220kv输电线路工程监理旁站方案.doc

受 控

分发号

220kV*************线路工程

旁站监理细则

批准：

审核：

编制：

*****************监理有限公司
220kV*************工程项目监理部
****年**月**日

目 录

一． 工程概况 ………………………………………………………… 1
二． 编制依据 ………………………………………………………… 1
三． 旁站控制点 ……………………………………………………… 4
四． 旁站控制内容 …………………………………………………… 4
五． 旁站监理记录要求 ……………………………………………… 7

220kV***************线路工程
旁站监理细则
一、工程概况：
****************************************************************************************************************************************************************************************
建设单位：*******************
设计单位：*******************
施工单位：*******************
监理单位：*******************
二、编制依据
《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005、《110~500kV架空送电线路施工质量检验及评定标准》DL/T5168-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《输变电优质工程评选办法》***基建[2008]288号、《输变电工程达标投产考核办法》***基建[2005]255号、《输变电工程建设监理工作评价标准》*电生[2008]363号、《输变电工程建设监理工作管理办法》*电生[2008]770号、本工程监理规划及监理实施细则等文件要求。
三、旁站控制点（S点）
１、 混凝土灌注桩钢筋笼就位。
２、 铁塔基础分部工中混凝土灌注桩浇筑施工。
３、 直线管压接、耐张管压接。
四、旁站控制内容
１、 铁塔基础分部工中混凝土浇筑施工旁站监理：
（1） 现场根据220kV******************混凝土配合比检测报告做好砼料计量工作，严格按配合比要求投料。混凝土原材料每盘称量的偏差应符表3-1合的规定。
表3-1
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2%
粗、细骨料
±3%
水、外加剂
±2%
注：①各衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。
②当遇到雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
（2） 混凝土在浇筑前监理应根据图纸对钢筋、角钢、地脚螺栓规格数量、及位置逐一核对检查。对以上检查项目做好记录。
（3） 本工程混凝土搅拌采用机械搅拌，在使用前，应将滚桶内浮渣清除干净，启动机器转动正常后才能投料。投料顺序一般是先砂、水泥、石、最后加水。为了使混凝土所有骨料表面都涂满水泥浆，使混凝土各种材料混合成匀质体，混凝土搅拌时间可按下规定采用。
表3-2
混凝土坍落度㎜
搅拌机机型
搅拌机出料量/L
﹤250
250~500
﹥500
220～180
强制式
60″
90″
120″
自落式
90″
120″
150″

注：①混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止时间。
②当采用其它形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按说明书的规定或经试验确定。
（4） 混凝土在浇制过程中严格控制水合比。每班或每个基础腿的混凝土坍落度至少检查两次。
（5） 检查地脚螺栓根开和同组螺栓中心对立柱中心的偏移，检查基础根开及对角线等尺寸应符合设计要求。整基基础混凝土浇灌完毕后要求及时抹面，抹面结束后检查基面标高，四个基面高低差应不超过5㎜。
（6） 现场监理见证试块制作，并做好记录。
２、 架线分部工程附件安装施工旁站监理
（1） 缘子材料检查：绝缘子规格要符合设计要求，绝缘子表面应光滑无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或资釉烧坏等缺陷。瓷件不应有生烧、过火、和瓷件起氧起泡。悬式绝缘子的钢帽、球头与瓷件三者的轴心应在同一面上，不得有明显的歪斜，三者的胶装结
合应牢固，不应有松动，浇结的水泥表面应无裂纹。钢帽不得有裂纹、球头不得有裂纹和弯曲，镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。悬式绝缘子的弹簧销子规格必须符合设计要求，销子表面应无生锈裂纹等缺陷，并具有弹性。绝缘子安装前要求施工单位逐个将表面清洗干净，并进行外观检查。
（2） 金具质量检查：金具零件齐全,规格型号符合设计规定。金具产品的表面应光洁、无毛刺、无裂绞、飞边、眼、气泡等缺陷。金具产品镀锌表面不得有锌堆积、斑黄、镀锌无脱落、无锈蚀现象。金具产品不采用屏蔽装置时，金具自身有防晕性。防晕金具和间隔棒（包括零件），其镀锌表面要求光洁平滑，不得有碰损和缺锌。悬垂线夹船体压板与导线接触面，应光滑平整。悬垂线夹以回转轴为心，能自动转动45度以上。紧固螺栓的规格应符合金具标准的规定，螺栓表面不得有裂绞、砂眼、锌皮剥落锈蚀等现象，螺杆和螺母配适度。
（3） 附件安装：绝缘子串、导线、避雷线上各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定穿向的外，其余穿向要统一，悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外穿，中线由左向右穿。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下，特殊情况由内向外，由左向右穿。分裂导线的穿钉、螺栓由线束外侧向内穿。各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时在铝股外缠绕铝包带。

a、 绝缘子串安装：检查绝缘子数量、外表质量、碗口方向、弹簧销到位情况及金具螺栓穿向，应符合设计和验收规范要求，绝缘子串应垂直地面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移不应超过5度，最大偏移差值不应超过200㎜。
b、 防振锤及阻尼线安装：安装预绞丝护条时，每条的中心与线夹中心重合，对导线夹裹应紧固。防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30㎜，防振锤安装后检查安装距离并做好记录。
c、 间隔棒安装：分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时要求用准确的方法测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±1.5%，其余不应大于±3%。各相间隔棒安装位置应相互一致。
d、 跳线安装：跳线制作时要对压接管及联板清洗，并在接合面上涂一层导电脂，压接必须满足规范要求，引流连板呈悬链线装自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。铝制引流板及并沟线夹联接应平整、光洁。
五、旁站监理记录要求
１、 记录旁站持续的起讫时间、轮流旁站的情况以及在现场的人数。
２、 在旁站记录中反映旁站前所了解和掌握的施工所用材料、设备的质量情况以及施工图纸、设计要求、标准、规范等。
３、 记录按标准、规范、图纸、工艺进行施工的情况。做好质量记录和取样分析的情况。

４、 记录施工人员认真执行“三检制” (自检、互检、专检) 的情况。
５、 旁站监理发现不合格品时，及时通知施工单位停工、处理，直至合格，并有记录。
６、 具有停工待检点时的停工记录和验收记录，如验收不合格，责成施工单位立即采取必要的措施予以纠正或返工直至合格为止，并有记录（监理签名，时间）。
７、 旁站监理结束后，应及时完成旁站监理记录，并按程序及时审核、整理归档。

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