实到各个岗位。
(8)本次设计节能的原则是严禁选用已经淘汰的机电产品, 应选用节能设备和加强生产管理等进行管理节能。
1.8 企业建设的经济效果
本项目总投资为: 3835.78万元, 其中新增建设投资总额3691.23万元, 铺底流动资金144.55万元。
全矿劳动定员386人, 基建期为2年, 矿山服务年限为 , 达产年限为 。矿山达产时, 平均年销售收入3751.38万元/a( 含税) , 平均总成本2650.87万元/a, 税后利润408.92万元/a; 本项目包括基建期在内的投资回收期为5.84年( 含税) 。所得税后财务内部收益率为15.88%, 投资利润率为19.32 %。
本项目具有较好的资源条件和建设条件, 采用国内常规的技术开采, 各项技术经济指标较好, 项目的经济效益也较好, 投资回收较快, 投资回收率适中, 具有一定的抗风险能力, 综上所述, 本项目从技术和财务上讲都是可行的。综合技术经济指标详见表1-1。
1.9 存在问题及建议
1、 关于加强基建探矿和生产探矿的问题
本次设计开采的罗次矿区属中型铁矿矿床, 矿体形态较大,存在一定的资源风险。为进一步探明矿体, 以便为设计开采提供可靠的依据, 必须加强基建探矿和生产探矿, 并采取以坑探为主、 钻探为辅、 探采结合的形式, 同时注意地质资料的收集、 整理、 分析和研究, 从中找出其规律, 以避免探矿工作的盲目性。
2、 关于加强水文地质工作的问题
矿段的水文地质和工程地质条件属中等复杂类型。矿体位于地下水位以下, 矿体直接顶板为可溶岩含水层, 它可经过含水层直接向矿坑充水。矿坑大量涌水时将会对矿山生产和安全带来危害。为此, 必须加强水文地质工作台账, 注意观测涌水量的动态变化并认真搜集有关的水文地质资料, 认真研究和分析地下水文地质的变化规律, 切实做好矿坑涌水的预测预报和疏排水工作, 杜绝矿坑涌水造成安全事故。
3、 关于开展采矿方法研究的问题
本次设计所推荐的几种采矿方法均为成熟的方法和生产工艺, 在开采过程中技术和生产管理均为容易。但矿体具有多层共存、 形态较为复杂的赋存特点, 在开采过程中应认真分析研究矿体开采技术条件, 因矿生法, 合理地安排回采顺序, 降低开采成本, 确保生产作业的安全、 高效和最大限度地回收资源, 以期获得最佳的经济效果, 是生产过程的主要问题。
4、 关于持续生产与加快工程建设相结合的问题
罗次矿区经过近几年的建设和生产, 已形成一定的生产规模。在加快本设计项目工程建设的同时, 不影响当前生产的持续稳产, 以保持企业经济效益的平稳过渡。设计建议企业在今后的生产中要坚决贯彻统一组织、 统一生产、 统一管理的生产组织形式, 且生产过程中应做好以下的工作:
( 1) 生产组织要按规范进行有序开采, 按规划设计矿块的采矿方法和开采顺序应按设计进行开采, 并遵循贫、 富兼采的原则, 降低矿体开采的损失和贫化。
( 2) 在本设计项目建设期间, 利用现有两条斜坑维持上部生产,以保证矿山生产和建设同步进行。
( 3) 在按本设计工程建设的同时, 应充分利用现有到矿工程和生产系统组织生产, 生产中新开工程或设施以不影响本设计的工程布局为原则。
( 4) 生产提升运输系统安全设施应按矿山生产安全规范进行完善; 生产管理和操作人员应按安全操作规范进行作业; 坑内通风、 排水系统和设施应满足安全生产的要求进行完善。
( 5) 坑口生产的废石应用汽车转运到设计的专用废石场排放, 不允许堆放在坑口, 避免产生环境污染和泥石流。
( 6) 加强1750m以上剩余部份矿体的核实工作, 并安全、 科学合理地进行回采。抓紧下阶段的设计工作。
5、 关于露天采场边坡、 排土场对井下开采影响的问题
随着井下采矿活动进行, 上覆岩层移动、 陷落和爆破振动将会对上部露天采场边坡、 排土场的稳定产生破坏, 使采场边坡、 排土场造成移动或滑坡, 同时滑坡产生冲击地压对井下生产产生安全威胁。为此, 必须采取以下防范措施:
( 1) 减少和控制井下爆破一次爆破装药量, 减小爆破对上覆岩层振动的影响程度;
( 2) 对采后空区进行适时充填和放顶, 避免空区过大冒落而造成上覆岩层大面积陷落, 引起露天采场边坡、 排土场的失稳滑坡;
( 3) 加强对露天采场边坡、 排土场的稳定性监测和警戒工作, 做好预测、 预报工作, 对不稳定边坡应采取削坡卸载和其它有效防范措施;
( 4) 建议生产单位针对井下开采对露天采场边坡、 排土场稳定性影响开展专题研究, 以有效地保证矿山生产的安全。

表1-1 综 合 技 术 经 济 指 标 表
序号
指标名称
单 位
数 量
备 注
一
地质资源及储量

1
矿区地质储量(111b+2S22+333)
万t
1135.46

1.1
地质储量(111b)
万t
290.80

1.2
地质储量(2S22)
万t
175.46
1750以上
1.3
地质储量(333)
万t
669.20

2
矿石地质平均品位(Tfe)
%
46.50

3
设计范围内储量(111b+333)
万t
828.77

3.1
地质储量(111b)
万t
290.80

3.2
地质储量(2S22)
万t
88.20
1750以上
3.3
地质储量(333)
万t
449.77
219.43
4
矿石地质平均品位(Tfe)
%
46.50

