03--施工总体部署及资源配置.doc

第三章 施工总体部署及资源配置
3.1工期、质量、安全文明施工目标
3.1.1工期目标
开工日期：2008年6月10日；竣工日期：2009年10月31日。
总工期：509天。
实际开工日期以开工令为准，竣工日期以有关部门竣工核验签证为准。如工期拖延，愿意承担业主规定的工期延期处罚。
3.1.2质量目标
工程质量达到一次性验收合格，确保达到上海市“白玉兰”工程，争创鲁班奖。
3.1.3安全文明目标
确保达到上海市文明工地，杜绝重大伤亡事故发生，消灭安全责任事故。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面图设计依据
我司将根据本工程施工合同、建筑总平面图、现场踏勘结果，并结合整个开发项目分区施工的要求，分阶段对其进行现场布置，并及时根据每个分区的开工时间来优化调整，来满足整个项目的施工需要。具体详见施工总平面布置图。
3.2.2临时设施设置
3.2.2.1施工进出口：本工程在龙华东路侧设置一个施工进出口。
3.2.2.2本工程办公区设置于施工进出口东侧，为2层彩钢板房，内设9间办公室及一间会议室；民工生活区设置于施工现场外，为2层彩钢板房，内设食堂、厕所、浴室等生活卫生设施。
3.2.2.3施工场地排水：沿建筑物四周、施工道路旁砌筑排水沟。并布设沉淀池，将污水引入沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。
3.2.2.4施工现场场地全部浇筑200mm厚C20砼，并用铁抹子一次抹光，大门旁设车辆冲洗台，用以冲洗出入工地的车辆。以杜绝运输对城市道路和周围生活环境的污染。
3.2.2.5施工期间所需钢筋、模板等均在现场各作业区内制作完成后吊运至施工作业面。
3.2.2.6大门及围墙设计
3.2.2.6.1大门
大门门柱采用砖砌筑，门柱尺寸800×2500mm，全部刷白色乳胶漆，并喷涂红色的“企业标语”。大门采用薄钢板制作，为对开推拉门，尺寸4000×2200mm，刷深蓝色乳胶漆，喷涂红色“企标”及白色“企业名称”。右侧大门另开一800×2000mm小门，供平时工作人员出入用，大门平时关闭。

3.2.2.6.2围墙
围墙采用240空斗墙砌筑，砌筑高度2m，墙面砂浆抹灰并刷白，墙面上 书写企业标志和企业名称。
3.2.2.7标牌及图牌
3.2.2.7.1门口施工标牌
靠近大门口右侧放置施工标示牌。材质：铝合金组合框，外镶玻璃，内镶“施工平面布置图、卫生包干区图、工程概况、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、项目组织机构、文明施工管理制度、安全计时牌”等八牌二图。
3.2.2.7.2其它标牌
如项目部办公区各部室门口张贴铜制名牌；各办公室内悬挂岗位责任制；会议室内悬挂企业简介、组织机构图、管理网络图、质量、安全文明目标；办公室内悬挂的网络计划图、操作规程图牌、安全警示牌等等标示牌。
上述各种图牌都由专业人员统一设计制作。
3.2.2.8施工用电
施工现场各种配电箱全部购买专业厂家生产的标准电箱，上刷企业名称及企业标志。
3.2.3垂直机械布置
我司在1＃楼地下室结构施工时已布置了一台臂长为70m的塔吊，型号为MC320 K16，综合考虑主楼的高度及场地面积，此塔吊能满足1＃楼主体结构施工时的垂直运输；另在装饰施工阶段我司将安装1台高速人货电梯进行垂直运输（具体位置详见主体结构及粗装修阶段施工现场平面布置图）。
3.2.4现场库房、加工棚及堆场布置
在主体结构施工阶段，由于1＃楼施工场地有限，我司拟在地铁沿线Ⅰ－1区（10＃楼）施工区域（注：此区域桩基及加固已施工完毕）搭设加工棚及材料堆场，在Ⅲ－1区（注：此区域桩基已施工完毕）场地上材料堆场。
3.2.4.1钢筋加工棚
在地铁沿线Ⅰ－1区（10＃楼）施工区域内搭设一钢筋加工棚，用钢管做支架，顶盖石棉瓦并搭设双层安全防护。钢筋加工棚尺寸为6×15m。
3.2.4.2木工加工棚
在钢筋加工棚北侧搭设一木工棚，用钢管做支架，顶盖石棉瓦并搭设双层安全防护。木工棚三面彩钢板封闭。
3.2.4.3周转料堆场
木方、模板周转料堆场设置在木工棚附近，钢管、竹笆片等周转料堆场设置在临时库房北侧。所有材料均按规定码放。
3.2.4.4临时库房
在Ⅱ－3区场地内搭设一幢一层彩钢板房，尺寸为5.4×18m，共5间，内设临时库房及工具间。
3.2.4.5干粉砂浆筒及砌块堆放场
在砖砌墙及抹灰阶段，由于相邻Ⅰ－1区（10＃楼）及Ⅲ－1区均开始进入土方及地下室施工阶段，故在上述区域内的临时设施及加工棚均移除。
在1＃楼裙房区域以外的地下车库顶板上设置干粉砂浆筒及砌块堆场。
具体可详见粗装修阶段施工现场平面布置图。
3.2.5施工用水
施工用水根据业主提供的DN150管径的接口，我公司将对建设方提供的水管进行加密敷设，由现场装上水表引接管径DN100的支管，敷设至各施工用水地点。在上部结构的施工中，加装加压泵，施工用水用钢管靠在外脚手上垂直向上敷设，具体布置见施工现场平面布置图。
3.2.6施工用电
工地北侧有一个甲方提供的800KVA的箱式变压器作为配电室，底部离地距离约为0.8米，一次侧为10KV电源三相三线制供电，二次侧为三相四线制中性点直接接地，电压0.4KV，整个工地同时开工，现场用电设备较多，施工场地狭小。
3.2.6.1施工机械配置情况
本工程按主体、装饰两大部分分析，主体施工阶段属于用电高峰，根据主体施工阶段来计算现场总用电量，主体施工阶段施工机械见下表。
主体施工阶段施工用电动机械设备配备
序号
设备名称
规格（型号）
数量（台）
单机功率（KW）
总功率(KW)
1
塔吊
MC320 K16
1
80
80
2
高速人货电梯
SCD300/300VJ
1
132
132
3
钢筋弯曲机
GWL—32
2
3
6
4
钢筋切断机
GQL—40B
2
3
6
5
高压水泵

