机电一体化技术专业人才培养方案模板.doc

资源描述

机电一体化技术专业人才培养方案 368 2020年4月19日文档仅供参考国家示范性高职院校建设项目成果机电一体化技术专业人才培养方案黑龙江农业工程职业学院二〇一〇年一月目录一、人才需求与培养目标分析……………………………………………………1 （一）人才需求分析…………………………………………………………1 （二）职业目标分析………………………………………………………………1 （三）职业资格要求………………………………………………………………2 （四）岗位职业能力分析…………………………………………………………2 （五）人才培养目标………………………………………………………………3 二、人才培养模式设计与实施…………………………………………………………3 （一）人才培养模式创新…………………………………………………………3 （二）课程体系构建………………………………………………………………5 （三）参考教学计划………………………………………………………………8 （四）主干课程描述………………………………………………………………10 （五）改革课程实施………………………………………………………………12 （六）教学条件保障……………………………………………………………14 （七）管理制度保障……………………………………………………………18 （八）生均成本与效益分析……………………………………………………19 三、专业教学与改革的成效…………………………………………………………20 （一）校企合作基础平台实现全方位、多模式、科学化……………………20 （二）创新人才培养模式，实践“五化”课改，学生职业能力显著提升…20 （三）内外结合，打造“教练型”双师教学团队……………………………21 （四）校企联动，创立“教、学、做”合一实践教学条件…………………22 （五）示范建设，专业改革成效显著…………………………………………22 （六）辐射带动，专业社会服务能力大幅提高………………………………22 四、评价建议与推广度分析…………………………………………………………23 （一）特色与创新………………………………………………………………23 （二）经验与体会………………………………………………………………24 （三）设想与建议…………………………………………………………26 （四）应用与推广………………………………………………………………27 附件1 机电一体化技术专业人才需求调研报告……………………………………30 附件2 机电一体化技术专业学习领域（课程）标准……………………………………38 2－1《应用数学》学习领域（课程）标准…………………………………………38 2－2《实用英语》学习领域（课程）标准…………………………………………44 2－3《岗位体能与体育训练》学习领域（课程）标准……………………………53 2－4《职业观与职业道德》学习领域（课程）标准………………………………61 2－5《口才与应用文写作》学习领域（课程）标准………………………………70 2－6《计算机操作与应用》学习领域（课程）标准………………………………77 2－7《图样的识读与绘制》学习领域（课程）标准………………………………86 2－8《机械设计分析与实践》学习领域（课程）标准……………………………94 2－9《电工电子产品制作与调试》学习领域（课程）标准………………………104 2－10《手工与机械加工》学习领域（课程）标准…………………………………113 2－11《自动线的安装与调试》学习领域（课程）标准……………………………133 2－12《数控加工》学习领域（课程）标准…………………………………………145 2－13《产品工艺识读与编制》学习领域（课程）标准……………………………157 2－14《机床电气系统检测与维修》学习领域（课程）标准………………………166 2－15《机电产品生产管理与营销》学习领域（课程）标准………………………173 附件3 教学保障制度（见学院制度汇编）机电一体化技术专业人才培养方案为切实提高人才培养质量，以《黑龙江农业工程职业学院重点建设专业人才培养方案制订的原则意见》为依据，结合机电设备的安装、使用、维护和维修等方面人才培养的实际情况，制定本专业人才培养方案。