07第七章施工总布置.docx

第七章 施工总布置
7.1 施工总平面布置说明
7.1.1 工程概况及工程内容
详见第5章“工程总概述”。
7.1.2 施工布置依据
（1）《红水河xx水电站主体土建工程Ⅳ标施工招标文件》（左岸地下引水发电系统工程）（合同编号：LT/C-Ⅳ）及（1）、（2）、（3）、（4）、（6）号补充通知；
（2）招标文件提供的规划用地范围、用电量及用水量指标。
（3）现场地形地貌及交通条件。
（4）本联营体对《红水河xx水电站主体土建工程Ⅳ标施工招标文件》（左岸地下引水发电系统工程）（合同编号：LT/C-Ⅳ）编制的施工安排、设备、劳动力、施工计划。
（5）本联营体各单位水利水电施工经验、工艺。
7.1.3 施工总平面布置原则
（1）严格按招标文件规划用地范围布置。
（2）临时设施的布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护及防洪渡汛标准等规定；
（3）充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，既有利于生产、易于管理，又方便于生活，安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设，避免产生各项目施工的相互干扰；
7.1.4 施工总平面布置说明
（1）为了加快工程施工进度，除充分利用现场交通和现有辅助施工支洞外，本联营体尚布置7条施工支洞作为地下洞室施工通道，详见《施工总平面布置图》（红龙-IV-投-16）和《左岸地下引水发电系统施工支洞平面布置图》（红龙-IV-投-61）及有关章节。
（2）混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工厂、修钎厂、机械修配厂及汽车修理厂、混凝土预制构件厂等附属加工企业及仓库、加油站以及办公生活营地均严格布置在招标文件规划用地范围内。办公生活营地严格按照招标文件要求修建。
（3）充分利用各辅助施工支洞口布置压风站、通风系统等设施，洞内风、水、电等设施严格按规范要求布设。
（4）洞外供水管道尽可能沿道路旁布设，以方便运行维护；供电线路严格按招标文件要求架设，并为其他承包人提供方便。
（5）为了加强工程质量监控，除在纳芋沟▽320办公生活区设置一个中心试验室外，尚在拌和系统内设置一个工地试验室。
（6）根据第（1）号补充通知：“发包人按国家和行业有关规定择优选择供货商，在姚里沟和雷公滩建设炸药库，承包人可以在炸药库向供货商采购”，为此，本联营体根据每天火工材料用量，在上述炸药库向供货商采购，专人负责，当天采购，剩余的当天退库，不再另设炸药库。
各临时设施的设计规模和布置详见《施工总平面布置图》（红龙-IV-投-16）及相关内容。
7.2 施工交通
xx水电站坝址距最近的铁路货运站为黔桂线上的南丹火车站，可作为设备、物资中转站，再经南丹火车站至xx大桥81km山岭重丘二级公路运输至工地。
本标段主要利用的长内主干道为左岸1#、3#、7#、9#、13#公路，主干公路特性见表7.2-1。
同时，业主已招标正在施工的6条辅助洞室及尾水施工支洞可作为本标施工期间的施工通道，其特性见表7.2-2。
为了方便施工，本联营体根据需要和地形条件，布置以下施工支洞和施工支路，作为施工通道，增加的施工支洞和施工支路见表7.2-3。增加的施工支洞和道路布置详见《施工总平面布置图》（红龙-IV-投-16）及相关内容。

表7.2-1 场内主干道路特性表
道路编号
公路名称
等级
长度(km)
路基宽（m）
路面宽（m）
路面型式
备注
1
进厂公路
三

级
2.16
13.0
11.0
混凝土

3
左岸上坝公路
2.95
12.0
10.0
混凝土

7
左岸260公路
0.69
11.0
9.0
混凝土

9
左岸上缆公路
1.65
11.0
9.0
混凝土

13
左岸上游303公路
1.18
11.0
9.0
泥结石

合 计

8.63

表7.2-2 辅助施工支洞特性表
名称
宽×高
(m)
起点高程(m)
终点高程(m)
路基宽(m)
路面宽(m)
路面
型式
备注
母线排风洞兼施工支洞
7.0×6.5
260.00
252.50
6.0
6.0
混凝土
城门洞型
主变排风兼施工支洞
7.0×6.5
260.00
247.40
6.0
6.0
混凝土
城门洞型
第二层排水廊道
2.5×3.0

