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变电设备专业巡检实施细则红外热像检测要求

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2020年4月19日
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变电设备专业巡检实施细则

——红外热像检测要求

内蒙古超高压供电局
二〇一六年四月

目 录

1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 检测条件 1
3.1 环境要求 1
3.2 待测设备要求 2
3.3 人员要求 2
3.4 安全要求 2
3.5 仪器要求 2
4 检测准备 3
5 检测方法 3
5.1 一般检测 3
5.2 精确检测 3
6 检测数据分析与处理 4
6.1 判断方法 4
6.2 判断依据 4
6.3 缺陷类型的确定及处理方法 5
7 检测原始数据和记录 5
附　录　A （资料性附录） 红外热像检测记录表模板 6
附　录　B （规范性附录） 红外热像检测报告模板 7
附　录　C （规范性附录） 高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限 8
附　录　D （规范性附录） 电流致热型设备缺陷诊断判据 10
附　录　E （规范性附录） 电压致热型设备缺陷诊断判据 11
附　录　F （资料性附录） 风速、风级的关系表 13
附　录　G （资料性附录） 常见材料发射率的参考值 14
附　录　H （资料性附录） 便携式红外热像仪的基本要求 15
附　录　I （资料性附录） 手持（枪）式红外热像仪的基本要求 18
附　录　J （资料性附录） 在线型红外热像仪的基本要求 20
附　录　K （资料性附录） 电气设备红外缺陷典型图谱 21

红外热像检测要求
1　 范围
本要求规定了红外热像检测要求、现场检测方法，给出了数据分析经验、红外缺陷典型图谱，并对红外热像检测管理工作提出了具体要求。
本要求适用于国家电网公司所属单位各电压等级主辅设备中具有电流、电压致热效应或者其它致热效应的，包括变压器、断路器、刀闸、互感器、套管、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、绝缘子串、组合电器及二次回路等的红外热像检测。
2　 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本文件。
DL/T 644　《带电设备红外检测诊断技术》
DL/T 572—95　《电力变压器运行规程》
GB 763-90　《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB 7674 《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》
GB/T 12604.9　《无损检测术语 红外检测》
GB/T 11022　《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
国家电网公司　《输变电设备状态检修试验规程》
国家电网公司　《电力安全工作规程（变电部分）》
3　 检测条件
3.1　 环境要求
一般检测要求
a) 温度: 不宜低于5ºC
b) 湿度: 不宜大于85%
c) 风速: 一般不大于5m/s
d) 天气以阴天、多云为宜，夜间图像质量为佳.
e) 不应在有雷、雨、雾、雪等气象条件下进行；
f) 检测时风速一般不大于5m/s，若检测中风速发生明显变化，应记录风速，必要时可参照附录F；