一、人才需求与培养目标分析（一）人才需求分析机电一体化技术是当今世界和未来机械工业技术及产品发展的主要方向，也是中国机械工业发展的必由之路。而中国原有的机械专业人员的知识结构与现代工业的发展的适应度还需要提升，应很好的将机械与电子进行有机的结合。随着计算机及自动控制技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展机遇，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统科学技术，当前正向光机电一体化技术方向发展，前景将更加广阔。当今，中国高科技竞争正在创造新的生产方式和形成新的经济秩序，高新技术已渗透到传统产业，并引起深刻变革，以柔性制造技术为代表的机电一体化技术在这场革命中起着积极的促进作用，自动化技术更新周期加快，因此在未来的几年甚至十几年内，对机电一体化人员的需求将会有增无减。黑龙江省承载着国家制造业许多重大科研攻关及生产项目，以中航工业哈飞集团、哈电集团、齐重数控集团等三大集团为代表的大中型企业不断扩大规模，“十一五”期间，实施振兴东北老工业基地战略，实施加快社会主义新农村和哈大齐工业走廊的建设，使黑龙江的机电行业的发展又带来了新的挑战和机遇。同时，随着行业结构的调整和优化组合，各行业的发展进入了一个新的快速发展阶段，因此对人才的需求量大增，对机电一体化技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。未来5- ，黑龙江省高技能人才缺口约26.85万，当前每年仅有约5.24万人才供给，而机电高技能人才更为短缺。经过我们的广泛调查来看，机电一体化专业作为电气、自动化、机械制造等专业的综合与延伸，机电类综合技术应用人才将成为各企业争夺的对象，机电行业大中型企业所需人才学历要求：一线操作人员要求高职层次为78%，中职层次为14%；设备维护、维修人员要求高职层次为61%，中职层次为12%；一线技术、管理人员要求高职层次为48%，本科层次为33%。另外，现代企业发展特别需要的是具有团队协作、自主学习能力的高技能人才，因此，培养高素质复合型机电人才尤为紧迫。从近几年黑龙江省对各专业人才需求情况排名来看，机电一体化技术专业一直位列前几名，这为机电一体化技术专业的发展提供了广阔空间。（二）职业目标分析本专业面向机电一体化设备使用企业，从事机电一体化产品的运行、调试、维护与管理工作；面向机电一体化产品生产企业，从事设备的制造、装配与调试工作；面向机电设备制造企业，从事机电产品设计与开发、企业与车间生产技术管理等工作。主要就业岗位：普通机床操作；数控设备操作及编程；机电设备安装、使用、维护和维修岗位；自动化生产线调试与维护；机电产品和设备的营销及售后服务等工作。（三）职业资格要求要求学生在校三年期间，至少考取劳动部门颁发的专业技能证书一个，并鼓励学生考取多项职业资格证书。具体规定，见表1。表1 各岗位对应获得证书情况序号工作岗位证书名称考证等级要求备注 1 普通机床的操作车工三级以上任选一个必考铣工三级以上钳工三级以上 2 数控设备的操作及编程数控车床操作工三级以上数控铣床操作工三级以上数控加工中心操作工三级以上数控工艺员资格证 3 机电设备的安装、使用、维护和维修维修电工三级以上 4 自动线生产线的调试维护自动化系统工程师资格证推荐 5 机电产品设计全国CAD技能等级证书一级以上推荐（四）岗位职业能力分析根据机电行业需求，以学生就业所从事的具体工作岗位为依据，确定职业能力即专业能力、社会能力和方法能力，以及岗位必备的职业素质。岗位职业能力分析，见表2。表2 岗位职业能力分析就业岗位岗位描述知识职业能力素质能力专业能力社会能力方法能力普通机床操作工能进行车床、铣床、钻床操作加工，钳工零件加工。车床认识与使用、切削用量选择、车端面方法、车锥面方法；铣床认识与使用、铣刀种类、铣平面方法、铣沟槽方法；钳工划线、标准锉削、锉削平面、台式钻床使用等知识。 