混凝土
城门洞型
进厂交通洞
10×12.75
260.00
233.70
9.0
9.0
混凝土
城门洞型
尾调交通洞
8.0×9.5
260.00
251.00
7.0
7.0
混凝土
城门洞型
尾水隧洞施工支洞
8.0×7.0
260.00
190.50
7.0
7.0
混凝土
城门洞型
表7.2-3 增加的施工支洞和施工道路特性表
名称
长×宽×高
(m)
起点高程(m)
终点高程(m)
路基宽(m)
路面宽(m)
路面
型式
最大纵坡
(%)
尾水洞上层施工支洞
260×8.0×7.0
216.00
205.00
7.0
7.0
混凝土
7.7
尾水洞下层施工支洞
126×8.0×7.0
191.00
190.40
7.0
7.0
混凝土
0.8
尾水管施工支洞(叉洞)
99×8.0×7.0
198.70
190.00
7.0
7.0
混凝土
8.8
尾水管施工支洞
209×8.0×7.0
190.00
190.00
7.0
7.0
混凝土
0
引水上平段施工支洞
410×8.6×11.9
260.00
295.00
7.6
7.6
混凝土
11.6
引水下平段施工支洞
620×8.6×11.9
237.00
209.00
7.6
7.6
混凝土
8.7
厂房上部新增施工支洞
493×7.2×6.6
253.50
252.00
7.0
7.0
混凝土
3.21
1#公路至尾水明渠施工支路
350
260.00
231.50
11.0
10.0
泥结石
10.0
1#公路至纳芋及姚里沟场地支路
1700
260.00
330
12.0
10.0
泥结石
7.5
姚里沟▽285至▽320施工场地
300
285.00
320.00
11.0
9.0
泥结石
11.6
各施工支洞工程量详见《左岸地下引水发电系统施工支洞平面布置图》（红龙-IV-投-61），其它道路工程量表7.2-4。
表7.2-4 场内交通工程量表
道路名称
工程量
备注
土石方开挖
土石方填筑
路面泥结石
1#公路至尾水明渠施工支路
15300 m3