精确检测要求
除满足一般检测的环境要求外，还满足以下要求：
a) 风速一般不大于0.5m/s；
b) 检测期间天气为阴天、夜间或晴天日落2h后；
注意事项
a) 户外晴天要避开阳光直接照射或反射进入仪器镜头，在室内或晚上检测应避开灯光的直射，宜闭灯检测；
b) 被检测设备周围应具有均衡的背景辐射，应尽量避开附近热辐射源的干扰，某些设备被检测时还应避开人体热源等的红外辐射；
c) 避开强电磁场，防止强电磁场影响红外热像仪的正常工作；
d) 检测电流致热型设备，最好在高峰负荷下进行。否则，一般应在不低于30%的额定负荷下进行，同时应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。
3.2　 待测设备要求
a) 设备处于运行状态；
b) 设备通电时间不小于6h，最好在24h以上；
c) 设备外壳清洁、无覆冰
d) 设备上无各种外部作业。
3.3　 人员要求
红外检测属于设备带电检测，检测人员应具备如下条件:
a) 熟悉红外诊断技术的基本原理和诊断程序；
b) 了解红外热像仪的工作原理、技术参数和性能；
c) 掌握热像仪的操作程序和使用方法；
d) 了解被测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素；
e) 具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。
f) 应经过上岗培训
3.4　 安全要求
a) 执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》的相关要求；
b) 执行变电站巡视的要求。
c) 检测时应与设备带电部位保持相应的安全距离。
d) 进行检测时，要防止误碰误动带电设备。
e) 行走中注意脚下，防止踩踏设备管道。
f) 应有专人监护，监护人在检测期间应始终行使监护职责，不得擅离岗位或兼任其它工作。
3.5　 仪器要求
仅需要进行一般检测时，检测仪器只需满足有最高点温度自动跟踪，采用LED显示屏，可无取景器，操作简单，仪器轻便，图像比较清晰、稳定，具体可参见附录I。需进行精确检测时，所用仪器的测量精度和温度范围满足现场测试要，性能指标较高，具有较高的温度分辨率及空间分辨率，具有大气条件的修正模型，操作简单，要求图像清晰、稳定，有日镜取景器，分析软件功能丰富。具体参见附录H。
3.5.1　主要技术指标
a)空间分辨率：不大于1.5毫弧度（标准镜头配置）
b) 温度分辨率：不大于0.1℃
c) 帧频：高于25Hz
d) 像素：不低于320X240
3.5.2　功能要求
a) 满足有最高点温度自动跟踪。
b) 采用LED显示屏，操作简单，仪器轻便，图像比较清晰、稳定。
c) 具有大气条件的修正模型。
d）有日镜取景器，分析软件功能丰富。
e）探测器类型是焦平面、非制冷。
f）温度单位设置可℃和ºF相互转换
g）能够大气透过率修正、光学透过率修正、温度非均匀性校正。
h）有测量点温、温差功能、温度曲线，显示区域的最高温度。
i）能够红外热像图及各种参数，各参数应包括: 时间日期、物体的发射率、环境温度湿度、目标距离、所使用的镜头、所设定的温度范围。
j）电源必须可充电锂电池，一组电池连续工作时间不小于2小时，电池组应不少于三组。
4　 检测准备
a) 检测前，应了解相关设备数量、型号、制造厂家、安装日期等信息以及运行情况，制定相应的技术措施。
b) 配备与检测工作相符的图纸、上次检测的记录、标准化作业工艺卡。
c) 检查环境、人员、仪器、设备满足检测条件。
d) 了解现场设备运行方式，并记录全所电流致热型设备的负荷电流。
e) 按相关安全生产管理规定办理工作许可手续。

