1、筏板基础大体积混凝土温度裂缝的控制 Te mpe r a t u r e Cr a c ki n g Co n t r o l o v e r M a s s Co n c r e t e f o r Ra ft F o u n d a t i o n 冯伟 中交三航局兴安基建筑工程有限公司 上海2 0 1 3 1 5 摘 要 : 混凝土温度裂缝的控制一直是施工中的难题 ,尤其是大体积混凝土不易散热 ,内外温差过大易引起裂缝 ,甚至 会破坏混凝土结构。以沧州嘉禾一方花园工程的筏板基础大体积混凝土施工为例 ,通过调整配合比设计 、控制 出机入 模温度 、对二次振捣和养护等方面的严格要求等措施 ,
2、达到无可见裂缝的施工 目标。 关键词: 筏板基础 大体积混凝土 温度裂缝 控制措施 中图分类号: T U 7 5 5 7 文献标识码 B 【 文章编号】 1 0 0 4 1 0 0 1 ( 2 0 1 2 ) 1 0 1 0 0 2 0 3 1 工程概况 沧卅l 嘉禾一方花园( 二期 ) 工程位于河北省沧州市小屯 村 ,由沧州一方房地产开发有 限公 司投 资建设 ,总面积 1 6 2 3 2 9 2 0 il l , 建筑总高 9 7 2 m ( 9 7 5 m) 。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构 ,基础类型为预应力 混凝土管桩 +筏板基础 , 结构安全等级为二级 , 抗震设防 烈度为 7度。
3、本工程于 2 0 1 1 年 3月 1 0日正式开工 , 合同工 期为 5 8 0 d o 2 0 1 1 年 3 月 1 7日正式挖土, 4月中下旬各单位 工程分别通过基槽验收 , 5 月 2 O日前完成垫层浇筑和 防水 卷材施 工,进入 筏板基础的施 工。筏板基础垫层采 用厚 l 0 m m的 C 1 5素混凝土 , 防水层采用厚 4 m m S B S防水卷材 , 底板混凝 土标号 C 3 5 , 厚度为 1 0 0 0 m m 。底板配置上 、 下 2 层钢筋网, 均为 西2 5 m m 1 5 0 m m 。 2 施工难点要点分析 通过对以往工程和本工程 的比较和分析 ,本工程筏板
4、基础大体积混凝土施工难点和要点为 : 底板钢筋绑扎量大 , 上层钢筋网片距地 1 0 0 0 m m , 需要采用支撑 : 厚 1 0 0 0 m m 底板混凝土配合比选择及 防裂措施 ;底板混凝土浇筑策划 ( 包括搅拌站选择、 原材料质量控制、 运输保证措施 ) 及现场 组织( 现场部署、 技术交底 、 交通组织 、 现场施工协调 ) 混凝 土浇筑过程中的分层控制 ; 混凝土防裂养护。其 中, 大体积 混凝土的温度裂缝控制是影响施工质量的最重要因素。 根据国标的要求 , 筏板基础大体积混凝土浇筑成型后 温度裂缝不产生一般缺陷 , 或一般缺 陷符合合格要求( 裂缝 作者简介 :冯伟 ( 1 9
5、 8 5 一) , 本 科 , 助理工程 师。 通讯地址 :上海浦东新区康安路 6 2 7号 ( 2 0 1 3 1 5 ) 。 收稿 日期 :2 0 1 2 0 7 0 2 l 0 0 2 I 2 0 1 2 1 0 B u i ld in g C o m u c t l o n 宽度0 0 5 m m ) ,即筏板基础大体积混凝土实体无肉眼可 见裂缝。 3 温度裂缝产生的主要原因 影响大体积混凝土施 工质量和温度裂缝的因素较多 , 结合本工程施 工特点和 当地工程现状调查 , 主要从人 、 材、 机、 法、 环 5个方面对影响大体积混凝土施工质量的因素进 行了全面的分析 , 得出温度裂缝产
