1、精品文档就在这里-各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-市政道路施工顺序及内容全面熟悉图纸包括:道路、排水、桥梁、交通、电力、照明、景观工程熟读图纸说明进行个人备案内容包括:道路工程:道路类别:城市支路道路级别:一级设计车速:40Km/h路面等级:高级路面。一般要求:道路高程与现有地面高程相差不大,对填方部分采用1:1。5土质边坡,挖方部分采用1:1放坡处理以稳定边坡. 土基土质较差时应换尽不良土,如淤泥、建筑垃圾等不符合设计要求的土,必须全部清除,分层换填.纵断面设计:在道路纵断面设计中,在满足道路平顺及与相交道路平顺相接的基础上,充分考虑设计道路与相邻现状
2、地面高程接顺.设计考虑因素:1。本道路沿线地形、水文地质条件及永久性建筑物室内外地坪高。2.本道路排水管线覆土以及过路涵洞等结构物对路面设计高程的要求。3.相邻现状高程,本片区道路竖向设计。4.按城市道路纵断面设计原则设计。经过综合考虑,道路设计基本与现状地势一致,道路最大纵坡2.003%,最小纵坡0.441.路面结构及要求上面层:4cm厚SBS改性沥青混凝土AC13F,中面层:5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土,下面层:6cm厚AC-20C粗粒式沥青混凝土,基层:30cm厚5水泥稳定砂砾,垫层:30cm厚级配砂砾石。每层结构弯沉值结构层AC-13 AC-16CAC-20C水泥稳定砂砾级配砂
3、砾土基厚度(cm)4563030实际弯沉(0。01mm)2830。934.939.8170313排水工程:管线位置及排水流向:根据规划要求,对XXX排水系统施工污水管道1条、雨水管道1条,其中雨水管道距道路中线南侧2。0米,污水管道距道路中线北侧2.0米。污水排入滨河北路已建污水管道,在穿越现状自来水管道时采用顶管方式从自来水管底穿过.雨水主要排入红光左支渠,部分路面雨水排入xxx排水管。根据地勘成果,勘察范围内及其沿线路及其附近无影响工程稳定性的不良工程地质作用存在。对地勘报告所列特殊地质条件的处理措施及增加工程数量详见工程数量表,工程结算应以现场核实确定之实际发生量为准排水。在道路纵坡低点
4、及交叉口最低点增设雨水口,管道安装时,宜按先下游后上游次序安装,管道承口朝向施工前进的方向。管道两侧应同时均匀回填,以免管道及构筑物发生位移。桥梁工程:本工程位于XXXXX道路里程01+21。115处.桥梁跨越xxxxxx,设计宽度为顶宽9.5米,底宽2.0米,为生态式河堤。根据河道及道路情况,桥梁设计为单跨预应力混凝土简支梁桥.桥面全宽20。5m,桥梁与道路斜交,斜交角度65。、技术标准:1、桥梁跨径:正跨9。50米.2、桥梁宽度:20.5米。3、斜交角度:654。、设计荷载:公路-I级5。、桥面横坡:车行道:1。5%,人行道:2.0(反坡)6。洪水频率:五十年一遇。7、桥梁安全等级:二级.
