第八章-施工质量管理.doc

第八章 施工质量管理
8.1 质量管理目标
质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我局的根本宗旨。我局质量方针是：一流的质量，顾客的期望，我们的追求。质量方针是我局总的质量宗旨和追求的质量方向，体现了全局每位员工对高质量的追求和提高质量意识的决心，是我局质量管理的行为准则，也是对业主的忠实承诺。我们将以各种方式对职工进行质量方针和质量意识的教育，使每位员工提高对质量方针的理解，为创建行业“优质工程”而努力奋斗。
因此，在本工程施工中，项目部（即锦屏分局，下同）将严格遵守招标文件中的质量管理要求，对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择或培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任，并保证技术性和管理性的工作，两者充分地结合，贯彻“谁施工谁负责质量，谁作业谁保证质量”的原则，落实层层责任制。全面贯彻本局按照ISO9001：2000《质量管理体系—要求》标准建立的质量管理体系文件，确保本工程质量目标的实现。
本工程质量目标是：严格质量管理，确保工程合格率100%，工程优良率85%以上，杜绝质量事故，消除质量隐患，工程竣工验收一次通过，施工总体质量达到优良，创行业“优质工程”。

8.2 施工质量管理组织机构及其主要职责
8.2.1 质量管理组织机构
根据本标施工任务和特点，项目部将严格遵守合同规定，对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，以给业主和业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，为施工期间的质量、安全、进度等提供有力保证。工程施工前对项目质量管理进行策划，建立《质量计划》，合理明确项目部各级人员质量职责，正确、合理地分配质量管理职能，实施全面质量过程控制。
为规范质量管理活动，项目部抽调具有相应资格、经过培训的质量管理人员，组成项目部质量管理部，负责组织质量计划的编制和修改，并负责监督质量计划的实施，验证其实施有效性。质量管理部独立于项目部的其它部门，直接受质量副经理（即质量副局长，下同）领导，不受经费和进度的约束，有权对施工过程中达不到质量要求的工序责令返工、返修，拒绝验收直至停工的权利。对部门、作业层乃至职工进行质量考核、奖金评议时，按照质量奖罚办法有行使一票否决的权力。质量管理部主任直接向质量副经理报告工作。质量管理体系职能分配见表8.1；质量管理组织机构见下框图：

水电十四局锦屏分局质量管理体系组织机构框图
项目经理（分局局长）
质量副经理（质量副局长）
生产副经理
(常务副局长)
总经济师
总工程师
质量管理部
安全副经理
(安全副局长)
机电物资部
计划合同部
财务部

生产管理部

安全监察部
竣工资料办公室
原型观测室
综合办公室
工程技术部
开挖质检工程师
支护质检工程师

砼质检工程师
灌浆质检工程师

地质质检工程师

各作业厂队质检员
各班组质检员

工程技术部下设测量队、试验室，各作业厂队可根据施工实际需要进行合理的补充设置。

表8.1 水电十四局锦屏分局质量管理体系职能分配表
标
准
条
款
号
职能部门

标准要求
项目部领导
质量管理部
总工室
工程技术部
安全监察部
机电物资部
生产管理部
计划合同部
财务部
原型观测室
试验室
测量队
竣工资料办公室
综合办公室
施工作业队
4.2.3
文件控制
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△
▲
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4.2.4
记录控制

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5.1
管理承诺
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5.2
以顾客为关注焦点
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5.3
质量方针
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5.4.1
质量目标
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5.4.2
质量管理体系的策划
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5.5.1
职责、权限
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5.5.3
内部沟通
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5.6
管理评审
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6.2
人力资源
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6.3
基础设施
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6.4
工作环境
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7.1
产品实现的策划
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7.2.1
与产品有关的要求的确定
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7.2.2
与产品有关的要求的评审
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7.2.3
顾客沟通
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7.4.1
a）物资采购过程
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b）工程分包过程
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7.4.2
a）物资采购信息
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b）工程分包信息
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7.4.3
a）物资采购的验证

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b）工程分包的验证

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7.5.1
生产和服务提供的控制
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7.5.2
生产和服务提供过程的确认

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7.5.3
标识和可追溯性

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7.5.4
顾客财产

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7.5.5
产品防护

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7.6
监视和测量装置的控制

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8.2.1
顾客满意
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8.2.2
内部审核
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8.2.3
过程的监视和测量
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8.2.4
产品的监视和测量

