厂外排水基坑防护专项方案培训资料.docx

厂外排水基坑防护专项方案培训资料382020年5月29日文档仅供参考目 录1.工程概况12.编制依据13.防护方案要点23.1.整体方案23.2.先防护后施工原则34.基坑监测44.1.监测内容44.2.监测点的布设44.3.监测报警74.4.报警应急措施75.动态设计及信息化施工95.1.后效监测95.2.信息化施工96.基坑支护检测106.1.土钉抗拔承载力的检测106.2.喷射砼的检测106.3.原材料及试块的检测107.边坡稳定性计算说明书118.基坑土、石方开挖及回填119.土钉墙施工工艺139.1.土钉墙质量验收标准139.2.土钉钢筋制作149.3.土钉墙施工工艺1410.基坑排水、孔隙水导排2010.1.施工排水2010.2.孔隙水导排2111.雨季施工2112.主要工程数量2212.1.形象工程数量2212.2.主要工程数量略表2213.人员、机械、设备安排2314.进度计划及工期保证措施2315.质量保证措施2416.安全保证措施2517.安全生产事项2618.施工用电28XXX国华XXXX发电厂(21000MW)工程场地平整施工工程厂外排水基坑防护专项方案(修改版)1. 工程概况XXX国华XXXX发电厂一期五通一平厂外排水工程位于发电厂施工区西侧,由420m排水明渠、540m2200mm级钢筋混凝土圆管涵及1座矩形集水坑、3座钢筋混凝土检查井(连接井)连接组成。其中钢筋混凝土圆管涵开挖最大坡高21m,最大开挖深度超过14m,有412m为开挖深度大于5m的深基坑,施工依据 发布,应先防护后施工。特编制边坡防护及降水、边坡监控的厂外排水边坡防护专项方案。专项方案须经过专家论证,符合要求后方可施工。2. 编制依据1( );2(GB50268- );3(GB50202- );4(GB50107- );5.(JGJ120- );6.(第1部分:土建工程)(DL/T5210.1- )7. (房屋建筑工程部分)( );8.(GB50720- );9.(GB/T50375- );10.(GB50497- );11.(JGJ/T 276- );12.(JGJ80-91);13.(JGJ311- );14.(国家安全生产监督管理总局令第17号);15.;16(DL5009.1- );17及相关施工设计图纸;18. 场地平整施工工程合同,相关会议决议及会议纪要,专家论证会议纪要;19现场踏勘及汉通公司以往施工的同类型工程施工经验。注:其余如监测测量方案参考规范等单独在章节中列出。3. 防护方案要点3.1. 整体方案基坑防护的支护形式采用”土钉墙和自然放坡”的支护方式,即:排水管道”西侧”山体边坡采用土钉墙(将基坑边坡经过由钢筋制成的土钉进行加固,边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法)支护,土钉采用C22HRB400、C28HRB400钢筋,长度624m;砼面层网架筋采用6.5HPB300钢筋、使用C14钢筋作为砼面层与土钉加强筋,喷射C20砼面层,厚度10cm。”东侧”不受场地限制,且为下坡段,按1:1.25进行放坡,喷射4cm厚C20混凝土进行护坡,放坡时以基底标高+4.0m处设置宽3.0m马道,作为预留的作业辅助面。土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点:(1)形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。(2)施工设备简单,由于钉长一般比锚杆的长度小的多,不加预应力因此设备简单。(3)随基坑开挖逐层分段开挖作业,不占或少占单独作业时间,施工效率高,占用周期短。(4)施工不需单独占用场地,对现场狭小,放坡困难,有相邻建筑物时显示其优越性。(5)土钉墙成本费较其它支护结构显著降低。3.2. 先防护后施工原则在完成上部永久边坡支护工程特别是北侧已出现塌方断永久边坡支护后方可进行下部深基坑的开挖作业。各支护段衔接处依据地形自然过渡;基坑施工时应严格按照分层分段开挖,严禁超挖,施工必须遵从先防护后施工的原则,且需待支护结构强度达到75%以后方可进行下一层土方的开挖;防护、开挖施工的交替作业高度以里程断面每层土钉的控制高度确定,一般不超过2m。4. 基坑监测4.1. 