5、8、桥梁的基准期:100年9、地震设防标准:拟建场地抗震设防烈度为7度,基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第三组路基施工应注意的主要问题 施工前对场地周边已有的水坑、水沟等进行排水、填方处理,并做好填方附近的排水工作,以防再次形成积水区域.对距离场地较远的大积水坑,做好隔离工作,防止路基开挖后地表水浸泡路基而造成路基失稳。 施工前对堆填于场地内的薄层生活垃圾进行挖除,当挖至设计标高附近时,对表层的虚土进行压实处理. 路基压实应严格按照规范有关规定进行,路基压实度应满足设计和现行规范规程要求。 施工时,应尽可能做好周边地表水的疏排工作,同时密切监测地下水的恢复情况,避免路基土受水浸泡,
6、防止路基沉陷或失稳。 排水管道及换填地段开挖前,应收集道路周边建(构)筑物(包括防空洞、地下管网等)的详细资料,确保施工安全。桥梁上部构造为C40预应力混凝土空心板。板宽0.99m,长12.093m,板高0.70m。全桥共计使用中板18块,边板2块。桥板在跨中设置1.8cm预拱度,按照抛物线变化。桥台采用重力式桥台,台背采用2.5:1放坡,保证桥台的稳定性.为保证桥台后排水通畅,在台背后每间隔5m设置直径为110mm的PVC泄水孔。台背回填土要求采用透水性良好的砂卵石或其它符合规范的可靠材料,分层夯实,压实度必须达到95%以上。在桥台两端采用1:1。5自然放坡的方式保证桥梁与两侧道路的顺接,放
7、坡可根据现场实际情况结合当地工程经验做适当调整,必须保证边坡的稳定性。根据地勘报告,左岸桥台基础底局部为松散卵石层,需要进行换填50cm级配砂卵石处理。照明工程:本工程道路照明负荷等级为三级,380V低压交流照明电源自就近城市电网引来。照明配电箱馈出多路照明回路至各路灯具,并预留备用回路。每个照明回路均采用三相四线制(带PE5芯)供电方式,各相负荷应均衡搭接,尽量使三相负荷平衡. 本工程照明配电箱内设置直读式电度表,以便于计度收费,该电度表由供电部门安装。配电线路1、照明配电线路采用聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套铜芯铠装电力电缆直埋方式,穿越车道时,须穿金属管保护,施工时详国标:94D164图集。2
8、、采用五芯(带PE)电力电缆,尽量沿绿化带敷设(直埋),为便于施工及运行,有的地方需设人孔井或手孔井,其做法详:建筑电气安装工程图集及施工图.采用五芯(带PE)电力电缆,尽量沿绿化带敷设(直埋),为便于施工及运行,有的地方需设人孔井或手孔井,电力电缆埋置深度为0.7米。景观工程:项目紧临XXX,为支渠与小区围墙之间的一块绿化用地。用地总面积为1650平方米,其中绿化面积计1060平方米,硬地面积计590平方米.绿地竖向参考设计标高处理成不大于1:3自然缓坡。与硬地及道路相邻的绿地其设计覆土标高比附近硬地或路缘面低5cm。游道及场地铺装按1坡坡向河道。依据现有地形资料和河道设计资料,小区一侧围墙
9、外地面高程低于河堤顶部约1米,实施中应根据现场情况整理地形,若无法坡向河道排水,应临近围墙边缘设置边沟。边沟做法选用西南04J8123。施工放线:1.施工中中应注意地形高程控制,若放线中发现现场与设计冲突较大情况时,应及时通知设计。2.土建施工放线结合坐标和尺寸标注进行.绿化种植参照方格网放线。3.放线和施工中应对胸径大于20的乔木进行保留并避让。4。临沟渠部分汀步和场地应结合现场高程,与堤顶顺接。硬质景观:1。场地平整时应注意根据竖向设计整理地形,填方段应注意使用连沙石分层填筑,每层3050cm,并层层压实,从地面铺装层至以下80cm,压实度为93%,80150cm层,压实度为90%,大于1
10、50cm层,压实度为87 。游道铺装中的混凝土垫层,每隔6米设缩缝,缩缝为切割缝;每隔50米设伸缝,宽20mm,内填沥青橡胶。广场铺装中的混凝土垫层,原则以44米分块留缝,若遇扇形、圆形、异形场地,分缝应注意与铺装纹样方向统一,以免破坏地面铺装效果。电力工程:XXXXX电力浅沟工程,电压等级为10KV。本工程采用1000X1000预制U型槽及12孔d=150排管。按规划要求位于人行道边红线内,考虑人行道需铺筑彩砖,浅沟下沉10cm,4块(2m)可揭/15m.检查井、转角、T口等处须能揭开,以便放电缆。可揭盖板均采用加金属边框型。浅井、排管接地完成后,须经监理验收后方回填、排管边距井底及边应不小
