工厂消防系统改善工程投标书解析.doc

消防检测问题点整改项目投 标 书技术标 施工组织设计1编制根据及原则根据设计施工图纸和招标文献规定，本工程项目材料、设备、施工必须到达如下现行国家及省、市、行业一切有关法规、规范规定，如下列原则及规范规定有出入则以较严格者为准。1、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96（）2、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-923、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-974、建筑物内部装修设计防火规范 GB50222-955、火灾自动报警系统设计规范 GB50116-986、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-8、建筑工程施工质量验收统一原则 GB50300-9、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-10、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB5019412、电气装置安装工程施工验收规范 GBJ232-822施工布署、技术方案一、总体施工程序 1施工工序总原则A施工时按照先地上后地下，先干管后支管及附件，先系统试压、冲洗，后防腐、保温原则。 B在同一空间内 ，先施工消防水系统，后施工火灾自动报警系统，若施工中电管与水管交叉，应在保证规定状况下，电管给水管让出管路。 C按子系统进行系统调试，按子系统进行中间并验收。 2施工总体程序A先进行现场布置，组织人力，机具现场，组织施工图纸会审，编制施工组织设计和项目质量计划进行材料设备进场验收。 B对预留洞、预埋件等进行预埋及检查验收。 C消防水主干管安装，电缆桥架安装，火灾自动报警系统布线。 D设备就位，调平，找正消防水系统支管及附件安装。 E管道设备强度验收、清洗、吹扫、保温、调整、单机试运转。 F配合后期工程安装喷淋喷头、火灾报警探头等，系统调试运转及省消防部门验收，竣工清理，交工验收。 G工程竣工验收后保修、回访。二、总体施工规定1按照业主提供图纸和规范，图案，组织有关人员进行会审，查对各专业之间与否有矛盾，查对无差错和遗露。 2设备配件及部分材料选型，要报业主同意，选择专业制造商由业主承认。各类材料必须有出厂合格证、材质证明及国家有关检查机构试验检测，准用证等文献。进场后，项目组应严格按照物资采购工程程序检查和试验工作程序 进行检查。 3在装修阶段，安装与土建，装饰加强联络，排出详细作业计划，严格执行施工程序，防止因工序不妥进行返工，并注意互相间成品保护。 4消防工程，应在当地消防局地检查监督下进行施工，并在其验收合格后方可投入使用。三、重要施工措施及工艺原则（一） 消防报警、联动系统部分 1.1 施工工艺流程 1.2 施工技术规定 钢管和线槽安装、设备安装重要工艺规定： 1电线保护管碰到下列状况之一时应在便于穿线位置增长接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一种弯曲时； 管路长度超过15m，有两个弯曲时； 管路长度超过8m，有三个弯曲时； 2电线保护管弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应不小于管外径10%。 3明配管时弯曲半径不适宜不不小于管外径6 倍，暗配管时弯曲半径不应不不小于管外径8 倍，直埋于地下或混凝土内时其弯曲半径不应不不小于管外径10 倍。 4当管路暗配时，电线保护管宜沿近来线路敷设并应减少弯曲，埋入非燃烧体建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物墙面距离不应不不小于30mm。金属线槽和钢管明配时应按设计规定采用防火保护措施。 5电线保护管不适宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时应采用保护措施，如采用保护管等。 6水平或垂直敷设明配电线保护管安装，容许偏差1.5%，全长偏差不应不小于管内径1/2。 7敷设在多尘或潮湿场所电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 8管路敷设通过建筑物变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采用赔偿措施。 9明配管时应排列整洁，固定点间距均匀，钢管卡间最大距离如下表；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘距离宜为0.15-0.5m。 钢管直径（mm）敷设方式 钢管种类15-20 25-32 40-60 65 以上厚壁钢管1.5 2.0 2.5 3.5 吊架、支架或沿墙敷设 薄壁钢管1.0 1.5 2.0 - 10吊顶内敷设管路宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，经装修单位容许，直径20mm 及如下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。 11暗配管在没有吊顶状况下，探测器盒位置就是安装探头位置，不能调整，因此规定确定盒位置应按探测器安装规定定位。 12明配管使用连接盒和安装设备盒应采用明装式盒。 13钢管安装敷设进入箱、盒，内外应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒长度以带满护口贴进根母为准。 14箱、线槽和管使用支持件宜使用予埋螺栓、膨胀螺栓，胀管螺钉、予埋铁件、焊接等措施固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定期，钻孔规格应与胀管相配套。 15多种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电气焊割孔。 16钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应不不小于管接头长度1/2，连接后螺纹宜外露2-3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。 17镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接,不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。 