1．机械加工图纸识读； 2．车、铣等机床结构的认知； 3．工件测量与检验能力； 4．机床操作加工能力。 1．沟通与信息获取能力； 2．查找资料、分析问题能力； 3．整体思考、合理利用资源的能力； 4．解决问题、作决策的能力； 5．做计划能力； 6．协作反思、逻辑思维能力； 7．判断能力； 8．自我评价、自我展示能力。 1．自学独立思考能力； 2．创新与设计的能力； 3．综合运用专业知识及理论知识能力； 4．掌握安全文明操作规程。 1．思想道德素质：具有正确的世界观、人生观和价值观，爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。 2．文化素质：使学生具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质。 3．身心素质：严格执行操作规范、吃苦耐劳的优良品质、严谨细致的工作作风、熟练的工作技能和科学的创新精神。 4．职业素质：掌握体育运动和科学锻炼身体的方法与技能，养成良好的生活和体育锻炼习惯，有良好的心理素质，能够经受困难和挫折，适应各种复杂多变的工作环境和社会环境。数控机床操作工能对较复杂零件进行数控设备的编程和基本操作加工。数控加工工艺与原理、数控加工工艺编程、数控车削、数控铣削、数控车削和数控刀具等知识。 1．机械加工图纸识读； 2．数控机工中心、数控车、铣的结构认知； 3．工件的测量与检验的能力； 4．数控设备故障诊断、维护和编程知识的运用能力。机电设备检测和维修工能进行车间、企业的机电设备检测和维护。机电设备安装与检测、机电设备应用原理、机电设备程序编制、机电设备故障分析与诊断、机电设备维护基础等知识。 1．机械材料选用及自动控制所具备的专业能力； 2．机床设备结构与应用必备基础知识及运用的能力； 3．机电设备故障诊断、维护和编程知识及运用的能力。自动生产线调试维护工能进行自动化生产线设备的调试和维护。自动线生产应用原理、自动线应用与原理、自动线常见典型故障分析、自动线维修方法、自动线调试策略等知识。 1．自动线生产线的运行认知； 2．自动线设备进行检测、诊断和维修的能力。机电产品设计员能运用CAD等软件进行相关机电产品制图。机电产品典型结构、轴类零件绘图方法、套类零件绘图方法、箱体零件绘图方法、机电设备电路原理与应用等知识。 1．加工工艺过程及设计的能力； 2．典型轴类、套类和箱体零件的结构认知与应用能力； 3．简单电路的相关知识及运用能力。（五）人才培养目标培养适应社会经济发展需要的，德智体美等方面全面发展的，具备识图、绘图、机械材料选用及自动控制等基本知识，掌握制造加工、机械加工工艺编制、机电设备使用和维护维修等能力，面向机械加工、自动控制和机电设备维修等岗位，从事机电设备的操作、安装、使用、维护和维修等工作的高素质技能型人才。二、人才培养模式设计与实施（一）人才培养模式创新 1．工学结合人才培养模式构建机电一体化技术专业被省教育厅遴选为首批省级教学改革试点专业，被确定为首批省级精品专业，为国家示范性高职院校的重点建设专业。示范院校建设期间本专业在原有“2.5+0.5”两段式人才培养模式改革基础上，充分利用东北老工业基地的优势，与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、哈尔滨轴承集团有限责任公司、哈尔滨东安汽车动力股份有限公司等知名企业合作，形成校企合作共同培养高素质技能型人才机制，采用“校内学习领域学习→校外生产性实习→校内学习领域学习→企业顶岗实习”的运行模式，经过工学交替提高学生的“基本技能→专业技能→综合能力→顶岗能力”，实现了实践能力螺旋上升的工学交替人才培养模式，见图1。图1 实践能力螺旋上升的工学交替人才培养模式 2．校企合作平台建设经过与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司等多家企业签署合作协议，按照“构建平台、强化服务、突出创新、实现双赢”的校企合作工作方针，以“资源共享、优势互补、平等互利、共同发展”为工作原则，与企业在人才培养、课题研究、教育培训等方面开展全方位合作，极大提升学生的职业素养和社会实践能力。