资源描述
新疆天富热电股份有限公司1×12MW垃圾焚烧发电工程辅机设备项目
除臭设备施工组织计划
编 制:
审 核:
无锡市锡东电力配套设备厂
2023年05月15日
目 录
1、进度计划、工期组织 2
1.1施工进度计划 2
1.2工期组织 3
1.3编制依据 4
2、重要工序施工方法 4
3、设备施工计划进度表 6
4、施工工艺检查 8
4.1施工工艺 8
4.2规范标准 8
4.3准备工作 8
4.4焊前检查 9
4.5焊前中间检查 10
4.6焊前后检查 10
4.7返修检查 11
5、除臭设备安装调试 12
5.1调试前的准备 12
5.2调试程序 12
5.3调试中的注意点 12
5.4配合工作 13
6、竣工验收 14
7、减少成本措施 15
8、附表 16
1、进度计划、工期组织
1.1施工进度计划
1、本工程计划工期为60日历天。
2、工程总进度计划安排。
1.2工期组织
1、 项目管理机构
我公司将据本工程实际情况,将迅速组建精干有力的除臭设备工程施工项目管理部,选派具有丰富除臭设备工程施工经验的优秀管理人员和长期进行除臭工程施工经验丰富的施工队伍投入本工程,并切实履行协议,保质保量准时完毕本工程项目的任务。
2、 施工力量组织
(1)拟投入的人员情况
项目经理1人、质量管理人1人、技术工人3人。
(2)人员进场方案
管理人员、技术工人在施工阶段内所有进场。
3、施工总体方案
整个工程采用平行流水作业方法展开施工工作,施工力量之间配置安排做到合理、均衡生产,充足运用资源和发挥最大作用。
按先准备、后测量、再施工的顺序进行施工;
各项工作施工时要互相配合,密切协作,不可顾此失彼。
4、进度计划措施是保证工期的重要组成部分
图1:工程管理体系图
项目经理
质量管理人
施工队长
工程部
质量部
进度控制组
安全检查组
现场制作组
质量检查组
1.3编制依据
1、新疆天富1×12MW垃圾焚烧发电工程项目除臭设备招标文献
2、电力建设项目施工组织设计标准
3、国家、部和本公司有关标准和规范
4、本工程的施工图
5、我公司类似工程的施工经验
6、我公司现有的施工技术、装备能力
7、我公司《质量保证手册
2、重要工序施工方法
(一)除臭箱体工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,将除臭箱体移动至水泥基础上,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将除臭箱体安顿于对的位置。
(2)施工:用螺丝螺母连接固定除臭箱体法兰,用石棉绳将法兰处密封,完毕箱体的拼接。
(二)楼梯、护栏工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,将楼梯与护栏移至除臭箱体边,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将楼梯与护栏安顿于对的位置。
(2)施工:焊接楼梯、护栏与除臭箱体。
(三)玻璃钢离心风机工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,将玻璃钢离心风机移动至水泥基础上,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将玻璃钢离心风机安顿于对的位置。
(2)施工:将风机底座与预埋件焊接。
(四)阀门工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,将阀门移动至管道边,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将阀门安顿于对的位置。
(2)施工:用螺丝螺母连接阀门两侧法兰,用石棉绳将法兰处密封。
(五)消防排烟风机工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,将消防排烟风机移动至管道边,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将消防排烟风机安顿于对的位置。
(2)施工:用螺丝螺母连接消防排烟风机两侧法兰,用石棉绳将法兰处密封。
(五)管道工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图,用卷尺测量距离后,划线定坐标,将各管道安顿于对的位置。
(2)施工:焊接管道,用角铁支架固定管道。
(六)电缆工序及施工方法
(1)定位:根据设计施工图及现场电气件位置,敷设穿线管道、电缆、桥架。
(2)施工:a. 电缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象。
b. 布放过程中或布放后,应及时检查电缆外皮,如有破损应立即修复。
C.电缆接线处应使用护套管。
3、设备施工计划进度表
新疆天富除臭设备施工计划进度表
计划工期:2023年6月至2023年7月
2023年6月
2023年7月
编号
工作名称
工期/进度
开始日期
完毕日期
2
5
8
11
14
17
20
23
26
31
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
一
活性炭除臭设备安装
1
除臭设备箱体拼接
2
楼梯、护栏安装
3
玻璃钢离心风机安装
4
阀门安装
5
消防排烟风机安装
6
静压箱安装
7
管道安装
8
电气柜安装