18配管及线槽安装时应考虑不一样系统、不一样电压、不一样电流类别线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 19配管和线槽安装时应考虑横向敷设报警系统传播线路如采用穿管布线时，不一样防火分区线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。 20弱电线路电缆竖井应与强电线路竖井分别设置，假如条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井两侧。 21在建筑物顶棚内必须采用金属管金属线槽布线。 22钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管下面。 有困难时可敷设在其上面，互相间净距离不应不不小于下列数值。 a 当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。 b 当不能满足上述规定期应采用隔热措施。对有保温措施蒸汽管上、下净距可减，可减至0.2m。 23钢管与其他管道如水管平行净距不应不不小于0.1m。当与水管同侧敷设时直敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不适宜不不小于对应上述状况平行净距。 24线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤局所。 25线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆直径不应不不小于6mm，固定支架间距一般不应不小于1-1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头三端0.5m 以内，应设置固定支撑点。 26线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 27固定或连接线槽螺钉或其他紧固件紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。 28线槽出线口和转角、转弯处应位置对、光滑、无毛刺。 29线槽敷设应平直整洁，水平和垂直容许偏差为其长度2%，且全长容许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于启动。 30金属线槽连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。 31金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不适宜而在于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应不小于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。 32暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱后侧，而应侧面进线。 33消防设备与管线工作接地、保护应按设计和有关规范、文献规定施工。 34钢管内绝缘导线敷设和线槽配线规定： 1）进场绝缘导线和控制电缆规格型号、数量、合格证等应符合设计规定，并及时填写进场材料检查记录。 2）火灾自动报警系统传播线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最佳选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 3）为满足导线和电缆机械强度规定，穿管敷设绝缘导线，线芯截面最小不应不不小于1mm2，线槽内敷设绝缘导线最小截面不应不不小于0.75mm2，多芯电缆线芯最小截面不应不不小于0.5mm2。 4）穿管绝缘导线或电缆总面积不应超过管内截面积40%，敷设于封闭式线槽内绝缘导线或电缆总面积不应不小于线槽净截面积50%。 5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头应在接线盒内焊接或压接。 6）不一样系统、不一样电压、不一样电流类别线路不应穿在同一根管内或线槽同一槽孔内。 7）横向敷设报警系统传播线路假如采用穿布线进，不一样防火分区线路不适宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。 8）火灾报警器传播线路应选择不一样颜色绝缘导线，探测器“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其他线应根据不一样用途采用其他颜色辨别。但同一工程中相似用途导线颜色应一致，接线端子应有标号。 9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够余量。 10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内积水及杂物清除洁净，管口带上护口。 11）目前我国消防事业发展很快，使用总线制线路控制诸多，对线路敷设长度，线路电阻均有规定，施工时应严格按厂家技术资料规定来敷设线路和接线。 12）导线连接接头不应增长电阻值，受力导线不应减少原机械强度，亦不能减少原绝缘强度，为满足上述规定，导线连接时应采用下述措施： 塑料导线4mm 如下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织导线诮用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm 绝缘台，线芯长度承受接线措施和规定机械强度而定。 导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5-7 圈后剪断，把余头并齐折中回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。 LC 安全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别合用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm 2-4 根导线连接。其操作措施是：将导线绝缘层剥去10-13mm（按帽型号决定），清除氧化物，按规定选用合适压线帽，将线芯插入压线帽压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止，线芯插究竟后，导线绝缘层应与压接管管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 铜单股导线与针孔式接线桩连接(压线)，要把连接导线线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1-2mm，针孔不小于线芯直径1 倍时需要折回头插入压接。