工学交替——与多家企业合作，采取工学交替“3111”教学模式，共同开发课程，共同完成学生实习任务，实现实践能力螺旋上升的工学交替人才培养模式，见图2。图2 工学交替“3111”教学模式引厂入校——引入哈尔滨五环电器设备公司，双方共同开发课程，共同进行生产性实训，共同组织实施，实现互利双赢。订单培养——与企业合作成立了“上海三一重工班”、“哈汽轮机班”，双方共担责任，资源共享，共同培养适应企业需求的高技能人才。共建实训室——与浙江亚龙集团合作，共建自动线操作与维护实训室，共同开发课程，共同指导学生参加技能大赛。 3．校外实习运行与安排校外实习依托校企合作平台，以资源共享、优势互补、平等互利和共同发展为指导思想，前3个学期在校内进行岗位基本事域、认知实习和岗位核心领域学习，培养学生基本素质和专业基本技能；第4个学期依托哈汽轮机厂、哈轴承集团等企业进行生产性实习，根据企业的实际生产任务进行以典型零件机械加工和自动控制为主的操作技能训练，结合产品制造工艺，进行机械加工技能训练和自动生产线的操作、维护、维修技能训练，学生以双重身份（学生、员工）进行工学结合学习，培养学生的岗位实践能力和职业素质；第5学期在校内进行岗位核心领域和岗位扩展提升领域学习，强化学生岗位实践能力和职业素质；第6学期依托校外实习基地，结合工作岗位进行综合性技能训练，实习衔接岗位，学生成为准员工，培养学生综合职业能力和职业素质。经过认知实习、生产性实习、顶岗实习，提高学生实践能力，提升学生职业素养。（1）认知实习：在第一学期安排学生到哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、哈尔滨电机厂有限责任公司等校外实训基地进行参观实习，对专业领域产生感性认识，了解专业知识的实际应用，同时感受企业的工作环境与职业氛围。（2）生产性实习：生产性实习依托哈汽轮机厂、哈轴承集团等企业，在第四学期进行，根据企业的实际生产任务进行以典型零件机械加工和自动控制为主的技能训练，结合产品制造工艺，进行机械加工技能训练和自动生产线的操作、维护、维修技能训练，学生以双重身份（学生、员工）进行工学结合学习。（3）顶岗实习：顶岗实习依托校外实习基地，在第六学期进行，结合工作岗位进行综合性技能训练，培养学生职业能力和职业素质，形成“实习衔接岗位，学生成为准员工”的良好局面。实习前，科学制定方案。制定学生顶岗实习管理办法，设计顶岗实习方案，成立由学院和企业共同组成的实习指导小组，学院指派专人深入实习企业，沟通协调确定学生实习岗位。实习中，与教学内容有机结合。结合企业产品，学生分组安排不同岗位，进行与专业、岗位要求相一致的技能训练，并促进学生职业素养的形成。实习后，校企共同评定学生成绩。由学生提供实习成果，由校企双方共同对学生进行岗位技能及职业素养综合考核，为合格者颁发顶岗实习工作经历证书。（二）课程体系构建 1．课程体系设计思路为培养机电行业所需要高素质技能型人才，实施“实践能力螺旋上升”工学交替人才培养模式，按照“以职业能力培养为本位，以行动导向实施为途径，以工作过程系统化课程为主体”的课程体系开发思路，对原有课程体系进行了解构与重构，构建了岗位基本、岗位核心和岗位扩展提升三个领域。基于工作过程系统化学习领域开发与实施的“361”路径，即3个阶段——制定人才培养方案、课程开发与实施、评价与反馈；6个步骤——确定典型工作任务、归纳行动领域、转换学习领域、教学情境设计、行动导向教学实施、教学评价与反馈；1个保障——组织机构、机制保障、校企合作、教学团队、教学环境、教学资源、教育科研等资源建设为保障（见图3），与行业企业专家合作共同开发课程，确定适应岗位要求的典型工作任务，以机电产品生产、设备故障诊断排除等任务为载体进行学习情境设计，构建由10个专业学习领域与生产性实习、综合实训项目和顶岗实习构建的岗位职业能力学习领域课程体系。其中开设机械类的学习领域《手工与机械加工》、《数控加工》和《产品工艺识读与编制》3门，经过生产实习后，再开设电气类的学习领域《电工电子产品制作与调试》、《自动线的安装与调试》和《机床电气系统检测与维修》3门。