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危险源辨识培训课件.pptx

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资源描述

1、安 全 培 训危险源辨识、风险评价培训危险源辨识、风险评价培训安全环保部安 全 培 训返回定义定义1 1 1 1、危险源、危险源、危险源、危险源 可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的坏或其组合的坏或其组合的坏或其组合的根源根源根源根源或或或或状态状态状态状态。2 2 2 2、危险源辨识、危险源辨识、危险源辨识、危险源辨识 识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过

2、程。3 3 3 3、风险评价、风险评价、风险评价、风险评价 评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。的全过程。的全过程。的全过程。安 全 培 训返回4 4 4 4、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源:长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量使用或贮存危险物质,且危险物质的数量使用或贮存危险物质,且危险物质的数量使用或贮存危险物质,且危险物质

3、的数量等等等等于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险于或超过临界量的单元,该单元称为重大危险源。源。源。源。5 5 5 5、安全生产事故隐患(简称事故隐患):、安全生产事故隐患(简称事故隐患):、安全生产事故隐患(简称事故隐患):、安全生产事故隐患(简称事故隐患):是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,规章、标

4、准、规程和安全生产管理制度的规定,规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。和管理上的缺陷。和管理上的缺陷。和管理上的缺陷。安 全 培 训返回危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质

5、释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是它的

6、实质是具有潜在危险的源点或部位,是它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,爆发事故的源头,是能量、危险物质集中的核心,是能量传出来或爆发的地方。危险源存在于确定是能量传出来或爆发的地方。危险源存在于确定是能量传出来或爆发的地方。危险源存在于确定是能量传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中,不同的系统范围,危险源的区域也不的系统中,不同的系统范围,危险源的区域也不的系统中,不同的系统范围,危险源的区域也不的系统中,不同的系统

7、范围,危险源的区域也不同。同。同。同。危险源与隐患的区别危险源与隐患的区别安 全 培 训例如:从全国范围来说,对于危险行业(如例如:从全国范围来说,对于危险行业(如例如:从全国范围来说,对于危险行业(如例如:从全国范围来说,对于危险行业(如石油、化工、冶金等)、具体的一个企业石油、化工、冶金等)、具体的一个企业石油、化工、冶金等)、具体的一个企业石油、化工、冶金等)、具体的一个企业(如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一(如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一(如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一(如炼铁分公司)就是一个危险源。而从一个企业系统来说,可能是某个车间、仓库就个企业系统来说,可能是某个

8、车间、仓库就个企业系统来说,可能是某个车间、仓库就个企业系统来说,可能是某个车间、仓库就是危险源,一个车间系统可能是某台设备是是危险源,一个车间系统可能是某台设备是是危险源,一个车间系统可能是某台设备是是危险源,一个车间系统可能是某台设备是危险源;因此,分析危险源应按系统的不同危险源;因此,分析危险源应按系统的不同危险源;因此,分析危险源应按系统的不同危险源;因此,分析危险源应按系统的不同层次来进行。根据上述对危险源的定义,危层次来进行。根据上述对危险源的定义,危层次来进行。根据上述对危险源的定义,危层次来进行。根据上述对危险源的定义,危险源应由三个要素构成:潜在危险性、存在险源应由三个要素构

9、成:潜在危险性、存在险源应由三个要素构成:潜在危险性、存在险源应由三个要素构成:潜在危险性、存在条件和触发因素。条件和触发因素。条件和触发因素。条件和触发因素。安 全 培 训返回危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来危险源的潜在危险性:是指一旦触发事故,可能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小,或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小;量强度或危险物质量的大小;量

10、强度或危险物质量的大小;量强度或危险物质量的大小;危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如,物质的压力、温度、化学稳定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等情定性,盛装压力容器的坚固性,周围环境障碍物等

11、情况;况;况;况;触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危触发因素:虽然不属于危险源的固有属性,但它是危险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因,而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质,热能是其敏感的触发因素,又如压力容器,

12、压力升高是其敏感敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感敏感的触发因素,又如压力容器,压力升高是其敏感触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此,一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下,危险源转化为危险状态,继而转化为事故。状态,继而转化为事故。状态,继而转化为事故。状态,继而转