假如是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦洁净再压接。 导线连接包扎：选用橡胶（或塑料）绝缘带从导线接头始端完好绝缘层开始，缠绕1-2 个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕1-2 圈后，再进行回缠，同步在包扎过程中收紧胶布、导线接头处两端用黑胶布封严密。导线敷设连接完毕后，进行检查，无误后采500V量程为0-500M兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20 兆欧。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在12r/min 左右，读数时应采用1 分钟后读数为宜。 35火灾自动报警设备安装规定：. 1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸规定，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供应国家消防电子产品质量监督检测中心有效检测检查合格汇报，及其他有关安装接线规定资料，同步与提供设备单位办理进厂设备检查手续。 2）点型火灾探测器、气体火灾探测器、红外光束火灾探测器安装规定： 感烟感温探测器保护面积应符合规定。 感烟感温探测器安装间距应符合规定中极限曲线D1-D11(含D9) 所规定范围，并由探测器保护面积A 和保护半径a 确定探测器安装间距极限曲线。 一种探测器区内无原则设置探测器数量应按下式计算： N=S/KA 其中：N-一种探测区域内所无原则设置探测器数量(只)，并为整数。 S-一种探测区域面积(m) A-一种探测器保护面积(m) K-修正系数，重点保护建筑取0.7-0.9，其他取1.0 A：在顶棚上设置感烟感温探测器时，应考虑梁高度对探测器安装数量影响。 梁突出顶棚高度不不小于200mm 顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积影响。 当梁突出顶棚高度在200mm-600mm 时，应确定梁影响和一只探测器能保护梁间区域个数。 当梁突出顶棚高度超过600mm，被梁隔断每个梁间区域应至少设置一只探测器。 当被梁隔断区域面积超过一只探测器保护面积时，应视为一种探测区域，计算探测器设置数量。 当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚距离应符合规定。锯齿型层顶和坡度不小于15。人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处距离应符合规定。 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应不小于45。 房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁距离不不小于房间净高5%时，则每个被隔开部分应设置探测器。 探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边水平距离，不应不不小于0.5m。 探测器至空调送风口边水平距离不应不不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口水平距离不应不不小于0.5m，（是指在距离探测器中心半径为0.5m 范围内孔洞用非燃烧材料填实）。 在宽度不不小于3m 走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙距离，不应不小于探测器安装间距二分之一。 C：在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜 在井道上方机房顶棚上。 D：下列场所可不设火灾探测器： 厕所、浴室等潮湿场所。 不能有效探测火灾场所。 不便于使用、维修场所。 E：可燃气体探测器应安装在气体轻易泄漏出来气体轻易流经场所，及轻易滞留场所，安装位置应根据被测气体密度、安装现场气流方向、温度等多种条件来确定。 F：红外光束探测器安装位置，应保证有充足视场，发出光束应与顶棚保持平等，远离强磁场，防止阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。 G：其他类型火灾探测器安装规定应按设计和厂家提供技术资料进行安装。 H：探测器底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用 焊接时不得使用带腐蚀性助焊剂，外接导线应有0.15m 余量 ，入端处应有明显标志。 I：探测器确认灯应面向便于人员观测重要入口方向。 J：探测器底座穿线孔宜封堵,安装时应采用保护措施. K：探测器接线应按调入才厂家规定接线,但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其他线根据不一样用途采用其他颜色辨别，但同一工程中相似导线颜色应一致。 36.手动火灾报警按钮安装 报警区内每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一种防火分区内任何位置到近来一种手动火灾报警按钮步行距离不应不小于30m。 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。 手动火灾报警按钮外接导线应留0.10m 有余量，且在端部应有明显标志。 37.端子箱和模块箱安装 端子箱和模块箱一般设置在专用竖井内，应根据设计规定高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 用对线器进行对线编号然后将导线留有一定余量，把控制中心来干线和火灾报警器及其他控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来干线，右侧为火灾报警探测器和其他设备来控制线路。 压线前应对导线绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家规定压线。 模块箱内模块按厂家和设计规定安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产菜用途标志和线号。 38.火灾报警控制器安装 火灾报警控制器（如下简称控制器）接受火灾探测器和火灾报警按钮火灾信号及其他报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生部位，按照预先编制逻辑，发出控制信号，联动多种灭火控制设备，迅速有效扑灭火灾。