校内实训场所体现企业职业氛围和职业工作现场，引入企业管理“6S”理念，寓技于物，寓教于境，实现“教、学、做”合一，为培养学生职业素养，养成良好的行为规范打下坚实的基础。加大对公共基础课的改革力度，建立与专业、岗位要求相符合以活动和任务为载体的岗位基本素质学习领域，使其与专业课程改革同步推进，更好的适应了本专业对岗位人员的要求。图3 “361”学习领域课程开发与实施路径 2．典型工作任务分析典型工作任务分析，见表3。表3 职业岗位典型工作任务分析主要工作岗位岗位描述典型工作任务分析工作过程普通机床操作主要使用普通机床等设备加工合格零件机械零件识图、测量与绘制 1．加工图纸识读； 2．车、铣、磨等机床的操作； 3．加工工件的测量与检验； 4．与相关人员进行业务沟通和技术交流。机械工程材料标注与选用典型机械零件的普通机床加工加工工件的测量与检验机床操作安全规范数控机床编程与操作主要使用数控机床等设备加工合格零件机械零件识图、测量与绘制 1．加工图纸识读； 2．数控机工中心、数控车、铣的操作； 3．加工工件的测量与检验； 4．与相关人员进行业务沟通和技术交流。机械工程材料标注与选用典型机械零件的数控机床的编程、加工加工工件的测量与检验机床操作安全规范机电设备的维护与维修机床电气系统检测与维修机床电气原理图、接线图、位置图的识读 1．负责组织、实施机电设备的维护保养； 2．实施对故障设备进行检测、诊断和维修； 3．与相关人员进行业务沟通和技术交流。机床电气系统故障诊断与排除机床电气系统运行维护自动线的检测与维修 PLC程序的编制与调试生产线部件故障诊断与排除 3．课程体系构建描述打破原有15门专业理论课程和11门实践课程组成的课程体系，按照以工作过程为导向，进行课程的解构与重构，将行动领域转换为学习领域。按着学生职业能力形成规律，学习领域之间工作过程的内在联系，确定由4个岗位基本事域、6个岗位核心领域和3个岗位扩展提升领域组成的“463”专业课程体系。行动领域转换为学习领域，见图4；机电一体化技术专业课程体系，见图5。图4 典型工作任务——行动领域——学习领域转化过程图图5 机电一体化技术专业课程体系（三）参考教学计划机电一体化技术专业教学活动安排，见表4；机电一体化技术专业学习领域课程方案，见表5。表4 机电一体化技术专业教学进程表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 学期 1 ★ ★ Z1 Z1 Z1 Z2 Z2 Z2 Z2 Z2 Z2 Z2 Z2 Z3 Z3 Z3 Z3 ◆ p == 2 Z4 Z4 Z4 Z4 Z4 Z4 Z4 Z4 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 Z5 ◆ p == 3 Z6 Z6 Z6 Z6 Z6 Z6 Z6 Z6 Z6 Z7 Z7 Z7 Z7 Z7 Z7 Z7 Z7 Z7 ◆ p == 4 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ Z8 Z8 Z8 Z8 p == 5 Z8 Z8 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z9 Z10 Z10 Z10 Δ Δ Δ Δ p == 6 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # ： == 说明 Z1—计算机操作与应用； Z2—图样的识读与绘制 Z3—机械设计分析与实践 Z4—电工电子产品制作与调试； Z5—手工与机械加工； Z6—自动线的安装与调试 Z7—数控加工 Z8—产品工艺流程识读与编制 Z9—机床电气系统检测与维修； Z10—机电产品生产管理与营销 ★—军事理论与训练 ◆—劳动 ◎—生产性实习 Δ—机电综合实训项目 #—顶岗实习（含毕业教育1周） == —假期；p—机动表5 机电一体化技术专业学习领域课程方案课程类别序号课程名称学分总学时第一年第二年第三年 1 2 3 4 5 6 基本素质学习领域 