PowerCut软件说明指导书.doc

脱机一般激光控制软件
- 使用说明书 -

深圳智远数控
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上层软件使用操作说明
第一章 概述 3
1.1 数控系统软件介绍 3
1.1.1控制系统组成 3
1.1.2软件安装 3
1.1.22、安装介绍： 3
1.1.3软件特点 9
第二章菜单栏 11
2.1文件菜单项 11
2.2编辑菜单项 12
2.3设置菜单项 13
2.5 视图菜单项 14
2.6帮助菜单项 15
第三章 标准工具栏 16
3.1 新建文件 16
3.2 打开文件 16
3.3 保留文件 16
3.4 导入 16
3.5 导出 16
3.6 剪切 17
3.7 复制 17
3.8 粘贴 17
3．9 撤消 17
3.10 恢复 17
3.11 平移 17
3.12 显示全部对象 18
3.13 显示页面 18
3.14 局部放大 18
3.15 参数设置 18
3.16 阵列加工（虚阵列） 25
3.17 设备连接 26
3.18记数单位 26
3.19 引线设置 26
第四章 图形创建/修改工具栏 28
４.1　创建工具栏 28
４.２　修改工具栏 31
第五章 图层/对齐工具栏 38
５.１　图层工具栏 38
５.2　对齐工具栏 38
第六章 工作面板 39
6.1 图层管理 39
6．2文件 43
6.3 路径优化 44
6.4 设备控制 45
6.4 手动控制 49
第七章 操作步骤 51
7.1 第一步：安装机器和机器相关配件 51
7.2 第二步：安装软件、USB驱动 51
7.3 第三步：绘制加工图形 51
7.4 第四步：设置加工参数 51
7.5 第五步：判定焦距 51
7.6 第六步：开始加工 51
底层软件/硬件使用说明及接线 52
第一章概述 52
1.1、系统功效 52
第二章 操作说明 53
2.1操作面板及按键功效介绍 53
2.11操作面板 53
2.12按键功效介绍 53
2.2系统主菜单介绍 54
2.21开机界面 54
2.22待机界面 55
2.23文件界面 55
2.24 U盘文件界面 58
2.25设置界面 59
2.26修改参数方法 60
第三章安装接线说明 61
3.1安装尺寸 61
3.2接线说明 61
3.21接口板 62
3.22接线图 62
3．3端口定义说明 66
3.32 U盘接口 66
3.33 PC接口 66
3.34 网络接口 66
第四章常见问题说明 69
4.1电脑连接问题 69
4.2U盘读写问题 71
第五章 经典激光切割机接线图 72
5.1标准激光切割机接线图 72

第一章 概述
1.1 数控系统软件介绍
PowerCut一般激光切割控制软件是深圳智远数控集多年行业经验、业内著名研发团体精心打造一款激光切割数控精品。该软件简单易学、运动控制算法成熟稳定、切割工艺完备、人机交互界面友好，适适用于服装、亚克力、家俱等非金属激光切割控制。
1.1.1控制系统组成
控制系统由硬件（运动控制卡及配件）和软件两部分组成。
1.1.2软件安装
硬件要求：CPU 赛扬2.1G以上、内存 256M及以上、硬盘 20G以上
软件要求： Microsoft Windows操作系统（Window、WinXP）
1.1.22、安装介绍：
请依据您windows版本选择：
(1)、Xp及32位Win7：

首先在软件安装文件夹下文件

lng是软件安装语言包，Config.ini是配置文件，logo.ico文件是决定软件安装完成后可实施exe文件会显示图标，全部能够依据用户要求来更改，只要名称保持一致就能够了。2810Powercut则是软件安装程序，下面具体介绍。

双击2810Powercut.exe开启安装程序后，出现语言选择框，

假如是汉字用户则点击“ok”就能够了。总共有汉字、英文两种选择。

接下来是欢迎界面，

点击下一步即可。

依据需要选择安装路径或默认安装路径，点击“下一步”。

请依据您windows版本选择对应usb驱动，xp及32位win7选择32位usb驱动，64位win7及win8选择64位usb驱动（64位usb驱动安装之前有对应操作，下文“64位win7及win8”部分有说明）。选择后点击安装即可。

安装加载后，出现

这个界面能够选择创建桌面快捷方法、立即开启软件和软件默认语言选择（假如是汉字用户则无须改变），依据需要选择后，点击“完成”则能够使用Powercut2810激光软件。

(2)、64位Win7及Win8：
因为顾及usb驱动在64位win7及win8使用，临时需要进入测试模式才能使用，请依据指示完成相关准备操作。
在提供安装软件同时，附带了usb32位、64位驱动和强制关闭数字署名小工具。