13、化为事故。安 全 培 训返回事故隐患事故隐患事故隐患事故隐患:是指作业场所、设备及设施的不安全是指作业场所、设备及设施的不安全是指作业场所、设备及设施的不安全是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。它实状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。它实状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。它实状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的质是有危险的、不安全的、有缺陷的质是有危险的、不安全的、有缺陷的质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态状态状态状态”,这种状态可在人或物上表现出来,如人走路,这种状态可在人或物上表现出来,如人走路,这种状态可在人或物上

14、表现出来,如人走路,这种状态可在人或物上表现出来,如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患;也不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患;也不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患;也不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患;也可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查可表现在管理的程序、内容或方式上,如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大事故隐患是指可能导

15、致重大人身伤亡或者重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患,加强对重大事故隐重大经济损失的事故隐患,加强对重大事故隐重大经济损失的事故隐患,加强对重大事故隐重大经济损失的事故隐患,加强对重大事故隐患的控制管理,对于预防特大安全事故有重要患的控制管理,对于预防特大安全事故有重要患的控制管理,对于预防特大安全事故有重要患的控制管理,对于预防特大安全事故有重要的意义。的意义。的意义。的意义。安 全 培 训返回一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能一般来说,危险源可能存在事故隐患,也可能一般来说,危

16、险源可能存在事故隐患,也可能不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患,对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事一定要及时加以整改,否则随时都可能导致事故。故。故。故。实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中,对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起,因为没有危险的隐患定的危险源联系在一起,因为没有危险的

17、隐患定的危险源联系在一起,因为没有危险的隐患定的危险源联系在一起,因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制,也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制,也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制,也就谈不上要去控制它;而对危险源的控制,实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系事故隐患。所以,二者之间存在很大的联系两者之间的联系两者之间的联系 安 全 培 训

18、危险源与事故的关系:危险源与事故的关系:事故的发生是两类危险源共同作用的结果。事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源:(第一类危险源:(根源危险源)在事故时放出的能量是导根源危险源)在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体,决定事故后果的严重程度,致人员伤害或财物损坏的能量主体,决定事故后果的严重程度,是事故发生的前提;是事故发生的前提;第二类危险源第二类危险源:(:(状态危险源状态危险源)的出现破坏了对第一类危险的出现破坏了对第一类危险源的控制,使能量或危险物质意外释放,是第一类危险源导致源的控制,使能量或危险物质意外释放,是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险

19、源的出现的难易程度决定事故发事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。生的可能性的大小。第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人物物环环境方面的问题,其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、境方面的问题,其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评价和控制的基础上进行;第二类危险源的辨识、评价和控制评价和控制的基础上进行;第二类危险源的辨识、评价和控制比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。安 全 培 训第一类危险源第一类危险源1 1、能量载体。、能量载体。2 2、一旦失控可能产生巨

20、大能量的装置、设备、场、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。如强烈放热反应的化工装置。所。如强烈放热反应的化工装置。3 3、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所。如压力容器。设备、场所。如压力容器。4 4、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。5 5、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。6 6、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体。物体。第二类危险源第二类危险源导致约束导致约束 、限制能

21、量措施失效、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素(包括人或破坏的各种不安全因素(包括人物物环境)环境)安 全 培 训 人的不安全行为人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;(、操作错误、忽视安全、忽视警告;(16类)类)2、造成安全装置失效;(、造成安全装置失效;(4类)类)3、使用不安全设备;(、使用不安全设备;(3类)类)4、手代替工具操作;、手代替工具操作;(3类)类)5、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(1类)类)6、冒险进入危险场所;(、冒险进入危险场所;(11类)类)7、攀、坐不安

22、全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);8、在起吊物下作业、停留;、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作;、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;、有分散注意力行为;11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用;、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用;(8类)类)12、不安全装束;、不安全装束;(3类)类)13、对易燃、易爆等危险物品处理错误(、对易燃、易爆等危险物品处理错误(1类)类)安 全 培 训 物的不安全状态(包括环