为保证设备功能必须做到精心施工，保证安装质量。火灾报警器一般设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其他规定有人值班房间或场所。控制器显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性不受振动、冲击等影响。 区域报警控制器在墙上安装进，其底边距地面高度不应不不小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采用加固措施。 39.其他火灾报警设备和联动设备安装按有关规范和设计厂家规定进行安装接线。 1.3 工程调试验收 工程调试验收共分为两个阶段： 1、定型测试：所有子系统设备除已经测试并具合格证书外，都将按有关原则进行定型测试。 2、厂商验收测试，由生产厂商在设备交付运送前进行，总包方将规定各分包商预先提供应业主详细测试程序及测试计划，并于测试后规定期间内交付正式测试证书。系统现场测试和试运行，系统交付并试运行后，进行系统联调，总包方将组织业主和有关人员进行系统验收 。 消防联合调试方案 为了保证消防安装质量及安全运行，本工程消防联合调试将以单机、分各单位工程及联合调试三步进行，详细规定如下：（1）单机测试。火灾自动报警系统，分别对探测器、报警控制器、火灾警报装置等逐一进行单机通电检查，并作好记录。正常后方可进行系统调试。（2） 探测器（手动按钮）功能抽检。安装数量抽查510%，但不得少于10只。（3） 防排烟系统联动功能测试。3施工准备工作计划一、施工准备工作计划（一）、施工准备1、进场后熟悉设计图纸，在充足理解设计意图状况下，进行施工图自审和施工图会审工作。2、将质量目按规定进行分解，确定分部分项工程质量目，做好分部分项工程施工方案编制和审核工作，并做好进场施工操作人员质量、安全和文明施工教育及技术交底准备工作。3、做好施工预算计算工作，以便按施工进度规定进行材料进场准备。（二）、材料准备根据施工方案和施工预算单规定做好材料准备和进场工作，同步按施工进度计划规定，贯彻材料供应商，提供材料数量、规格以及编制材料进场计划。（三）、机械设备准备根据施工机械设备进场计划规定，贯彻机械设备数量和规格，对所有进场机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划，并做好进场后机械设备维护保养工作措施，保证机械设备在施工现场能正常运行。（四）、劳动力准备根据劳动力配置计划，贯彻各工程人员配置，制定劳动力进场详细计划，并做好人员进场教育。（五）、其他准备针对工程特点，进场后积极与建设方、监理方、总包单位联络，倾听他们对工程总体管理规定和提议，并将他们规定和提议结合工程特点进行综合考虑，制定针对性施工防备措施，并在工作中加以贯彻，保证工程顺利进行。二、劳动力安排计划根据工程项目施工进度安排，并在施工技术水平保证前提下，合理投入劳动力，保证人力资源最大程度运用。根据我企业质量程序文献规定，从企业合格劳务人员名单中精选具有长期类似工程施工经验施工队伍，保证满足实际生产需要，满足施工工艺规定。（1）在企业内择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术构造合理、主辅搭配恰当，人员规定岗位技能纯熟质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，通过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录取。非技术工种人员规定身体健康、遵纪遵法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。(3)配置劳动力按计划分批进场。4、施工进度安排一、 施工进度计划根据对工程多种施工原因分析,采用最合理、最有效措施，充足挖掘内部潜力，同步为保证工程总工期，保持施工均衡性和持续性，为按质、按量、按期地完毕任务，我们对整个安装工程施工在时间上进行规划和安排。5 质量保证计划（一）质量目1）本工程质量目：保证到达建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）中“合格”等级原则，并一次性通过消防部门检测验收。2）配合总包单位到达市级标化工地。（二）质量体系1、为实现质量方针和目，保证本工程质量目实现，使质量管理各项活动规范化、原则化、程序化，建立并保持有效运行质量体系，提高企业质量保证能力。2、质量体系文献包括质量手册、质量计划、作业指导书、有关技术文献和法令、法规。为保证具有满足工程质量及协议规定能力应做好如下工作： （1）编制施工组织设计（质量计划）；（2）确定和配置必要控制手段、工艺措施、设备（包括检查、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以到达规定质量规定；（3）研究新测量措施、改善控制手段和检测技术；（4）采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文献；（5）明确规定多种验收原则；（6）确定和准备质量记录。（三）质量保证体系图项 目 经 理项目技术负责人资料员材料员安全员质量员管道施工员电气施工员预算员各施工班组 班组质量员（四）施工过程控制1、为便于有效控制施工过程质量，根据安装工程施工性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。（1）一般过程控制1）一般过程指操作工艺简朴过程，其分项过程包括一般设备和管道、电气安装工程等。2）一般过程受控条件：按计划配置合格人员、满足施工规定机械设备、检定合格计量器具和试验设备、验证合格材料、有效施工文献，合适操作环境。3）此类过程施工由工程项目施工技术人员提供必要施工文献，进行详细书面交底；作业人员按图纸、规范、原则规定进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程一直处在受控状态。4）过程试验由施工技术人员按检查和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料积累、管理工作。班组每个操作者对自己工程质量随时进行自检。5）工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场施工进度做好工序跟踪控制专职检查并及时做好记录。对查出质量问题填写“整改告知单”，告知有关人员限期整改。6）隐蔽工程检查是在班组自检基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，告知质检部门和建设单位代表共同检查并签字承认后，方可隐蔽。7）工程质量验评a分项、分部工程完毕后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检查评估表，由项目负责人组织评估，由质检部门核定质量等级。