11、于20cm.规划电力电缆浅沟位置:道路中线南侧各9。4米的位置。本工程仅适用于二类环境,地震设防烈度7度,结构设计适用年限50年。回填土应对称进行,高差不超过500mm,回填土分层夯实,压实系数人行道不低于0。9,车道上不低于0。95.交通工程:XXXX道路交通工程,主要设计内容为信号灯控制系统、信号灯管理预埋、交通标志和标线等交通安全设施。要求警告标志长为110cm,禁令、指标标志直径100cm,人行横道标志边长100cm,指路标志蓝底白字。标志的支撑方式采用单柱式、直臂式、单悬臂三种。悬臂式主要用于快车道上的标志.交通标志的设置应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下、先左后右排列等。个人备案
12、结束后结合施工现场实际踏勘找出问题记录,在图纸会审时予设计提出:图纸会审由业主组织业主、设计、监理、施工单位召开,施工单位协助业主组织,设计人员对工程工艺、质量要求、技术标准及设计意图进行阐述,施工单位对施工设计图纸中不理解和实际测量中出现的问题提出并让设计解答施工进场准备1、现场复测、查桩、认桩 项目经理要求业主及设计单位提供现场红线标桩、基准高程标桩后安排测量人员对红线标桩、基准高程标桩进行复测,复核无误后才能使用.安排测量人员对红线标桩、基准高程标桩进行坐标控制点位和水准点位加密与增设,位置选择应在工程实施线外施工作业触及不到的地方,对增设点位加以保护后进行导线闭合或附合测量,绘制增设点
13、位平面图以便查桩、认桩,误差在容许范围内才能使用。根据测量成果复测设计接入雨污水管道、交通、电力、照明与相邻道路的交接、主道路和支道路路口接口高程以及道路周围建筑高程有无冲突,探明地下管网的位置、高程。对道路中线、边线及景观实施区域、桥梁位置进行详细放样,确认其与实际位置对应无误后才能施工。路基横断面的检查与补测:项目经理请业主、监理会同测量人员对原始地貌高程进行抄测,抄测记录须经业主、监理签字认可.2、拆除障碍物清理场地,三通一平拆除工程实施范围内的障碍物,对路基及景观场地进行清表,平整原材料堆放场地及生活区场地,接通生产、生活区域的水源、电源、便道。3、有关生活、生产设施的搭建 搭建施工临
14、时设施(职工宿舍、食堂、值班室布置等)、工程施工生产设施(办公室、会议室、施工现场五牌一图即工程概况牌、现场管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌,施工现场平面图布置等;钢筋、模板加工场及砼拌和机布置;有关机械设备的停置位置;各种建材、半成品、构件仓库和生产工艺设备主要堆场;临时堆土、弃土的位置;临时配电房位置,电源、控制箱设置,临时给排水管线和供电设施.) 4、机械运输安排 项目经理安排负责材料机械的调配人员依照成本预算控制部门预算的工程量、机械设备单位时间内的工作效率、现场实际情况、工序安排以及平时经验、工期要求确定需用机械设备的型号、数量,合理组织调配机械设备,避免机械
15、的重复使用。 5、人员、物资、工具、材料计划调度 根据施工图、工程量清单,详细计算各种材料具体用量,明确其规格、型号,再根据施工进度计划编制本工程材料计划,然后进行订货,确保材料质量及货源充足,与货主定立合同,明确质量、时效、安全、责权、支付办法。机械设备在进场前均应预先进行测试和检修,确保进场后不发生大的故障,保证工程顺利进行。测量仪器应送有关鉴定部门进行鉴定,确保精度达标合格,对经常使用的机具应有足够的数量准备,以满足施工需要。 6、合同管理由项目经理会同公司总经理安排的人员同时参与项目部分别与道路、排水、电力、桥梁及照明、景观等各分项工程施工班组的合同谈判,形成初步共识后,由项目经理制定
16、与施工班组对应的劳务合同,报总经理审批,核准后再分别与施工班组签订劳务合同。合同应明确质量、工期、安全、责权、支付等.7、在开工前所有原材料、成品、半成品均应报监理工程师现场抽样检查合格后,方能使用.沙子、石头等需到质检站出具配合比报告。施工顺序及安排:道路清表-路基土方开挖-污水沟槽开挖-污水管道安装污水井制作污水井、沟槽回填-雨水沟槽开挖-雨水管道安装-雨水井制作雨水井、 沟槽回填人行道成型-路基砂砾石加强填筑施工砂砾石下基层施工收水井制作-电力沟槽开挖-电力U型槽安装电力(照明、交通)管道、过街管道安装电力检查井制作电力通道接地电力沟槽回填5%水泥稳定碎石基层施工路平石、路缘石安装及施工