在“处理强制要求驱动署名”文件夹中有两个文件，

分别是开启和关闭测试模式小工具。

假如您系统是64位win7，则点击“开启.cmd”文件后，重启windows系统后，根据上文提醒Xp及32位Win7安装步骤即可，本步骤只需进行一次，以后就能够一直使用。
假如您系统是64位win8，则需要在点击“开启.cmd”基础上，进入安全模式才能进行安装。
进入安全模式方法介绍：

在电脑中按下快捷键【Win】+【I】键调出设置侧边栏，在右下角点击“更改电脑设置”选项，图所表示。

在“电脑设置”界面中，切换到“常规”界面，在此界面中您便能够看到“高级开启”选项了，点击下面“立即重启”按钮重启电脑。

重启后电脑会自动进入一个高级开启页面。在界面中依次选择“疑难解答 -> 高级选项 -> 开启设置”，这么您就看到了安全模式选项，选择即可进入。

进入安全模式后，一样根据上文提醒Xp及32位Win7安装步骤即可，不一样是在win8系统下，安装usb驱动一定要在安全模式下才能正确安装。
软件安装很简单，用户只需要把光盘中软件直接拷贝到硬盘中，然后双击运行即可，然后依据提醒点‘下一步’系统自动安装。安装完成后就会有此时双击它便可经过USB口或网络和激光机进行通讯。
1.1.3软件特点
Ø 界面友好，易学、操作简便。
Ø 兼容AI、BMP、PLT、DXF、DST等多个图形图像数据格式。
Ø 可制作简单图形、文字并对导入数据进行编辑和排版。
Ø 能多级分层加工和定义输出次序。
Ø 加工过程和精度个性化设置，激光头运行轨迹仿真显示。
Ø 多个路径优化功效，加工过程中暂停功效。
Ø 图形和加工参数多个保留方法及其反复利用。
Ø 加工时间预估和成本预算功效，智能排版输入。
Ø 独特双激光系统间歇工作和各自独立工作及运动轨迹赔偿控制功效。
Ø 依据加工不一样需求可自行设定加工起始点、工作路径、激光头停靠位置等。
Ø 兼容多个通讯方法,用户可依据实际情况采取USB端口通讯或网络通讯。
Ø 加工过程中实时调速功效。
Ø 断电保护功效，加工过程中忽然断电，系统能记住该断点，恢复供电后能快速找到该断点继续加工
1.1.4界面说明
图层工具
控制面
状态栏

菜单栏

标准工具
图形修改工具
图形创建工具栏
图形编辑
对齐方法
嵌入式排版工具

第二章菜单栏
2.1文件菜单项
单击菜单栏图标或按键盘Alt+F快捷键打开文件下拉菜单。

Ø 新建：创建新加工文件，能够按键盘Ctrl+N快捷键或菜单栏新建 文件。
Ø 打开：打开软件支持文件，软件支持文件类型包含：

Ø 保留：将目前编辑图形保留为PCT文件，能够按Ctrl+S快捷键菜单栏图标保留文件。
Ø 另存为：把目前编辑图形另保留为其它位置PCT文件。
Ø 保留为激光文件：将目前编辑图形保留为激光加工CUT文件。
Ø 退出：退出PowerCut软件，能够按Alt+X快捷键退出。

提醒：PCT和CUT文件区分，PCT是PowerCut软件保留文件格式，能够在PowerCut软件里打开进行编辑。CUT文件是激光加工文件，PCT文件经过PowerCut软件转换成CUT文件，然后导入数控系统加工。CUT文件不能在PowerCut软件里面打开及编辑， PCT文件也不能直接导入数控系统加工。
2.2编辑菜单项
单击菜单栏图标或按键盘Alt+E快捷键打开编辑下拉菜单。

Ø 撤消：撤消上一次操作，可连续撤消。
Ø 反复：撤消逆操作，恢复上一次撤消操作。
Ø 剪切：剪切目前选中对象，目前选中对象消失，快捷键Ctrl+X。
Ø 复制：复制目前选中对象，目前选中对象保留，快捷键Ctrl+C。
Ø 粘贴：和剪切或复制配合使用，粘贴该对象，快捷键Ctrl+V。
Ø 旋转：是用鼠标来进行旋转先选中图形然后点进行鼠标旋转就能够了以下图所表示

Ø 编辑模式：选中图形后，点击该图标，图形出现编辑点，移动编辑点就能够编辑图形，此功效关键用于勾图，如加工界面图形：

选中图形后，点击编辑按钮 加工图形出现 用鼠标移动点

2.3设置菜单项
单击菜单栏图标打开设置下拉菜单

Ø 参数设置：具体说明请参考第三章 标准工具栏。
Ø :具体说明请参考第三章3.18。
Ø :点该处嵌入绘图软件,嵌入成功后在绘图软件里会生成一个图标
，在绘图软件作好图形后点该就能够直接把图形导入切割软件。
2.4查看菜单项
单击菜单栏图标或按键盘Alt+V快捷键打开查看下拉菜单。

