某住宅深度11.8m米基坑支护——锚索工程监控方案.doc

目 录

第一章 编制说明及依据 5
§1 编制依据 5
§2 编制原则 5
第二章 工程概况 6
§1工程环境、 6
§1.1 工程概述 6
§1.2 周边环境条件 6
§2 工程范围 6
§3 工程设计概况 6
§3.1 安全等级 6
§3.2 预应力锚索 7
第三章 施工总体策划 8
§1 施工总体策划目标 8
§2 施工总体安排 8
§2.1 工程总体部署 8
§2.1.1 施工场地布置考虑 8
§2.1.2 机械设备选择考虑 8
§2.1.3 预应力锚索张拉时机考虑 9
§2.1.5 施工临时水电布置考虑 9
§3 施工准备及施工资源要求 9
§3.1 施工准备 9
§3.2 施工资源要求 9
§3.3 临时用地工程数量 11
§4 现场管理与组织 11
§4.1 现场项目管理组织机构 11
§4.2 项目管理机构配置情况表 12
§4.3 主要人员及部门管理职责划分 12
§4.4项目管理机构配备情况辅助说明资料 13
第四章 施工进度计划安排 13
§1 主要工程项目施工计划进度指标 13
§2 工程施工计划横道图 13
§3 主要工期目标 14
第五章 资源配置计划 14
§1 机械设备的投入计划 14

§1.1 主要施工机械设备、主要施工机械进场计划 14
§1.2机械设备保证措施 15
§2 劳动力的投入计划及人员保证措施 15
§2.1劳动力安排计划 15
§2.2人员保证措施 16
§3 主要材料供应计划及材料保证措施 16
§3.1主要材料进场计划表 16
§3.2 材料保证措施 17
第六章 关键施工技术、工艺和解决方案 19
§1 施工测量 19
§1.1平面控制布设 19
§1.2 高程控制网布设 19
§1.3 测量仪器配备 20
§5锚索锚杆施工 20
§5.1锚杆施工 20
§5.1.1概述 20
§5.1.2施工方法及技术措施 20
§5.1.3质量控制 22
§5.1.4施工中常遇问题及处理 23
§5.2预应力锚索施工 23
§5.2.1施工工艺流程 23
§5.2.2施工方法及技术措施 24
§5.2.3施工质量控制 26
§5.2.4施工中常遇问题及处理 27
§5.3钢管桩施工 28
§5.3.1施工方法及技术措施 28
第六章 施工保证措施 29
§1 工期保证措施 29
§1.1工期保证总体措施 29
§1.2确保关键工期的保证措施 30
§2 技术保证措施 31
§2.1 技术管理体系 31
§2.2 测量管理 31
§2.3 试验管理 31
§2.4 施工管理 32
§3 质量保证措施 32
§3.1 工程质量的管理目标及保证体系 32
§3.2 工程质量目标的保证体系 35
§3.3 施工质量流程控制 36
§3.4 施工质量创优措施 42
§3.4.1 质量创优目标管理 42
§3.4.2 主要分项工程质量控制 42
§3.4.3 隐蔽工程的质量保证措施 43
§3.4.4 工程档案资料管理的保证措施 44
§4安全保证措施 45
§4.1 安全目标 45
§4.2 安全保证体系 45
§4.3 安全施工保证措施 46
§4.4 安全应急流程控制 47
§4.5危险源辨识 50
§4.6管线保护 50
§5文明施工保证体系及措施 51
§5.1 文明施工目标 51
§5.2 施工现场文明管理 51
§5.2.2 办公生活区管理 52
§5.3 突发事件处理方案 52
§5.3.1 安全事故措施 52
§6 附件 52
§6.1附件一：施工总平面布置图 52
§6.2附件二：施工进度计划横道图 52