23、境)物的不安全状态(包括环境)1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(19类)类)其中其中:无防护;(:无防护;(11类)类)防护不当;(防护不当;(8类)类)2、设备、设施、工具、附件有缺陷;、设备、设施、工具、附件有缺陷;(18类)类)其中其中:设计不当,结构不合理;(:设计不当,结构不合理;(7类)类)强度不够;(强度不够;(4类)类)设备在非正常状态下运行;(设备在非正常状态下运行;(3类)类)维修、调整不良;(维修、调整不良;(4类)类)3、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面

24、罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;(2类)类)安 全 培 训4、生产(施工)场地生产(施工)场地环境不良环境不良(22类)类)其中其中:照明光线不良;(:照明光线不良;(3类)类)通风不良;(通风不良;(7类)类)作业场所狭窄;(作业场所狭窄;(1类)类)作业场地杂乱;(作业场地杂乱;(4类)类)交通线路的配置不安全;(交通线路的配置不安全;(1类)类)操作工序设计或配置不安全;(操作工序设计或配置不安全;(1类)类)地面滑;(地面滑;(3类)类)贮存方法不安全;(贮存方法不安全;(1类)类)环境温度、湿度不当

25、;(环境温度、湿度不当;(1类)类)参考参考企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类(GB64411986)安 全 培 训2024/10/11 周五14安 全 培 训 危险源辨识、风险评价过程危险源辨识、风险评价过程 的基本步骤及要求的基本步骤及要求安 全 培 训安 全 培 训安 全 培 训返回危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图步骤步骤步骤步骤1 1危险源辨识危险源辨识危险源辨识危险源辨识步骤步骤步骤步骤2 2风险评价风险评价风险评价风险评价步骤步骤步骤步骤3

26、3风险控制风险控制风险控制风险控制新工艺新工艺新工艺新工艺新物质新物质新物质新物质新厂区新厂区新厂区新厂区危险源辨识新知识危险源辨识新知识危险源辨识新知识危险源辨识新知识OHSOHS法规变化法规变化法规变化法规变化三种状态三种状态三种时态三种时态六个方面六个方面安 全 培 训(一)基本步骤(一)基本步骤(一)基本步骤(一)基本步骤划分作业活动划分作业活动辨识危险源辨识危险源确定风险确定风险确定风险是否可承受确定风险是否可承受制定风险控制措施计划制定风险控制措施计划评审风险控制计划的充分性评审风险控制计划的充分性危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险

27、源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤安 全 培 训返回1、划分作业活动、划分作业活动 编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并收集有关信息。人员和程序,并收集有关信息。人员和程序,并收集有关信息。人员和程序,并收集有关信息。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。

28、考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。2、辩识危险源、辩识危险源 评价现有(或拟定)控制措施情况下的风险评价现有(或拟定)控制措施情况下的风险评价现有(或拟定)控制措施情况下的风险评价现有(或拟定)控制措施情况下的风险(考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的(考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的(考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的(考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果)。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果)。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果)。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果)。3、确

29、定风险、确定风险安 全 培 训4、确定风险是否可承受、确定风险是否可承受 判判判判断断断断计计计计划划划划的的的的或或或或现现现现有有有有的的的的OH&SOH&SOH&SOH&S预预预预防防防防措措措措施施施施是是是是否否否否足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。编编编编制制制制计计计计划划划划以以以以处处处处理理理理评评评评价价价价中中中中发发发发现现现现的的的的、需需需需要要要要重重重重视视视视的的的的任任任任何何何何问问问问题题题题。应应应应确确确确保保保保新新新新的的的的和和和和现

30、现现现行行行行控控控控制制制制措措措措施施施施仍仍仍仍然适当和有效。然适当和有效。然适当和有效。然适当和有效。5、制定风险控制措施计划、制定风险控制措施计划(如有必要如有必要)针针针针对对对对已已已已修修修修正正正正的的的的控控控控制制制制措措措措施施施施,重重重重新新新新评评评评价价价价风风风风险险险险,并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。6、评审风险控制措施计划的充分性、评审风险控制措施计划的充分性安 全 培 训 危危 险险 源源 辨辨 识识识别危险源的存在并确定危险源性识别危险源的存在并确定危险源性质的过程质的过程安 全 培 训划分作业