菜单：
颜色：
移动：
修改：
创建：
多头排版工具：
状态栏：
2.5 视图菜单项
单击菜单栏图标打开视图下拉菜单

Ø 选择：选择图形对象，鼠标形状。
Ø 平移：平移图形对象，鼠标形状。
Ø 全部：显示全部图形对象。
2.6帮助菜单项
单击菜单栏图标打开帮助下拉菜单

选择，弹出注册/升级窗口，显示注册/升级信息。

Ø 注册方法：原注册码过期后从厂商处获取新注册码，将新十六位注册码输入方框后，点击注册。

Ø 升级方法：从厂商处获取升级文件，保留到计算机自己指定位置，升级时点击，找到存放在指定位置升级文件，然后点击。

选择，弹出相关窗口，显示企业相关信息。

第三章 标准工具栏
标准工具栏，实现了通常文件编辑操作，以下图所表示

图3-1
3.1 新建文件
对应工具条上图标，用于新建一个图形编辑区，快捷键Ctrl+N。
3.2 打开文件
对应工具条上图标，文件格式有DXF/PLT/AI/PCT/BMP/DST/JPG/JPEG，快捷键是Ctrl+O。
3.3 保留文件
对应工具条上图标，将目前编辑图形及加工参数保留为扩展名为.PCT文件，快捷键是Ctrl+S。
3.4 导入
对应工具条上图标，导入文件到图形编辑区进行编辑，本软件支持DXF/PLT/AI/PCT/BMP/DST/JPG/JPEG等文件格式。

提醒：导入和打开区分，导入文件是将图像文件插入到现在正在编辑文档中，打开文件是重新加载一个文件。
3.5 导出
对应工具条上图标为，本软件可输出PLT、DXF、BMP三种文件格式，输入一个文件名并点击“保留”按钮即可。

3.6 剪切
对应工具条上图标，选中图形对象再点击该图标，对选中图形进行剪切修改，快捷键Ctrl+X。
3.7 复制
对应工具条上图标，选中图形后点击该图标，拷贝目前图形到剪贴板，对应快捷键是Ctrl+C。
3.8 粘贴
对应工具条上图标，点击该图标是把复制或剪切图形粘贴在目前图形编辑区，对应快捷键是Ctrl+V。
3．9 撤消
对应工具条上图标， 撤销对目前文件上一步操作，快捷键Ctrl +Z。
3.10 恢复
对应工具条上图标，恢复对目前文件上一步操作，快捷键Ctrl + R。
3.11 平移
对应工具条上图标为 ，整体移动目前图形编辑区位置。
3.12 显示全部对象
对应工具条上图标，在图形编辑区最大化显示全部对象。
3.13 显示页面
对应工具条上图标，在图形编辑区显示整个页面。
3.14 局部放大
对应工具条上图标，在图形编辑区框选局部放大图形。
3.15 参数设置
对应工具条上图标， 在此设置系统相关参数，下面具体说明。

系统参数设置页面有四个选项卡：分别是显示参数、工艺参数、设备参数、。

3.15.1 显示参数选项卡（见上图）：
Ø 显示网格：选中后在图形编辑区内显示网格。
Ø 网格间隔：设置网格间隔大小。
Ø 显示尺寸：依据控制面板显示器大小选择适宜显示尺寸（假如没有选择适宜显示尺寸在下传文件后控制面板显示器就不能正确显示图形）。
Ø 移动微调：设置正确移动距离大小。
Ø 粘贴微调：设置复制粘贴时和原图之间距离，和原图位置关系在原图四十五度方向。
Ø 语言选择：选择语言。
Ø 确定：保留参数设置。
Ø 应用：应用目前设定参数

3.15.2 工艺参数选项卡：

Ø 雕刻参数设置：雕刻速度和间隙赔偿一一对应，如上图100速度对应1毫米间隙赔偿。
Ø 添加：添加一条雕刻参数，将高亮条移到要修改参数上双击，能够修改该条雕刻参数。
Ø 删除：删除一条雕刻参数。将高亮条移到要删除参数上单击删除。
Ø 勾选，使雕刻参数设置有效。
Ø 小圆切割参数设置：切割速度和小圆直径一一对应。在确保切割品质前提下尽可能提升工作效率。
Ø 添加：添加一条小圆切割参数，将高亮条移到要修改参数上双击，能够修改该条小圆切割参数。
Ø 删除：删除一条小圆切割参数。将高亮条移到要删除参数上单击删除。
Ø 勾选，使小圆切割参数设置有效。
Ø 保留：保留参数设置。
反向间隙赔偿示例：