第一章 编制说明及依据
§1 编制依据
1.《****基坑支护设计图》。
2.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）
广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50056-2001）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
3.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。
§2 编制原则
1.遵循招标文件条款，响应招标文件要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。
2.指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成。
3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
4.贯彻执行国家和广州市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
5.重视生态环境，在施工期间及竣工后不发生水土流失，确保工程范围外的原地形、地貌不被破坏，道路恢复原状。
6.重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
7.施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。
8.充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。
确保优质、安全、快速。
第二章 工程概况
§1工程环境、
§1.1 工程概述
工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位：
本工程为****二期的基坑支护工程，工程地点位于****西侧。
****基坑支护工程基坑开挖深度约为6.8--11.8m米,基坑周长约460m。
§1.2 周边环境条件
施工场地位于广州市****路边上，施工现场交通条件较好，通往施工范围的道路交通方便，可供施工设备和材料直接到达现场。整个场地已完成平整，已具备开工条件。
§2 工程范围
本项目为****二期项目基坑锚索工程，基坑周长约460m，深度为6.8--11.2m的基坑支护工程；
基坑支护水泥搅拌桩、钻孔桩已施工完成，锚索、锚杆、冠梁、腰梁等工作有待下一步进行。
§3 工程设计概况
§3.1 安全等级
基坑西边2-2、4-4、4′-4′、5-5、6-6区段安全等级为一级，其余区段安全等级为二级，使用年限为基坑完成施工后一年。基坑2-2区段、4'-4'
§3.2 预应力锚索

1、 预应力锚索
锚索采用7φ5钢绞线，1-1区段与2-2区段第一道锚索为三桩一锚，第二道为二桩一锚，3-3区段与9-9区段采用一桩一锚，4′-4′区段、4-4区段、7-7区段、8-8区段采用二桩一锚，5-5区段与6-6区段第一道锚索为二桩一锚，第二道为一桩一锚，锚索锚孔直径为φ150，砂层中成孔时应跟管钻进或采取有效的防止塌孔措施。锚索施工采用二次灌浆工艺，一次灌浆采用42.5或以上普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，二次灌浆采用纯水泥浆，水灰比0.45。一次灌浆压力0.5-0.8Mpa，二次灌浆压力2-3 Mpa，二次灌浆在一次灌浆初凝后终凝前（约6-8小时内）封堵孔口加压进行。要求灌浆体设计强度不低于25 Mpa。
2、 土钉墙
1）、钢花管土钉采用D48钢管，钢管管壁厚为3.5mm,
2）、钢花管土钉采用锤击法施工，待钢花管土钉完全打入土体后方可焊接锁定筋，钢花管穿越搅拌桩时需采用开孔器开孔。
3）、土钉采用M25水泥浆一次注浆，拆除注浆管后，再封堵孔品加压注浆，注浆压力0.5-0.8 Mpa左右。
4）、坡面钢筋网规格为φ8@200*200,其搭接长度不应小于35D，加强筋搭接应采用焊接，单面焊时焊缝10D，土钉必须与加强筋焊接牢固。
5）、喷射砼等级为C20，土钉墙喷射砼厚度100mm,分两次施工，第一次喷射砼40mm,第二次待土钉挂网施工完成后再喷射砼60mm.
6)、土钉墙自上而下分层施工，并及时进行喷锚网施工，待面层混凝土和水泥注浆体强度达到设计强度的70%以上时，方可进行下一层开挖。每次开挖面在土钉设置处以下300mm,不得超挖。在打入土钉之前，应及时通过沙井探明管线埋深，避免土钉碰到地下管线。
7）、基坑开挖时应分层开挖，当开挖深度至基坑底300mm,应由人工开挖、凿平。
预应力锚索工程量为14300米，锚杆工程量为5700米，钢花管为5280米。