5　 检测方法
5.1 一般检测

a) 仪器在开机后需进行内部温度校准，待图像稳定后对仪器的参数进行设置
b) 根据被测设备的材料设置辐射率。
c) 设置仪器的色标温度量程，一般宜设置在环境温度加10K~20K左右的温升范围。
d) 仪器参数设置完成后即可开始工作，一般先远距离对所有被测设备进行全面扫描，
e) 选择彩色显示方式，调节图像使其具有清晰的温度层次显示，并结合数值测温手段，如热点跟踪、区域温度跟踪等手段进行检测。
f) 应充分利用仪器的有关功能，如图像平均、自动跟踪等，以达到最佳检测效果。
g) 环境温度发生较大变化时，应对仪器重新进行内部温度校准，
h) 发现有异常后，再有针对性地近距离对异常部位和重点被测设备进行准确检测.

5.1　 精确检测
a) 将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行必要修正，并选择适当的测温范围。
b) 正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料表面氧化对选取辐射率的影响，辐射率选取具体可参见附录G。
c) 检测温升所用的环境温度参照物体应尽可能选择与被测试设备类似的物体，且最好能在同一方向或同一视场中选择。
d) 测量设备发热点、正常相的对应点及环境温度参照体的温度值时，应使用同一仪器相继测量。
e) 在安全距离允许的条件下，红外仪器宜尽量靠近被测设备，使被测设备（或目标）尽量充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温准确度，必要时，可使用中、长焦距镜头。
f) 记录异常设备的实际负荷电流和发热相、正常相及环境温度参照体的温度值。
g) 为了准确测温或方便跟踪，应事先设备几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并可做上标记，以供今后的复测用，提高互比性和工作效率。
6　 检测数据分析与处理
对不同类型的设备采用相应的判断方法和判断依据，并由热像特点进一步分析设备的故障特征，判断出设备的缺陷类型。
6.1　 判断方法
a) 表面温度判断法：主要适用于电流致热型和电磁效应引起发热的设备。根据测得的设备表面温度值，对照GB/T 11022中高压开关设备和控制设备各种部件、材料及绝缘介质的温度和温升极限的有关规定（详细规定见附录C ) ，结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断。
b) 同类比较判断法：根据同组三相设备、同相设备之间及同类设备之间对应部位的温差进行比较分析。对于电压致热型设备，应结合本标准的6.1.3条进行判断；对于电流致热型设备，应结合本标准的6.1.4 条进行判断。
c) 图像特征判断法：主要适用于电压致热型设备。根据同类设备的正常状态和异常状态的热像图，判断设备是否正常。注意尽量排除各种干扰因素对图像的影响，必要时结合电气试验或化学分析的结果，进行综合判断。
d) 相对温差判断法：主要适用于电流致热型设备。特别是对小负荷电流致热型设备，采用相对温差判断法可降低小负荷缺陷的漏判率。
e) 档案分析判断法分析同一设备不同时期的温度场分布，找出设备致热参数的变化，判断设备是否正常。
f) 实时分析判断法在一段时间内使用红外热像仪连续检测某被测设备，观察设备温度随负载、时间等因素变化的方法。
6.2　 判断依据
a) 电流致热型设备的判断依据
电流致热型设备的判断依据详细见附录D 。
b) 电压致热型设备的判断依据
电压致热型设备的判断依据详细见附录E 。
c) 综合致热型设备的判断
当缺陷是由两种或两种以上因素引起的，应综合判断缺陷性质。对于磁场和漏磁引起的过热可依据电流致热型设备的判据进行处理。
7　 缺陷类型的确定及处理方法
根据过热缺陷对电气设备运行的影响程度将缺陷分为以下三类：
一般缺陷：指设备存在过热，有一定温差，温度场有一定梯度，但不会引起事故的缺陷。这类缺陷一般要求记录在案，注意观察其缺陷的发展，利用停电机会检修，有计划地安排试验检修消除缺陷。
当发热点温升值小于15K时，不宜采用附录D的规定确定设备缺点的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果负荷有条件或机会改变时，可在增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质，当无法改变时，可暂定为一般缺陷，加强监视。
严重缺陷：指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯度较大，温差较大的缺陷。这类缺陷应尽快安排处理。对电流致热型设备，应采取必要的措施，如加强检测等，必要时降低负荷电流；对电压致热型设备，应加强监测并安排其它测试手段，缺陷性质确认后，立即采取措施消缺。
危急缺陷：指设备最高温度超过GB/T 11022 规定的最高允许温度的缺陷。这类缺陷应立即安排处理。对电流致热型设备，应立即降低负荷电流或立即消缺；对电压致热型设备，当缺陷明显时，应立即消缺或退出运行，如有必要，可安排其它试验手段，进一步确定缺陷性质。
电压致热型设备的缺陷一般定为严重及以上的缺陷。
8　 检测原始数据和记录
在检测过程中，应随时保存红外热像检测原始数据，存放方式如下：
a) 建立文件夹名称：变电站名＋检测日期（如：瓶窑变 0101）；
b) 建立记录表，记录表格式见附录A.1。
对记录的数据图谱应及时编号存档。在检修工作完成的5个工作日内完成检测记录整理，做好缺陷和注意状态设备的红外检测分析诊断，诊断结论和分析处理结果要记录在案，缺陷和异常应填写红外检测报告，并及时上报主管部门。红外检测报告格式见附录B.1。