1 应用数学 3.5 60 4*15w 2 实用英语 4.5 72 4*18w 3 岗位体能与体育训练 6.5 102 2*15w 2*18w 2*18w 4 法律基础 1 18 2*9w 5 毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概述 1 18 2*9w 6 职业观与职业道德 2.5 38 2*19w 7 口才与应用文写作 2.5 38 2*19w 8 就业指导 2.5 38 2*19w 9 军事理论与训练 2 48 24*2w 10 劳动 3 48 16*1w 16*1w 16*1w 11 公共选修课程（含职业行为习惯训练）共计2个学期60学时） 5 120 小计 34 600 岗位基本与核心学习领域 12 计算机操作与应用 3.5 60 20*3w 13 图样的识读与绘制 10 160 20*8w 14 机械设计分析与实践 5 80 20*4w 15 电工电子产品制作与调试 10 160 20*8w 16 手工与机械加工 12.5 200 20*10w 17 自动线的安装与调试 11 180 20*9w 18 数控加工 11 180 20*9w 19 生产性实习 15 390 26*15w 20 产品工艺识读与编制 7.5 120 20*4w 20*2w 21 机床电气系统检测与维修 12.5 200 20*10w 小计 98 1730 职业拓展提升学习领域 22 机电综合实训项目 4 80 20*4w 23 顶岗实习（含毕业教育1周） 19 494 26*19w 24 机电产品生产管理与营销 3.5 60 20*3w 25 专业选修课现代制造技术二选一 2 30 2*15w 激光加工技术 2 30 2*15w 微机接口技术二选一 2 36 2*18w 工厂供电 2 36 2*18w 机电设备安装工艺二选一 2 36 2*18w 单片机技术 2 36 2*18w 机器人二选一 2.5 38 2*19w 农业设施环境自动控制 2.5 38 2*19w 小计 35 774 应取得的职业资格证书学分 3 中高级车、钳、铣、磨、刨、焊、数控车、数控铣和数控加工中心总学时、总学分 170 3104 注：w——教学周。（四）主干课程描述主干课程描述，见表6。表6 主干课程描述序号课程名称课程类别课程目标主要内容备注 1 图样的识读与绘制岗位职业能力学习领域课程以齿轮油泵为载体，基于真实零件的测量和绘制的工作任务，学生掌握绘图的基本知识和识读的方法、技巧，并能用手工和CAD软件进行绘制。在培养学生具有机械图样和电气图样的识读与绘制的职业能力同时，注意培养学生正确的学习理念和严谨的工作作风、自主学习的能力和团队协作能力，以及分析问题、解决问题的能力，养成良好的职业道德，为其工作及终生发展打下坚实的基础。学习情境6个：轴套类零件的测绘与识读、盘盖类零件的测绘与识读、箱体类零件的测绘与识读、装配图的绘制与识读、电路图绘制、机床电器系统控制电路图的绘制。 2 机械设计分析与实践岗位职业能力学习领域课程以物料翻转机为载体，依据物料翻转机设计分析与实践的全过程，使学生掌握理论力学、材料力学和机械设计的相关知识。培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风，具有实践动手能力和自主学习能力，具有分析问题、解决问题的能力。学习情境6个：物料翻转机设计分析，带传动设计，减速器结构分析与选用，翻转机构设计，物料翻转机整体设计，物料翻转机技术文件编制。 3 电工电子产品制作与调试岗位职业能力学习领域课程以产品制作为载体，使学生掌握电工电子产品制作与调试所需的知识和技能，培养学生具备维修电工和电子装接工的岗位职业能力和实践动手能力，对学生的思维素质、创新能力、科学精神、自主学习以及用电工电子技术解决实际问题的能力，都具有十分重要的作用。学习情境5个：照明电路的安装与调试、低压配电柜的装配与调试、分立式功率放大器的制作与调试、直流稳压电源的制作与调试和数字钟的制作与调试。 