第三章 施工总体策划
§1 施工总体策划目标
1、总工期与关键工期：严格按项目法进行工程管理，抓住关键工期合理组织施工。在合同工期内完成工程的施工、验收并清理退场完毕。
2、工程质量：建立“TQC”全面质量管理小组，我公司将严格按照国家颁发的建筑工程各专业施工质量验收规范和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系建立完整的工程质量保证体系，以先进的工法、工艺和严格的管理确保工程质量。并做到：一次性验收合格。
3、安全生产：严格按广东省和广州市及我集团的有关法规、规定进行安全生产管理。杜绝重大安全事故，轻伤率控制在1‰以下。
4、文明施工：严格按《广州市建设工程文明施工标准》的规定执行实施。
§2 施工总体安排
§2.1 工程总体部署
针对本工程项目施工特点，我部拟从以下方面进行控制。以保证高效、保质、保量、按期完成施工任务。
§2.1.1 施工场地布置考虑
1、根据现场情况及土方清运计划，在本工程场地的北面开设一进入口，供清运土方车辆出入，材料加工场设在场地的东侧，注浆加工后台因场地较大，可能要设置在场地内，具体安排见附件一
§2.1.2 机械设备选择考虑
该工程工期较紧，在40个日历天内要完成以上工程量，必须在每一个分项工程上配备相当数量的机械设备，因此我司考虑锚索、锚杆施工配备4台地质钻机施工，如需要配备3台套管跟进锚索机。

§2.1.3 预应力锚索张拉时机考虑
我司拟投入4地质潜孔钻机，拟先用挖掘机开挖围护桩附近约4～5m范围土方，以便交出工作面给锚索施工，待中心区土石方施工时进行锚索锚具安装和张拉，养护七天后达到设计要求强度再进行下层土石方施工。
§2.1.5 施工临时水电布置考虑
工程所需临时水电已经接至施工现场，其中临时供水管管径Φ100，由现场西南角的水源接出，沿基坑边线布置，并由支管接至搅拌后台，装上水阀，临时供电线从总包提供的三个配电箱接出，在各用电处用支线接入并装上配电箱。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设。
§3 施工准备及施工资源要求
§3.1 施工准备
按项目管理法建立起现场管理组织机构，抽调从事过基坑施工且有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员，组织具有丰富施工经验的施工队伍、配备充足的机械设备及材料及时进驻现场，并充分做好以下准备工作：
1、现场移交及调查：根据业主的时间安排，积极配合业主进行场地移交，并根据有关资料对周边的建、构筑物、管线进行调查，建立档案。积极与管线单位、主管部门及周边单位、居民进行沟通、协调，建立起良好的外部关系。
2、场地围蔽、现场地已由业主做好围蔽工作
3、测量交桩及放线：根据业主提供的控制桩点，按有关测规要求进行复测并将复测结果提交业主，确认桩点合格后进行现场放线。根据线路走向，在地面布设线路中线点，对地面、建筑物布点测量初始高程，并根据本工程的特点，确定测量方案。
4、设计图纸到位后，立即组织技术人员、管理人员熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，进行实施性施工组织设计和施工计划的编制并报监理工程师批准。组织工前培训及岗前教育，并对所有人员进行技术交底。
§3.2 施工资源要求
1、施工场地布置
(1) 施工用水
从业主提供的φ100的南侧供水管接水点接入，再分别接到生产、生活用水点。现场提供的DN100供水管已能满足施工用水和消防的需要。
(2)、 现场用水的保证措施
A．为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。
B．对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。
C．现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。
(4) 施工用电
从业主在施工现场附近提供的电源、供电部门指定的电源位置接线至施工场地并设配电箱。
施工设备最大用电量的计算
需用电设备表
序号
设备名称
数量
功率（kw）
小计（kw）
1
地质钻钻
4
22
88
2
套管钻机
3
60
180
3
泥浆泵
4
3
12
4
潜水泵
4
2.2
8.8
5
搅浆机
2
3
6
6
注浆泵
2
3
6
7

8

合计
300.8

施工时所用机械总用电功率为K总=300.8*0.80=240.6KW。
施工用电量按575KVA变电容量考虑即可,施工现场提供250KVA电源,。
(5) 施工排水在布置生产、办公和生活设施的同时，完善场地内的排水系统。场地内均设置沉淀池，施工废水、洞内排水和生产生活污水经沉淀池沉淀合格后再排入附近的市政下水道。
§3.3 临时用地工程数量
主要临时用地工程数量见表3-1。
表3-1 主要临时用地工程数量表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
办公区
100
公司自行安排
2010-1-5～2010-3-1
生活区
200
场地内东北角档棚
2010-1-5～2010-3-1
材料堆放区
480
场地内东北角
2010-1-5～2010-3-1
合计
780