监测内容根据基坑场地岩土工程地质、水文质条件、基坑安全等级、周边环境条件及(GB50497- )、(GB50202- )等规程规范,本基坑按一级基坑进行监测,监测内容主要为: (1)坡顶水平位移和垂直位移监测;(2)地表裂缝监测;(3)坡顶构筑物变形监测;(4)土体及支护结构深层水平位移观测(测斜); (5)支护结构应力监测;(6)地下动态水位监测。4.2. 监测点的布设(1)支护结构的水平位移和垂直位移监测坑顶水平和垂直位移监测点可共用:沿坡顶每隔20m 布置一个监测点,监测点距坑顶边线约0.5m(可置于顶梁上,用铆钉枪射入铝钉以便观测),另应在周边建(构)筑物上布设监测点,可埋设116 L=150mm 的HRB335 普通螺纹钢,埋设完钢筋后须灌入M15 强度的水泥浆加固短筋根部,(监测点平面位置详见监测点平面布置图)。工作基点埋深深度不小于20cm,且应布设于基坑侧壁的延长线上。(2)基坑顶建、构筑物变形监测经过设置变形监测点,布置于基坑顶部建筑物角点,基坑周边现有围墙根部。(3)变形允许值、报警值、监测周期及精度等级根据(JGJ120- )、(GB50497- )、(GB50202- )等规程规范及本基坑的具体情况,将基坑位移变形的允许值、报警值、监测周期及精度等级等建议于下表:监测项目基坑等级累计值变化速率(mm)精度要求(mm)监测周期绝对值(mm)相对基坑深度(h)控制值水平位移二级405057461.5基坑开挖起至基坑回填后并不再抽取地下水止垂直位移二级253035340.5建筑物位移位移-1060-13-倾斜度-2-0.1H/d-裂缝观测地表-1015-持续发展-建筑-1.53-持续发展-注:累计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者的小值;当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d 超过该值的70%,应报警。(4)监测频率本次基坑及基坑监测频率采取定时与跟踪相结合的方法。具体检测频率见下表:基坑类别施工进程基坑设计深度5m510m1015m二级开挖深度(m)51次/2d1次/2d5101次/1d底板浇筑后时间(d)71次/2d1次/2d7141次/3d1次/3d14281次/7d1次/7d281次/10d1次/10d当出现下列情况之一时,应提高监测频率:1)监测数据达到报警值;2)监测数据变化较大或者速率加快;3)存在勘察未发现的不良地质;4)超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工;5)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;6)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;7)支护结构出现开裂;8)周边地面突发较大沉降或出现严重开裂;9)邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂;10)基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。(5)注意事项1)施工前应建立观测网点,取得各监测数据的初始值;对周边建(构)筑物进行调查;对存在的问题进行拍照记录。2)在施工开挖过程中,应对坡顶的侧向位移进行监测,当位移与当时的坡高之比超过5数值时,应密切加强观察并及时对支护采取加固措施;3)发生异常情况或在24 小时内其位移值超过8mm时,应立即停止开挖,并应立即查清原因和采取措施,方能继续开挖。4)大面积开挖或上部有大面积堆载时,应加大深层水平位移及锚索轴向应力监测频率。5)支护桩施工完毕,桩身强度达到75%以上,方可进行基坑土方开挖。6)各工序施工均严格按现行有关规程规范要求进行。4.3. 监测报警当测量得监测值高于规范或即将接近规范值时、地面沉降大于基坑深度1%或其它可能影响安全的征兆,如流沙、涌土、隆起、陷落等,应立即”报警”,现场施工人员撤离作业区域,测量员或者现场施工员向技术部汇报。由项目经理、总工及项目部门确定排除险情的技术方案。由项目部上报监理及业主单位。4.4. 报警应急措施1.