3500 m2
泥结石厚10cm
1#公路至纳芋▽330场地支路

弃渣形成
姚里沟▽285至▽320场地道路
10000 m3
8000m3
2700 m2
泥结石厚10cm
根据招标文件要求，上述1#、5#、7#主干道路、辅助施工支洞以及本联营体增加的施工支洞和施工道路由本联营体负责维护，为此，配备一个道路养护班对道路进行维护养护，以确保路面完好、排水畅通，同时，配置1台洒水车对路面进行洒水除尘。
7.3 施工供电系统
招标文件规定，本标施工用电自左岸10kV开闭所接取，供本标用电线路四回：两回供地下引水发电系统施工用电（编号为24、25），一回供混凝土拌和系统用电（编号为31），另一回供纳芋沟生活和姚里沟附属企业用电（编号为26），总供电容量4500kW。
本标工程施工用电负荷有：地下厂房系统、引水系统、尾水系统及其出口明渠等开挖、支护及砼浇筑、灌浆、排水、照明、通风、施工供风、金属结构安装，以及拌和系统、施工附属企业和办公生活等施工及生活用电。总配电容量为20130kVA，高峰用电负荷4280kW。
7.3.1 配电室布置及线路布置
24#回路主干线自左岸10kV开闭所引出，沿7#公路内侧山坡架设至主厂房进风洞口，自24#主干线分别T接至母线排风洞口、尾调交通洞口和进厂交通洞口、▽360电缆竖井平台、进水口和排烟竖井出口，分别供洞口设备用电，自洞口10kV电杆用10kV电缆引入洞内变压器降压后供洞内施工用电。
25#回路主干线自10kV开闭所架空架设至尾水洞施工支洞口，T接一路至尾水出口，供洞口和尾水出口施工用电，洞内用电用10kV电缆引入洞内降压后使用。
31#回路线路专线供拌和系统用电。
26#回路主干线沿左岸山坡架空架设至纳芋沟生活营地后，分别T接至▽320施工场地和▽285施工场地，供办公生活及附属加工企业用电。
配电室和供电线路布置详见《施工总平面布置图》（红龙-IV-投-16）和《洞室施工供电平面布置图》（红龙-IV-投-18），供电设备材料详见《供电系统图》（红龙-IV-投-17）。
7.3.2 照明
本工程施工照明电源采取分散供电，即各工作面照明用电电源由布置在附近的配电室分路供应，以减少照明线路架线距离和降低电压损失。
成洞照明采用高压钠灯，每10～15m安装一盏；洞室工作面照明采用碘钨灯；尾水出口及电缆竖井平台照明采用装配式灯塔、投光灯；办公、试验室、卫生室及招待所、食堂、宿舍及附属加工企业室内照明均采用荧光灯，室外照明采用碘钨灯照明，炸药库、劳保库、燃料库采用密闭型安全防爆灯，其他仓库、浴室、厕所采用白炽灯。对于夜间作业的附属企业室外照明采用投光灯集中照明。
施工道路照明采取分段供电，以控制各段低压照明线路长度，降低供电电压降。照明线路沿道路布置，采用9m、稍径为φ150mm预制混凝土电杆，架空橡皮绝缘电缆。道路照明灯具使用高压汞灯，单灯容量250W。
配置的照明度满足按招标文件和规范要求。
7.3.3 功率补偿装置
本工程采用在各配电室配置静电电容器进行功率补偿，功率因数补偿至0.90。
功率补偿装置配置详见《供电系统图》（红龙-IV-投-17）。
7.3.4 备用电源
为了确保本工程地下洞室安全用电，在尾水洞施工支洞口配备一台TFE6M12-4、400kW柴油发电机组经升压变压器与洞室供电系统联结，作为事故停电时洞室排水和照明的备用电源。另，在主厂房内配备一台F2-2S、135kW柴油发电机组作为厂房事故照明及排水备用电源。
7.4 施工供水
施工供水包括生产供水和生活供水。
本工程业主已在左岸310.00m和380.00m高程分别修建一个生产调节水池，供给本标施工生产用水量为400m3/h，出水管接管直径均为300mm；同时，在左岸▽330.00和▽410.00m高程已分别修建一个生活调节水池，供给本标生活用水量155 m3/h，各供50%，出水管接管直径均为200mm。
7.4.1 生产用水
生产用水主要是拌和系统、空压站、开挖及砼浇筑用水。
混凝土拌和系统\尾水隧洞及尾水出口明渠施工用水由▽310.00m高程生产调节水池供水，其它洞室施工用水由▽380.00m高程生产调节水池供水。供水主管道DN300自生产调节水池接出后沿7#公路旁布置，再引至空压站或接进洞内供各工作面施工用水。在▽480高程平台旁修建一个60m3临时蓄水池供进水口、电缆竖井、排烟竖井及其平洞施工用水，水由380生产调节水池经设置在▽360开关站平台旁的送水泵站抽至临时蓄水池，并在泵站进水管道引接一路供电缆竖井施工用水。
施工用水高峰最大生产用水量约365.5m3/h。施工供水详见《供水系统图》（红龙-Ⅳ-投-19）和《洞室施工供水平面布置图》（红龙-Ⅳ-投-20）。
7.4. 2 生活用水
纳芋生活营地和姚里沟▽320.00m高程施工场地用水自▽410.00m高程生活调节水池接取，姚里沟▽295.00m、▽285.00m、▽270.00m和加油站用水自▽330.00m生活调节水池接取。生活用水量约为142.00m3/h。
生活供水详见《施工总平面布置图》（红龙-IV-投-16）。
7.4.3 消防用水
本工程消防用水主要考虑纳芋沟生活营地、姚里沟施工场地和加油站的消防用水，拟在上述区域内分别修建一个24m3的消防水池，水源接自附近的生活供水管道。
供水系统主要设备材料见表7.4-1。