反向间隙（赔偿前）
间隙赔偿调整后，再下传并加工，直抵达成图下图标准效果。

标准效果（赔偿后）
3.15.3 设备参数选项卡：

设备控制：
Ø 机器幅面X：是指工作台X轴移动范围，即激光头横向移动最大范围（mm）。
Ø 机器幅面Y：是指工作台Y轴移动范围，即激光头纵向移动最大范围（mm）。
Ø 机器幅面Z：是指工作台Z轴移动范围，关键用于左右推板机器，Z轴范围是有效推板长度减去X轴幅面（以X轴为例，单位mm），连续送料机器不受此参数限制。
Ø X轴脉冲当量：相对于每一脉冲信号机床运动部件位移量称为脉冲当量，又称作最小设定单位。点击设置脉冲当量，图。

脉冲方向：上升沿和下降沿电机驱动器驱动电机转动触发沿。该参数设置不正确,可能造成工作时切割错位。正向和反向依据需要是能够改变电机正反转。

计算脉冲当量有两种方法：理论计算和实践计算。
A、理论计算：
电机一圈脉冲数量：步进电机；以1.8度、32细分驱动机器为例，电机一圈脉冲数量：360/1.8*32=6400（个脉冲）。伺服电机；以松下伺服A5为例，PR008参数默认上位机发送一万个脉冲电机转一圈。
电机一圈实走长度：机械设计时此值已经确定，问询机械设计部门。
点击，自动计算脉冲当量，点击将该值设置到X轴脉冲当量。

B、实践计算：
理论长度：画一条100mm水平直线，理论长度为100mm，生成加工文件切割。
真实长度：用测量工具测得实际长度，假如为50mm。
点击，自动计算脉冲当量，点击将该值设置到X轴脉冲当量。
Ø Y轴脉冲当量：同X轴脉冲当量计算方法。
Ø Z轴脉冲当量：同X轴脉冲当量计算方法。
Ø 双头最小间距：双头回原点后， 双头之间距离. 可用出光打点方法进行测量再输入. 此值要测量正确，不然会影响分头精度.
Ø 移动速度（快）：设置手动移动时速度。
Ø 坐标系：选择坐标系（原点开关位置，左上或右上）。
Ø 空程速度：设置机床空跑路径速度。
Ø 空程加速度：设置机床空跑路径加速度。
Ø X轴拐角速度：设置X轴过拐角时速度。
Ø Y轴拐角速度：设置Y轴过拐角时速度。
Ø Z轴速度：设置Z轴移动速度。
Ø Z轴加速度：设置Z轴移动时加速度。
Ø 回零速度：设置回原点速度。
Ø 走边框速度：设置走边框速度。
Ø 互移皮带模式：分为单皮带和双皮带两种请依据机械结构进行选择。
Ø 回零轴：设置回零轴，打勾就是在控制卡上电开启后自动回零。
Ø 水保护：勾选时检测水保护，不然不检测。
Ø X轴间隙赔偿：机器x轴皮带间隙（提议设置大小在100um以下）
Ø y轴间隙赔偿：机器y轴皮带间隙（提议设置大小在100um以下）
Ø 硬件限位：勾选在加工时候检测限位信号，不选就不检测（通常在控制卡收到干扰时）
Ø 吹气模式：两种模式，加工时吹气，不加工时不吹气，出光时吹气，不出光时不吹气。
Ø 互移设备：打勾就是选双头互移功效。
激光参数
Ø 点射功率：设置预调（点射）功率百分比。
Ø 点射时间：设置预调（点射）出光时间。
Ø 预激一：设置激光管一预激励功率百分比。
Ø 预激二：设置激光管二预激励功率百分比。
Ø 最大功率：设置激光最大功率百分比。
Ø PWM频率：设置PWM波频率，请依据激光器特征设置。
Ø 激光模式：依据接线设置在使用模拟时并使用雕刻功效时请把频率设为25KHz
Ø 保留参数文件：点击该命令，将参数文件保留在用户指定位置。
Ø 应用：点击该命令，将设置好参数下传给控制器（必需连接控制器，不然报错）。
Ø 加载参数：将以前保留参数文件读回控制系统。
Ø 读设备参数：读取控制器内设置参数。
Ø 备份：将目前设置好参数备份保留到控制系统中这里关键是为了方便你在需要上次设置好参数时用
Ø 还原：就是把前面备份参数还原到控制系统中
3.15.4 用户参数：