由于基坑施工受客观因素的影响,可能会发生各种险情,为能及时排除险情确保安全,采取如下应急措施:(1)成立以项目经理闻俊、项目副经理聂志辉为组长的监控小组,监控小组在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24h监控,监控内容:墙体水平竖向位移、土钉墙结构变形、周边土体变化等。(2)施工现场准备砂袋(3)当防护结构的位移超过预警值时,使用砂袋压载,防止支护结构位移的发展。(4)当防护结构的位移增大时,必要时可使用挖土机迅速回填土方回压,以阻止位移的进一步发展,并在位移较大处设置超前支护,待稳定后方可继续开挖。2.为了确保安全施工,针对假设出现的几种险情,制定了如下应急措施:(1)防护体滑移的应急措施 根据监测信息,如发现防护体位移超过容许值(报警),立即采取如下措施阻止位移: 坑内卸载,具体办法同上相关措施; 在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载; 位移较大并有发展趋势时,可在坑内设置内撑,内撑可为水平撑或斜撑,可用型钢或坚固的木材支撑。 必要时可采用增加或水平土钉的措施,可视情况在松动的围护体内设置竖向土钉(注浆)。(2)坑底土体隆起的应急措施: 由于防护体滑移造成的坑内土体隆起,应采取处理防护滑移的措施,同时用重物(叠袋、回填土)压制隆起的土体。 由于淤泥(或流沙)绕过围护结构体流向坑内造成的土体隆起,应在坑内利用重力压制土体的同时,对防护进行加固,设置竖向土钉(注浆)加固防护结构的有效措施。(3)地表裂缝的应急措施及时查明地下裂缝原因,采取相应措施阻止裂缝的发展;及时用浓水泥浆灌缝。5. 动态设计及信息化施工5.1. 后效监测施工期间,按要求进行变形观测,并及时将观测结果反馈给建设、监理和设计单位,观测期间先合理建立监测点和观测点系统,观测细则按有关规程规范进行,雨天加密观测。5.2. 信息化施工本次基坑支护工程一是项风险较高、较大范围支护的施工工程,为了确保基坑边坡支护安全,必须在施工过程中实施信息化施工。即在施工过程中,对基坑边坡的动态变化进行监测,并把获得的信息经过修改设计反馈到施工中去,提高基坑支护方案的科学性和合理性,使基坑经过支护后安全、可靠、稳定。为此,要求按第7 条监测的技术规定在基坑场地或附近地段设置位移观测点,监测基坑以及邻近建筑物、道路的水平位移情况;对设计方案经过信息施工法加以补充完善。经过信息化施工,及时了解和掌握整个场地动态变化,发现异常,及时作出反应,研究相应对策,解决出现的问题,确保施工顺利进行以及基坑的稳定。6. 基坑支护检测所有支护结构的施工质量检验应满足(JGJ120- )等规范的有关标准和规定进行检验,检测点的数量和频率应满足上述规范要求。6.1. 土钉抗拔承载力的检测(1)检测数量不应少于土钉总数的1,且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根;(2)检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70后进行;(3)检测土钉应采用随机抽样的方法选取;(4)抗拔承载力检测值应大于1.3倍轴向拉力标准值;(5)检测试验应按(JGJ120- )附录D的验收试验方法进行;(6)当检测的土钉不合格时,应扩大检测数量。6.2. 喷射砼的检测(1)喷射砼强度检测:喷射混凝土试块按每100取一组,每组不少于3个。(2)喷射砼厚度检测:面板护壁厚度检测按钻孔法,孔数量为每100抽检一组。芯样直径为100mm时,每组不应少于3个点;芯样直径为50mm时,每组不应少于6个点。6.3. 原材料及试块的检测其余相关原材料送检及试块留置试验要求按现行相关国家及地方标准执行。 7. 边坡稳定性计算说明书根据(V7.0版)(北京理正软件设计研究院有限公司)进行边坡稳定性计算。根据钻孔揭露情况,场地土、岩层主要由粉质粘土和中风化灰岩组成。工程地质情况见附件1:深基坑钻孔地质资料、地质柱状图;计算说明书见:附件2:计算书。8. 基坑土、石方开挖及回填基坑土石方开挖应根据土钉施工工艺组织开挖作业,严格控制分层分段开挖,根据相应断面形式,每次开挖深度不得大于当前断面两层土钉高度(3m或3.6m)。采用分层通道纵挖法进行基坑内土方开挖,为保证施工进度,采用多工作面的通道纵挖。