1
11
11
6
圆盘锯
MJ105
2
4
8
7
平板刨
MPB—5
1
4
4
8
砼振动器

8
1.5
12
9
潜水泵

5
3
15
10
卷扬机

5.5
1
5.5
11
钢筋直螺纹机
GJLW—40
2
4
8
合计
287.5
3.2.6.2主体施工阶段施工用电焊机及电焊装置设备
序号
设备名称
规格（型号）
数量（台）
视在功率
（KVA）
总功率
(KW)
等效功率
（KW）
1
对焊机
UN1—100
1
100
100
44.5
2
电焊机
BX-500
3
50
50
30
3
电焊机
BX-300
3
20
20
14
4
电焊机
BX-200
4
15
15
8
合计
185
96.5
3.2.6.3施工现场所需照明灯具
3.2.6.3.1室外照明
序号
灯具名称
规格（KW）
数量（盏）
容量（KW）
等效功率（KW）
1
镝灯
3.5
8
21
23
2
碘钨灯
1
20
20
22
3
工棚灯
0.1
30
3
3
合计
48
3.2.6.3.2办公室用电
序号
设备名称
规格（KW）
数量（只）
容量（KW）
等效功率（KW）
1
日光灯
0.040
30
1.2
1.5
2
空调
1.5
12
18
20
3
其他

8
8
合计
29.5
3.2.6.3.3计算方法：
采用对施工用电量的估算法，即用下列经验公式
∑Pn
Ss=K1------------- +K2×∑Sn
η×COSφ
式中： Ss————施工设备所需容量（KVA）
∑Pn———全部电动机额定功率之和（KW）
∑Sn———全部电焊机额定功率之和（KVA）
K1———电动机需用系数，电动机10台以内时取 K1=0.7,11—30时，取K1=0.6
K2———电焊机需要系数，电焊机3—10时取K2=0.4，10台以上时，取K2=0.35
COSφ——电动机平均功率因数，一般建筑工地取0.65——0.75
考虑照明用电量，一般在动力用量以外在加上10%，作为照明用电量即可
∑Pn
Ss=K1------------- +K2×∑Sn
η×COSφ
　317
=0.6×------------- +0.35×185
0.9×0.7
=366.7（KVA）
加10%照明总负荷为403.4KVA
3.2.6.4工地提供800KVA箱式变电站能满足施工需求，到后期装饰施工阶段，施工机械虽然较少，但大部分设备开始调试，要求有较高的输电质量，才能满足先期的调试要求。
施工现场用电布置
施工现场按“三级配电、两级保护”的要求设置临时用电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混用，施工现场用电线路布置原理采用如下方式：