17、 人行道水泥稳定层施工人行道彩砖铺设人行道照明、及信号灯安装人行道行道树栽植道路面层沥青砼铺筑.(以上为一般施工顺序及安排、桥梁与景观工程单独列出)施工方法如下:1、清表,在清表前做好原始抄测记录,以及清除杂物至土路床的清表后高程.(均需监理、业主签字)清表范围为道路红线宽度两侧各增加2m。清表采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐殖土要用挖掘机全部清除,以保证基底土的密实.清除的废弃表土采用装载机装载,自卸汽车运输及时清出场外,不得留置与施工场地内。路基用地范围清理完毕,及时用机械进行填前压实或地基处理。如清表后其下仍有不良土质(林木根系、软弹土、湿陷土)可
18、通知相关责任主体单位现场核实情况后,提出处理意见;进行签证办理并作影像资料收集。影像资料一定要选择好角度和参照物发挥最大价值。清表阶段所需提供的资料:序号需检查、完善、存档资料名称检查内容1定位放线通知单 文件是否准备齐全,签字盖章是否完善2施工测量复核记录(含水准点、平面坐标点)3施工测量放线报审表(含水准点、平面坐标点)4施工前施工用地范围内原地下管网、架空线一览表5现状地貌高程测设、清表后抄测记录;涉及到接入处的雨污水、道路高程6施工技术交底2、路基土方开挖,采用挖掘机、自卸汽车运输,自上而下逐层纵向施工,不超挖、乱挖,久挖、不得盲目开挖。开挖时作业面做成横坡,有利于排水,挖土时预留10
19、cm厚整修层,防止机械开挖时对原地基土造成扰动。开挖过程中如发现土层性质与地堪资料不符有变化时,应及时通知相关单位现场核实勘察提出处理意见,并修改施工方案,及时报请工程师和相关单位审批后,方进行下一道工序。对于图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其它结构物进行保护,一旦发现应立即报告工程师,且停止作业,保护现场并听侯处理。对在前期中已探明的地下管线,挖至该处时应排专人指挥,在离管道50cm范围时,应停止机械开挖改为人工开挖。如挖至路基设计标高后其下仍有不良土质(如林木根系、软弹土、湿陷土)通知相关责任主体单位现场核实情况后,提出处理意见;现场进行签证做好草签单并做好影像资料的收集。路基开挖宽
20、度的确定,设计车行道宽度各加25cm。路基土方开挖阶段所需提供的资料:序号需检查、完善、存档资料名称检查内容1土路基高程测量记录 文件是否准备齐全,签字盖章是否完善2土路基平面放线记录(含中线、边线)3土路基压实度检测报告、原状土击实试验报告、弯沉测试记录4土路基检验批质量验收记录5土路基分项工程工程质量检验记录6施工技术交底及安全技术交底7土方路基隐蔽验收记录 3、雨、污水沟槽开挖,在沟槽开挖前立即执行检查井盖板的预制工作、以使其有充足的养护期。养护期不得小于20天,根据现场导线点及施工设计图用全站仪定出沟槽中线,中心线定出来后,根据设计深度及规范坡度确定沟槽上口开挖宽度。根据土质机械开挖,
21、人工检底辅助施工方式进行预留10cm人工拣平.机械开挖时,顺便将雨污水支井管沟挖出。开挖前根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施,应根据现场布设的平面控制点放出沟槽开挖边线及中轴线。并将所有开挖线内的障碍物清理干净。机械开挖顺序应自上而下、水平分段分层进行,边挖边检查宽度及坡度轴线。不够时及时修整,至设计标高后再统一进行一次人工修坡清底,检查底宽、标高及管沟中轴线检查。首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计进行地基验槽.如果开挖过程中现状土质与地堪资料不符时应及时通知业主、监理、地堪、质检、设计单位现场勘查并提出处理方案。挖土期间沟槽边1。5m范围内严禁进行大量堆载土方,管道开
22、挖后的弃土应及时外排,不能堆放在现场内。如挖至槽底设计标高后其下仍有不良土质(林木根系、软弹土、湿陷土)可通知相关责任单位现场核实情况后,提出处理意见,现场进行签证做好草签单,并收集影像资料。管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序.4、雨污水管道安装,所用钢筋砼承插管进场前应报监理工程师现场抽样检查合格方能使用。钢筋砼承插管堆放位置应选择在坚实的场地上,堆放方式采用分段集中堆放以方便机械就近吊装施工,管道施工前,必须恢复道路中线轴线用于指导管道施工。同时清理槽底碎石、土块等杂物,对局部可能出现的低洼积水及时排除,确保能在干燥的环境下施工。测量人员再次复核槽底标高,在沟槽底部每隔