对于土质边坡预留10cm人工清理基坑边坡,以确保喷射砼面层的平整,其余关于沟槽开挖及施工方式方法参见已审批完成的。深基坑排水圆管涵完成后沟槽回填:1)根据,管道两侧至顶50cm采用石屑回填并使用小机蛙式夯机夯实,管顶50cm以上采用与路基填筑相同标准进行回填土。2)沟槽回填材料的要求:回填土每层的虚铺厚度和压实遍数:回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定,对一般压实工具,铺土厚度:压实工具虚铺厚度(cm)蛙式夯、火力夯20-25回填土的每层压实遍数应按要求的压实度、压实工具、松铺厚度和含水量,经现场试验确定。-采用中粗砂和碎石分层回填,分层厚度200300,压实系数0.94;-采用中粗砂和石渣分层回填,压实系数=0.85,如按地面道路工程近期修路要求,区回填土压实系数必须大于0.85时,如因夯土密实度要求不能保证管道安全时,应对管道采取加固措施;- 采用石渣分层回填,压实系数0.92。若上部筑路时,按道路路基要求密实度,或按施工区场平压实度系数。管道沟槽回填应两侧同时均匀上升,分层夯实,必要时能够洒水水夯密实。9. 土钉墙施工工艺9.1. 土钉墙质量验收标准表4.1土钉墙支护工程质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm30用钢尺量2土钉锁定力80/100/120KN(据图)现场实测一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度度1测钻机倾角3浆体强度M25水泥砂浆试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度C20试样送检9.2. 土钉钢筋制作因土钉长度过长,土钉制作过程中需要焊接,根据(JGJ18- )对土钉钢筋的焊制在方向中进行描述。”规程表4.1钢筋焊接方法的适用范围” 土钉使用的主要钢筋HRB400C22、C28可使用电弧搭接双面焊进行焊制,本方案中采用焊条电弧焊。 双面焊搭接长度L5d(d为钢筋直径),钢筋电弧焊焊接时,应符合要求:焊接时,引弧应在形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触良好;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。电弧焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检查,在现浇混凝土(本方案中土钉钢筋参照送检)结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,每批3个,做拉伸试验。外观检查:1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 在现场风力超过四级时进行电弧焊,应采取挡风措施。9.3. 土钉墙施工工艺土钉采用C22HRB400、C28HRB400钢筋,长度624m;砼面层网架筋采用6.5HPB300钢筋、使用C14钢筋作为砼面层与土钉加强筋,喷射C20砼面层,厚度10cm。”东侧”不受场地限制,且为下坡段,按1:1.25进行放坡,喷射4cm厚C20混凝土进行护坡,放坡时以基底标高+4.0m处设置宽3.0m马道,作为预留的作业辅助面。具体施工方法见施工图附件3:基坑支护断面图。土钉施工工艺流程:按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志喷射第一层C20混凝土,混凝土厚度20mm40mm,混凝土粗骨料的最大粒径不得大于20mm钻孔安设土钉,注浆,安设连接件绑扎钢筋,喷射第二层混凝土(厚度等同上)设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统监控确认防护可靠后进行排水结构物施工。(1)基坑分层分段开挖按附件3”厂外排水工程深基坑支护断面图”,基坑西侧(即土钉面)按1:0.5进行开挖放坡,基坑东侧按1:1.5进行分层分段每层厚度不大于3.6m,每段长度按30m进行开挖。对于土质边坡预留10cm人工清理基坑边坡,以确保喷射砼面层的平整。(2)已开挖边坡的处理对于已开挖到位的2号连接井,在已开挖坡面的情况下,增加放坡级数,并用挖机放缓边坡,清除坡顶浮土。