b单位工程由企业总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评估质量等级。单位工程竣工后检查工作要邀请建设单位和监理单位人员参与。 （2）关键过程控制1）关键过程指对本工程起决定作用过程，包括关键设备安装、电气调试及消防工程安装调试等。2）关键过程文献控制按文献和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和原则等技术文献外，还需专门工艺文献或作业指导书，明确施工措施，程序、检测手段，需用设备和器具，以保证过程质量满足规定规定。工艺文献或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或搜集整顿，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文献执行。3）施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。4）施工技术人员根据施工过程对环境条件规定，如设备解体安装防水、防尘，仪表调校及焊接、防腐等工程对环境温度规定提出详细措施，经项目经理部负责人同意，由施工技术员组织实行，质检员监督检查，以对环境控制来满足施工过程规定。 5）关键过程施工应具有条件：试验、监控和验证与一般过程控制相似。 （3）特殊过程控制1）特殊过程即过程成果不能通过其后检查和试验完全验证过程.根据本工程施工现实状况，焊接为特殊过程.2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行承认，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员上岗证与否有效，且所从事操作内容与否相符，严禁无证上岗和超范围上岗操作。 2、对项目质量原因控制： 在整个施工过程中，我们将对影响施工项目质量五大原因，即：人、机、料、法、环，加以严格控制。（1）人控制：凡参与本工程施工所有人员，包括项目班子人员，专业技术人员、管理人员和操作人员都必须进行一次教育和培训。包括政治思想教育，加强对本工程重要性认识；职业道德教育，搞好与各兄弟单位关系；劳动纪律教育和专业技术培训等。此外，在工作中严格严禁无技术资质人员上岗，保证本工程施工人员到达“兵强马壮”水平。（2）材料控制：对所有进场材料，包括原材料、成品、半成品等控制，均必须按ISO9002运行规定对合格分供方确实认，对进场材料检查，包括对“顾客供应材料检查”都列入控制范围。并建立管理台帐，进行收、发、储运各环节管理，防止将不合格材料使用到工程上。（3）机械控制： 机械控制包括施工机械设备、工具等控制。所有进场设备都要进行一次检查，保证设备完好率为100%。在设备使用过程中要做到对使用、管理、保养好机械设备，实行“人机固定”制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、“定期检查”制度，保证机械设备处在最佳使用状态。（4）措施控制：对施工组织设计、施工方案、施工技术措施及我司企业技术原则控制。对施工规范、验评原则不折不扣地执行。做到一丝不苟，万无一失。（5）环境控制：在施工中我们要考虑环境原因对工程质量影响，如气象条件、温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、寒冷都直接影响工程质量，在施工中我们积极做好防风、防雨、防暑、防冻措施，为保证质量、安全发明条件。3、工程质量阶段控制：（1）事前控制：重要是做好施工准备工作。 技术准备：熟悉施工图，编制专业施工方案，实行三级技术交底制。 物质准备：准期做好材料设备供应及施工机具。 组织准备：项目班子准期到位；集结施工队伍，保证项目准期动工。并进入状态。 施工现场准备：动工前，安排好现场临时设施，如宿舍、办公室、工具房、仓库和加工场等。同步制定好施工现场管理制度及季节性施工措施等。（2）事中控制： 事中质量控制要点是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。详细措施是：工序交接有检查；质量予控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；验蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文献有档案；技术资料应同步。（3）事后控制，工作内容有： 组织联动试运行和调试 准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。 保证通过检测、验收。（五）施工质量检查措施一）重点施工部位检查与职责关键检查部位专职检查人员职责1、各专业工程隐蔽工程隐蔽前进行所有检查2、仪表调校抽样检查3、大件设备吊装到场监督4、批量大进场材料抽样送检；核查合格证明5、其他不燃材料抽样送权威部门检查6、电气设备试验到场监督7、系统通水通电到场监督8、系统总体调试到场监督9、工程交工验收检查所有施工记录和交工文献二）分部、分项工程质量检查措施项 目检 验 方 法一、电气及管内穿线1、配管及管内穿线1）电管安装观测检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录2）管内穿线观测检查或检查安装记录二、设备安装工程1、设备安装观测检查；用经纬仪、水准仪、器具检查；检查安装记录2、设备单机试运转观测检查；检查传动部件温升记录和试运转记录（六）保证材料质量重要措施1、严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量选择，首选名牌产品、设计单位指定产品和建设或监理单位承认产品。2、严把材料进场验收关，重要手段是外观检查、检查合格证和质量检查。3、进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检查合格证书。4、材料检查措施重要有：钢材、管材按批次抽样进行机械性能检查；阀件按规范进行压力试验，合格后才能使用；焊材抽样进行理化检查；电线、电缆观测检查。5、材料运送、搬运、入库、保管要有严格责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采用防止变形、防止受潮霉变和变质措施。材料出库要检查和办理有关领用手续。6、材料出库后，在施工地点要妥加保管，寄存地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大材料露天集中堆放，其堆放地点四面要加围栏，要采用临时防雨措施。7、材料使用前要进行严格检查和打扫，包括外形检查，附着物清除，管材要进行内壁打扫等。