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8.3
不合格品的控制
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8.4
数据分析
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8.5.1
持续改进
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8.5.2
纠正措施
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8.5.3
预防措施
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注：“▲”为主要职能部门；“△”为相关职能部门。
8.2.2 质量管理主要职责
1、项目经理（分局局长）职责
项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起主导作用。其主要职责为：
（1）主持制定项目部的质量目标，并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解实施，创造实现质量方针和质量目标的良好环境；
（2）从资源的配置上确保项目部质量管理体系的建立、保持有效运行，任命一名质量副经理分管项目部质量管理体系的运行管理，为体系评审输入提供信息；
（3）审查批准项目部的《质量计划》；
（4）经常性开展对员工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量意识教育，广泛发动群众开展创优质工程活动；
（5）确保项目部所需资源的提供。
2、质量副经理（质量副局长）职责
（1）负责质量计划的建立、实施和管理，并维护保持；
（2）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任；
（3）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故；`
（4）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关；对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。
3、总工程师职责
（1）贯彻执行国家和行业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生；
（2）协助质量副经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负技术责任；
（3）负责技术措施，工艺试验报告的审批，对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任；
（4）主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作；
（5）协助质量副经理组织编制项目部《质量计划》。
4、总经济师职责
（1）分管合同部和财务部；
（2）审查工程分包过程，定期进行成本分析，主持合同评审与修订；
5、质量管理部职责
（1）负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督；
（2）协助上级机关对项目部的内部审核工作，在上级机关授权的情况下，组织项目部的内部审核，并报告审核结果；
（3）负责质量管理体系文件和质量记录的管理；
（4）负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告；
（5）确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量安全管理工作；
（6）负责对作业厂、队质量目标的考核。
6、安全监察部职责
（1）贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、业主、上级安全生产的规程、规定。
（2）在主管副经理的领导下，全面负责项目部安全生产的日常管理工作；负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、文明施工的事务协调；负责安全生产对外联系。
（3）组织、协调制定项目职业健康安全管理规划书,在尽可能的范围内广泛征求意见,形成既符合工程项目施工实际又能体现项目部管理水平的管理计划,并组织实施和维护。
（4）组织、协调制定项目详实的安全生产工作制度，保证安全生产工作体系的正常运转。
（5）结合项目施工的具体情况，根据项目职业健康安全管理规划书的要求，制定有关安全生产的管理办法；收集、整理、监督安全技术操作规程在项目部内推广使用。
（6）在主管副经理的组织下，负责所属厂队的安全生产考核与奖罚，负责事故（包括未遂事故）档案的建立、统计、分析利用。
（7）主持安全生产例会；组织定期和不定期的安全检查；负责施工区域的安全巡视，制止违章、监督整改。
（8）负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核，检查、监督投入、使用情况。
（9）负责协助相关部门对项目部的员工安全培训工作和安全作业取证，做好安全生产的宣传、教育工作。
（10）主持安全事故的调查、分析、处理工作，对事故提出处理意见，监督、检查整改措施的实施。
7、工程技术部职责
（1）对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向总工程师负责，负责编制和实施年、季度、月进度计划；负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制；负责工程施工过程控制；负责工程施工技术文件和资料的管理。
（2）负责向作业厂队作技术交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止；
（3）负责测量、试验的技术管理工作，督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负技术管理责任；
（4）审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导；
（5）督促物资部熟悉掌握原材料的质量标准，严禁供应不合格的材料。
8、试验室职责
（1）负责建筑材料、过程产品的检验和试验，并对检验和试验状态进行标识和记录；
（2）负责计量、检验和试验设备的管理，按期进行检定和校准；
（3）对检验和试验资料进行整理，采用适当的数据分析方法，提出改进措施，并向工程技术部和质量管理部报告。
9、测量队职责
（1）负责施工控制网的设计和测设；
（2）负责施工测量放线、标识和记录；
（3）负责测量设备的管理，定期进行检定和校准；
（4）负责对过程产品进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提出改进意见，并向工程技术部和质量管理部报告；
（5）整理测量资料，交竣工资料办公室归档试验。
10、生产管理部职责
（1）负责工程施工的组织、协调和管理；
（2）记录日常生产施工情况，编制施工大事记和施工情况的周报、日报；
（3）负责过程产品防护的管理；
（4）负责施工现场环境、文明施工的管理。
11、综合办公室职责
（1）负责制定劳动力计划，做好人事管理工作；
（2）做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作和资格证件的管理；
（3）负责办公室使用的交通车辆的管理和对驾驶人员的教育管理工作；
（4）负责项目部后勤管理，负责生活区域的环境因素识别、危险源辨识的控制措施制定及管理工作。
12、计划合同部职责
（1）负责对项目部工程分包的控制，负责合同评审及合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行；
（2）定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。
13、财务部职责
参与工程项目施工合同的管理，遵守财经纪律，进行成本分析。
14、机电物资部职责
（1）负责项目部施工设备的配置和管理，提供操作规程或主持编制设备运行操作规程；
（2）根据施工进度计划，编制物资采购计划；
（3）负责物资采购信息的收集，供方的评审和选择、谈判和签约；
（4）负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置；
（5）负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验和。
15、原型观测室职责
（1）严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工；
（2）负责施工工序的自检；
（3）负责施工过程产品的标识和防护；爱护顾客财产；
（4）负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；
（5）负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；
16、竣工资料办公室职责
负责本工程施工期资料及竣工资料的收集、整理、立卷、移交和归档工作，确保编制质量，符合规范和顾客要求。
17、施工作业队职责
（1）严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工；
（2）负责施工、加工制作工序的自检；
（3）负责施工过程产品的标识和防护；爱护顾客财产；
（4）负责施工设备的维护和保养，遵守操作规程；
（5）负责施工作业环境的管理，做到文明施工、安全生产；
（6）确定作业队的质量目标，增强作业人员的质量意识，提高顾客满意度；
（7）严格控制不合格品的产生，对已出现的不合格品进行认真处理，并采取纠正和预防措施，防止不合格品的再次发生；
（8）认真做好施工记录，妥善管理文件和图纸。
8.3 质量控制及检验标准
本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的技术要求执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程、规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定或监理人指示为准。技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时由监理人按国家和行业标准的规定进行修正。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。在施工过程中，监理人为保证工程质量和施工进度的要求，有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。此外，施工中还应遵守业主专门的施工技术要求。根据招标文件技术条款，本合同引用的标准和规程规范如下：（但不限于）
《防洪标准》GB50201-1994；
《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000；
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；
《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；
《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-1983；
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-1983；
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1988；
《水利水电工程施工地质规程》SDJ18-1978；
《爆破安全规程》GB6722-2003；
《地下洞室钻孔爆破》DL/T5135-2001；
《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
《水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范》SL47-1994；
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；
《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；
《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB1499-1998；
《水利水电工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003；
《铁路沿线斜坡柔性安全防护网》TB/T3089-2004；
《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；
《混凝土拌和用水标准》JGJ63-1989；
《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-1992；
《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-1981；
《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-1992；
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999；
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987；
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-1992；
《混凝土质量控制标准》GB50164-1992；
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003；
《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000；
《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；
《水利水电天然建筑材料勘察规程》SDJ17-1978；
《砌体工程施工及验收规范》GBJ50203-2002；
《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；