表7.4-1 供水系统工程量统计表
项 目
规格
单位
数量
备注
配水管道
DN300
m
1110
焊接钢管
配水管道
DN200
m
1680
焊接钢管
配水管道
DN150
m
1950
镀锌钢管
配水管道
DN100
m
4510
镀锌钢管
配水管道
DN80
m
4240
镀锌钢管
配水管道
DN70
m
2870
镀锌钢管
配水管道
DN50
m
3020
镀锌钢管
抽水机
DA1-100×9
台
1
36m3/h，H=174.6m
抽水泵房
土石方开挖
m3
126

泵房
m2
28
砖混平房
60m3蓄水池
土石方开挖
m3
350

C15垫层砼
m3
16
200mm厚
C20底板砼
m3
12
200mm厚
M7.5浆砌砖
m3
14.4
壁厚240mm
M7.5防水砂浆
m3
2.0
20mm厚
24m3生活区消防水池（4×4×1.5）
C15垫层砼
m3
6.4
200mm厚
C20底板砼
m3
4.8
200mm厚
M7.5浆砌砖
m3
5.76
壁厚240mm
M7.5防水砂浆
m3
0.8
20mm厚
附属企业消防水池
20 m3
（4×4×1.25）
C15垫层砼
m3
6.4
200mm厚
C20底板砼
m3
4.8
200mm厚
M7.5浆砌砖
m3
4.8
壁厚240mm
M7.5防渗砂浆
m3
0.76
100mm厚
加油站消防水池
同附属加工企业消防水池
7.5 施工供风系统
为满足开挖、砼浇筑和灌浆工程用风需要，本工程设置3座空压站，分别布置在进厂交通洞口（1#）、尾调交通洞口（2#）、排烟竖井出口▽480平台（3#），1#和2#空压站内均安装2台40m3、3台20m3空压机，3#空压站内安装2台10m3空压机，总供风量为300m3/min。另外，为满足局部供风需要，另配置4台20m3/min中风压移动式空压机。1#、2#空压机供风主管道沿7#公路旁布置，在各洞口引接进入洞内和尾水出口供施工用风。
供风系统的布置详见《施工供风平面布置图》（红龙-Ⅳ-投-21），选用的设备及材料详见表7.6-1。
表7.6-1 供风系统设备材料表
序号
名称
型号规格
单位
数量
功率
备注
1
空压机
5L—40/8，40m3/min
台
4
250kW

2
空压机
4L—20/8，20m3/min
台
6
160kW

3
空压机
3L—10/8，10m3/min
台
2
25kW

4
移动空压机
20m3/min
台
4
130kW

5
钢管
DN300
m
400

6
钢管
DN200
m
1500

7
钢管
DN150
m
3100

8
钢管
DN100
m
4800

9
钢管
DN75
m
4000

10
压风站
砖混结构
m2
160

2座
11
压风站
砖混结构
m2
64

1座
7.6 施工通讯
为满足施工对内、外联系的需求，外部通讯拟与当地通讯部门协商在天峨县城及姚里沟口设置的通讯楼连接，在塘英区业主提供的管理人员办公楼安装20部程控电话机，在纳芋办公生活营地安装4部程控电话机。内部通讯则在纳芋办公楼内安装一台108门程控交换机，供前方生产调度、通讯联系用，并有2门与外部连接。
另外，为满足现场流动指挥人员的通讯要求，配备40对手持式对讲机，主要管理人员配备移动电话。在塘英区办公楼和纳芋办公楼分别配置一台传真机。
场内通讯线路与道路照明线路同杆架设。
表7.6-1 通讯系统设备材料表
设备名称
型号规格
单位
数量
自动电话交换机
HJD-108，108门
台
1
程控电话机