然后一次性喷射40mm的C20混凝土,在第一级坡顶边坡上喷射混凝土时形成内低外高的坡度,形成排水沟向排水管涵外排水。(3)喷射第一层混凝土为防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土,厚度为20mm40mm,强度等级C20,一般规定最大粒径不得大于20mm,并掺入适量外加剂加速固结。同一分段内喷射顺序应自上而下,同一分段内喷射应保持垂直,喷射距离宜为0.61.0m。喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间宜根据气温确定。喷射混凝土在每分段开挖的底部预留300mm,用于下层开挖后安装钢筋网。与下层45度仰角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的75%后方可开挖下层土方。(4)定位放线按附件3所确定的孔位图纸梅花型布置,测量人员用带红色塑料袋水泥钢钉打入第一层砼面进行定位。(5)钻孔安设土钉采用气动潜孔钻冲击成孔,在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。使用履带式锚杆钻机进行主体钻进;当履带式受限而作业不便时,可担设钢管平台用钻机钻进,利用48.33.6mm脚手架钢管搭设平台,平台上满铺3050mm厚的木方,并用10#铁丝扎牢,平台用土钉与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保土钉孔开钻就位纵横误差不超过50mm。土钉与水平面夹角为15。土钉钻孔采用风动钻进,钻孔完成后使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。孔的实际钻孔深度应比设计孔深大0.5m,锚孔直径110mm。孔钻造结束后,经现场质检工程师、监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆进行验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计土钉孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存在明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为孔钻造检验合格。土钉根据各断面图确定其设计长度(破碎程度及岩土类型越差,土钉长度越长),土钉用1根土钉(HRB400级钢筋、具体型号见相应的断面图纸)。土钉的设计长度不含埋置于喷射砼墙内的长度。土钉钢筋外用6.5钢筋焊成支架形成对中支架: (单位:mm)(6)注浆封锚土钉孔内注浆为一次注浆,采用孔底返浆法,将注浆管插入到距孔底20cm处,用压浆机(压力0.50.7MPa)压水泥砂浆。水泥浆从钻孔底口向外依次将孔内空气压出,注浆开始稳压数分钟,待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后,逐渐向外拔注浆管,直至孔口,确认浆液注满锚孔,用水泥袋纸等堵塞孔口并用湿粘土封堵孔口。混凝土初凝时,应对注浆孔进行补浆,确保土钉的质量。 注意:注浆时应对土钉有初步的固定(可点焊固定在加强筋上)以防止注浆过程中土钉上浮。图4.1 土钉大样图(单位:mm)(7)土钉注浆材料应符合下列规定注浆材料选用水泥砂浆,水泥砂浆配合比宜为1:11:2(重量比),水灰比宜为0.380.45(根据实验确定)。当压浆机难以压浆时,作业人员不得擅自调整水灰比,须报技术部门重新验算。水泥砂浆应拌合均匀,随拌随用,一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。为防止水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝,提高其防腐性能,保证浆体与周围土壁的紧密结合,可掺入一定量的膨胀剂,膨胀剂具体掺入量以满足补偿收缩为准。另外,为提高水泥砂浆的早期强度,加速硬化,可掺入速凝剂和早强剂。