8.4 质量管理制度及办法
8.4.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查
建立以项目经理为工程质量第一责任人及质量副经理为工程质量负责人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
本合同设专业质检工程师岗位5个，各岗位配备富有施工经验的工程师1～3名，各作业队均配备专职质检员2～3名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检体系。质检员在施工的整个过程中坚持盯仓制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持盯仓制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。
8.4.2 建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态
1、项目部按我局质量管理体系文件中的《施工技术管理办法》的有关技术管理规定。分析、总结我局地下工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术标准，编制实施施工组织设计，制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我局的《程序文件》和《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制《质量计划》，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：
（1）岗位责任制度；
（2）施工复测制度；
（3）技术交底制度；
（4）开竣工报告制度；
（5）材料检验制度；
（6）试验室抽样制度；
（7）隐蔽工程检查制度；
（8）工程负责人质量评定奖惩制度；
（9）工程自检互检制度；
（10）工程质量事故处理制度。
3、对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4、开展质量“三检制”和“联检制”
施工过程坚持施工班组初检、作业厂队质检员复检、项目部终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
5、建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行会签。
6、建立特殊过程重点控制制度
项目部对施工的特殊过程进行确认和鉴定，如喷锚支护、灌浆等的施工过程，这些过程的特殊性表现在产品的特性不能由生产、施工结束时的监视或测量来验证是否达到了规定的要求，其问题可能在后续的生产、施工过程直至在产品使用或交付运行后才暴露出来，对这样的特殊过程要事先进行确认，并采取相应措施确保质量达到规定的要求。
施工前根据特殊过程及其产品特性，明确规定过程确认的内容和方法，一般有以下几个方面:
（1）对过程能力规定评定要求，并得到业主的批准；
（2）对所需的施工设备进行认可和对操作人员的资格进行审查与考核；
（3）采用特定的方法和程序，并进行现场试验；
（4）必要的记录；
（5）是否需要再次确认(如定期确认、施工过程发现问题时的重新确认)。
生产和服务提供的控制及提供过程的确认，详细要求见本局《建筑施工过程控制程序》和《服务控制程序》。
8.4.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
8.4.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制
1、严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，对图纸有误之处及时与设计代表沟通；其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
2、严把测量关。由项目部内取得国家测量甲级资质的测量队对本合同工程的施工控制网进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。
3、严把材料质量及试验关。由取得国家CMA认证的我局中心试验室提供混凝土的配合比报监理人审批，对每批进入施工现场的水泥、钢材等按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的原材料及半成品使用到工程中；对试验设备定期检定和校准。
4、严把工序质量关。监督和指导施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
5、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。
8.4.5 开展质量教育，增强职工质量意识和服务水平
1、开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
2、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。
8.4.6 开展全面质量管理活动
按照《文件控制程序》、《记录控制程序》、《质量目标控制程序》、《建筑施工过程控制程序》、《建筑施工检验和试验控制程序》和《内部审核程序》等程序文件要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改进措施。
每月开展一次质量评比活动，确保质量目标的实现。