§4 现场管理与组织
§4.1 现场项目管理组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我单位在本工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子，并特别派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求完成****锚索支护工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。

项目决策层由项目经理、项目总工、安全专员和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量成建制的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。
§4.2 项目管理机构配置情况表
项目管理机构配置情况表详见商务标
§4.3 主要人员及部门管理职责划分
管理层负责组织管理、协调控制，负责与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业层进行管理和指导；作业层负责现场施工，保质保量按进度计划完成施工任务。
①、项目经理：负责按照投标书中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量管理标准的要求，组织工程全过程的具体实施。
②、项目执行经理：协助项目经理工作，检查项目经理部各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控施工进度情况。
③、技术负责人：协助项目经理工作，分管施工技术、质量检测工作，对工程实施过程中的关键工序，指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书，分阶段
按照国家规范、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。
④、工程管理部：负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验，做好施工现场文明施工管理。具体编制详细的经营计划、资金使用计划，做好成本分析、预测和核算工作。负责施工现场日常性各项行政事务及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。
⑤、设备物资部：按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，具体负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场材料和设备的管理和调拨工作。
§4.4项目管理机构配备情况辅助说明资料
锚索施工作业队：负责钻孔、灌注、钢绞线制安、钢绞线锚索张拉。
锚杆施工队：负责锚杆制作、安装施工及锚杆锁定等作业。
水电工：负责工地的给排水、现场施工照明。
机械队：负责设备的调配、维修、保养及配合工作。
第四章 施工进度计划安排
§1 主要工程项目施工计划进度指标
(1) 锚杆施工120m/天/机；
(2) 超前钢管施工：12根/天/机
(3) 锚索施工：6条/天/机(地质钻孔机)；
§2 工程施工计划横道图
1、本计划暂定开工日期为2010年1月5日。考虑土方开挖由专业单位进行施工，工期暂预计为40日历天。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误工期顺延。
2、本计划实施以监理批复的施工开工令为起始日。施工进度计划横道图详见附件二。
§3 主要工期目标
本工程暂定2010年1月5日正式开工， 预计2010年3月1日竣工验收，计划施工总工期为55日历天，实际工期仍为40天（中间过年放假15天）。
第五章 资源配置计划
§1 机械设备的投入计划
本标段工程规模较大，但施工方法较为简单，主要有锚索施工、锚杆（钢花管与钢筋）、超前钢管桩施工工程。因此，需要配置的装备数量较多。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。
设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
§1.1 主要施工机械设备、主要施工机械进场计划
投入主要机械设备情况及材料试验、质检仪器设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
出厂时间
进场时间
1
地质潜孔钻机
DPJ-300
4
2003年
2010.01.05
2
套管钻机

3
2006年
2010.01.10
3
泥浆泵
3PN
2
2005年
2010.01.05
4
空气压缩机
12m3
2
2006年
2010.01.05
5
锚喷机

2
2006年
2010.01.05
6
灌浆机
BWB250
2
2005年
2010.01.05
7
潜水泵
2.2KW
6
2009年
2010.01.05
8

9

10

§1.2机械设备保证措施
1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性
能优良。
2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。
3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。
4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。
5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。
设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。
§2 劳动力的投入计划及人员保证措施
§2.1劳动力安排计划
充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。
详细的劳动力资源投入见下表所示
单位：人

时间
工种
0~10天
10~20天
20~30天
30~40天
40~55天
55~65天
65~75天
管理人员
5
5
5
5
2
5
5
地质钻工
18
18
18
18
0
18
18
钻孔桩工
12
12
12
12
0
12
0
喷锚工
15
15
15
15
0
15
15
电工
1
1
1
1
0
1
1
杂工
2
2
2
2
2
2
2