门
128
电话分机

门
80
对讲机

对
40
传真机

部
2
通讯电缆
HYV-0.9，30对
m
2000
通讯电缆
HYV-0.9，10对
m
100
电话护套线
2×0.5
m
5000
保安配电箱

个
1
机房
砖混结构
m2
50
7.7 混凝土拌和生产系统
7.7.1 系统规模和布置
红水河xx水电站主体土建工程IV标混凝土总量约70万m3，其中二级配约占66.3%，三级配约占23.1%，湿喷混凝土约占10.6%。种类分常态混凝土、预冷混凝土、泵送混凝土、湿喷混凝土。根据施工总进度计划，混凝土月浇筑高峰强度4.6万m3。考虑到本工程对混凝土质量要求高，同时为了满足大体积混凝土浇筑和喷射混凝土瞬时强度高的要求，布置HZ150-2S1500强制式拌和站2台，HZ75-2×750盘式拌和站1台。一台HZ150-2S1500拌和站主要拌常态和预冷混凝土，一台HZ150-2S1500拌和站为热备用，可拌常态、预冷、喷射混凝土，HZ75-2×750拌和站主要用于拌喷射混凝土，后期也可用于拌常态混凝土。3台拌和站生产能力为：
（1）常态混凝土：月强度：36000m3/月以上；
日强度：2000m3/d；
时强度：2×100 m3/h。
（2）喷射混凝土：时强度：50m3/h
系统布置在1#公路EL.260混凝土拌和生产系统上，具体详见《混凝土拌和系统布置图》（红龙-IV-投-25）、《混凝土拌和系统工艺流程图》（红龙-IV-投-26）、《HZ150-2S1500搅拌站》（红龙-IV-投-27）、《HZ750-2×750搅拌站》（红龙-IV-投-28）和《混凝土拌和系统成品料仓工艺图》（红龙-IV-投-29）。
7.7.2 搅拌站主要配套设施
（1）料仓
设调节料仓分级存放成品料。成品料用20T自卸汽车从麻村砂石料加工系统经xx大桥、1#公路运至调节料仓备用，运距约3.8KM。用6台20T自卸汽车转运即可满足要求。
为降低骨料的进料温度，在调节料仓内设遮阳、防雨棚。
为防止骨料污染，除在回车场周边设排水沟外，在回车场布置一台装载机送料。雨天运输时，自卸车进回车场之前先用高压水冲洗干净。
（2）仓贮罐
使用散装水泥和粉煤灰，按混凝土浇筑强度4.6万M3/月和5天储备量计，在每座HZ150-2S1500拌和站配500T水泥筒仓2个， 500T粉煤灰仓1个。HZ75-2×750拌和站配300T水泥筒仓1个，300T粉煤灰仓1个。
（3）骨料配料仓
该料仓布置在HZ150-2S1500和HZ75-2×750拌和站，主要用于骨料的配料，其各级料的料仓截面积和容积按5小时储存量确定。在各料仓上设有超声波料位指示器，与调节料仓地垅中的给料器与送料胶带联控。使上料位始终保持在控制范围内。出料用500×500气动弧门控制。
（4）外加剂池
设2间外加剂车间，每间车间内设2只2m3调制桶，用来按比例调制外加剂溶液。用压缩空气搅拌。另设4个贮液池，每个6M3，用于存放调制好的外加剂。用F25-25耐酸泵从贮液池分别向3座搅拌站供应所需的外加剂。
（5）空压机房
混凝土拌和生产系统主要用风项目有：外加剂搅拌、气力输冰、水泥输送、气动弧门等，系统用风量为25m3/h,在空压机房内布置2台4L-20/8型压缩机供风即能满足要求。
7.7.3 混凝土温控措施
为满足夏季混凝土浇筑的要求，根据招标文件温度控制的要求，经计算，夏季允许混凝土出机口温度为19℃。采用加片冰和冰水拌和即能满足要求。每方混凝土加冰量不超过31kg。
为降低骨料的进料温度，对调节料仓和配料仓、所有上料皮带均设遮阳措施，遇太阳强烈，骨料干燥时，在粗骨料上料皮带用冷水雾喷粗骨料，使粗骨料降温。
混凝土预冷工艺流程详见《混凝土预冷工艺流程图》（红龙-IV-投-30）。系统冷量配置见表7.7-1，制冷系统主要设备见表7.7-2。