8.5 主要质量控制措施
锦屏一级水电站地下厂房系统辅助洞室工程与其它相关标段施工干扰大，要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源；这就要求施工队伍具有丰富的地下工程施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。本局先后承建了鲁布革、广蓄、天荒坪、棉花滩、周宁、水布垭、惠蓄、小湾、乌江扩机工程、百色、彭水、构皮滩、三峡等地下厂房15座，积累了丰富的地下洞室群施工经验，具备了娴熟的地下洞室群施工技术，根据本局地下洞室群的施工经验和技术成果，本合同施工将采取以下技术保证措施：
1、技术专家咨询
中国水利水电第十四工程局是一个具有大型水利水电工程施工总承包特级资质的企业，工种全面、技术力量雄厚、设备先进。特别是在地下工程及土石坝等水工建筑物施工方面积累了丰富的经验和具备了娴熟的施工技术，总结出了一套成功的施工技术，并组建了一支在局内享有盛誉的有丰富经验的技术专家咨询组，对我局承建的工程进行技术咨询。
为确保本工程优质、高效完工，我局技术专家咨询组将定期和不定期深入工地，召开技术咨询会议，帮助解决工程施工中的技术难题，并督促项目经理部抓好技术管理工作。咨询组下设技术攻关小组，技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性的生产实验，及时解决工程中出现的技术难题，为施工中的技术难题提供高层次的理论指导。
2、原材料检测试验
施工原材料的检测试验是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为：
（1）对工程中使用的钢筋、钢材、水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂等所有原材料，在进点及使用前，及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。
（2）对施工中所需的各种混凝土在施工前均根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土和砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。
（3）混凝土拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比，并按规范要求进行混凝土及砂浆现场取样检验，确保对混凝土和砂浆拌合质量的有效控制。
3、工程测量质量控制措施
（1）所有测量设备必须检验合格后才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外线测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部范围采用经纬仪配水准仪进行。
（2）混凝土立模采用等级控制点测设轮廓点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。
（3）开挖断面及实际断面采用隧洞断面仪控制，洞内施工导线点的布设，为满足开挖施工中的需要，宜50米左右选埋一点，并每间隔数点与基本导线附合，施工导线必须注意校核，杜绝错误的发生。导线测设在洞内转弯段应增加测设次数及采用不同的测设方法互相核对，以减少测量误差。
（4）由于洞内空气湿度大，应特别注意仪器的防护，对仪器及反射镜上的水珠或雾气应及时擦试干净，以免影响测设精度。对所埋设测点应设置标志并注意保护，并设置附点作为备用测点。
（5）隧洞开挖结束后，应及时对洞室群进行全线测量，并对测量误差进行调整和分配。
（6）建立校审制度，每次放样的点位都须经校核、审查后才能交付使用。
4、洞挖质量控制措施
（1）开挖前认真做好控制爆破设计，并先在监理人批准的地方进行试验，选定合理的爆破参数，以获得满意的成型面，并使爆破震动对围岩影响最小，在新浇混凝土附近或回填灌浆区附近进行爆破相关岩体的质点振动速度不得大于允许的安全值，安全质点震动速度由现场爆破试验确定。开挖过程中，根据地质变化情况，经监理人批准后及时修正爆破参数，尽量减小超挖和欠挖。
（2）施工中按设计规格严格控制钻孔精度，并按爆破试验选定的参数控制装量，保证在开挖轮廓面上残留炮孔痕迹均匀分布，炮孔痕迹保存率满足招标文件《技术条款》要求。
（3）洞口开洞前必须把洞脸边坡支护完成，并做好超前锁口支护，在沿洞线两倍洞径长度范围内，按分部开挖、支护的方法进行，短进尺、弱爆破，确保成洞稳定。在洞口边坡设置变形监测点进行稳定监测，若变形较大时，及时对洞口段进行混凝土锁口及衬砌。
（4）各洞室不良地质段，视岩石破碎情况采取超前锚杆或超前小导管预注浆支护，开挖循环短进尺、弱爆破、强支护、勤观测的原则进行施工，保证成型质量。开挖过程中，在洞壁上设置变形监测点，对洞室围岩进行变形监测，并根据监测数据调整爆破参数和支护形式，确保围岩稳定。