23、4m左右打桩在桩上用油漆画出砂砾石垫层、管内底及管顶高程控制线。采用全站仪沿管沟全长放出道路中线,并在中心线的延长位置做好中心线的标志,以便施工过程中实行控制与校核,垫层高程定位确定后,即可进行天然级配砂砾石垫层施工。并采用人工来回夯实,夯实遍数应根据所使用机具及虚铺厚度确定。吊装管道可采用一台小型挖掘机或吊车进行管道吊装,人工为辅的安装方式.整个下管过程中要有专人负责指挥,切实注意安全、。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管,一定要根据管子的重量和直径 选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊下管。特别注意的是在整个下管
24、、安管过程中不得扰动砂砾石垫层.管道就位后,为防止滚管,在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块或硬石块固定。管道安装时将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节关节就为后,进行固定,防止发生位移。管道安装安装方法插口顺水流方向,承口逆行水流方向,向下游向上依次安装.承插口的安装方法因清理干净承口、连接区域和插口密封槽。用橡胶密封圈套住密封槽的下部,并用力向上提,使其全部落入密封槽内,槽中的密封圈不得有捻,确保连接紧密不漏水.管道铺设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部分的长或不超过管周长的1/12时,可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时,应更换管材,重新铺设5、
25、雨、污水混凝土检查井施工,施工顺序为:检查井平面定点高程测设人工捡底高程复测垫层铺筑高程复测底板配筋绑扎底板钢筋绑扎井身竖向钢筋绑扎圆形箍筋基础支模浇筑底板混凝土流槽砌筑井身支模预留踏步焊接点浇筑井身混凝土拆模养护焊接踏步座浆安盖板现浇井筒(扎筋、支模、浇砼)现浇加强井圈坐浆安装井座井盖。施工方法:检查井施工前,测量人员应根据现场平面控制点采用全站仪精确定出检查井中心位置。并由人工捡底至垫层设计底标高,在整个捡底过程中,测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖、久挖现象.检查井所使用的砼配合比应严格按照质检单位所出的施工配合比进行下料。砼运输距离宜控制在100m以内,防止砼在运输途中的离析。砼浇筑
26、前以测量人员定出的检查井中心基点为准,采用钢尺量距的方式,定出砖胎模内边线,在中心基地及四个方向的砖胎模上定出高程浇筑线,以便在浇筑过程中严格控制垫层几何尺寸及高程。浇筑前应先将垫层施工范围内的碎石、砖块清理干净.垫层浇筑完毕后,经现场监理验收后方能进行下一道工序。底板、井身所用钢筋原材料使用前,必须报监理工程师并附上相应质量检查证明,经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保足下层筋保护层厚度,应双向400间距设置垫块,上下层钢筋之间设置撑筋架立.确保上下层钢筋间距。板底钢筋绑扎完成后即可进行井身竖向钢筋定位绑扎,井身箍筋需完全伸入基础底板内,且锚固长度不能小于35d,井身箍筋搭接长度不小于4
27、2d,底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工,竖向钢筋在基础底板施工时暂时只做预埋及固定处理,以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移.流槽砌筑,采用M7。5砂浆MU10叶岩砖砌筑,抹面为1:2防水砂浆,厚度为2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在底板钢筋、井身钢筋、底板浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应平整,砌缝砂浆应饱满。流槽砌筑完成后经监理验收合格后,方可进行下一工序施工。井身施工前应先校核竖向钢筋垂直度,并完成剩余未完成箍筋绑扎工作。同时预留踏步安装孔(可以采用将孔道固定在井身钢筋上的方法)对穿越混凝土井身处的管口外壁结合处表面进
28、行凿毛处理,并洒水湿润,以利于与井身墙体连接。完成以上工作后即可进行井身支模.模板的表面光滑,安装过程中,必须做到接缝严密,牢固,并排专人涂分离剂。模板安装完毕后测量人员还需确定出混凝土的浇筑线高程。井身支架采用满堂钢管脚手架用扣件连接横向支撑和竖向支撑沿井周围成矩形布置,安装时需注意支撑面紧贴范本面,并在横向支撑与竖向支撑上相交处用扣件进行紧固,完成模板及支架安装,经验收合格后方可进行砼浇筑工作。商砼浇筑前应现场取样测试塌落度,如满足不了设计要求。需进行二次搅拌;二次搅拌后仍不合格的应进行重新适配,对测试合格砼,现场监理旁站监督下做好试块试件取样工作。浇筑井身混凝土时严格按照“快插慢拔”的原