表7.7-1 系统冷量配置情况
序号

项 目
单 位
冷量配置
1
片冰系统
制冷量
Kcal
232×104
片冰机生产能力
t/d
120
片冰库容量
t
2×50
气力输冰能力
t/h
12
2
冷水系统
制冷量
Kcal
35×104
制冷水量
t/h
55
7.7.3.1片冰系统
搅拌站的片冰系统配30t片冰机4台，总制冰能力120t/d,片冰机设在储冰库上层，片冰直接进入双联卧式储冰库，储冰库的储量为2×50t，储冰库温度为-15℃。气力输送片冰系统，用管道将片冰送到搅拌站的储冰仓。输送片冰的低压空气经二级冷却，气温达到8-10℃。片冰气力输送到搅拌站的小冰仓后，片冰温度在-5℃以下，仍保持干燥松散状态，能保证计量工作的顺利进行和溶解潜热的充分利用，并有良好的经济效益。
在储冰库、气力输冰受料口及小冰仓均设有特制的片冰电视监控器。

表7.7-2 HZ150-2S1500拌和站制冷系统主要设备表
序号
名 称
型 号
单 位
片冰系统
冷水系统
总计
备注
1
制冷机
LG25A
台
1

1

2
制冷机
LG20A
台
1

1

3
制冷机
LG12.5A
台
1

1

4
氨泵
50P-40
台
3

3

5
氨泵
40P-40
台
1

1

6
冷凝器
WN-400
台
2

2

7
储液器
ZA-5
台
2

2

8
低压储液器
WDX-12
台
2

2

9
集油器
TY-500
台
3

3

10
冷却塔
BNL3-800
台
2

2

11
冷却塔
BNL3-400
台

1
1

12
水泵
IS200-150-400
台
2
2
4

13
水泵
IS125-150-400
台

3
3

14
片冰机
PBL-2×110
台
4

4

15
储输冰系统
ICE-180-100-12

1

1

16
冷水机组
LSLGF-500

1
1

7.7.3.2冷水系统
配1台LSLGF-500型冷水机组生产2-4℃冷水，制冷水量55T/H，供制冰、搅拌、冷却用水。
7.7.4 工程量汇总表
混凝土拌和系统工程量见表7.7-3。

7.7-3 混凝土拌和系统工程量表
序号
设备、设施名称
单位
数量
备注
1
土石回填
m3
1200

2
C25混凝土
m3
375

3
钢筋制安
t
12

4
钢结构制安
t
42.8

5
外加剂房
m2
40

6
C20混凝土地坪
m2
2290

7
浆砌石75#
m3
334.5

8
值班室、库房、修理间
m2
120

9
设备安装、拆除
项
1

10
排水沟
m
478

11
涵管埋设φ1000
m
25

12
钢管φ100
t
3.2

13
钢管φ75
t
1.1

14
钢管φ50
t
0.7

15
土石方开挖
m3
21500

16
制冷机房
M2
240

7.7.5 混凝土生产系统设备配置
混凝土拌和系统设备配置见表7.7-4、7.7-5，制冷系统设备配置见上表7.7-2。
表7.7-4 混凝土拌和系统主要设备表
序号
名 称
型号规格
单 位
数量
备注
1
搅拌站
2×1.5SD
台
2