合计
53
53
53
53
4
53
41
注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的；
2、计量单位：人
§2.2人员保证措施
1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。
2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。
3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。
4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。
6、按施工总体进度计划相应的时间安排相应的劳动力进场。
§3 主要材料供应计划及材料保证措施
§3.1主要材料进场计划表
主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
主要材料进场计划
序号
材料名称
单位
数 量
进场计划(分批进场)
1
水泥
t
495
2010.01开始分批进场
2
螺纹钢
t
23
2010.01开始分批进场
3
圆钢
t
22
2010.01开始分批进场
4
钢铰线
t
52
2010.01开始分批进场
§3.2 材料保证措施
1、项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。
① 分供方调查、评价
采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。
采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。
采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。
采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品。
② 产品采购
采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。
采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。
采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全）。
与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供方货源处的验证提供必要的条件，使顾客能在分供方处对分供方产品是否符合要求实施验证。

认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。
③ 质量跟踪
采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。
2、设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。
3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。
4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。
5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查合格后方可使用。
6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质、良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。
7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。
8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。
9 现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。
10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。
11、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。
12、大宗材料采购引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。
13、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。
14、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。
15、合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。

16、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。
17、节假日期间的材料供应
① 由于节假日期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作好充足的准备，材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要。
② 提前进行节假日期间的材料计划，并多方考虑，以最不利情况进行材料的计划采购工作。
③ 加强对材料供应单位放假制度的了解，确定他们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，争取在节假日期间能正常进行材料的供应，并作好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。
第六章 关键施工技术、工艺和解决方案
§1 施工测量
§1.1平面控制布设
通过甲方提供的轴线控制点的坐标，测放出拟建基坑的主要轴线，根据现场和基坑的形状，首先定出一条东西向主轴线，这条轴线作为主要关系线。为了通视，将主轴线向基坑内平移1m作出一条控制线，用红油漆作好三角作为控制点的标识。控制桩应定在基坑开挖线以外，比较稳定且便于架设经纬仪的位置。然后根据基坑的实际情况作出一条或几条垂直于主轴线的控制线，从而成了一个平面控制网。
§1.2 高程控制网布设
根据甲方提供的等高程基准点，先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。
为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用经纬仪进行竖向传递。
§1.3 测量仪器配备
序号
仪器名称
单位
数量
仪器精度
备注
1
全站仪
台
1
测角2" 测距2mm

2
普通经纬仪
台
1
测角2"

3
普通水准仪
台
1

4
钢卷尺
把
6

5
线锤
个
2

§5锚索锚杆施工
§5.1锚杆施工
§5.1.1概述
1、锚杆为普通钢筋22锚杆，长度为7~8m；
2、锚杆成孔直径为φ130，成孔角度100；
3、锚杆注浆材料采用纯水泥作为灌浆材料，水灰比0.50～0.55,浆液中应添加适量的早强剂，注浆压力为0.5～1.0MPa。
4、锚杆施工必须分层进行，锚杆固结体强度达到设计强度的70％时，方可开挖下一级。
5、锚杆钢筋的连接优先选用直螺纹连接，也可采用帮条焊连接，双面焊，焊接长度为5d。
§5.1.2施工方法及技术措施
1、定孔位
当土方开挖至锚杆标高以下20～30cm，复核每排锚杆的水平标高后，按设计的锚杆水平间距要求进行布孔。
2、成孔
锚杆成孔：钻机就位后，按10°的设计角度以φ130mm孔径钻至超过设计深度0.2～0.3m，遇砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。

3、锚杆制作
本工程采用25钢筋锚杆。按设计长度切好钢筋后，在钢筋上每隔1.5m设置一个定位器，定位器由三条φ8钢筋，形状如 40mm沿钢筋截面按120°夹角焊制而成。要求锚杆制作平顺，定位器焊接牢固。

4、锚杆安装
锚杆制作好后，将注浆管绑扎在锚杆上，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管出浆口要比锚杆下端短20～30cm，出浆口用胶布或水泥袋纸等暂封密，防止下锚时孔内土体堵注浆管口而无法注浆。然后人工将锚杆和注浆管一起放入孔底，锚头保证外露约20cm。
5、清孔
连接注浆管（锚杆为一次注浆），用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水；
6、注浆
本工程锚杆采用一次注浆
① 锚杆注浆材料用普通硅酸盐水泥配制的水泥净浆，水灰比0.40～0.45,为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5‰的FDN-5高效减水剂或膨胀剂。
② 浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。