附　录　A
（资料性附录）
红外热像检测记录表模板
红外热像检测记录表模板见表A.1。

表A.1 红外热像检测记录表模板

变电所名称： 天气： 温度： 湿度： 检测日期：
序号
间隔名称
设备名称
缺陷部位
表面温度
正常温度
环境温度
负荷电流
图谱编号
备注（辐射系数/风速/距离等）

测试仪器型号

编号

校验单位

校验日期

检测人员： 记录人员：

附　录　B
（规范性附录）
红外热像检测报告模板
红外热像检测报告模板见表B.1。

表B.1 红外热像检测报告模板

　　变电所红外检测报告
天气 温度 　 ℃ 湿度 　 % 检测日期： 　 年 月 　日
发热设备名称：

检测性质：

具体发热部位：

三相温度（℃）：
A：
B：
C：
环境参照体温度（℃）：

风速（m/S）：

温差（K）：

相对温差（%）：

负荷电流（A）：

额定电流（A）/电压（kV）：

测试仪器（厂家/型号）：

红外图像：（图像应有必要信息的描述，如测试距离、反射率、测试具体时间等）
可见光图（必要时）：
备注：
　　审核人员 　　 检测人员：
附　录　C
（资料性附录）
高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限
高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限见表C.1
表C.1高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限
部件、材料和绝缘介质的类别
（见说明1 、说明2和说明3 )
最大值
温度℃
周围空气温度不超过40 ℃ 时的温升K
触头（见说明4 )
( l ）裸铜或裸铜合金
1）在空气中
2）在SF6（六氟化硫）中（见说明5 )
3）在油中
( 2 ）镀银或镀镍（见说明6 )
l）在空气中
2）在SF6（六氟化硫）中（见说明5 )
3）在油中
( 3 ）镀锡（见说明6 )
l）在空气中
2）在SF6（六氟化硫）中（见说明5 )
3）在油中

75
105
80

105
105
90

90
90
90

35
65
40

65
65
50

50
50
50
用螺栓或与其等效的联结（见说明4 )
( l ）裸铜、裸铜合金或裸铝合金
l ）在空气中
2 ）在SF6（六氟化硫）中（见说明5 )
3 ）在油中
( 2 ）镀银或镀镍
l ）在空气中
2 ）在SF6（六氟化硫）中（见说明5 )
3 ）在油中
( 3 ）镀锡
l ）在空气中
2 ）在SF6 （六氟化硫）中（见说明5 )
3 ）在油中

90
115
100

115
115
100

105
105
100

50
75
60

75
75
60

65
65
60
其它裸金属制成的或其它镀层的触头、联结
见说明7
见说明7
用螺钉或螺栓与外部导体连接的端子（见说明8 )
1 ）裸的
2 ）镀银、镀镍或镀锡
3 ）其它镀层
90
105
见说明7
50
65
见说明7
油断路器装置用油（见说明9 和说明10 )
90
50
用作弹簧的金属零件
见说明11
见说明11
部件、材料和绝缘介质的类别
（见说明1 、说明2和说明3 )
最大值
温度℃
周围空气温度不超过40 ℃ 时的温升K
绝缘材料以及与下列等级的绝缘材料接触的金属材料（见说明12 )
l ) Y
2 ) A
3 ) E
4 ) B
5 ) F
6）瓷漆：油基
合成
7 ) H
8 ) C 其它绝缘材料

90
105
120
130
155
100
120
180
见说明13

60
65
80
90
115
60
80
140
见说明13
除触头外，与油接触的任何金属或绝缘件
100
60
可触及的部件
l ）在正常操作中可触及的
2 ）在正常操作中不需触及的