（5）在洞室开口段、洞室转弯段、隧洞交叉口段，特别是隧洞交叉口段的开挖应严格按控制爆破参数进行短进尺、小药量爆破，并及时加强支护，以确保围岩（边墙）的稳定，防止由于爆破而发生岩石崩裂、松动和塌方。
（6）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm，以确保减少超挖和减轻对围岩的破坏。
5、锚喷支护质量控制措施
（1）喷混凝土施工的位置、面积、厚度等均须符合施工图纸的规定，喷混凝土必须采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过室内试验和现场试验确定合理的设计参数，并报监理人批准。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间符合施工图纸和现场喷射工艺的要求。
（2）喷射混凝土施工前先对边坡岩面进行检查，清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物，安设工作平台，用高压风枪冲洗喷面，对土质边坡及遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
（3）喷混凝土采用湿喷法施工，分段分片依次进行，区段间的接合部和结构的接缝处做好妥善处理，不得存在漏喷部位。喷射顺序自下而上，预埋用以检验喷层厚度的样筋，喷射施工时，喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，层层喷射，确保厚度，使混凝土均匀，表面平整，喷嘴与喷射面尽量保持垂直，以减少回弹，确保喷混凝土的质量。分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不小于3h。
（4）喷射混凝土初凝2h后，进行洒水养护，持续养护时间一般不得小于14昼夜。喷射混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，按监理人的指定的部位钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料报送监理人审查。所有钻取件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。
（5）锚杆严格按照施工图进行制作，锚杆钻孔、注浆、安装工艺通过试验确定，并经监理人批准，锚杆安装在现场监理人的监督下进行。清孔后在每根锚杆安装前须仔细量测孔深、孔的角度，不合格的孔不得安装锚杆。锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站，注浆锚杆注浆压力必须达到设计要求。对于需要按规定抽检比例做无损检测试验的锚杆，必须由监理人员随机抽检。对于试验不合格的锚杆必须在其所代表的范围内加密抽检比例，并对不合格的锚杆范围重新施作锚杆。
6、灌浆施工质量控制措施
（1）灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。如考试不合格者，不得在重要岗位工作。
（2）建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理指示进行施工，上道工序未完成下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。
（3）开工前做好技术交底与技术培训。
（4）灌浆泵和回浆管（孔口处）安装压力表，进浆管路也宜安装压力表，所有压力表使灌浆压力在其最大标值的0.25～0.75之间，压力表和管路之间应设有隔浆装置。并使用耐蚀灌浆阀门。
（5）灌浆设备、管路、压力表都必须有足够的排浆量及各种灌浆的要求。
（6）配制足够的设备仪器。提供与灌浆方式、工艺、浆材相适应的灌浆设备与器材，并经工程监理批准后使用。且要有足够的备用量，以免因设备故障影响作业进度。
（7）施工现场配备用于现场质量控制的比重秤、温度计、测斜仪等质检仪器，安排有责任心的人看守，并进行抬动观测。抬动变形允许值暂定200μm,抬动变形观测使用的千分表，要经常检查，确保其灵敏性与准确性。
（8）在预埋灌浆管时，由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸，配合混凝土施工队进行准确的埋设并固定好方位。洞室围岩灌浆必须采用埋管法，埋管管口低于混凝土面3cm（并带锥套）。施工过程中加强钻孔保护工作，上道工序完成后，下道工序施工前，孔口妥善保护，避免废浆液流入灌浆孔内。
（9）控制好浆液成品的使用时间，不得超过规定时间。
（10）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指导灌浆工作顺利进行。
（11）施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理人。
（12）灌浆单元工程结束后，立即向工程监理