9
电缆、电线、桥架安装
10
气体检测仪安装
11
整体除锈、除毛刺
12
整体油漆
13
标记、标牌安装
14
活性炭的放入
15
设备自检
16
设备初步调试
17
设备整体调试
18
竣工验收
4、施工工艺检查
4.1施工工艺
本项目重要施工工艺为现场焊接。
本项目重要检查标准为《现场焊接目视检查规范》。
4.2规范标准
(1)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236;
(2)《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235;
(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205;
(6) 本规范有关的工程建设技术标准。
4.3准备工作
1、本规范规定的目视检查工作应由焊接质量检查员承担。
2、焊接质量检查员应具有技工学校(含高中)以上学历,并有5年以上焊接工作的经验,或中专以上学历并有3年以上焊接工作经验。
3、从事目视检查的人员每年应检查一次视力,其近距离视力(裸视力或校正视力)不得低于“1.0”。
4、直接目视检查时,眼睛与被检表面的距离不得大于610mm,视线与被检表面所成的视角不小于30°。
5、焊接质量检查员在进行焊接目视检查工作前,应认真的了解工程施工图纸和有关标准,熟悉焊接工艺规程,提出涉及目视检查在内的焊接检查程序和规定。
6、对于复杂或规定严格的焊接工程,施工单位应根据工程规定制定书面的焊接目视检查规程及目视检查项目清单,并提交建设方(或建设方委托的监理方)审查认可。
7、目视检查项目清单中应按施工阶段列出必须进行的焊接目视检查的所有项目,并规定相应项目的检查时间和检查规定。但此清单并不限制焊接质量检查员根据现场焊接情况和工程质量规定而进行的其它目视检查
4.4焊前检查
1、预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。
2、坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。
3、低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。
4、有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。
5、构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。
6、焊丝表面的除油除锈应符合焊接工艺规程的规定。
4.5焊前中间检查
1、焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的规定。
2、有线能量规定的手弧焊、埋弧焊、气电立焊及气体保护焊等应对焊接工艺参数进行检查,焊接工艺参数应符合焊接工艺规程的规定。
3、多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
4、有预热规定的多层焊道的层间温度应进行检查,焊接时层间温度应与预热温度的规定相同。
5、有预热规定的焊缝,当焊接中断,焊接区域温度低于预热温度时,在重新开始焊接工作前,应反复第3.4节规定的检查。
6、 焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的规定,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。
7、构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。
8、现场的焊接环境应在距构件1 m的范围内检查,并应符合有关工程技术标准和焊接工艺规程的规定。
4.6焊前后检查
1、焊接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。
2、焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应所有焊完不得有中断漏掉处。断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。
3、焊缝表面质量的,检查应在无损检测、强度及严密度实验前进行。若工程结构不规定进行这些检测及实验时,应在防腐绝热解决前进行。
4、焊缝的表面质量应符合设计或有关工程建设技术标准的规定。也可参照GB/T12469《焊接质量保证钢熔化焊接头的规定和缺陷分级》规定在焊接工艺规程中提出的缺陷等级规定,但不得低于Ⅳ级。
5、焊后热解决,应检查加热速度,加热温度.保温时间,冷却速度,各阶段、各部位的温度差及规定部位的热胀冷缩量。对于局部热解决的焊缝还应检查加热范围。检查结果应符合焊接工艺规程或热解决工艺规程的规定。
6、热解决后应检查测量硬度的位置、点数及硬度值,并应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。
7、焊后消氢解决应检查后热温度和保温时间,测量结果应符合焊接工艺规程和有关技术标准的规定。
4.7返修检查
1、返修前焊接质量检查员应清楚了解缺陷位置、性质及返修规定,重要部位的返修或多次返修,应有经审批的返修措施。
2、清除缺陷后的焊缝表面,应能满足焊接修补的规定,清嘲长度应比缺陷长度两端各长出50mm,并具有一定的坡度.