扩展功效选项卡提供多头互移功效及连续切割功效
Ø 加工模式设置: 双头设备可工作在单头及双头模式。单头模式和一般单头设备操作相同，只有一头出光加工。双头模式在进行对应排版操作后，会自动分头，双头同时出光加工，提升加工效率。
Ø 双头工作间距: 此值为X幅面减去最小间距后数值， 确保分头计划过程中一头移动不会超出此界限，导至二头撞机.
Ø 双头Y向间隔：在激光二头和激光一头不在同一条直线上时设置
Ø 连续切割： 当加工数据超出加工幅面，可接合送料机构进行连续切割。切完目前版面后，进行送料完成下版切割.
Ø 送料纠偏半径: 完成下一版面送料后，两版x方向间距会有一定偏差，经过设定纠偏半径进行切断。
Ø 画笔：一般切割模式下起作用双头不起作用，而且是在加工图形红色图层下才起作用，在激光头上加装一个画笔装置，关键是用来做记号
速度
Ø 切割起步速度：设置在切割时电机开启速度。
Ø 雕刻起步速度：设置在雕刻时电机开启速度。
Ø 曲线速率：设置曲线速度倍率，该值越大，切割曲线速度越快，反之越慢。
Ø 空程速度：设置机床空跑路径速度。
Ø 空程加速度：设置机床空跑路径加速度。
Ø X轴拐角速度：设置X轴过拐角时速度。
Ø Y轴拐角速度：设置Y轴过拐角时速度。
3.16 阵列加工（虚阵列）
对应工具栏上图标，点击该图标进入阵列加工设置：

Ø 模板宽度（X）：待阵列图形X方向外截矩形几何尺寸,软件计算得出。
Ø 模板高度（Y）：待阵列图形Y方向外截矩形几何尺寸,软件计算得出。
Ø 列数（X）：设置阵列列数。
Ø 行数（Y）：设置阵列行数。
Ø 列间距：设置阵列图形X间距。
Ø 行间距：设置阵列图形Y间距。
Ø 行错位：设置它是对列和列之间图形进行错开
Ø 列错位：设置它是对列和列之间图形进行错开
Ø 幅面宽（X）：参数设置页面设定。
Ø 幅面高（Y）：参数设置页面设定。
Ø 真实宽度：软件自动计算得出。
Ø 真实高度：软件自动计算得出。
Ø 满幅排列：点击按钮，虚阵列方法满幅排列。这时对原图进行修改，全部图形全部自动修改。
Ø 清除：点击按钮，清除阵列设置相关参数。
Ø 取消：点击按钮，取消阵列操作。
Ø 确定：点击按钮，确定阵列操作。
3.17 设备连接
单击按钮，出现设备连接对话框，以下图：

Ø 设备列表:列出可联接设备，包含类型、设备名称、地址、状态等信息。
将高亮条移到对应条目上双击或单击按钮，连接该设备。
将高亮条移到对应条目上单击按钮，断开该设备连接
点击按钮，刷新设备连接页面。
Ø 网络参数：从控制器读取设备名称和设备IP地址参数。
将高亮条移到对应条目上，在设备名称栏填入设备名称，点击按钮，修改设备名称。
3.18记数单位
对应工具栏上图标:在选中多个图形后点该图标那么所选图形为一个记数单位(这是在下传文件时所选记数模式为单个时用)
3.19 引线设置
对应工具栏上图标:点击时回弹出对话框以下根据需要进行设置

第四章 图形创建/修改工具栏
４.1　创建工具栏
图形创建工具栏用来创建常见图形，如直线、曲线、圆、方等，假如你选择了对应工具栏图标，其图标会被处于按下状态，以下图所表示：

Ø 选择：对应工具条上图标，点击该图标，鼠标处于选择状态。
Ø 折线：对应工具条上图标 ，画任意多条连续折线线条，在图形编辑区点击鼠标左键，经过移动鼠标到指定位置，再点击鼠标左键即完成一条任意角度线段编辑，假如要完成结束目前编辑，请点击鼠标右键。
Ø 圆：对应工具条上图标，点击该图标，按下鼠标左键并拖动绘制圆。
Ø 三点圆弧：对应工具条上图标，点击该图标，按下鼠标左键确定圆心，拖动鼠标到任意位置单击确定圆弧半径，再拖动鼠标单击确定圆弧。先画半径再画圆弧。
Ø 圆弧：对应工具条上图标，点击该图标，按下鼠标左键确定圆弧起点，拖动鼠标到任意位置单击确定圆弧终点，再拖动鼠标单击确定圆弧。先画一直点再画圆弧。
Ø 椭圆：对应工具条上图标，点击该图标，按下鼠标左键确定圆心，拖动鼠标到任意位置单击确定椭圆X向直径，再拖动鼠标往Y方向单击确定椭圆。
Ø 矩形：对应工具条上图标为，点击该图标，在屏幕上拖动鼠标到任意位置单击即可画出任意大小矩形。
Ø 文字：对应工具栏图标,此功效关键是在几何图形上添加文字并对文字进行编辑。点击此按钮会出现图对话框：
Ø 起点：对应工具条上图标为，点击此图标然后选种要进行图形修改图形点中图形节点就能够改变图形加工起点。
Ø 打断：选中该功效键用鼠标左键点击图形要打断地方。
Ø 图层选择：选择目前所使用默认颜色。
Ø 标尺：用来对图形尺寸测量。
Ø 挡光板：选择该功效键会弹出下图对话框,设置好参数后点导入。