29、则进行操作,在振捣过程振动器要垂直的直上直下,确保插入下层混凝土,保证上下层的结合。做到振点均匀每个直至砼不在显著下沉,冒泡、表面泛浆为准。在振捣过程中尽量避免,碰触钢筋、范本。每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后814小时即可拆模、养护。拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于7天,每天应定时派人对砼进行浇水养护,每次养护时间不能低于10分钟,间隔控制在30-40分钟一次为宜,气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切关注天气及温度变化;如果当日平均气温低于5摄氏度,不得浇水。养护时应设置集水井及临时排水措施。6、检查井周围回填,必须
30、采用透水性较好的天然沙砾回填,由井底回填至路基加强层底,回填过程中要严格进行分层夯实(分层度不大于30cm)严禁出现一次到位的现象。回填至设计高程后进行灌砂水夯法。进一步密实,井距离严格按照施工图纸设计轴距进行施工,偏差不能大于1m。井盖安装前必须逐井检查井底是否清理干净,流槽是否砌筑完毕,检查井筒必须一次到位.井回填后进行混凝土管道无压力闭水试验,闭水试验前需具备检查井及管道的外观质量及质量验收均已合格后,且全部预留孔洞均封堵不得漏水;现场具备有满足闭水要求的水源;不影响附近环境的排水条件.试验步骤方法应将试验段管道两端的管口封堵,管堵用砖砌,养护34天达到一定强度后,检查所有预留支管的管堵
31、是否严密,抹面的强度是否符合要求,检查合格后方可注水,注水过程中检查管堵、管道、井身等处;确保无漏水。实验时的水位为试验段上游管内以上2m,闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测定时间不少于30min。闭水试验自检合格后再邀请监理、业主、质检、安检进行检验;抽验段落由监理工程师指定,由监理、业主、质检、安检等管理部门相关人员共同测定符合规定后方可回填土。7、雨污水管线的土方回填,在闭水试验经监理工程师确认合格后,方能进行管沟回填施工,由于管线工程完成后即进行道路工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点.为了保证回填土的质量回填土的含水量必须符
32、合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉或换填含水量合格及配均匀的砂砾石等措施,已达到回填的最佳含水量。为了避免井室周围下层的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室内周围必须与管道回填同时进行.管顶以上0。5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于30cm。夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,均匀分布,不留空隙,分层夯打。具体施工操作应严格按操作规程进行,沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30cm,管顶以上50cm 范围内应特别注意夯实设备的选用,管道覆土达到1 m以上时方能进行机械碾压,以防止对管道结构构成
33、损坏。分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯.胸腔土压实度不得低于90%,管顶以上50 cm范围内填土压实度为85%,回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性,在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采用灌砂法取样测定土的干密度和密实度;经质检员检查、试验员检验、监理工程师现场旁站监督合格后方可进行下层回填工作。管沟全线回填完毕达到设计高程后,可通知自来水、天燃气、弱电管线施工单位队伍进场后小三线工程施工。该阶段需要检查及完善资料见下表:序号需检查、完善、存档资料名称检查内容1管沟开挖高程测量记录 文件是否