70
80

30
40
说明1: 按其功能，同一部件能够属于本表列出的几种类别。在这种情况下，允许的最高温度和温升值是相关类别中的最低值。
说明2: 对真空开关装置，温度和温升的极限值不适用于处在真空中的部件。其余部件不应该超过本表给出的温度和温升值。
说明3: 应注意保证周围的绝缘材料不遭到损坏。
说明4: 当接合的零件具有不同的镀层或一个零件是裸露的材料制成的，允许的温度和温升应该是：
a ）对触头，表项1 中有最低允许值的表面材料的值；
b ）对联结，表项2 中的最高允许值的表面材料的值。
说明5: SF6是指纯SF6或SF6 与其它无氧气体的混合物。
注1 ：由于不存在氧气，把SF6开关设备中各种触头和连接的温度极限加以协调看来是合适的。在SF6环境下，裸铜和裸铜合金零件的允许温度极限能够等于镀银或镀镍零件的值。在镀锡零件的特殊情况下，由于摩擦腐蚀效应，即使在SF6无氧的条件下，提高其允许温度也是不合适的。因此镀锡零件仍取原来的值。
注2 ：裸铜和镀银触头在SF6中的温升正在考虑中。
说明6: 按照设备有关的技术条件，即在关合和开断试验（如果有的话）后、在短时耐受电流试验后或在机械耐受试验后，有镀层的触头在接触区应该有连续的镀层，不然触头应该被看作是“裸露”的。
说明7: 当使用表C.1中没有给出的材料时，应该研究她们的性能，以便确定最高的允许温升。
说明8: 即使和端子连接的是裸导体，这些温度和温升值仍是有效的。
说明9 : 在油的上层。
说明10 : 当采用低闪点的油时，应当特别注意油的汽化和氧化。
说明11 : 温度不应该达到使材料弹性受损的数值。
说明12 : 绝缘材料的分级在GB/T11021 中给出。
说明13 : 仅以不损害周围的零部件为限。

附　录　D
（资料性附录）
电流致热型设备缺陷诊断判据
电流致热型设备缺陷诊断判据见表D.1。
表D.1 电流致热型设备缺陷诊断判据
设备类别和部位
热像特征
故障特征
缺陷性质
处理建议
备注
一般缺陷
严重缺陷
危急缺陷
电气设备与金属部件的连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心的热像，热点明显
接触不良
温差不超过15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度＞80℃或δ≥80 %
热点温度＞110℃或δ≥95 %

δ相对温差，如附录J的图J.7、图J.8和图J.16所示
金属导线
以导线为中心的热像，热点明显
松股、断股、老化或截面积不够

金属部件与金属部件的连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心的热像，热点明显
接触不良
温差不超过15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度＞90℃或δ≥80 %
热点温度＞130℃或δ≥95 %

如附录J的图J.42所示
输电导线的连接器（耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳线线夹、T型线夹、设备线夹等）

如附录J的图J.41所示
隔离开关
转头
以转头为中心的热像
转头接触不良或断股

如附录J的图J.43所示
刀口
以刀口压接弹簧为中心的热像
弹簧压接不良
测量接触电阻
如附录J的图J.45所示
断路器
动静触头
以顶帽和下法兰为中心的热像，顶帽温度大于下法兰温度
压指压接不良
温差不超过10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度＞55℃或δ≥80 %
热点温度＞80℃或δ≥95 %
测量接触电阻
内外部的温差约为50K~70K，如附录J的图J.46和图J.48所示
中间触头
以下法兰和顶帽为中心的热像，下法兰温度大于顶帽温度

内外部的温差为40K～60K,如附录J的图J.47所示
设备类别和部位
热像特征
故障特征
缺陷性质
处理建议
备注
一般缺陷
严重缺陷
危急缺陷
电流互感器
内连接
以串并联出线头或大螺杆出线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征
螺杆接触不良
温差不超过10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度＞55℃或δ≥80 %
热点温度＞80℃或δ≥95 %
测量一次回路电阻
内外部的温差为30K~45K , 如附录J 的图J.9所示
套管
柱头
以套管顶部柱头为最热的热像
柱头内部并线压接不良

如附录J 的图J . 31 和图J . 33 所示
电容器
熔丝
以熔丝中部靠电容侧为最热的热像
熔丝容量不够
检查熔妙
环氧管的遮挡，如附录J 的图J . 13 所不
熔丝座
以熔丝座为最热的热像
熔丝与熔丝座之间接触不良
检查熔丝座
如附录J 的图J . 13 所示