4 手工与机械加工岗位职业能力学习领域课程以零件加工为载体，学生在完成真实产品的手动与机械加工的同时，掌握机械零件的冷热加工工艺的基本理论与技能知识，强化学生的实践动手能力，进一步培养学生的团队协作意识和爱岗敬业的精神，养成良好的职业道德规范。学习情境6个：车削加工、铣削加工、钳加工、焊接加工、磨削加工和铸造加工。 5 自动线的安装与调试岗位职业能力学习领域课程以小型模块化柔性制造系统（FMS）的组成单元为载体，将PLC知识融到实际项目中，使学生在掌握自动线的安装、调试、维护及维修的知识与技能的同时，真正提高学生的岗位职业能力和实践动手能力，培养学生的自主学习能力、创新能力和团队协作的能力。学习情境10个：供料单元的安装与调试、检测单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、安装单元的安装与调试、安装搬运单元的安装与调试、提取安装单元的安装与调试、分类单元的安装与调试、液压单元的安装与调试、工业机械手的操作与维护和自动线的编程与控制。 6 数控加工岗位职业能力学习领域课程以加工各种外形结构零件数控加工为载体，学生掌握相应的数控加工、数控编程的知识与技能，提高自己的岗位职业能力、实践动手能力、自主学习的能力、开拓创新能力和团结合作能力。学习情境10个：直线外形轴类零件加工、圆弧外形轴类零件加工、螺纹外形轴类零件加工和盘类零件加工等。 7 产品工艺识读与编制岗位职业能力学习领域课程以综合性产品“罗茨流量计”的机械加工与装配工艺规程制定为载体，学生掌握刀具的选择和测量、机械工艺的编制等知识，经过各学习情境的学习，激发学生的学习兴趣，并锻炼学生的实际动手操作能力，从而提高机械加工工艺与夹具设计在工业生产和社会生活中的应用能力。学习情境5个：转子加工工艺、端盖加工工艺、驱动齿轮加工工艺、机壳加工工艺和罗茨流量计总成装配工艺。 8 机床电气系统检测与维修岗位职业能力学习领域课程以电气系统检测与维修为载体，使学生掌握机床电气结构、机床电气运行等方面的知识，培养学生机床电气系统的安装、调试、维护、维修方面的岗位职业能力，培养学生自主学习、开拓创新的能力，具有工作细致的作风、团队合作的精神。学习情境5个：CA6140车床电气系统的检测与维修、M7120磨床电气系统的检测与维修、Z3050钻床电气系统的检测与维修、X62W铣床电气系统的检测与维修和数控机床电气系统的检测与维修。教学建议：教学过程中，要从高职教育的目标出发，遵循机电一体化技术专业总培养目标，了解学生的基础和实际情况，结合学生的实际水平和能力，认真指导。教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，要重视对学生学习方法的指导，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。（五）改革课程实施 1．“教、学、做”合一的实施路径。本着以学生为主体，以教师为主导，采用头脑风暴法、竞争PK法、案例教学法、引导文法、项目教学法等有利于学生职业能力培养的行动导向教学方法，使学生能够更多的参与教学活动中，以小组合作的方式完成典型产品制作或典型工作任务，学生在做中学，教师在做中教，从而掌握完整工作过程所需的知识、能力和方法，训练学生资讯、决策、计划、实施、检查、评价完整工作过程思维方式，培养学生的自主学习、团结协作、沟通交流等能力，从而达到课程改革的根本目的，全面提升学生的综合职业能力。 2．采用“教、学、做”合一的教学模式。选择实际岗位中的典型工作任务作为教学任务，按照能力培养目标的要求，突出学生的主体地位，采用行动导向各种教学方法进行教学过程的系统化设计，经过在试点班组织实施，总结经验如下： ①资讯阶段——采用悬疑法、联想法等方法给学生布置任务，学生根据教师布置的资讯问题及引导，以小组合作的方式查询、网上搜索、查图书资料、查信息单、采访调研和小组座谈回答问题，在解决完成任务的各项问题过程中学习工作流程所需要相关知识。在资讯阶段教师应有较强的课堂驾驭能力，针对不同的情况要有不同的创意，教师要时刻动脑思考怎样才能达到最好的教学效果，其作用是一个指导者和调控者。资讯阶段学生经过小组同学团结协作学习的方式解决实际问题，不断地增强阅读理解能力，从而达到提高自主学习与解决实际问题的能力。