Ø 引线：手工加引线。
Ø 打点：点会弹出对话框以下图，设置好需要参数后点确定，就会自动下传到控制卡。

Ø 挂网： 选中图形后点击该图标弹出对话框后先把图形转换色彩后在打勾，选择挂网1或挂网2点或，目标是为了把彩色图变成灰度图计算出雕刻数据 。

４.２　修改工具栏

Ø 位置设定：对应修改工具栏上图标，点击该图标，弹出选择对象参考位置点对话框。图：

　　　选择一个或多个对象时，被选择对象四面会产生一个由八个方点和一个X组成可编辑框，把鼠标放到X上按下鼠标左键拖动鼠标，能够拖动选择对象，把鼠标放到到八个方点中任一方点上，按下鼠标左键拖动鼠标，能够放大/缩小选择对象。被选择对象八个方点和一个X对应上图九个圆圈，在上图中选择不一样位置圆圈，其后坐标值会对应改变。
　　　显示被选择对象几何属性，能够在此编辑框直接输入数据修改对象几何属性。
Ø 百分比锁定/解锁：对应修改工具栏上图标，百分比锁定时修改一个方向几何尺寸时另一方向同百分比变动。百分比解锁后，修改几何尺寸互不影响。
Ø 旋转：对应修改工具栏上图标，在编辑框中输入旋转角度，点击该图标，对象以旋转角度旋转。
Ø X镜像
对应工具栏上图标,选中图形后，点击该图标，原始图形以该图形中心点垂直线为轴向右翻转180度，以下图所表示。

Ø Y镜像
对应工具栏上图标，选中图形后，点击该图标，原始图形以该图形中心点水平线为轴向下翻转180度，以下图所表示。

Ø 内缩或外扩
对应工具条上图形为，选中需要外扩或内缩矢量图形，点击该图标出现下图对话框：

选中需要选项及参数，点击确定后，会自动生成和原来图形平行加工图形，以下图所表示。
外扩
内缩

图6-6
假如选中内缩，图形会向内缩小间隔值，假如选中外扩时,图形外扩，注意：(内缩时内缩值不能大于内缩图形半径)。
Ø 阵列（实阵列）：对应工具栏上图标，点击该图标弹出以下对话框：

列数：阵列列数。
行数：阵列行数。
列间距：阵列列间距。
行间距：阵列行间距。
阵列方向选择：在原图左上/右上/左下/右下方向阵列。
列错位：设置它是对列和列之间图形进行错开
行错位：设置它是对行和行之间图形进行错开
确定：确定阵列。
取消：取消阵列。
提醒：阵列加工（虚阵列）和阵列（实阵列）区分，虚阵列只有母体是实体，其它阵列出来图形仅仅只是显示，没有实体，移动或修改母体时随母体一起移动和修改，关键优势是数据量小。实阵列阵列出来对象全部全部是实体，每个实体能够单独编辑。
光滑：选中要光滑图形后点击会有下图对话框弹出，在对话框里拖动滑块或在系数数字框内输入适宜光滑系数点应用对导入不光滑图形进行光滑后点确定，假如选了恢复为圆是对不圆图形变成圆当然在这里是对你需要恢复成圆图形进行修改，不需要恢复成圆图形你就不需要选中不然也会把它变成圆，这里最大光滑系数为1。

光顺前

光顺后
过滤：对在导入图形里有多出重合线段进行删除

设好重合线距离然后点确定就好
排版：是在双头互移里用图标为互移设备排版操作工具. 进行排版操作前确定参数设置中扩展功效选项中设置为互移设备，并将此设置传到控制器中。互移操作只对切割矢量对象进行操作，图形中不能有位图及填充数据。在调整列距中输入数值再点应用，可正确调整列距.