Ⅲ级动力
配电箱
用电设备

Ⅱ级配电箱
Ⅲ级照明
配电箱
照明灯具

用电设备
Ⅲ级动力
配电箱

立地配电间
Ⅰ级配电箱
Ⅱ级配电箱
照明灯具
Ⅲ级照明
配电箱

用电设备
Ⅲ级动力
配电箱

Ⅱ级配电箱
照明灯具
Ⅲ级照明
配电箱

3.2.6.4.1总箱变:
总箱变位于工地出入口处，容量800KVA，三路电分别从箱变空气开关上引出，一路引出沿南、西围墙布设，第二路引出沿东布设，第三路沿中部供北侧和施工高吊、施工电梯。
3.2.6.4.2工地配电室
根据本工地用电实际情况，工地设置两个工地配电间，分别布置在工地西侧中部，和工地南侧中部，电源从箱变引来。
3.2.6.4.3施工用电分配电箱的设置
基础施工阶段分配电箱根据具体情况具体布置，主体施工阶段分配电箱设置在施工层，在装饰阶段每隔3层设立一只分配电箱，以满足小型电气设备和照明等施工需要。
注：配电箱采用安检站推荐厂家的产品。
3.2.6.5导线的截面规格的选择
现场三条主电缆配制如下：
1）中部主回路用YW—3×95+2×50电缆布设。
2）工地东配电室采用VV22—3×95+2×50电缆沿围墙布设。
3）工地西配电室采用VV22—3×95+2×50电缆沿围墙布设。
3.2.6.6安全用电技术措施和电气防火措施
3.2.6.6.1安全用电技术措施
1）建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好内业资料，台讯季节要强化检查，对查出的问题限期整改。
2）建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。
3）每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。
4）每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
5）电源进线电缆应遵循下进上出的原则，在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端。视负载额定容量，正确选择熔体，室使熔断器可靠的、有效的 起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
6）电源接入配电箱后，必须先检测再使用：不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，实验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操作手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电箱周围必须无杂物，有操作位置。
7）配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并作书面记录。各级配电箱明确专人负责，做好检查维修工作。箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持道路畅通。施工现场的固定漏天电箱、分电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。
8）所有配电箱必须符合上海市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接，总配电箱、分配电箱下口应三面封闭，做好油漆，漏天配电箱应搭好双层防坠棚。
9）遵守送电、停电的操作程序：用电→总开关→分路开关→电源未尾的漏电开关；停电反之操作。
10）使用各种规格的配电箱必须遵守：a、空气断路器仅作总开关，转接用。b、50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）。C、30mA的可作负载前端用。
11）凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因、排除故障后才能合闸送电。
12）选用配电箱应计算匹配、负载的额定计算电流应小于控制箱额定电流。机械限位必须接入箱内标注“限位接线”处。
13）电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。
14）现场总配、分配应做好重复接地，塔吊、人货电梯均应做好重复接地和防雷接地，其接地电阻值不得大于规定值。
15）所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线的断面不应小于相线载流量的一半，零线上不准装设开关和断熔器，单相电器设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接地保护。
16）分配电箱与开关的距离不超过30m，开关箱与其控制的电气水平距离不超过5m。
17）所有的电焊机必须使用二次降压器。其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5m。
18）移动式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。
19）施工现场的照明电压必须执行如下规定：
一般施工现场 220V
工作手灯 36V
危险场所 36V
地下室 36V
无触电保护的移动式照明 36V
如要使用36V电压，则应用小型变压器将220V降压至36V使用。
20）手持电动工具必须选用II类工具，必须由额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。
21）室内垂直干线应采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。
22）职工宿舍、办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳拨开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。
23）建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
3.2.6.6.2电气防火措施
1）根据送配电“五防一通”，配电室采用成套箱式变压器，并配置黄砂桶及二只干粉灭火器。
2）各灯配电箱、开关板应采用阻燃及高度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置安规范配置灭火器。
3）各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。
4）各类电动机要按电机容量配置、布线及合理使用熔断器、熔体及漏电开关。
5）使用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。
6）对重点防火区域、易燃、易暴、危险品仓库应采取相应的电气防燃、防暴措施，并配置相应的灭火器材。
7）对办公室、宿舍、料具用房：
（8）选择的电线与电气设备的容量相匹配。
（9）禁止乱拉、乱接电线及插座。
（10）禁止使用碘钨灯及电炉等大功率的用具，并配备好灭火器。
8）发生电气火灾应立即拉断上级电源开关，采用黄砂或干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。
3.2.6.7施工现场用电安全技术交底
3.2.6.7.1用电管理：
1）临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JG46—88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术和电气防火措施。
2）临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
3）临时用电施工组织设计的内容和步骤：
（1）现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。
（2）进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
（3）绘制电气平面图，系统图和接线图。
（4）制定安全用电技术措施和电气防火措施。
4）施工现场临时用电安全技术档案：
（1）临时用电施工组织设计及修改临时施工用电组织设计的全部资料。
（2）技术交底资料。
（3）临时用电工程检查验收表。
（4）接地电阻测定记录。
（5）定期检（复）查表（工地每月，公司每季度进行一次）。
（6）电工维修工作记录。
5）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
3.2.6.7.2电工：
1）电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
2）电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
3）上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
4）停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
5）负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
6）移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
7）按规定定期（公司每季、工地每月）对用电线路进行检查，发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。
8）应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
3.2.6.7.3安全距离与外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
1）不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
2）安全距离：
（1）在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1KV不小于4m，1~10KV不小于6m，35~110KV不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m，与机动车道≥6.0m。
（2）起重臂或被吊物边缘与10KV的架空线路水平距离≥2m。
（3）机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1KV以下为6m，10KV以下为7m 。
3）外电防护：
（1）达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
（2）带电体至遮栏（封闭）的安全距离10KV应大于30cm，35KV应大于50cm 。
（3）带电体至遮拦的安全距离10KV应大于95cm ，35KV应大于115cm。
（4）在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员防护。
（5）无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
3.2.6.7.4供电路线：
架空线路必须架设在专用电线杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
1）架空线路最小截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2，跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不小于35 mm2，铜线不小于16mm2。
2）电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线的50%，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。
3）电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。
4）电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
5）拉线：拉线宜用截面不少于φ4×3的镀锌铁丝、拉线于电杆的夹角在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
6）室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5M，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。
3.2.6.7.5电缆线路：
1）电线干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
2）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
3）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4）在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
3.2.6.7.6配电柜（盘），配电箱及开关箱：
1）配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：
（1）配电柜（盘）正面的通道宽度，单列不小于1.5m，双列不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。
（2）配电室的天棚距地面不低于3m
（3）在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。
（4）配电时门应向外开。
（5）配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮拦隔离，遮拦下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距大棚不少于0.5m。
（6）裸母线应涂具有颜色的油漆，并应该符合下列规定：
母线涂色表
相别
颜色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黄
上
后
左
B
绿
中
中
中
C
红
下
前
右
D
黑

（7）配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。
（8）配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
（9）配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。
（10）配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。
2）配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
3）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
4）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
5）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢靠，箱下底与地面的距路在1.3～1.5m之间。移动式开关箱应装高于坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮电缆。
6）配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装底版上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，削头不得外漏，接头不得松动。
7）箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。
8）箱体的金属外壳应做保护接零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。
9）配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面、或箱门处。
10）进、出线应加护套分路成束不得与箱体进出口直接接触。
3.2.6.7.7电器装置的选择：
1）配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
2）总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则不设分路熔断器或分路自动开关）。
3）每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
4）现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
5）购置漏电保护器必须是国家定点生产或经过有关部门正式认可的产品。
6）对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。
7）使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
8）手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路作直接启动。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关器件或降压启动装置控制。
3.2.6.7.8使用与维护：
1）所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。
2）配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
3）送电操作工程：总配电箱——分配电箱——开关箱；
停电操作过程：开关箱——分配电箱——总配电箱（特殊情况外）。
4）施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。
5）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
6）熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
3.2.6.7.9照明：
1）在一个工作场所内，不得只装设局部照明。
2）在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。
3）在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
4）对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。
5）在振动较大的场所，选用防振型照明器。
6）照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化破损的器具和器材。
7）在特殊场所应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
8）在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
9）照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。
10）室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
11）罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。
12）暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2~3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15~0.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。
13）电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
14）不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。
3.2.6.7.10接地与防雷：
1）接地接零：
（1）在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采用接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
（2）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
（3）保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线使用铜线不少于10mm²，铝线不少于16 mm²，与电气设备相连的保护零线可用不少于2mm²全部绝缘多股铜线。
（5）保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
（6）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
（7）保护零线除必须在配电箱或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电箱线路的中间处和末端处作重复接地。重复接地电阻植不大于10欧。
（8）不得用铝导体作接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。
（9）垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管或圆钢，长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接。禁止采用绑扎的方法。
（10）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
2）防雷：
（1）施工现场的起重机、人货电梯等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1～2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。
（2）避雷针保护范围按60°遮护角防护。
（3）本市范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应安装避雷针（接闪器）。
附：
架空线路与临近线路或设施的最小垂直距离（m）
最大弧垂与地面同杆架设下方的广播线路通讯线，最大弧垂与暂设工程顶端、与邻近线路交叉：
施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1—10KV
4.0 6.0 7.0 1.0 2.5
铁横担角钢型号选用表：
导线截面 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担 二线及三、四及以上
16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5
79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6
横担长度选用表（m）：
二线 二线、四线 五线
0.70 1.50 1.80
3.2.7道路与排水
施工道路、排水等临时设施布置具体见施工现场平面布置图。
3.3施工区段划分
本工程于主体结构部分共划分两个区段：裙房施工为一个区段，主楼为一个区段。主楼与裙房间留设施工缝，待主楼结构施工至10层左右时，再施工裙房结构。
3.4资源配置
3.4.1项目管理
本工程以项目管理组织施工，配备项目经理、项目总管、总工程师各一名。经理部设技术部、施工部、安质部、合约部、机械物资部、财务部、和综合办公室。对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO-9000国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学、严谨的组织管理，确保产品质量，争创安全文明工地，实现合同规定的工期、质量安全文明工地的预定目标，确保业主满意。详见本项目组织机构图及各职能部门人员配置表。
3.4.2劳力组织
根据施工作业区划分及施工组织安排，本工程在进入主体施工阶段时，高峰人数预计325人左右，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场。
设备安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到决不影响土建的工期。劳力组织详见下表：
主要工种劳力需用计划表（土建）
施工阶段
工种
主体结构
粗装修
钢筋工
70
5
模板工
110
10
砼 工
20
5
钢结构工
20

架子工
20
20
装吊工
6
6
电 工
5
5
水道工
3
3
电焊工
6
3
试验工
1
1
测量工
2
2
机械工
2
2
瓦 工
60
10
抹灰工

60
油 工

50
合 计
325
172
3.4.3机械设备配置及进场计划（见下表）
主要施工机械设备表（土建）
序
号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
进场
日期
1
塔吊
MC320 K16
1
张家港
2006.3
80
320T.M
2007.8
2
高速人货电梯
SCD300/300VJ
1
上海
2007.2
132
2T双笼
2008.8
3
砼泵
HBT60
2
中联建设公司
2005.7
62

2008.3
4
电焊机
BX1-500/300
/200
10
华东电焊机厂
2006.4
30

2008.3
5
圆盘锯
MJ105
2
江苏东方机械厂
2005.5
3
600mm
2008.3
6
木工平刨
MPB—5
2
罗源木工机械厂
2006.4
3
300mm
2008.3
7
钢筋弯曲机
GWL-32
2
江阴建机厂
2006.6
3
φ6～40mm
2008.3
8
钢筋切断机
GQL—40B
2
江苏建湖机械厂
2006.6
7
φ6～40mm
2008.3
9
钢筋对焊机
UN1-100
1
上海中华焊接厂
2006.6
100
100KVA
2008.3
10
直螺纹滚丝机
GJLW—40
2
河北保定
2006.6
3

2008.3
11
镝灯

10

2.5

2008.3
12
潜水泵
QW25
5

2.2

2008.3
13
污水泵
QW50
10

3

2008.3
14
氧乙炔设备

4

2008.3
15
砂轮切割机

4

3

2008.3
16
插入式振动器

8

1.5

2008.3
17
平板振动器

3

1.5

2008.3
3.4.4周转材料配置（详见下表）
本工程模板周转料按梁板模各配置3层，施工过程中根据需要随时更换新模板。 周转材料一览表
序号
材料名称
规格型号
数量
单位
备注
1
钢管
φ48*3.5
600
t
外架、框架模板支撑
2
扣件
十字、接头、转向
10
万只
外架、框架模板支撑
3
密目安全网
1800*6000
5000
m2
外架防护
4
大孔安全网
3000*6000
3000
m2
内部洞口防护、外围水平防护
5
木材
板材、方材
1000
m3
墙、柱、梁、板支模
6
多层胶合板
920*1840
20000
m2
墙、柱、梁、板支模
7
脚手板

900
m2
外架防护
3.4.5材料进场计划
3.4.5.1施工用的常规物资，如搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
3.4.5.2施工用建筑材料和安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。
3.4.5.3对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
3.4.5.4所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
3.4.5.5施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。
3.5技术准备工作
3.5.1组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，做好图纸会审前准备工作。
3.5.2项目经理部组织建立测量小组，检查验收红线桩，做好平面、高程控制桩的引测埋设工作。
3.5