6、生的主要原因如 : ( a)混凝土材料使用、 配合比设计不当。 本工程筏板基 础厚度为 1 m, 混凝土标号为 C 3 5 , 体积较 大, 产生的水化热 较大且热量不易散发。水泥水化热使混凝土浇筑体早期塑 性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大 ,使混凝土浇筑体 内部的温度一收缩应力剧烈变化 ,而导致混凝土浇筑体产 生裂缝。 ( b )混凝土出机入模温度高。施工期间当地环境温度 较高, 砂 、 石和水泥的温度较高 , 致使混凝土出料温度较高 , 且混凝土在运输的过程中升温较快 ,致使混凝土入模温度 较高。 ( C )混凝土泌水引起开裂。大体积混凝土因泌水容易 产生内部微裂 , 降低 了混凝土密实
7、度、 抗压强度和抗裂性 , 应加以解决。 4 实施过程中的质量控制 4 1 完善细化施工方案和技术交底 查阅、 收集相关大体积混凝土施工规范和技术资料 , 对 筏板基础大体积混凝土专项施工方案 重新编制 , 细化主 要操作工艺; 同时邀请业主单位、 监理单位对本方案和主要 操作工艺进行论证。 经完善细化后, 进行专题培训和技术交 底 , 并签订 了施工质量承诺书 , 使管理人员、 班组长和操作 人员都做到心中有数。在施工 中, 通过操作人员 自检、 班组 长检查、质量员验收复核等程序并根据项目部的质量标准 严格把关( 图 1 ) 。 图 1 工序 质量 控制程序 4 2 调整配合比设计 , 严
8、格控制原材料质量 预拌混凝土供应公司生产能力制约着现场浇注 的速度 和质量,确认选 用当地优质混凝土企业沧州市沧兴商 品混凝土公司。经现场考察 , 其拥有 2条 H Z S 1 2 0生产线 , 日 生产能力可达 3 0 0 0 m 。 : 2 条 H Z S 1 8 0 生产线 , 日生产能力高 达 4 5 0 0 m 。 , 能够满足现场浇注施工。 根据 大体积混凝土施工规范 ( G B 5 0 4 0 9 - 2 0 0 9 ) 4 3 配合 比设计相关要求 ,与商 品混凝土公 司就大体积混凝土 施工配合 比配置遵循以下原则 : 选 用水化热低 、 凝结时间长 的水泥 , 以降低混凝土的
9、温度 : 掺加粉煤灰取代一部分水泥 以降低水化热产生的高温峰值 ; 掺加高效减水剂, 以减少水 和水泥的用量, 延长混凝土达到最高温度的时间; 在保证可 泵性的前提下, 尽量减少单位体积混凝土 的用水量 , 严格控 制水灰比。具体要求和参数为 :应符合现行国家现行标准 普通混凝土配合比设计规范 J G J 5 5 相关规定 ; 所配制的 混凝土拌合物 , 到浇筑面的坍落度不低 于 1 6 0 m m; 拌合物 用水量不宜大于 1 7 5 k g m 。 ; 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料 的 4 0 , 矿 渣粉掺量不宜超过胶凝材料的 5 0 , 粉煤灰和矿 渣粉掺 合料 的总 量不 宜大 于混凝
10、 土 中胶 凝材 料 用量 的 5 0 : 水胶 比不宜大于 0 5 5 砂 率宜为 3 8 一 4 2 , 拌合物泌水 量宜小于 1 O L m 0 。 实际 配合 比设计 情况 :满足相 关规 定 ;实测稠 度 1 8 0 m m ; 设计拌合物用水量 1 7 6 k g m 。 ; 粉煤灰掺量 l 3 3 名 ; 矿渣粉掺量 l 1 3 : 粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量为混凝土 中胶凝材料用量的 2 4 6 ; 水胶 比为 O 4 2 ; 砂率为 3 9 ; 泌水 量 8 5 L m 。 。 对配制大体积混凝土各原材料进行审查 ,检查其出厂 合格证书和进场检验报告是否符合要求。混凝 土原材