附　录　E
（资料性附录）
电压致热型设备缺陷诊断判据
电压致热型设备缺陷诊断判据见表E.1。
表E.1电压致热型设备缺陷诊断判据
设备类别
热像特征
故障特征
温差K
处理建议
备注
电流互感
10kV 浇注式
以本体为中心整体发热
铁芯短路或局部放电增大
4
伏安特性或局部放电量试验

油浸式
以瓷套整体温升增大，且瓷套上部温度偏高
介质损耗偏大
2~3
介质损耗、油色谱、油中含水量检测
含气体绝缘的，如附录J 的图J.6 所示
电压互感器（含电容式电压互感器的互感器部分）
10kV 浇注式
以本体为中心整体发热
铁芯短路或局部放电增大
4
特性或局部放电量试验

油浸式
以整体温升偏高，且中上部温度大
介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大
2~3
介质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量
铁芯故障特征相似，温升更明显
耦合电容器
油浸式
以整体温升偏高或局部过热，且发热符合自上而下逐步的递减的规律
介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电
2~3
介质损耗测量
如附录J的图J.10、图J.11、图J.12和图J.17所示
移相电容器
热像一般以本体上部为中心的热像图，正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右，其表面温升略高，整体发热或局部发热
介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电
采用相对温差判别即δ>20%或有不均匀热像，如附录J的图J.14和图J.15所示
高压套管
热像特征呈现以套管整体发热热像
介质损耗偏大
介质损耗测量
穿墙套管或电缆头套管温差更小
热像为对应部位呈现局部发热区故障
局部放电故障，油路或气路的堵塞

充油套管
瓷瓶柱
热像特征是以油面处为最高温度的热像，油面有一明显的水平分界线
缺油

如附录J的图J.30、图J.31和图J.36所示
设备类别
热像特征
故障特征
温差K
处理建议
备注
氧化锌避雷器
10~60kV
正常为整体轻微发热，较热点一般在靠近上部且不均匀，多节组合从上到下各节温度递减，引起整体发热或局部发热为异常
阀片受潮或老化
0.5~1
直流和交流试验
合成套比瓷套温差更小，如附录J的图J.18、图J.19和图J.20所示
绝缘子
瓷绝缘子
正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律，即呈现不对称的马鞍型，相邻绝缘子温差很小，以铁帽为发热中心的热像图，其比正常绝缘子温度高
低值绝缘子发热（绝缘电阻在10~300MΩ）
1

如附录J的图J.40所式
发热温度比正常绝缘子要低，热像特征与绝缘子相比，呈暗色调
零值绝缘子发热（0~10MΩ）

其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发热区的热像
由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大
0.5

如附录J的图J.39所式
合成绝缘子
在绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热，随着时间的延长，过热部位会移动
伞裙破损或芯棒受潮
0.5~1

如附录J的图J.37所式
球头部位过热
球头部位松脱、进水
如附录J的图J.38所式
电缆终端
以整个电缆头为中心的热像
电缆头受潮、劣化或气隙
0.5~1

伞裙局部区域过热
内部可能有局部放电

采用相对温差判别即δ＞20％或有不均匀热像

附　录　F
（资料性附录）
风速、风级的关系表
风速、风级的关系表见表F.1。
表F.1风速、风级的关系表
风力等级
风速
m/s
地面特征
0
0～0.2
静烟直上
1
0.3～1.5
烟能表示方向,树枝略有摆动,但风向标不能转动
2
1.6～3.3
人脸感觉有风,树枝有微响,旗帜开始飘动,风向标能转动
3
3.4～5.4
树叶和微枝摆动不息,旌旗展开
4
5.5～7.9
能吹起地面灰尘和纸张,小树枝摆动
5
8.0～10.7
有叶的小树摇摆,内陆水面有水波
6
10.8～13.8
大树枝摆动,电线呼呼有声,举伞困难
7
13.9～17.1
全树摆动,迎风行走不便