34、准备齐全,签字盖章是否完善2管沟平面放线记录3沟槽开挖与地基处理检验批质量检验记录4管沟地基承载力监测报告、地基钎探记录5管道基础检验批质量检验记录6管道铺设检验批质量检验记录7井室检验批质量验收记录8管道沟槽回填检验批质量验收记录9原材料、构配件材料报审表10检查井所有砼、砂浆配合比设计报告11检查井所有砼抗压、抗渗监测报告12各种排水工程原材料、构配件出厂合格证及出厂监测报告13各种排水工程原材料、砼、砂浆复试报告14地基验槽记录15无压力管道闭水试验16各分项工程质量检验记录17排水分部工程质量检验记录18排水分部工程质量验收报告19砼强度评定表、砼强度试验汇总表20技术及安全技术交底2
35、1排水工程施工日志22混凝土工程施工记录23是否编制有专项施工方案24分部工程分项工程检验汇总表25管道接口隐蔽验收记录26雨污水管沟隐蔽验收记录27检查井部位钢筋隐蔽验收记录(板底、井身、盖板、井筒)28检查井部位砼隐蔽验收记录(垫层、底板、井身、盖板、井筒)29雨污水管道安装隐蔽验收记录整个排水分部工程各种质量技术、土工试验资料经建设单位、监理单位、质检单位验收、签认分部工程合格后方能进入道路工程施工.8、人行道成型,由测量人员使用全站仪和钢尺放出人行道边线,并每隔5m定桩使用水准仪测出人行道土基高程并使用彩笔标出高程,测量要求注意人行道横坡度一般为4%。使用小挖掘机配合人工将雨污水回填后
36、剩余的土根据已放人行道边线和高程填筑人行道。要求土质不能有腐殖、软弱、垃圾混合土,测量人员跟踪测量修整。成型后使用12T压路机碾压直至符合规范要求.第三节点1、路基砂砾石加强、路基砂砾石下基层填筑施工:在道路施工图纸说明中有关于路基加强处理的说明“根据地勘报告,该场地土局部需要在道路基层下设置0.6m的砂卵石层,同时回填土采用合格的素土回填”则在施工时应考虑到道路加强层的处理,按规定要清除道路沿线沟底、坑底淤泥采用符合相关技术要求的天然砂砾石进行回填,级配沙砾石的实际弯沉值要求为170(0.01mm)根据事实依据不能达到弯沉要求值则由施工单位提出变更申请将路基加强层0。6m 调整为1m(并提供
37、质检单位的弯沉检测报告)经建设单位、监理单位同意后实施。申请和签证资料附后:(备注:在清单中有暂估量的必须有收方计量经建设单位、监理单位签字确认)砂砾石填筑前恢复道路中线,中的线误差不能超过2cm,沿道路纵断面每10m设一钢筋桩。测量人员根据测量数据在钢筋桩上刻画出高程控制线,同时在中线钢筋桩对应的路基外缘0.5-0.7m范围社一钢筋边桩,进行水平测量,在边桩上用明显标记标出底基层边缘沙砾石层分层填筑线及设计标高中边桩控制线。(一般要求比设计高程高23cm。)同时在指示桩高程标注线上拉钢丝,方便砂砾石层铺筑的高程控制。另根据工程特点也可以采用井位标注法,将填筑高程直接测设于砼检查井井壁作为控制
38、线加密辅助措施。砂砾石运输至现场应有专人指挥,定点均匀卸料,根据施工现场实际进出入口情况,卸料地点应以道路总长1/2处向两头展开,如现场实际情况不允许也可采用纵向定点卸料由结束桩至止始桩。在卸料之前应用木模板将井筒盖严,卸料完成后以质检单位现场取样检测结果的最佳含水率和含沙量为标准达到要求方可使用推土机或装载机铲斗将沙砾均匀摊铺进行摊铺初平,表面力求平整,并按设计规定起坡。摊铺宽度为路基设计宽度两侧各加宽40cm以保证路基边缘刚度,在摊铺过程中若含水量不足时及时进行补洒;如发现沙窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石.初平摊铺完成后,立即采用压路机快速碾压一遍,以暴露潜
39、在的不平整面。砂砾石基层虚铺厚度应控制在20cm-30cm之间,不宜超过30cm.分层控制可采用事先在标志板或井壁上抄测的虚铺控制线进行定位。碾压前应对沙砾进行洒水湿润、且不导致其层下翻浆。可采用20t以上压路机往返碾压,来回碾压不少于6遍,应采用先静压、后弱震、再强震的方式,最后静压收光,直线地段,应由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。其轮间搭接不小于50cm碾压宽度为路基设计宽度两侧各增加50cm。路面两侧应多压23遍严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.碾压后采用人工拉线检查标高,按设计高程每10m一个断面作三个标高点,作出明显标记,用自卸