31、活动划分作业活动1 1作业活动的概念作业活动的概念 作业活动是特定工作系统为完成特定任务或维持特定功能作业活动是特定工作系统为完成特定任务或维持特定功能而进行的活动。而进行的活动。在工作系统中,每个人在机械、工具等的帮助下,在一个在工作系统中,每个人在机械、工具等的帮助下,在一个他所处的工作地点的环境中,按照一定的程序或方法,来完成他所处的工作地点的环境中,按照一定的程序或方法,来完成一项任务。一项任务。因此,作业活动包含物、人、作业环境、管理四个方面相互因此,作业活动包含物、人、作业环境、管理四个方面相互联系、相互作用的要素:联系、相互作用的要素:物物:机械、工具、物料、厂房、地面等,即全部

32、技术手段、机械、工具、物料、厂房、地面等,即全部技术手段、原材料以及人为完成其任务所使用的产品;原材料以及人为完成其任务所使用的产品;人:人:操作者操作者在工作岗位上工作的具有特定生理和心理状在工作岗位上工作的具有特定生理和心理状态的人(包括职业以外因素的影响)和其他有关人;态的人(包括职业以外因素的影响)和其他有关人;环境:环境:人执行其任务所在的工作场所及其物理、社会环境;人执行其任务所在的工作场所及其物理、社会环境;管理:管理:规定或提供的活动方式,如工作程序、劳动组织等。规定或提供的活动方式,如工作程序、劳动组织等。安 全 培 训安 全 培 训各项业务活动所需的信息可包括下述条目:各项

33、业务活动所需的信息可包括下述条目:各项业务活动所需的信息可包括下述条目:各项业务活动所需的信息可包括下述条目:正执行中的任务:其期限和频度;正执行中的任务:其期限和频度;正执行中的任务:其期限和频度;正执行中的任务:其期限和频度;开展工作的场所;开展工作的场所;开展工作的场所;开展工作的场所;通常通常通常通常/偶尔执行任务的人员;偶尔执行任务的人员;偶尔执行任务的人员;偶尔执行任务的人员;受受受受工工工工作作作作影影影影响响响响的的的的其其其其它它它它人人人人员员员员(如如如如参参参参观观观观者者者者,承承承承包包包包商商商商和和和和公公公公众众众众);人员已接受的任务培训;人员已接受的任务培

34、训;人员已接受的任务培训;人员已接受的任务培训;为为为为完完完完成成成成任任任任务务务务而而而而制制制制定定定定的的的的书书书书面面面面工工工工作作作作制制制制度度度度和和和和/或或或或持持持持证证证证上上上上岗岗岗岗程序;程序;程序;程序;可能用到的机械、设备;可能用到的机械、设备;可能用到的机械、设备;可能用到的机械、设备;辨识危险辨识危险-收集作业活动信息收集作业活动信息安 全 培 训可能用到的电动手动工具;可能用到的电动手动工具;可能用到的电动手动工具;可能用到的电动手动工具;制制制制造造造造商商商商或或或或供供供供应应应应商商商商对对对对于于于于机机机机械械械械、设设设设备备备备、电

35、电电电动动动动手手手手工工工工具具具具的的的的使使使使用和保养说明;用和保养说明;用和保养说明;用和保养说明;可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量;可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量;可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量;可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量;材料须用手移(搬)动的距离和高度;材料须用手移(搬)动的距离和高度;材料须用手移(搬)动的距离和高度;材料须用手移(搬)动的距离和高度;用到的服务用到的服务用到的服务用到的服务(如压缩空气如压缩空气如压缩空气如压缩空气);工作期间用到或遇到的物质;工作期间用到或遇到的物质;工作期间用到或遇到的物质;工作期

36、间用到或遇到的物质;用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态(烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、液体、粉尘液体、粉尘液体、粉尘液体、粉尘/粉末、固体粉末、固体粉末、固体粉末、固体);所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议;所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议;所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议;所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议;安 全 培 训与与所所进进行行的的工工作作,所所使使用用的的机机械械、设设备备,所所用用或或遇遇到到的的物物质质有有关关的的法法令令、法法规规和和标标准的要求;准的