附　录　G
（资料性附录）
常见材料发射率的参考值
常见材料发射率的参考值见表G.1。
表G.1常见材料发射率的参考值
材料
温度
℃
发射率近似值
材料
温度
℃
发射率近似值
抛光铝或铝箔
100
0.09
棉纺织品(全颜色)
——
0.95
轻度氧化铝
25～600
0.10～0.20
丝绸
——
0.78
强氧化铝
25～600
0.30～0.40
羊毛
——
0.78
黄铜镜面
28
0.03
皮肤
——
0.98
氧化黄铜
200～600
0.59～0.61
木材
——
0.78
抛光铸铁
200
0.21
树皮
——
0.98
加工铸铁
20
044
石头
——
0.92
完全生锈轧铁板
20
0.69
混凝土
——
0.94
完全生锈氧化钢
22
0.66
石子
——
0.28～0.44
完全生锈铁板
25
0.80
墙粉

0.92
完全生锈铸铁
40～250
0.95
石棉板
25
0.96
镀锌亮铁板
28
0.23
大理石
23
0.93
黑亮漆(喷在粗糙铁上)
26
0.88
红砖
20
0.95
黑或白漆
38～90
0.80～0.95
白砖
100
0.90
平滑黑漆
38～90
0.96～0.98
白砖
1000
0.70
亮漆
——
0.90
沥青
0～200
0.85
非亮漆
——
0.95
玻璃(面)
23
0.94
纸
0～100
0.80～0.95
碳片
——
0.85
不透明塑料
——
0.95
绝缘片
——
0.91～0.94
瓷器(亮)
23
0.92
金属片
——
0.88～0.90
电瓷
——
0.90～0.92
环氧玻璃板
——
0.80
屋顶材料
20
0.91
镀金铜片
——
0.30
水
0～100
0.95～0.96
涂焊料的铜
——
0.35
冰
——
0.98
铜丝
——
0.87～0.88

附　录　H
（资料性附录）
便携式红外热像仪的基本要求
便携式红外热像仪的基本要求见表H.1。

表H.1便携式红外热像仪的基本要求
技术内容
技术要求
备注说明
探测器
探测器类型
焦平面、非制冷

图象、光学系统
响应波长范围
长波（8-14um）

空间分辨率
（瞬时视场、FOV）
不大于1.5毫弧度（标准镜头配置）
长焦镜头不大于0.7毫弧度
温度分辨率
不大于0.1℃
30℃时
帧频
高于25Hz
线路航测、车载巡检等应不低于50Hz
聚焦范围
0.5m~无穷远