(7)铺设钢筋网应符合下列规定图4.2 骨架筋和网筋大样图图4.3 土钉连接大样图钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设,钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm,铺设6.5200200钢筋网格。施工采用20mm厚的素砼垫块。加强筋14HRB400钢筋待土钉孔定位后,按图4.1、图4.2进行布设,加强筋与钢筋网格间尽量紧压,土钉钢筋外端与加强筋交接处点焊。土钉处的井字型钢筋在钢筋网的外层(加强筋与网格钢筋之间),依旧为14HRB400,钢筋单根长度400mm。(8)土钉墙第二次喷射混凝土第二次喷射混凝土的技术要求同第一次喷射要求,但需注意:喷射角度须尽量垂直于护坡面,以防各层钢筋网移位。第二次喷射混凝土使得土钉墙成型,砼层总厚度不得小于100mm。(9)排水结构物施工待土钉墙最下一层养护成型,且监控网连续监控数据不超过预警值后,抓紧对排水结构物的施工,排水管道笨重(单节重量达9.2t),管道吊装时不得撞击土钉墙。当排水管道基底因达不到承载力要求需要换填需要加深时,土钉墙体墙脚不得开挖,小于30cm的换填深度进行夯石软土处理,深度在30cm60cm时可短期进行钢板桩防护,防护后必须速度开挖并分层回填。当软土深度大于60cm时,对断面稳定性进行重新验算。10. 基坑排水、孔隙水导排10.1. 施工排水为方便施工,保证基坑安全,应采和临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水设施包括地表截、排水,支护内部排水以及基坑排水,避免土体处于饱和状态,并减轻作用与面层上的静水压力。依据厂区内的整体截排水沟,其中厂区西侧路堑边坡段设计有坡底排水沟,土钉墙坡顶与场平边坡间可优先进行场平坡底排水沟施工,作为护坡的截水沟。当深基坑顶部与永久边坡间不具备截水沟施工条件时,对上部坡顶平台使用C10混凝土进行硬化,防止坡顶水渗入基坑边坡。基坑排水:为排除基坑集积的渗水和雨水,可在距离边壁0.5m位置设置集水沟和集水坑,集水坑不宜过大,以满足潜污泵排水为准,坑内有积水时应及时抽出。10.2. 孔隙水导排深基坑开挖位于山体边坡,且低于山脚标高,土钉墙施工时难免存在孔隙泉眼等。边坡上的孔隙流水有明显泉眼处不能直接堵塞,必须在有水流处对其稍加扩大,用滤水的砂碎石处理洞口后,预埋PVC管对孔隙水导排至基坑内排水沟中。另在土钉砼面层墙间按1.81.8m以错开土钉位置布置梅花型10mmPVC排水管,排除坡体内可能存在的孔隙水。11. 雨季施工雨季施工可参照、进行雨季施工作业指导及防止深基坑内涝作业指导。在土钉施工过程中,有基坑两侧不影响土钉施工(暂定离坡脚3m)处挖排水沟,按需设积水井,用扬程够高的水泵抽除积水,防止槽底受水浸泡。喷射混凝土及混凝土浇筑时应了解天气变化情况,避免突然遇雨而混凝土喷砼施工,已成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲刷。基坑回填按排水方向由高向低回填,不得带水回填。12. 主要工程数量12.1. 形象工程数量序号类型 特征单位数量1检查井(连接井)C30W6钢筋混凝土检查井座32管涵DN2200级钢筋混凝土企口管,橡胶带、钢丝网抹带m5503土钉墙支护土钉:22(HRB400)D1101500;砼面层:钢筋网:6.5200200,喷射C20混凝土面层厚100mm,延米412.024素砼防护喷射C20混凝土面层厚40mm延米7145截、排水沟120mm砖墙、沟型尺寸3030cm,底部为100cm厚素C15混凝土,3面用M7.5砂浆抹光延米现场确定12.2. 主要工程数量略表序号项目名称项目特征单位工程量备注1土石方开挖挖土方及就地回填(含石方二次破碎、解小),运距1km内.m397311.03 缺地堪资料不能确定土石比2土钉土钉22 HRB400钢筋,成孔D1101500 土钉单根长度912.0m 设计承载力100KN,M25水泥砂浆注浆,注浆深度比设计长50cm.m22107.6m单根长9/12米,分两种3钢筋网土钉墙面满铺,200200mm1、钢筋规格:6.5HPB300.t18.67004平方米4双向加强筋(骨架)土钉墙面满铺,依土钉位置,点焊布置1、钢筋规格:14HRB400.t2.04焊接土钉5喷射C20砼面层(100mm)土钉墙面层1.