在调整行距中输入数值再点应用，可正确调整行距.
会弹出以下提醒，说明目前对象个数，宽度，高度。
点确定生成排版。 按提醒操作，可进行满幅及指定行列数排版。排版完后直接下传加工数据，不要再进行平移，旋转，缩放操作，不然会破坏分头数据，导至加工不正常

在这里能够选右上右下图所表示

此图为双头右上排版

此图为双头右下排版
这里还能够进行手动正确更改行列间距

在输入你要移动距离然后用鼠标点上移或下移即可这里是行间距修改，然后用鼠标点列间距再有鼠标点左移或右移最终点确定

闭合：对没有闭合图形进行闭合

第五章 图层/对齐工具栏
５.１　图层工具栏
图层工具栏作用是用来设置加工对象层，用不一样颜色来表示不一样层。

选择图形对象，再点击图层工具栏上颜色图标，该图形对象即被分层。现在软件支持九层颜色设置。每层对象能够单独设置不一样加工工艺，具体介绍后面详述。

５.2　对齐工具栏
对齐工具栏用于对齐单个或多个图形对象。对齐工具栏以下图：

Ø 居中对齐：对应工具栏上图标，所选对象整体以幅面中心点对齐。
Ø 左对齐：对应工具栏上图标，以最左侧对象为基准靠左对齐。
Ø 右对齐：对应工具栏上图标，以最右侧对象为基准靠右对齐。
Ø 上对齐：对应工具栏上图标，以最上侧对象为基准靠上对齐。
Ø 下对齐：对应工具栏上图标，以最下侧对象为基准靠下对齐。
Ø 水平居中对齐：对应工具栏上图标，以所选全部对象水平中心线为基准居中对齐。
Ø 垂直居中对齐：对应工具栏上图标，以所选全部对象垂直中心线为基准居中对齐。
Ø 中心对齐：对应工具栏上图标，所选全部对象中心点为基准居中对齐。
版完后直接下传加工数据，不要再进行平移，旋转，缩放操作，不然会破坏分头数据，导至加工不正常
第六章 工作面板
工作面板包含图层管理、文件管理、路径优化、设备控制及手动控制等内容。工作面板选项卡能够经过单击右侧定风钉进行固定或自动隐藏。

6.1 图层管理

图层管理包含图层颜色、加工模式、速度、功率、是否输出等信息及图层上移、下移、顶端、底端、选中等操作命令按钮。
Ø 单击某一颜色图层，该层信息高亮显示，单击点击鼠标右键按钮，以下图所表示：

单击该图层上移一层；单击该图层下移一层；单击该图层上移到最顶端；单击该图层下移到最底端；单击该颜色图层对象被选中。
提醒：文件加工次序以图层排列次序为依据，改变图层排列次序即改变加工次序。
Ø 双击某一颜色图层，打开层信息设置框，以下图：

层信息设置框左侧显示全部图层及次序，右侧显示目前图层相关信息。
Ø 目前层颜色：显示所选目前层颜色，鼠标单击左侧不一样图层，目前层对应改变。
Ø 工作模式：单击右侧下拉按钮，共有三种工作模式，以下图所表示：
输出：勾选输出，生成激光加工文件时输出该图层对象。不勾选输出，该图层对象不输出，加工过程中该图层对象不加工。
暂停：勾选暂停，加工到该图层对象机器暂停，按开始键再加工。
Ø 切割参数设置：
l 加工速度：加工图形对象速度。
l 加工加速度：加工时从开启速度到加工速度加速度。
l 激光能量1：加工时激光管一最高速度对应激光功率百分比。
l 拐角激光能量1：加工时激光管一拐角速度对应激光功率百分比。
l 激光能量2：加工时激光管二最高速度对应激光功率百分比。
l 拐角激光能量2：加工时激光管二拐角速度对应激光功率百分比。
在这里需要说明一下在是激光能量2选择激光能量1相同功率参数
l 出光延时：在加工时提前出光时间，在材料比较难以切穿时用
l 关光延时：在加工完成后延时关光。
Ø 雕刻参数设置：
l 雕刻速度：雕刻加工图形对象速度。
l 雕刻加速度：加工时从开启速度到加工速度加速度。
l 雕刻步距：是指加工图形行和行之间距离。
l 雕刻能量1：加工位图时，激光管一雕刻速度时激光功率百分比。
l 雕刻能量2：加工位图时，激光管二雕刻速度时激光功率百分比。
l 赔偿长度：在雕刻时起始赔偿长度。
l 起始能量：始赔偿长度能量。
l 雕刻模式：提供二种雕刻模式选择，水平单向雕刻和水平双向雕刻，水平单向雕刻是指雕刻时从左往右雕刻时出光，从右往左时不出光，水平双向雕刻是两个方向全部出光。
点击按钮，确定层信息设置。
点击按钮，退出层信息设置。
6．2文件

在有设备连接时能够读取控制卡上加工文件，同时在选中加工文件时能够用鼠标右键点击文件会出现下图对话框

6.3 路径优化

在这里最关键是分块处理分块高度设置在这里需要注意是在设置时设成和加工图形宽度大小差不多，同时还需是封闭图形，请按需要勾选优化参数然后点优化按钮，软件会自动计算出估计估算加工时间加工切割长度和不需要加工空跑长度，在点击加工预览模拟图所表示