11、料散 装水泥以 5 0 0 t 为一验收批 ;石子、砂 以 4 0 0 m 为一验收 批 , 外 加剂以 5 0 t为一验 收批 : 石子的检测 项 目为颗粒级 配 、 含泥量、 泥块含量及针、 片状含量检验 、 压碎指标检验 ; 砂 的检测项目为颗粒级配、 含泥量、 泥块含量。试验员定时 抽查现场实际使用材料 , 是否与试验所用材料一样 , 并要求 搅拌站生产室配合 比操作台 ,实施 2 4 h 轮流值班制度 , 保 证生产混凝土配合 比无异常情况发生。 4 3 降低混凝土 出机、 入模温度 通过与商品混凝土公司的沟通与交涉 , 并实地考察、 确 定其原材料的降温措施 : 降低砂石料和水泥等
12、材料温度 , 砂 石料仓和水泥罐上搭设凉棚, 避免太阳光直接照射 , 碎石用 冷水喷淋 ; 拌和用水在距离开盘前 1 h 从水井内抽出来 ; 拌 制混凝土中掺入冰块 , 并从用水量 中扣除 ; 混凝土输送罐车 外包裹塑料保温膜 , 防止太阳照射后升温过快。 同时, 组织对到达现场的每车混凝土进行测温 , 发现温 度过高的退回混凝土搅拌站。 4 4加强振捣和养护 本工程基础底板浇筑采用坡度为 1 : 6左右 , 分层浇筑 厚度控制在 5 0 0 m m , 由一边退向另一边、 斜面分层浇捣。 根 据混凝土浇筑时 自然坡度 ,在每个浇筑带的前后布置 2 道 振动器 , 第 1 道布置在混凝土的卸料
13、点 , 解决上部混凝土的 捣实 ; 第 2 道布置在混凝土的坡脚处 , 确保下部混凝土 的密 实 , 浇筑方 向由前往后退浇 , 振动器也相应跟上 , 以确保整 个混凝土的浇筑质量。 根据混凝土浇筑时的自然流淌距离约 9 m ,浇筑面宽 度为 2 0 m , 每层浇筑厚度为 5 0 0 m m , 相邻 2 层 的浇筑时间 间隔约 为 0 5 h 。 在浇筑过程 中, 混凝土振捣是一个重要环节 , 严格按操 作规程操作 , 做到快插慢拨。保证在振捣过程中, 振捣棒略 上下抽动 , 使混凝土振捣密实 ; 插入点间距控制在 3 0 0 m m 以内, 离 开模板 2 0 0 m m , 并采 用单
14、 一的行列形式 , 以免漏 振 : 同时掌握振捣点时间, 控制在 2 0 S 左右 , 直至混凝土表 面泛浆 , 不出现气泡 , 混凝土不再下沉为止。 底板混凝土表层进行二次振捣,以确保混凝土表面密 实度。 待第一次混凝土振捣完成 2 0 m i n 3 0 m i n并已浇筑 出一定面积后 , 在混凝土初凝前再进行第二次振捣。 混凝土 在浇筑 、 振捣过程中 , 上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排 到后 浇带的排水沟 , 通过沟内设置的集水坑抽出基坑 , 以提高混 凝土质量 , 减少表面裂缝。 由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚 ,故在混凝土浇筑 到顶面后 , 应及时把水泥浆赶至后浇带处的排水沟, 并
15、初步 按标高刮平, 采用木抹子反复搓平压 实, 使得混凝土硬化过 程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封 闭填补 ,再用 压光机进行表面压光 , 以保证表面的密实度和光洁度 , 减缓 混凝土表面失水速度。 当表面压光后稍待收水后 , 及时覆盖 保温材料。 ( 下转第 1 0 0 6页) 建 筑 施 工第3 4 卷第l O t I 1 0 o 3 l 囊 螨州堆蝎 雌 6 j 嚣 一l 地凡f l i 谴数再漫带 地瞬 图 4 8 塔吊安装完成 后现场总平面布置 筋J i n x : 场地 ,负责红星路沿线结构钢筋加工 , T 2区钢筋加 工场地设置在已完成春熙路地铁站顶板上 ,沿红星路侧地 铁