37、要求;被认为合理的控制措施;被认为合理的控制措施;事事后后监监测测资资料料:从从组组织织内内外外以以信信息息形形式式获得的与正进行的获得的与正进行的 工工作作,所所用用的的设设备备、物物质质相相关关的的意意外外事事件、事故以及疾病的经历;件、事故以及疾病的经历;与业务活动有关的任何现有评价的发现。与业务活动有关的任何现有评价的发现。安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题:危险源辩识的需考虑的问题:(一)(一)安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题:危险源辩识的需考虑的问题:(二)(二)厂址、厂区平面布局厂址、厂区平面布局 建(构)筑物建(构)筑物 生产工艺过程生产工艺过程 生产设备、装置生产设

38、备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施卫生设施安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题:危险源辩识的需考虑的问题:(三)(三)1.所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的人员的活动、外来人员的活动;常规活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的

39、活工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)。动(如火灾等)。2有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等。在危险源,如建筑物、车辆等。3有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提供的)中存在危险源,如食品、办公用品、生活物品供的)中存在危险源,如食品、办公用品、生活物品等。等。4.各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、各种工作环境因素带来的影响,如高温、低温、照明等。照明等。安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题:危险源辩识的需考虑的问题:(四)(四)5识别危险

40、源时要考虑六种典型危害、三种时态和识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态三种状态1)六种典型危害六种典型危害a各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等;伤害、火灾等;b物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中物理危害:造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等;毒等;c机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、机械危害:造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等;割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等;d电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触

41、电、设备损害等;火灾、人员触电、设备损害等;安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题:危险源辩识的需考虑的问题:(四)(四)e人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害;作业环境等引起的人体过度疲劳危害;f生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。感染。2)三种时态三种时态a过去:作业活动或设备等过去的安全控制状态及过去:作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故;发生过的人体伤害事故;b现在:作业活动或设备等现在的安全控制状况;现在:作业活动或设备等现在的安全

42、控制状况;c将来:作业活动发生变化、系统或设备等在发生将来:作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。改进、报废后将会产生的危险因素。安 全 培 训3)三种状态三种状态a正常:作业活动或设备等按其工作任务连续长时正常:作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态;间进行工作的状态;b异常:作业活动或设备等周期性或临时性进行工异常:作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态,如设备的开启、停止、检修等状态;作的状态,如设备的开启、停止、检修等状态;c紧急情况:发生火灾、水灾、交通事故等状态。紧急情况:发生火灾、水灾、交通事故等状态。危险源辩识的需考虑的问题:危

43、险源辩识的需考虑的问题:(四)(四)安 全 培 训2024/10/11 周五34厨厨房房风险识别与控制练习n看看这张图片中存在哪些不安全因素看看这张图片中存在哪些不安全因素安 全 培 训危险源辨识的方法危险源辨识的方法安 全 培 训现场观察:对作业活动、设备运转进行现现场观察:对作业活动、设备运转进行现场观测,分析人员、过程、设备运转过程场观测,分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害;中存在的危害;座谈:召集安全管理人员、专业人员、管座谈:召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员,讨论分析作业活动、理人员、操作人员,讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害,对现场观察设备运转过程中存

44、在的危害,对现场观察分析得出的危害进行补充和确认;分析得出的危害进行补充和确认;危险源辨识的方法危险源辨识的方法安 全 培 训安 全 培 训安 全 培 训评价方法(一)评价方法(一)-作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法 *发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 一旦发生事故会造成的损失后果一旦发生事故会造成的损失后果 危险性危险性安 全 培 训发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小安 全 培 训L值的判定运用举例值的判定运用举例现场情况L取值无安全栏杆、标识及安全规定无安全栏杆、标识及安全规定1010规定人员禁止入

45、内,未设安全栏杆、标志规定人员禁止入内,未设安全栏杆、标志6 6有安全规定,并设安全栏杆、标志有安全规定,并设安全栏杆、标志3 3有规定,有设施,人员入内自动报警有规定,有设施,人员入内自动报警1 1设安全联锁,人员入内自动停机设安全联锁,人员入内自动停机0.10.1安 全 培 训E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度人体暴露在这种危险环境中的频繁程度安 全 培 训E值判定运用举例值判定运用举例岗位E取值现场三班操作,现场三班操作,2424小时连续在现场作业小时连续在现场作业1010设备点检,每日点检设备点检,每日点检6 6分厂安全员,一周巡检一次分厂安全员,一周巡检一次3 3职能部门安全检查,