视频信号制式
PAL

信号数字化分辨率
不低于12bit

镜头扩展能力
能安装长焦距镜头

像素
不低于320X240

温度测量
范围
标准范围：－20℃～200℃
并可扩展至更宽的范围

测温准确度
±2％或±2℃
取绝对值大者
发射率、ε
0.01~1连续可调
以0.01为步长
背景温度修正
可

温度单位设置
℃和ºF相互转换

大气透过率修正
可
应包括目标距离、湿度，环境温度
光学透过率修正
可

温度非均匀性校正
有
有内置黑体和外置两种，建议选取内置黑体型的
显示功能
黑白图象（灰度）
有，且能反相

伪彩色图象
有，且能反相

伪彩色调色色板
应至少包括铁色和彩虹

测量点温
有，至少三点
最高温度跟踪
温差功能
有

温度曲线
有

区域温度功能
显示区域的最高温度

各参数显示
有

存储内容
红外热像图
及各种参数
各参数应包括: 时间日期、物体的发射率、环境温度湿度、目标距离、所使用的镜头、所设定的温度范围

技术内容
技术要求
备注说明
记录存储
存储方式
能够记录并导出

存储内容
红外热像图
及各种参数
各参数应包括：
时间日期
物体的发射率
环境温度湿度
目标距离
所使用的镜头
所设定的温度范围
储存容量
500幅以上图像

屏幕冻结
可

信号输出
视频输出
有

工作环境
工作环境
温度－10℃～50℃
湿度≤90％

仪器封装
符合IP54 IEC359

电磁兼容
符合IEC-1000

抗冲击和震动
符合IEC68

存放环境
存放环境
温度－20℃～60℃
湿度≤90％

电源
交流电源
220V 50Hz

直流电池
可充电锂电池，
一组电池连续工作时间不小于2小时，电池组应不少于三组

人机界面
操作界面
中文，或英文
以中文为佳
操作方式
按键控制

人体工程学
要求眼不离屏幕即可完成各项操作，操作键要少。
按键设置合理
按键主要不应用眼睛到处找
仪器其它
仪器启动
启动时间小于1分钟

携带
高强度抗冲击的便携箱

重量
＜3kg
标配含电池
显示器
角度可调整，
而且有防杂光干扰能力

固定使用
有三脚架安装孔

软件
操作界面
全中文界面

操作系统
Windows9x/ /xp或以上版本

加密
无

图像格式转换
有，转成通用格式
转成bmp格式
或jpg格式

技术内容
技术要求
备注说明
记录存储
存储方式
能够记录并导出

热像图分析
点、线、面分析
等温面分析
各参数的调整

热像报告
报告内容应能体现各设置参数，
从热像图中自动生成
报告格式
能根据用户要求定制

软件二次开发
能根据用户要求开发

附　录　I
（资料性附录）
手持（枪）式红外热像仪的基本要求
手持（枪）式红外热像仪的基本要求见表I.1。

手持（枪）式红外热像仪的基本要求模板

技术内容
技术要求
备注说明
探测器
探测器类型
焦平面、非制冷
微量热型探测器
响应波长范围
长波，
（8-14um）

图象、光学系统
空间分辨率
（瞬时视场、FOV）
不大于1.9毫弧度（标准镜头配置）

温度分辨率
不大于0.15℃
30℃时
帧频
不低于25Hz

像素
不低于160X120

温度测量
范围
标准范围：－20℃～200℃
并可扩展至更宽的范围

测温准确度
±2％或±2℃
取绝对值大者
发射率、ε
0.01~1连续可调
以0.01为步长
背景温度修正
可

温度单位设置
℃和ºF相互转换

显示功能
黑白图象（灰度）
有，且能反相

伪彩色图象
有，且能反相

伪彩色调色色板
应至少包括铁色和彩虹

测量点温
有，起码一点
最高温度跟踪
各参数显示
有

记录存储
存储容量
不少于50幅

屏幕冻结
可

数据传输
USB接口

工作环境
工作环境
温度－10℃～50℃
湿度10％～90％

仪器封装
符合IP54 IEC359

电磁兼容
符合IEC-1000

抗冲击和震动
符合IEC68

存放环境
存放环境
温度－20℃～70℃
湿度10％～90％

电源
交流电源
220V 50Hz

直流电池
可充电锂电池，
一组电池连续开机时间不小于2小时，

人机界面
操作界面
中文，或英文
以中文为佳
操作方式
按键控制

仪器其它
仪器启动
启动时间小于1分钟

携带
高强度抗冲击的便携箱

重量
<1kg
标配含电池
固定使用
有三脚架安装孔

附　录　J
（资料性附录）
在线型红外热像仪的基本要求
在线型红外热像仪的基本要求表J.1。

在线型红外热像仪的基本要求模板

技术要求
技术内容
备注说明
探测器
探测器类型
焦平面、非制冷

响应波长范围
长波8－14um

温度测量

温度分辨率
0.1℃

帧频
不低于25Hz

聚集范围
0.5m－无穷远

视频信号制式
PAL

信号数字化分辨率
不低于12bit

镜头相对孔径、F
按实际情况选定

镜头扩展能力
能安装长焦距镜头

像素
不低于160×120