16、沿线设置木工加工房 ,作 为 T 1 、 T 2 、 Q I Q 8 模板加工场 地 ,T 4区因业主变更筏板完成后停工 ,局部作 为 Q 9 、 O l 0 J i n x - 场地 , 周转材料临时堆场全部设置在基坑边上。 红星路一侧地下室封顶后 , 将 T 1区、 T 2区加工房搬迁 至基坑边及地下室顶板上 , 继续为 T 1区、 T 2区地上主体结 构施工服务 , 适时拆除红星路地铁木工加工房。加快 Q 1 5 、 Q 1 6 、 Q 1 7区剩余土方转运及 出土,将 Q 1 4场地硬化作为 T 4 区加工场地。 待 Q 1 5 、 Q 6 、 O 1 7土方外运完成后 , 安装 9
17、塔 吊, 拆除 Q I 4区加工场地 并搬迁至 Q 9区基坑边上和裙楼 0 1区、 0 5 区裙楼屋面 , 进行剩余地下室结构施工( 图 5 ) 。 通过总平面布置的动态调整 , 流畅的施工组织, 合理划 分施工流水段, 组织流水施工 , 根据工程进度适时调整加工 场地及 周转场地布置 , 有规划地进行地下室加工场地及 周 图 5 9 塔吊安装完成 后现场 总平面布 置 转场地搬迁及地下室主体结构施工 ,解决 了项目工程体量 大、 基坑周边可利用场地狭小 、 周边环境复杂、 材料组织难 度大, 加工场地及周转场地布置困难等难题。 4 结 语 成都国金 中心工程地下室工程体量大, 工期任务紧,
18、施 工环境复杂 , 项 目全体人员以技术为先导, 以创新创效为手 段 , 大 力开展技术攻关, 总结 出了超深超大基坑地 水综合 疏导处理方式,攻克了超大截面地下室外墙单侧支模施工 的技术难题 , 通过提前制定地下室施工组织的流程 , 开展灵 活多变的加工场地规划, 合理利用有限的基坑周边场地 , 为 地下室的顺利施工提供 了很好的技术支撑,取得 了较好的 效 果 。 ( 上接 第 1 0 0 3页 ) 5实施效 果检 查 通过以上一系列措施和质量控制 ,完善细化大体积混 凝土专项施工方案 , 明确了主要施工工艺和流程, 确定 了岗 位责任制度 : 大体积混凝土配合比重新调整, 保证 了混凝土
19、 的可泵性 , 其和易性、 坍落度均能满足要求 ; 各项原材料检 测资料齐全 , 复测均合格 , 从而保证 了混凝土质量 ; 严格控 制了大体积混凝土的出机温度和入模温度 ,均 能控制在 3 O。 C 以内, 未发现超高温度 , 并具备可泵性 : 施工中专人负 责各项施工工艺, 振捣密实 , 无蜂窝麻面等缺 陷, 养护及时 , 提高混凝土抗压强度, 从而提高了抗裂性。 截 止 到 2 0 1 1年 6月 底 ,共 浇 筑 大 体 积 混 凝 土 7 0 0 0 m 。 , 混凝土现场取样标准养护试件 4 9 组 , 同条件试 块 2 1 组 , 经第三方检测均合格 ; 通过对已完成的基础筏板
20、大体积混凝土检查, 总检查面积 5 0 0 0 m , 未出现 肉眼可见 l 0 0 6 l 2 0 l 2 1 。 B u il d in g C o n s tr u c ti o n 裂缝。 6 结语 基础筏板大体积混凝土的顺利施工, 实体强度合格 , 未 出现裂缝 , 保证 了工程质量, 也大大缩短了工程工期 , 从而 赶在 7 、 8月份当地雨季到来前 完成地基 与基础分部 的施 工 , 为工程的I I lJ 竣工打下 了坚实的基础。同时 , 也为以后 类似工程积累了经验,培养了一批技术人才和有经验的施 工技术人员 ; 赢得了业主和监理单位的好评 , 为我公司树立 了良好的企业形象 , 提高了建筑施工市场的竞争力。 参考文献 【 1 刘红洋 温变条件下混凝土温度应力变化规律研究 I ) I 哈尔滨 : 哈尔滨 1 业 大学 2 0 0 9 ( 2 】 吴晓娥 建 筑筏板基础混 凝土温度裂缝 控制技术 , 。 东建材 , 2 0 1 】 f ( 】7 ) : 1 0 6 -1 0 7 【 3 石南南 基于温度历程和变约束条件大坝混凝土7 1: 裂防 I 素研 究 南 京 : 南 京航空 航 天大学 , 2 0 0 9 髓 地 为 侧 筑 建 阿 没 组 施 泌 浅 军 颜 E 献 一 曷 文 考 参