2
搅拌站
2×0.75SD
台
1

3
袋式除尘器

台
8

4
空压机
4L-20/8
台
2

5
散装水泥运输车
20T
台
16

6
装载机
ZL50
台
2

7
自卸汽车
20T
台
6

8
气动给料弧门
500×500
台
22

9
耐酸泵
F25-25
台
6

10
胶带输送机
B=1000
台
4

11
胶带输送机
B=800
台
10

12
胶带输送机
B=650
台
3

13
电子称校验装置

套
1

表7.7-5 混凝土生产系统主要电控设备表
序号
名 称
型号规格
单 位
数量
备注
一
配变电设备

1
变压器
S9-1000/10/0.4KV
台
2

2
低压配电柜
GGD2-13A
面
2

3
低压配电柜
GGD2-13B
面
4

4
低压配电柜
GGD2-33A
面
2

5
电容补偿屏
GGJ1-01
面
2

6
电容补偿屏
GGJ1-02
面
2

二
总控制室

1
工业电视监控系统

套
1

2
通讯系统

套
1

3
有线广播系统

套
1

三
砂石供料设备

1
低压电气柜

台
8

2
操作台

台
3

3
可编程序控制器（PLC）

台
5

四
片冰、冷水系统

1
操作台

面
2

2
PLC

台

3
工业监视器

套
6

4
测温仪表

只
8

五
空压站

1
高压开关柜

面
4

2
低压开关柜

面
4

7.8 施工附属企业
根据招标文件用地规划及工程施工需要，拟在姚里沟规划用地范围内设置钢筋加工厂、木材加工厂、金属结构加工、机械修配厂、机电安装场、汽车保养站以及修钎厂、制氧厂和混凝土预制厂等附属企业。
7.8.1 钢筋加工车间
钢筋加工厂负责本标主体工程、混凝土预制构件及临时工程的钢筋加工，包括调直、除锈、切断、弯制、焊接、点焊。
7.8.1.1 钢筋加工厂设计规模
本标工程钢筋（包括锚杆钢筋）总量约为51543t，施工期按6年计算，则钢筋加工厂规模由式：

PgK1K2
PS =
N1N2(1-η)
Pg：钢筋年平均需要量
K1；年生产不均匀系数，取1.5
K2：工厂生产不均匀系数，取1.25
N1：每天工作班数，2班
N2：年工作日，25天/月
η：损耗系数，3%

计算得钢筋厂最低生产能力为27.7 t/班，钢筋加工厂设计规模30 t/班。
7.8.1.2 钢筋加工厂的设备配置
根据设计规模，钢筋加工厂设备配置见表7.8-1。
7.8.1.3 钢筋加工厂的布置
钢筋加工厂布置在姚里沟▽273.40m高程规划用地范围内，紧邻钢筋库布置，加工厂各构筑物特性见表7.8-2，布置详见《施工总平面布置图》（ 红龙-IV-投-16）。

表7.8-1 钢筋加工厂设备表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
GJ5—40
台
2

2
钢筋弯曲机
GJ7—40
台
3

3
钢筋调直机
GTJ4—4/14
台
1

4
钢筋调直机
GTJ—4/8
台
1

5
气压焊机

台
2

6
电焊机
BX3—300
台
2

7
电焊机
BX—500
台
2

8
对焊机
DN1—75
台
1

9
对焊机
DN2—100
台
1

10
氧割设备

套
2

11
手动单梁起重机
2t、5t
台
各1
装、卸车
12
平板车

台
2
钢筋运输
13
载重汽车
5t
台
2
成品运输
14
电动砂轮机
Ø300mm
台
2

15
电动除锈机
Ø250mm
台
1

16
钢筋矫正机

台
2

表7.8-2 钢筋加工厂构筑物特性表
车间或堆场名称
构筑物尺寸
单位
数量
备注
钢筋调直车间
40×8
m2
320
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
切割下料车间
10×8
m2
80
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
弯制车间
10×8
m2
80
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
对焊车间
10×8
m2
80
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
点焊车间
10×8
m2
80
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
半成品堆放库
40×8，2个
m2
640
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
放样台
10×6
m2
60
钢结构柱、铁皮波楞瓦屋顶棚
工具库
10×8
m2
80
砖墙、铁皮楞瓦屋顶
办公室
6×4
m2
24
砖墙石棉瓦屋顶
保卫值班室
6×4
m2
24
砖墙石棉瓦屋顶
合 计
建筑面积
m2
1468