46、一月一次职能部门安全检查,一月一次2 2公司内审,一年一次公司内审,一年一次1 1BSIBSI外审,外审,N N年一次年一次0.50.5安 全 培 训C发生事故产生的后果发生事故产生的后果安 全 培 训C值判定运用举例值判定运用举例事故类型C取值瓦斯爆炸瓦斯爆炸100100压力容器爆炸压力容器爆炸/煤气泄漏中毒煤气泄漏中毒/坍塌坍塌4040触电触电/高处坠落高处坠落/淹溺淹溺1515安 全 培 训D危险性分值危险性分值安 全 培 训如如:化工储罐故障处理,应用作业条件危险性评价的方化工储罐故障处理,应用作业条件危险性评价的方法对该项目进行评价,会得出如下结论:法对该项目进行评价,会得出如下结论

47、:事故发生可能性事故发生可能性(L)取值:由于此项作业需要人员取值:由于此项作业需要人员进入储罐内作业,罐内高温缺氧,并且有有毒气体,进入储罐内作业,罐内高温缺氧,并且有有毒气体,另外,罐内光线不足,有造成作业人员窒息、中毒的另外,罐内光线不足,有造成作业人员窒息、中毒的可能性,但是不会经常发生,所以可能性,但是不会经常发生,所以L应取应取3;人员暴人员暴露于危险环境的频繁程度露于危险环境的频繁程度(E)取值:作业人员每月两次取值:作业人员每月两次会暴露于此环境中,所以会暴露于此环境中,所以E取取2.5;发生事故可能造发生事故可能造成的后果成的后果(c)取值:如果发生事故,会造成非常严重的取值

48、:如果发生事故,会造成非常严重的后果,窒息或中毒均有可能造成数人死亡,所以后果,窒息或中毒均有可能造成数人死亡,所以C可以可以取取40。综上所述,此项作业的危险程度综上所述,此项作业的危险程度D=LEC=3x2.5x40=300。安 全 培 训危险性分值危险性分值D=300处于处于160320之间,其危险等之间,其危险等级属于级属于“高度危险,需立即整改高度危险,需立即整改”的范畴。的范畴。因此,对于此项作业,必须做出详细的作业方案,因此,对于此项作业,必须做出详细的作业方案,落实好各项防范措施。如作业中给罐内强制通风,增落实好各项防范措施。如作业中给罐内强制通风,增强照明,改善作业环境;作业

49、人员系好安全带,佩戴强照明,改善作业环境;作业人员系好安全带,佩戴正压空气呼吸器等个体防护用品;定时轮换作业人员,正压空气呼吸器等个体防护用品;定时轮换作业人员,减少在危险环境中的暴露时间;做好监护措施;煤防减少在危险环境中的暴露时间;做好监护措施;煤防防工作人员到现场做好应急救援准备。通过采取上述防工作人员到现场做好应急救援准备。通过采取上述措施可以大大减少此项作业中的危险性,确保此项工措施可以大大减少此项作业中的危险性,确保此项工作安全进行。作安全进行。安 全 培 训2应用作业条件危险性评价对同一部位不同情应用作业条件危险性评价对同一部位不同情况进行评价况进行评价1一个装置的某一部位在不同

50、情况下;其表现出一个装置的某一部位在不同情况下;其表现出的危险性也会不同,应用作业条件危险性评价法的危险性也会不同,应用作业条件危险性评价法对装置同一部位的不同情况进行评价,根据不同对装置同一部位的不同情况进行评价,根据不同情况下的不同危险性,采取不同的防范措施,从情况下的不同危险性,采取不同的防范措施,从而达到安全生产的目的。而达到安全生产的目的。如:对有毒可燃气体储罐罐区在正常生产状态、如:对有毒可燃气体储罐罐区在正常生产状态、检修状态和已发生泄漏状态的检修状态和已发生泄漏状态的3种不同情况分别种不同情况分别进行评价,可得出如下结论:进行评价,可得出如下结论:安 全 培 训(1)正常生产时

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