速度：质量优先是在确保前提下进行切割加工，速度优先是以提升工作 效率前提下进行加工。
对象起点：相对于图形激光头位置起点。
6.4 设备控制
设备控制包含文件处理、加工/暂停、停止、走边框、回零、激光点射，以下图所表示：

Ø 文件处理：单击按钮，弹出文件处理对话框：

对话框左侧是设备文件列表，显示目前控制器内文件，右侧是待处理文件设置。在

l 下传文件命名：给待下传文件命名。
l 加工次数：设置下传文件反复加工次数
l 反复延时：设置反复加工时此次加工结束到下次加工开始之间时间间隔。
l 起点模式：选择加工起始点。击右侧下拉按钮，打开下拉列表框：

u 立即模式：以激光头目前所在位置做为加工起始点。
u 定点模式：以控制系统底层设置X/Y坐标做加工起始点。
u 软件模式：以目前加工对象在PowerCut软件图形编辑区域起始点坐标做为加工起始点。
u 自定义模式：选择自定义模式后，其后坐标设置按钮变为可用，点击该按钮，弹出坐标设置对话框，以下图：

能够在X/Y处直接输入坐标值做为加工起始点，

也能够点击按钮获取坐标值做为加工起始点。
l 停靠模式：选择停靠点。点击右侧下拉按钮打开下拉列表框。

u 起点模式：加工完成后，激光头回到起始点处做为停靠点。
u 原点模式：加工完成后，激光头回到原点处做为停靠点。
u 自定义模式：选择自定义模式，其后坐标设置按钮变为可用，点击该按钮，弹出坐标设置对话框，见前图。能够在X/Y处直接输入坐标值做为停靠点，

也能够点击按钮获取坐标值做为停靠点。
l Z轴模式：选择Z轴工作模式，有三种方法可供选择，见下图：

u 一般：一般切割，Z轴基础上不使用。
u 送料：选择送料模式，其后Z轴设置按钮变为有效，点击 该按钮，弹出Z轴设置对话框，见下图：

送料方向：勾选选项，Z轴横向送料，不勾选该选项，Z轴纵向送料。
Z轴次序：有两种次序可供选择，加工前送料或加工后送料，即先加工再送料还是先送料再加工。
Z轴模式：有两种模式可供选择，自动送料模式或智能送料模式，选择自动送料时，在输入送料长度。选择智能送料模式时，系统智能计算每次送料长度，只需在输入送料间隔值。
提醒：送料模式只往一个方向送料。
u 推板：选择推板模式，其后Z轴设置按钮变为有效，点击 该按钮，弹出Z轴设置对话框，见前图。
送料方向：勾选选项，Z轴横向送料，不勾选该选项，Z轴纵向送料。
Z轴次序：有两种次序可供选择，加工前送料或加工后送料，即先加工再送料还是先送料再加工。
Z轴模式：有两种模式可供选择，自动送料模式或智能送料模式，选择自动送料时，在输入送料长度。选择智能送料模式时，系统智能计算每次送料长度，只需在输入送料间隔值。
点击按钮，确定参数设置,点击按钮，取消参数设置。
同时送料：选择送料模式，其后Z轴设置按钮变为有效，点击 该按钮，弹出Z轴设置对话框设置下压时间，见下图：

Z轴次序：有两种次序可供选择，加工前送料或加工后送料，即先加工再送料还是先送 料再加工。
Z轴模式：有两种模式可供选择，自动送料模式或智能送料模式，选择自动送料时，在输入送料长度。选择智能送料模式时，系统智能计算每次送料长度，只需在输入送料间隔值。
Ø 加工/暂停：点击按钮，控制设备开始加工或暂停。
Ø 停止：点击按钮，停止加工。
Ø 走边框：点击按钮，设备以加工文件外截矩形为界限移动。
Ø 回零：点击按钮，设备实施回原点操作，X/Y轴向原点移动。
Ø 激光点射：点击按钮，设备实施激光点射操作。
6.4 手动控制

Ø 、：点击该按钮控制X轴正、反向移动。
Ø ：X1X2切换按键。
Ø 、：点击该按钮控制Y轴正、反向移动。
Ø Z+、Z-：点击该按钮控制Z轴正、反向移动。
Ø 正确移动：在此输入数值再按方向键，激光头在该方向正确移动。

第七章 操作步骤
7.1 第一步：安装机器和机器相关配件
请依据硬件安装手册里硬件安装说明，安装相关机器设备及附件。
7.2 第二步：安装软件、USB驱动
将软件从光盘中拷贝到电脑上，具体安装方法，请参考第一章。
7.3 第三步：绘制加工图形
您能够利用本软件之外图形绘制工具，如CorelDra