占地面积
m2
2000

7.8.2 木材加工厂
木材加工厂主要承担各类木模板、预制构件木模板、房屋建筑构件及其他木制品的加工任务。
7.8.2.1 生产规模
本工程混凝土浇筑强度为3.6万m3。木材加工厂的锯材车间、模板生产车间及细木加工车间的生产能力及规模设计如表7.8-3所示。
表7.8-3 木材加工主要车间规模设计
车间名称
生产能力计算
设计规模
(m3/班)
备注
计算式
生产能力
0.25QS1K1K2
P1 =
AB
锯材车间

13.7m3/班
20 m3/班
Q：月浇筑强度3.6万m3
S1；每立方砼锯材耗量，取0.03m3
K1：其它锯材耗用系数，取1.1
K2：月不均匀系数，取1.15
A：月工作天数， 25天
B：班制，1班
0.25QFK3K4
P2 =
ABq
模板车间

63.8m2/班
100 m2/班
Q：月浇筑强度
F；每立方砼立模面积，取0.35m2
K3：月不均匀系数，取1.15
K4：周转不均匀系数，取1.3
A：月工作天数， 25天
B：班制，1班
q：周转率，取3
细木车间

1.0m3/班
10 m3/班
按锯材量7%计算

7.8.2.2 木材加工厂设备配置
根据上述各车间的设计规模，设备配置如表7.8-4所示。
7.8.2.3 木材加工厂布置
木材加工车间布置在姚里沟▽285.00和▽295.00规划用地范围内，其中办公室、材料仓库、磨锯间、修锯间及成品堆场布置在▽295.00场地内，各加工车间布置在▽285.00场地内，加工厂布置详见《施工总平面布置图》（ 红龙-IV-投-16），木材加工厂特性如表7.8-5所示。

表7.8-4 木材加工厂设备配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
跑车木工带锯机
MJ3212A
台
1

2
普通木工带锯机
MJ3110
台
1

3
台式木工带锯机
MJ3310A
台
1

4
台式木工带锯机
MJ915
台
1

5
脚踏圆截锯
MJ217
台
1

6
万能木工圆锯
MJ225
台
1

7
细木工带锯机
MJ346A
台
1

8
细木工带锯机
MJ318
台
1

9
木工平面刨
MJ504
台
2

10
单面压刨床
MB106
台
2

11
四面木工刨床
MB403
台
1

12
钻孔铣槽机
MK515
台
1

13
单头直榫开榫机
MX2120
台
1

14
六用刨光机

台
1

15
木工车床
MM201
台
1

16
自动带锯磨锯机
MR111
台
1

17
锯条焊接机
MR402
台
1

18
锯条辊压机
MR417
台
1

19
锯条开齿机
MR424
台
1

20
万能磨据机
MR1212
台
1

21
平口砂轮
3035A
台
1

22
双斜边砂轮
PSX
台
1

23
单梁电动葫芦
2t
台
1

24
双面压刨床

台
2

25
塔吊
2～5t
台
1

表7.8-5 木材加工厂特性表
车间或堆场名称
建筑物尺寸
单位
数量
构筑物形式
锯材车间
35×9
m2
315
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
配料、机木车间
45×9
m2
405
12m跨，配5t电动葫芦砖墙铁皮波楞瓦屋顶
模板车间
15×9
m2
135
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
细木车间
8×9
m2
72
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
磨锯间、修锯间
4×6各1间
m2
48
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
材料仓库
7×9
m2
63
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
办公室
4×6，2间
m2
48
砖墙铁皮波楞瓦屋顶
原木堆场
18×10
m2
180
20cm厚水泥地面
锯材堆存场
6×10
m2
60
20cm厚水泥地面
机木堆存场
6×10
m2
60
20cm厚水泥地面
模板成品堆存场
20×25
m2
50