③ 锚杆注浆压力为0.5～1.0MPa当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔
内进行补浆。

高压注浆工艺流程图
§5.1.3质量控制
1、锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于50mm。
2、钻机上应铺垫木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。
3、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°，发现偏差时立即校正。
4、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深20～30cm。
5、在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。
6、锚杆下料前须除油污，除锈，锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。
7、锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。
8、锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。
9、锚杆的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱满。
10、严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网
过滤以防堵塞浆泵。
11、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。
12、锚杆灌浆前，必须保证洗孔质量，孔内要流出较清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。
13、锚杆灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。
14、注浆体强度检验试块数量每30根锚杆不小于一组，每组试块数量为6块。
15、锚杆体抗拔力检验应在锚固体达到设计强度的80%以后进行，试验数量根据设计要求及相关难收规范进行。
§5.1.4施工中常遇问题及处理
1、锚杆杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施：
（1）连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚杆；
（2）拉出锚杆，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；
（3）拉出锚杆，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆，最后拔出套管；
（4）经上述处理后锚杆杆体仍不能下放孔内，拉出锚杆，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。
2、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。
§5.2预应力锚索施工
§5.2.1施工工艺流程

预应力锚索施工工艺流程图
§5.2.2施工方法及技术措施
1、定孔位
当土方开挖至锚索标高以下20～30cm，复核每排锚索的水平标高后，按设计的锚索水平间距要求进行布孔。
2、成孔
锚索成孔：钻机就位后，按15°、25°、35°相对应的设计角度以设计孔径钻至超过设计深度0.3～0.5m，遇淤泥层及砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或套管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。
3、锚索制作
（1）锚索制作
① 锚索材料为7φ5低松弛钢绞线，制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。
② 自由段采用薄膜纸包裹或用φ15波纹管套住，使之与锚索固结体分离。
③ 锚索长度应比设计孔深长1.2～1.5m，以留作张拉时安装千斤顶。
④ 锚固段架线环与紧箍环按每隔2m间距设置；紧箍环用16号铅丝绕制，不少于两圈；自由段每隔2m间距设置一道架线环，以保证锚索顺直；架线环做
法为：在长10cm的φ48钢管外沿钢管截面按120°夹角点焊扶正筋，扶正筋由φ8弯制而成，弯制后长10cm，高约30mm。
⑤ 锚索端部安装导向帽，以利锚索的顺利下放；导向帽采用长15cm的φ48钢管，一端5cm制成锥型，而锚索则置于另一端的钢管腔内，并点焊。
4、锚索（锚杆）安装
（1）锚索安装
下锚索前，先将第一次注浆管（1寸高压网管）穿过各对中架中间的φ48钢管后，放置在锚索中间，以利拔出；第二次注浆管绑扎在扶正筋边，锚固段位置梅花状均匀布置出浆孔，并用胶布封堵，以防第一次注浆过程中水泥浆进入管内。
注浆管管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。
5、清孔
连接注浆管（锚索为第一次注浆管），用注浆泵通过向孔内泵送清水，砂层较厚易塌孔时采用水泥浆，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水；
6、注浆
（1）预应力锚索第二次注浆：
①第一次注浆结束后6～8小时，即进行第二次高压注浆。
②第二次注浆体按设计要求配置，浆液的搅拌严格按配合比进行且要求搅拌均匀，并经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断。注浆压力1.5~2.0MPa，并稳压2分钟。

高压注浆工艺流程图
7、预应力锚索腰梁或钢板锚座施工
预应力锚索腰梁用钻孔支护桩的冠梁、腰梁兼用。腰梁台座面应平整，与锚索轴线方向垂直，并安装200×200×20mm钢垫板和多孔工作锚具、夹片（锚具孔数与锚索数量相同，夹片与工作锚具孔用齿轮油涂抹，以利御下）。
8、预应力锚索张拉锁定
（1）待锚索锚固体及腰梁强度达到80%设计强度（约7天）后方可进行张拉锁定。试验锚索及一般锚杆张拉程序严格按《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS2