技术质量交底样本.doc

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施工技术交底单
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工程名称
枫叶国际学校工程
编 号

分项分部工程名称
模板工程
交底日期

内容:
一、 施工准备
1、 钢筋已绑扎并验收完毕, 模板涂刷脱模剂
2、 钢管、 扣件、 跳板等支撑材料也准备齐全
3、 纵、 横向控制轴线、 构件尺寸线、 控制线等已施测完毕
二、 施工工具
锤子、 、 电钻、 木锯、 斧子、 钢丝钳、 钢丝刷、 墨斗等。
三、 施工工艺
1、 安装前, 要做好模板的定位基准工作, 其工作步骤是:
1.1进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑的墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出每条轴线。模板放线时, 根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线, 墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线, 以便于模板安装和校正。
1.2 做好标高量测工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求, 直接引测到模板安装位置。
1.3 进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
1.4 设置模板定位基准: 采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋, 点焊在主筋上( 以勿烧主筋断面为准) , 并按二排主筋的中心位置分档, 以保证钢筋与模板位置的准确。
2、 按施工需用的模板对其规格, 数量逐项清点检查, 未经修复的模板不得使用。
3、 经检查合格的模板, 应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时, 每层之间应加垫木, 模板与垫木均应上下对齐, 底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时, 要避免碰撞, 防止倾倒。应采取措施, 保证稳固。
4、 模板的支设安装
4.1模板的支设安装, 应遵守下列规定:
4.1.1配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实, 要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞, 预埋件与预留孔洞必须位置准确, 安设牢固;

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枫叶国际学校工程
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模板工程
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内容:
4.1.2支设板、 梁模板时, 在支设钢管的板面按钢管间距用墨斗弹线定位, 每排钢管都必须弹线。支柱所设的水平撑与剪刀撑, 必须设置整齐;
4.1.3模板的对拉螺栓孔应平直相对, 穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、 气焊灼孔;
4.2模板的支设方法
4.2.1基础模板施工
考虑到基础模板全部使用竹胶板, 柱承台采用如下模板设计:

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内容:
4.2.2墙模板施工
剪力墙模板采用竹胶板, 对拉螺栓为Ø14间距600×600, 地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30㎜木砖, 待模板拆除后, 取出木砖, 用膨胀砂浆抹平, 起到防水的作用。做法如下图所示:

墙模板支设如下图:

墙模板支撑根据实际情况撑在不同部位

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内容:
墙模板拼缝做法如下:

4.2.3柱模板施工
柱模板采用12mm厚竹胶板拼装, 先根据墙边长制作成4片, 现场互锁式拼装。背楞为5cm×10cm木方扁放, 钢管抱箍, 平面效果如下图:

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内容:
4.2.4梁板模板施工
梁板同时支设模板, 具体协作: 先支设梁底与梁一侧模板, 等梁钢筋焊接绑轧完毕再支设梁另一侧模与板模。
4.2.4.1梁模板施工
梁模板由竹胶板相互拼接。50×100木方背楞, 竹胶合板的短边接头处作为梁底模板时, 在竖向背楞( 龙骨) 之间固定50×100短接头木方, 拼缝处用海绵条嵌缝腻子刮缝, 防止接缝处振捣砼时漏浆, 底模与侧模拼接缝要错开, 避免同一横向水平面有两道接搓。框架梁梁底背楞, 净距100mm, 梁侧背楞净距200mm, 背楞与竹胶合板利用铁钉固定。

梁模的支设采用φ48×3.5规格的钢管利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面500mm处一道, 以上每1500mm一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm, 立杆间距根据层高、 荷载情况确定, 一般不大于1000mm。模板安装如下图所示:

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内容:
边梁模板支设如下图:
梁侧模支设图
φ14@500拉结筋

4.2.4.2板模施工
利用φ48×3.5钢管搭设满堂红脚手架。满堂红脚手架搭设好后, 根据板底标高, 铺设水平龙骨净距250mm, 采用50×100木方, 然后铺放板模, 如图:

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内容:
在板梁交接处必须设置50×100木方一道, 如图所示:

竹胶合板的长边接头处必须有木方作为搁栅, 如图:

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内容:
4.2.5楼梯模板施工
楼梯段底模采用竹胶板模板, 直接锯成楼梯宽度, 使楼梯底模在宽度方向上没有接缝, 长度方向上的拼缝要求要粘贴海绵条防止漏浆。楼梯不得在楼板面上留接槎, 要在楼板面以上多做出3阶踏步
4.2.6屋面模板施工
屋面为坡屋面, 模板处理如下图:

屋面梁板模板支设按照上述粱板方案施工
四、 施工缝处理
梁板施工缝处用密孔钢丝网和木方封堵。
五、 标高控制
用50控制线控制标高, 用红油漆刷在不宜受扰动的预留钢筋上, 便于拉线校验。
六、 注意事项
6.1支设竹胶板模板时, 任意两块竹胶板的拼缝要用海绵条塞实, 防止漏浆。
6.2支设模板所使用5×10cm木方不得随用随锯, 尺寸不合适时, 要尽量使用已经锯过的木方, 而不能随手将整根木方锯短, 造成严重浪费。
6.3每次竹胶板切割后, 要马上用油漆封边, 防止模板从边角处进水膨胀而缩短使用寿命。
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分项分部工程名称
模板工程
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内容:
6.4砼浇筑前认真复核模板位置, 柱墙模板垂直度和梁板标高, 准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误, 模板支撑是否牢靠, 接缝是否严密。
6.5砼施工时安排木工看模, 发现问题及时处理。
6.6在砼施工前, 应清除模板内部的一切垃圾, 特别是石屑和木屑, 凡与砼接触的面板都应清理干净
6.7拆模时间

构件类型
构件跨度( m)
达到设计的混凝土立方体
抗压强度标准值的百分率( %)
板
≤2
≥50
>2, ≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100

七、 安全措施
7.1注意不要将铁钉乱仍乱放, 避免伤害她人和伤害自己。
7.2安装与拆除5m以上的模板, 应搭脚手架, 并设防护栏杆, 防止上下在同一垂直面操作。
7.3高空、 复杂结构模板的安装与拆除, 事先应有切实的安全措施。
7.4二人抬运模板时要互相配合, 协同工作。传递模板、 工具等用运输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛。
7.5模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格, 检查验收完毕后方可实施。
7.6不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料, 以防坍塌。
7.7支撑、 牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上; 通路中间的斜撑、 拉杆等应设在1.8m以上
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分项分部工程名称
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内容:
7.8支模过程中, 如需中途停歇, 应将支撑、 搭头、 柱头板等钉牢。拆模间歇时间, 必须将已活动的模板、 牵杠、 支撑等运走或妥善堆放, 防止因踏空、 扶空而坠落。
7.9模板上有预留洞者, 应在安装后将洞口盖好, 混凝土板上的预留洞, 应在模板拆除后即将洞口盖好。
7.10拆除模板一般用长撬棒, 人不许站在正在拆除的模板上; 在拆除楼板模板时, 要注意整块模板下塌, 拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑, 防止模板突然全部掉落伤人。装拆模板时, 作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作; 操作人员要主动避让吊物, 增强自我保护和相互保护的安人意识。
7.11拆模必须一次性拆清, 不得留下无撑模板; 拆下的模板要及时清理, 以便下次使用。
7.12支外墙板、 柱模板时必须系好安全带。
八、 环保措施
8.1模板尽量采用钢模板、 竹胶合板或多层板, 以节约木材。
8.2夜间施工应采用定向灯罩, 避免对周围社区造成光污染。
8.3模板进场必须按现场平面布置图进行分类堆放, 地基要求平实, 有排水措施。
8.4每次模板拆除后必须在拆模场地进行清理, 去除板上的废钉, 而后再运至操作场地或堆放整齐, 以备后用, 不得在现场边施工边清理, 污染施工现场。
8.5木工作业地点必须配备灭火器, 严禁在作业场所吸烟、 生火。作业地点应采取防尘、 防噪的围蔽措施。
8.6选用噪声小的木工机械, 操作工应配戴噪声防护用具。
8.7木、 竹胶板下料必须专人负责, 统一管理。不得在现场随用随锯。
8.8木制品加工时要合理下料, 减少边角料的数量, 尽量回收利用剩余的边角料, 降低木材消耗。
8.9作业场所应及时清理, 经常洒水除尘, 垃圾应妥善存放在指定位置。

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