5
储量利用系数

0.76

6
设计范围内可利用储量(111b+333)
万t
630.10

6.1
地质储量(111b)
万t
221.09

6.2
地质储量(2S22)

67.06

6.3
地质储量(333)
万t
341.95

二
采矿

1
设计范围内可利用储量(111b+333)
万t
630.10

1.1
地质储量(111b)
万t
221.09

1.2
地质储量(2S22)

67.06

1.3
地质储量(333)
万t
341.95

2
矿石地质平均品位(Tfe)
%
46.50

3
采矿损失率
%
17.89

4
采矿贫化率
%
8.64

5
采出矿石量
万t
565.19

6
采出矿石量品位
%
42.48

7
矿山工作制度

7.1
年工作日
d/a
330.00

7.2
日工作班
班/日
3.00

7.3
班工作小时数
小时/班
8.00

8
矿山生产能力
万t/a
40.00

t/d
1200.00

续表1-1 综 合 技 术 经 济 指 标 表
序号
指标名称
单 位
数 量
备 注
9
矿山服务年限
a
16.00

9.1
基建期
a
2.00

9.2
生产期
a
14.00

9.3
达产期
a
12.00

10
开拓方式

斜井开拓
11
基建工程量
m
9026.00

m3
46304.12

11.1
开拓工程
m
4822.00

m3
31063.12

11.2
探矿工程
m
1400.00

m3
5600.00

11.3
采切工程
m
2804.00

m3
9641.00

12
三级矿量及保有期

12.1
三级矿量

开拓矿量
万t
218.90

采准矿量
万t
49.50

备采矿量
万t
25.30

12.2
三级矿量保有期

开拓
a
5.47

采准
a
1.23

备采
a
0.63

13
采矿方法及其比重

13.1
采矿方法

浅孔留矿法和分段空场法
13.2
采矿方法比重

浅孔留矿法
%
15.30

沿走向布置分段空场法
%
43.30

垂直走向布置分段空场法
%
41.40

14
掘采比
m/kt
9.95

m3/kt
46.63

14.1
开拓比
m/kt
2.14

m3/kt
13.40

续表1-1 综 合 技 术 经 济 指 标 表
序号
指标名称
单 位
数 量
备 注
14.2
生探比
m/kt
0.80

m3/kt
3.20

14.3
采切比
m/kt
7.01

m3/kt
29.03

15
矿井通风方式

机械抽出式通风
三
供水

1
矿山总用水量
m3/d
750.00

2
单位用水量
m3/t
0.62

四
供电

1
装机容量
kw
4548.00

2
工作负荷
kw
4298.00

3
计算负荷
kw
2403.00

4
总降压变电所容量
KVA
640.00

5
功力因素
Cosф
0.85

6
总用电量
kw·h/a
6873165.00

7
单位耗电量
kw·h/a
17.18

五
总图运输

1
年运输总量
t/a
426779.55

1.1
运入量
t/a
1601.55

1.2
运出量
t/a
42178.00

六
基建三材用量

1
钢材
t
411.31

2
木材
m3
619.14

3
水泥
t
494.57

七
劳动及工资

1
在册职工人数
人
386.00

其中: 生产性人员
人
359.00

管理及服务人员
人
27.00

2
实物劳动生产率

2.1
工人实物劳动生产率
t/人·a
1114.21

t/人·d
3.38

2.2
全员实物劳动生产率
t/人·a
1036.27

续表1-1 综 合 技 术 经 济 指 标 表
序号
指标名称
单 位
数 量
备 注

t/人·d
3.14

3
工资总额
万元/a
579.00

八
投资及资金筹措

1
项目总资金
万元
4173.07

1.1
建设投资总额
万元
3691.23

1.1.1
建设投资
万元
3594.32

1.1.2
建设期利息
万元
96.91

1.2
流动资金
万元
481.83

2
项目总投资
万元
3835.78

2.1
建设投资总额
万元
3691.23

2.2
铺底流动资金
万元
144.55

3
资金来源

3.1
资本金
万元
1949.74

3.1.1
利用原有资产
万元
0.00

3.2
借入资金
万元
2223.32

3.2.1
长期贷款
万元
1886.04

其中: 贷款本金
万元
1789.13

建设期利息
万元
96.91

3.2.2
流动资金贷款
万元
337.28

九
成本与费用

1
采矿总成本费用( 不含税)
万元/a
2452.40

2
采矿总成本费用( 含税)
万元/a
2650.87

其中: 制造成本
万元/a
2293.52

管理费用
万元/a
225.95

财务费用
万元/a
31.80

销售费用
万元/a
99.59

4
单位产品制造成本
元/t.矿

4.1
采矿
元/t.矿
59.53

4.2
选矿
元/t.矿
0.00

十
销售收入、 税金、 利润

1
销售收入( 含税)
万元/a
3751.38

2
销售收入( 不含税)
万元/a
3319.80

续表1-1 综 合 技 术 经 济 指 标 表
序号
指标名称
单 位
数 量
备 注
3
资源税
万元/a
225.08

4
增值税
万元/a
233.11

5
销售税金附加
万元/a
13.99

6
利润总额
万元/a
628.33

7
所得税
万元/a
219.41