混凝土强度:C20商品混凝土,分两次喷射混凝土,厚度100mm.m3700.377004平方米6喷射C20砼面层(40mm)素砼面层1.混凝土强度:C20商品混凝土,一次喷射混凝土,厚度40mm.m3473.17711829平方米7DN2200级钢筋混凝土管DN2200级钢筋混凝土刚性接头企口管,橡胶圈接管,钢丝网水泥砂浆抹带接口,管道闭水试验.m555.00 安装调节,以实际为准8护管混凝土C15素混凝土180度基础护管.m31919.19 分C1层垫管和C2层护管9I类管侧回填中粗砂和碎石回填,压实系数94%.m310579.41 不含井室回填10类管顶回填中粗砂回填,压实系数85%.m31378.62 不含井室回填11类管顶沟槽回填石渣回填,压实系数92%.m385353.00 不含井室回填12检查井(连接井)砼检查井1.钢筋砼矩形雨水检查井3600*3600直线2.垫层商品砼砼C15,底板墙身商品砼C30,抗渗等级W63.D800轻型球墨铸铁防盗井盖4.平均井深:9m5.井盖制作、安装6.井底溜槽砌筑及抹灰7.石碴分层夯实回填,压实系数95%座3 具体做法见施工图13. 人员、机械、设备安排根据施工场地要求,配备以下资源:管理人员:技术人员2人、专职安全员1人、质检员1人、材料员1人、测量人员3人、施工员2人。作业人员:40人施工材料:级钢筋混凝土管、钢筋、混凝土、级配碎石、中砂(石屑)、水泥净浆、钢丝网、挡土板支护、红砖、沥青木屑板等。(具体工程数量以现场材料采购计划确定)。施工机械:100T汽车吊2台、220挖掘机6台、自卸车18台、抽水机4台,轻型夯机4台、洒水车1台、履带式钻孔机2台、注浆机械(压浆)2套、潜孔钻机1台,模板、钢筋加工机械若干。14. 进度计划及工期保证措施项目管理机构加强排水管道施工的组织及管理力度,组织一支技术好、吃苦耐劳的工人作业队伍。抓紧做好施工准备,确保按时施工和连续施工的前提条件。做好施工的组织准备、技术准备、物质准备工作。组织上明确责任、技术上有交底、物质上充分满足施工的进度安排。配备状况足够数量的施工机械,加强维护保养,提高设备完好率,确保满足施工需要。确保物质供应,工程用料必须确保施工需要,防止停工待料,保证连续施工。加强工程质量和安全管理,杜绝工程返工,确保安全生产,做到一次交验成功。15. 质量保证措施根据施工组织在施工阶段组建由项目经理、项目副经理、项目工程师领导,质检工程师陈权现场控制,责任施工、技术人员负责的三级管理系统。根据表4.1及相应规范要求、施工图纸技术质量要求组织施工。 重要保证措施: 1.确保喷射面层质量及截排水质量,防止外部水进入坑内从而降低土的强度,保护土体结构不受破坏。 2.力求缩短边坡暴露时间,根据土钉的施工进度适当调速工作面的开挖速度,以便在工作面开挖24小时内完成土钉施工。 3.确保土钉质量。确保土钉长度、角度、注浆和混凝土面层的工程质量,减少围护体的位移量,以便使防广播剧体具有可靠的稳定性,有效地保护基坑自身的安全。 4.根据地质土质情况适时调速施工,保证施工的连续性。 常规保证措施: 1.该项工程为确保安全施工,必须严格按施工规定和验收规定组织施工。 2.认真贯彻质量管理责任制,建立健全质量保证体系,责任到人,各尽其责。 3.严格把握好材料质量关,按国家现行的混凝土管理制度对混凝土全过程跟踪检查; 4.测量定位必须准确无误,认真对大样进行复核; 5.工序的质量跟踪管理,以工序衔接把质量关,前道工序质量达不到质量验收要求,后序工序不准施工; 6.关键工序 定位;土钉标高和间距、土钉长度、土钉打入角度;土钉与面层钢筋及加强筋的连接质量;注浆的质量;确保做到压顶板与土钉面平整。 7.施工过程事及时收集、整理各种原始资料和记录(含影像等),并上报监理,按照国家有关的标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。16. 安全保证措施 1.现场根据施工组织设计的安全管理机构进行管理,保证组织机构的正常运行;2.全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定;3.施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术、安全交底;4.施工人员进入现场要服从安全员及施工管理人员的指挥和监督。