平开门窗框、扇装配件、组装工序指导书.doc

平开门窗框、扇装配件、组装工序指导书

共 4 页 第 1 页
文件编号
WI704MC07
部 门
幕墙公司生产部
编 制
陈 艳
设 备
工作台、周转台车、组角机EP－123
审 核

批 准

工 具
电钻、气动批、气动拉铆枪、铆接锤、
橡胶锤、电烙铁、打胶枪
颁发日期
2001年7月26日
检测工具
钢卷尺、游标卡尺
操 作 步 骤
技术标准
注意事项
一、作业前准备
1、装配件、组装前应熟悉零部件、图纸规格及作
用。
2、检查领用配件是否配套，数量、规格是否齐全
全，放有指定位置。
3、检查组角机是否漏油、漏气，气压、油压是否
正常，组角刀具是否调整完好。
4、清洁工作台，工作小车是否配齐。
5、检查所需工具是否齐备完好。
6、检查上道工序型材是否有缺陷，测量其加工尺
寸是否合格。
7、安全作业、钻孔操作不允许戴手套。

二、操作步骤
1、框组装：
1）从周转台车上取下已加工好的型材，经检
查无错后进行框料配件安装。
2）穿密封胶条：先将胶条用手按导槽方向用
力均匀拉出约50mm左右，再用小木棍回
擀，使胶条为自然状态到位剪断。
3）按图纸要求进行划线。
4）钻孔（操作时不允许佩戴手套）。
5）进行配件安装。

气压≥(6～7)×105pa

允许误差：
±0.5mm

无拉、缩现象操作时注意切断面刺手。

平开门窗框、扇装配件、组装工序指导书

共 4 页 第 2 页
文件编号
WI704MC07
部 门
幕墙公司生产部
编 制
陈 艳
设 备
工作台、周转台车、组角机EP－123
审 核

批 准

工 具
电钻、气动批、气动拉铆枪、铆接锤、
橡胶锤、电烙铁、打胶枪
颁发日期
2001年7月26日
检测工具
钢卷尺、游标卡尺
操 作 步 骤
技术标准
注意事项
6）加工组框马仔。
7）将横料笋头与纵料铆接，要求平整，无错
位，无透光缝隙。
8）将所有铆接处涂防水胶，要求严密充实。
9）焊胶条：将胶条对接处切成45°角，用电
烙铁焊烫后，用手指压捏胶条，无变形、
无拉紧紧收缩状态，烫接牢固。
10）装扣条。
11）检查。将组装好的框用卷尺及目测按：
自检：全部，互检：1／小时，巡检1／2
小时进行。
12）按要求包装，放在指定位置。
注：特殊要求框、扇套装时，应在“9）”后转
入套装工序。
2、扇组装：
1）从周转台车上取出已加工好的型材，经检
查无错后进行钻孔（不允许戴手套操作）。
2）穿密封胶条：先将胶条用手按导槽方向，
用力均匀拉出约50mm左右，再用小木棍
回擀，使胶条为自然状态，剪断。
3）将加工好的马仔装入扇料空腔中，端部锯
口涂制密封胶。
4）把扇料进行套装，放入组角机上。

高、宽允许误差：±1.5mm
对角线误差：
±2.0mm

严禁与地面接触

无拉、缩现象

平开门窗框、扇装配件、组装工序指导书

共 4 页 第 3 页
文件编号
WI704MC07
部 门
幕墙公司生产部
编 制
陈 艳
设 备
工作台、周转台车、组角机EP－123
审 核

批 准

工 具
电钻、气动批、气动拉铆枪、铆接锤、
橡胶锤、电烙铁、打胶枪
颁发日期
2001年7月26日
检测工具
钢卷尺、游标卡尺
操 作 步 骤
技术标准
注意事项
5）调整套扇，确认扇缝吻合、平整，无错位
后，用右脚踩下脚踏开关。
6）组角后擦去多余胶残留。
7）装配件（装拉手、装扣鼻、装铰链）。
8）装扣条。
9）将扇四边拐角处密封胶条切成45°，用电熔
铁焊烫后，用手指压捏胶条，无变形、无拉
紧收缩现象，烫接牢固。
10）检查，目测及钢卷尺按：自检全部，互检1
次／小时，巡检1次／2小时，要求平整，
无错位，无明显缺陷。
11）按包装要求包装，放在指定位置。
注：特殊要求框、扇套装时，应在“10）”以后
转入套装工序。
3、框、扇套装：
1）将框、扇套装、调整后，配钻铰链孔。
2）调整。先用螺丝钉固定铰链高速试孔，进行
框、扇调整，使之平整、框扇平行、四边合
缝均匀、严密，再将铰链定位孔用螺丝固定。
3）检查。用目测及钢卷尺、游标卡尺、塞尺自
检，次／5樘；互检，次／小时；巡检，次
／2小时。开闭窗扇，配件应牢固、严密开
启正常，无变形。
允许误差≤0.3mm
平面高度差：
≤0.3mm

对角线允许误差：±2.0mm
高、宽允许误差：±1.5mm

同一平面高度差：≤0.3
框、扇间隙允许误差：<0.5
要求合缝严密

严禁与地面接触

平开门窗框、扇装配件、组装工序指导书

共 4 页 第 4 页
文件编号
WI704MC07
部 门
幕墙公司生产部
编 制
陈 艳
设 备
工作台、周转台车、组角机EP－123
审 核

批 准

工 具
电钻、气动批、气动拉铆枪、铆接锤、
橡胶锤、电烙铁、打胶枪
颁发日期
2001年7月26日
检测工具
钢卷尺、游标卡尺
操 作 步 骤
技术标准
注意事项
4）清理成品表面，不应有明显机械损伤（划碰
伤），不应有毛刺、铝屑、油污、胶残留。
5）将组装好的成品放置在成品台车上，放在
指定位置。
4、包装
1）将成品从天车上移到移动工作台车上，捆
扎塑料薄膜、贴保护胶纸、四角用3mm 厚
瓦楞纸包角。
2）将包装好的成品，放入成品库指定位置。

见包装规格标准

严禁与地面接触

严禁与地面接触