3、返修焊接的检查应与正式焊缝的规定相同。
5、除臭设备安装调试
5.1调试前的准备
1、负责人必须由资格的工程师或助理工程师担任,参与调试的人员须是通过培训的专业技术人员。由产品制造单位、业主、监理三方共同进行活性炭除臭设备的调试工作。
2、系统检查:一切安装就绪后,应当对系统进行检查与复查。一方面,调试人员按规范、设计规定进行除臭设备外观检查和相关设备的规格、型号、备品、备件等的检查。
3、调试人员在调试前要再次检查除臭设备本体的加固情况、玻璃钢除臭风机、除臭风机电机的接线情况和电器控制柜的配线规格、接线方法、线路电阻、回路电阻、接地电阻、线号是否符合规范规定,并对比系统的每个回路的绝缘状况,对于性能不良或有较大下降的必需查出因素有效解决,勉强使用将会导致不稳定的故障后果,最后检查电源的可靠性和规范化。
5.2调试程序
调试按照单体、单系统、全系统测试。活性炭除臭设备相关系统参数测试由其它专业完毕,电气专业配合。
5.3调试中的注意点
(1)在实验中应当采用必要的措施减少联动部件的频繁动作。
(2)不要或减少对其它方面的影响。
(3)调试完毕,结合现场条件接入所有调试时解开的动作元件,关闭正常情况下应当关闭的阀门。
5.4配合工作
1、调试由各专业人员的密切和充足配合来完毕相关调试工作。为此,需要项目协调专人负责,在调试作业计划里涵盖配合的人员和时间,所有设备要先进行检查后才干调试。工程资料由专人负责收集,编号发放,要保证工程资料的准确性和完整性、系统性。
2、调试完毕后,必须由业主单位专业人员负责整套活性炭除臭设备的运营和维护。
3、附表:除臭设备安装调试表
设备安装调实验收记录
编号
工程名称
设备名称
设备施工单位
设备位号
设备检查单位
验收日期
年 月 日
检 查 项 目
调试标准
合格
不合格
1
活性炭除臭设备本体
设计规定
2
除臭离心风机
设计规定
3
除臭设备管道
设计规定
4
70℃电动防火阀
设计规定
5
280℃电动排烟防火阀
设计规定
6
消防排烟风机
设计规定
7
硫化氢、氨气检测仪
设计规定
8
电气及控制系统
设计规定
9
煤质活性炭
设计规定
说明:
调试意见:
结论: □合 格 □不合格
监理单位
设备施工单位
设备调实验收单位
负责人
年 月 日
负责人
年 月 日
6、竣工验收
1、收尾整改
施工技术人员对所有的线路采用保护措施、挂牌标记、绑扎固定以及相关的收尾整改工作。
2、竣工资料
(1)此工作由资料技术人员完毕,绘制竣工图纸力争完善,收集相关资料按业重规定编制相应的竣工资料。
(2)按《档案管理办法》的规定执行,按照建设单位和档案管理规定,实行标准化、规范化、统一管理,采用计算机编制,验收前由项目经理负责组织编制竣工技术文献,并及时提供符合规定的竣工技术资料文献。
(3)整理在各分部工程过程中及时收集、汇总的隐蔽资料。
(4)在竣工后提供工程资料交业主。
3、会同建设方、监理对工程进行验收。
7、减少成本措施
(一)认真会审图纸,积极提出修改意见。
1、拟定路由,杜绝出现路由错误的现象。
2、对也许施工不了的路由等问题积极提出修改意见。
(二)加强协议预算管理,增创工程预算收入。
1、进一步研究招标文献、协议内容,对的编制施工图预算。
2、依据工程变更资料,及时办理增减帐。
3、对变更内容所需的各种资源进行合理估价。
(三)制订先进、经济合理的施工方案。
1、施工方案重要涉及四项内容:施工方法的拟定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。对的选择施工方案是减少成本的关键所在。
2、制订施工方案以协议工期和上级规定为依据,联系项目的规模、性质、复杂限度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑。制定的施工方案必须同时具有先进性和可性性,是最佳方案。
(四)贯彻技术组织措施。
(五)组织均衡施工,加快施工进度。
(六)保证质量的前提下,合理减少材料成本和节约材料费用的途径。
(七)提高机械运用率。
(八)严把质量关,是减少施工成本的最有效措施。
(九)用好用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。
8、附表
附表1、施工机具配置表
类型
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
起吊工具
1
汽车吊
20吨
台
1
零星吊装
2
卡车
15吨
台
1
设备运送
3
手拉葫芦
5吨/3吨
个
3
辅助安装
机械工具
6
交流焊机
台
2
焊接
7
手枪钻
套
1
切割
8
角向磨光机
台
15
打磨
其它设备
9
水准仪
台
1
找平
10
经纬仪
台
1
找正
11
万用表
台
3
12
电流表
台
3
13
电压表
台
3
14
电缆压线钳
台
1
附表2、劳动力计划表
劳动力计划表
单位:人
工种
按工程施工阶段投入的劳动力情况
级别
现场
勘查
除臭箱体安装
楼梯、护栏安装
玻璃钢离心风机安装
阀门安装
消防排烟风机安装
电缆电线桥架安装
工程检测及整理竣工资料
技工
2
3
3
2
2
2
3
1
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