进场施工人员必须持证上岗;5.施工人员进入现场要进行三级安全教育;6.各种机电设备均应设专人负责管理,电缆应设可靠绝缘;7.土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转;8.作业面开挖应自上而下分层进行,每层开挖的最大高度不得超过2m,边坡监控稳定后方可进入基坑进行作业;9.按监控频率对深基坑进行监测,及时形成监测图表等,一旦出现报警,即启动应急措施;应急措施生效后,对边坡进行评估,评估合格且再次监控稳定后方可继续作业。否则另行对报警段进行评估。10.土方开挖后,在基坑周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中,在适当地点设置安全宣传标语等。11.施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。17. 安全生产事项安全组织等配合”厂外排水工程专项方案”的安全生产要求进行。深基坑施工的主要危险源有:物体打击、落石伤人、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、滑坡等。必须以安全第一、预防为主作为安全生产的宗旨思想。1.物体打击、落石伤人施工人员必须戴安全帽进入施工现场。基坑开挖前清除坡顶杂物,按附件2坡顶间有足够宽度的碎落台,砌筑坡顶排水时不得将砖、石遗留在坡顶,以防落石伤人。2.机械伤害、起重伤害所有机械必须有专人看管指挥作业,各类机械操作有操作证的,作业人员必须持证上岗。操作作业严格按照各类机械的作业规程进行作业。起重机作业见国家行业标准(JGJ/T 276- ),起重作业按照规范对参与人员进行安全交底,配合”厂外排水专项方案”要求进行安全作业。3.高处坠落土方开挖后,在基坑周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中,在适当地点设置安全宣传标语等。栏杆用红白漆刷成安全红白条纹。栏杆等各项要求按(JGJ80-91)实行。当需要在坡顶进行监控等作业时,必须绑戴安全绳,绳索、扣件、固定端必须牢固可靠。4.边坡坍塌、滑移深基坑边坡坍塌事故应急救援演练见”演练方案”。各类安健环计划、预案能够参见”爆破专项方案”、”安全文明专项方案”、”安全施工专项方案”。18. 施工用电根据(JGJ46- )编写施工现场临时用电安全生产事项。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须有持证电工完成,并应有人监护。使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严禁设备带”缺陷”运转;专人保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;暂时停用设备的开关箱必须分断隔离开关,并应关门上锁;移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。焊接设备、压浆设备用电时,严禁电缆线随意架设,电缆线严禁随意铺在可能行走施工机械的地方。电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应清除或做防护设置;电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护设置。电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零。移动式发电机供电用电设备其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。230/400自备发电柴油发电机组及其控制、配电、修理室等分开设置;在保证电气安全距离和防火要求情况下可合并设置;发电机应采用电源中性点直接接地的三相四线供电系统和独立设置TN-S接零保护系统。发电机供电系统应设置电源隔离开关和短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。每台用电设备必须有各自的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用