在学生合作学习的过程中随时都会有意外的问题发生，如果这些问题得不到及时有效的解决，往往会阻碍资讯的顺利开展，教师要对学生学习进行现场观察和介入，为她们提供及时有效的指导。 ②计划与决策阶段——采取分组讨论法、小组合作法和计划演示法等方法，经过讨论制定各组的工作计划，然后各组选派代表进行汇报，能够采取决策演练法、比较法、对比法和讲演分析法等方法，比较各组制定计划的优缺点，老师和学生共同对各组计划进行修改与完善，从而确定最后的工作计划。这个阶段教师是一名参与者、引导者和主持人，在与学生交流时，教师要鼓励学生发表独立看法，积极肯定和赞扬学生的共同成果，善于把个人或小组的创造性观点转变成集体的智慧；而学生要注重团队协作，在组长的带领下，集思广益完成各组的计划。 ③实施与检查阶段——采取学习岛、竞赛法等多种方法组织实施，实施与检查紧密结合，自查、互查与教师检查相结合，分阶段进行，使每组的成果都能达到预期要求。教师要注意实时监控各组情况，及时指出学生在实施过程中的错误，避免到最后出现不可修复的错误。学生在不断完善修正的过程中一步一步的完成预定任务，特别是各组组长要随时监控组员的实施动态，使每组都能按时完成各情境相应的教学任务，并达到预期任务目标与要求。在实施过程中要注意学生职业素养的培养，用企业的“6S”质量管理体系管理学生，要求学生上课时必须穿工作服，实行指纹考勤，不允许迟到与早退。实施时要将工具和物品摆放整齐，时刻注意节约原材料；实施后要分组对实训室进行全面整理和清扫，注重培养学生的探索精神、社会责任感和质量意识，引导学生关注这些方面的体验与感悟，而不是一味地追求所谓的“成功”与“成果”。 ④评价与反馈阶段：完成任务后小组成员要对照评价标准，采取内视、外视、个视等手段，经过学生自评、小组互评、教师点评等多元化、多视角、多维度的评价方法，采用汇报、答辩、成果演示、笔试、口试、操作等考核方式评价学生的学习效果。在评价体系中，彻底打破“一卷定乾坤”的结果性评价。结合企业、行业兼职教师评价，注重过程与结果相结合，真正实现客观公正的考核学生各方面能力，实现多元化评价。在评价阶段教师要着重对学生的表现及时表扬，要与学生共同分享成功的喜悦，使学生能够体现出完成一项任务之后发自内心的喜悦，这种成功后的喜悦将激励她们去探究下一项任务的完成，教师还要注重引导学生正确对待自己的成果业绩，客观评价其它各组任务完成情况，相互学习，共同提高。多元化评价体系，见图6。教学流程，见图7。图6 多元化评价体系图7 教学流程 3．实施文件准备。经过广泛调研、团队研讨、校内外专家论证，撰写学习领域的调研报告、课程标准、学习领域实施方案等纲领性文件，开发特色学生手册（学材）、教师教学设计手册、专项操作说明、多媒体课件、课程资源库、试题库等一系列配套的资源。为了更好的组织实施教学流程，便于学生自主学习，开发了由高等教育出版社出版的图本并茂的特色学材，是将传统章节学科体系教材转化为以任务单、资讯单、信息单等13个单构成的活页学材（见图8），可根据课程实施的不同阶段，适时发放给学生，学生按照各单的要求填写内容，记录学生整个学习过程，伴随学生的学习成长，使行动导向的课程改革落到实处。图8 15门系统化出版的活页学材 4．师资配备要求。为更好落实开发、实施工作过程系统化课程，组建专兼结合的课程实施团队，至少由2人以上同时组织实施教学，由一位课程负责人或专任教师做为主讲教师，另一位为助教，中间穿插企业兼职教师讲授她们参与开发实践教学内容。课程负责人大都由具有工作系统化课程改革理论、工作过程导向课程开发、课程教学设计和课程教学实施能力、行动导向教学方法运用能力且具有5年以上的专业理论基础和一定的实践动手能力、有组织协调和团队合作能力的专任教师担任；专任教师必须是既有理论又有实践教学经验的双师型教师，要具有工作过程系统化课程的教学设计和课程教学实施能力，能够灵活的运用行动导向教学方法，能够独立的实施工作过程系统化课程；兼职教师必须是工作经验丰富的企业一线工作人员，经过参与各门学习领域课程的开发，进行教学方法与教育论的培训，提高其教育教学理论

展开阅读全文