40、汽车配合人工或手推车进行找补整形,如出现大面积局部表面不平整应补平并补压。在整个过程中,测量工程师应随时跟踪高程达到设计要求为止。砂砾石基层压实度应96%、采用重型击实标准。砂砾石下基层在完成设计标高后,由施工单位邀请监理、业主、质检、进行弯沉测试检测级配砂砾厚度30(cm)实际弯沉170(0.01mm)和压实度测试,每1000m2抽取3个点红光工地抽取18个点检测合格后方能进行下一道工序。该阶段需检查及完善的资料:序号需检查、完善、存档资料名称检查内容1砂砾石基层高程测量记录 文件是否准备齐全,签字盖章是否完善2砂砾石基层、加强层平面放线记录(含中线、边线)3砂砾石底基层、加强层压实度检测报
41、告、弯沉测试记录4砂砾石地基层、加强层检验批质量验收记录5土方路基分项工程质量验收记录6施工技术交底及安全交底7砂砾石地基层、加强层隐蔽验收记录关于道路下基层铺筑砂砾石的申请成都西源投资有限公司:郫县建设局: 目前我部正在进行郫县红光镇滨河北路道路工程的施工建设,根据工程进展安排,现场按照施工图设计进行了K01+25.365-K04+45段道路土方开挖及路床压实度和弯沉值得相关检测(见附件)后发现,该段道路土路床压实度和弯沉值均达不到设计要求。为了加快施工进度,保证施工质量,满足道路设计要求,经业主、监理、质检、地勘、设计单位现场确定实验段实际检测后,确定在道路下基层换填1m厚的天然级配砂砾石
42、,以满足道路设计要求。 特此报告,请予批示!审批意见建设单位监理单位施工单位10、收水井的制作:在砂砾石基层压实完成后即可开始收水井的制作与收水井管道的安装,采用小挖机开挖可不放坡,沟槽开挖完成后使用木板支撑4面防止垮塌.采用人工砖砌井室四面抹光,井室高度做与砂砾石基层高度一致,井管安与雨水井想通高度根据规范规定确定。由测量人员控制井室高度和井管高程。10、电力U型槽开挖开挖工序:测量放线分层开挖找坡整平留足预留层人工找平。开挖前应做好相应的降水及排水措施,如果施工期间正值雨季,可根据需要在边坡两侧外设置截水沟防止雨水流入槽内.开挖之前根据现场布设的平面控制点放出沟槽开挖边线及中轴线。并将所有
43、开挖线内的障碍清理干净.开挖方式采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式。机械开挖至沟槽设计高程以上10cm处暂停开挖,由人工清底至设计高程以防止机械开挖造成超挖多挖。机械开挖过程中的开挖顺序应自上而下、水平分段进行,边挖边检查宽度及坡度及中轴线,不够时及时修整,至设计高程后再统一进行一次人工修坡度清底,检查坑底宽、标高及管沟中轴线检查。沟槽开挖后,经监理检验合格后方能进行下一道工序施工。堆砌在人行道上的土应及时清除运离施工现场。11、电力U型槽安装,所用砼U型槽前应报请监理工程师现场抽验检查合格后方能使用。U型槽运至现场应集中分段堆放以方便机械就近吊装安装。U型槽安装施工前需放出沟槽边线,同时清
44、理槽底碎石、土块等杂物,测量人员须根据高程控制点再次复核槽底标高,采用一台小型挖掘机进行U型槽的吊装,人工辅助安装,整个安装过程中要有专人负责指挥,切实注意安全,安放U型槽时始终保持平衡一定要根据U型槽的重量选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊安放。12、电力(照明、交通)管道、过街管道安装,测量人员根据施工设计图使用全站仪放出过街管线位置,人工配合机械开挖,开挖深度以设计要求为准,开挖完成即可安装要求安装符合施工规范规定和设计要求在安装管道时需在管到底铺设细沙,安放时注意接头的焊接,安装完毕即使用砼回填使用震动棒震动人工抹平.13、电力检查井制作,施工顺序检查井平面
45、定点高程测设人工捡底砖砌井身抹灰座浆安装井圈安放井盖,检查井施工前,测量人员应根据现场平面控制点采用全站仪精确定出检查井中心位置。并由人工捡底至井底设计高程,在整个捡底过程中测量人员应随时跟踪高程,以免出现超挖。检查井所使用的砂浆配合比应严格按照质检单位所出的施工配合比进行下料,以井井中心点为基点,采用钢尺量距定出中心点四个方向上的砖胎膜内边线,同时开始井身砌筑。测量人员使用水准仪控制井身高程。砌筑完成后开始井身抹灰,抹灰要求平滑顺直并洒水养护。养护完成后座浆安装井圈砂浆配合比需符合规范和设计要求测量人员也需全程跟踪测量.井圈安装完毕2天后即可安放井盖要求井盖安装后无空隙、不抖动,踩踏无声响。
46、14、电力通道接地:使用钢条按设计要求安装焊接必须牢固.不能漏接15、电力沟槽回填,回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,需晾晒或掺拌石灰粉或换填含水量合格及配均匀的砂砾石等措施,以达到回填土的最佳含水量。在回填施工中应清楚槽内杂物、排除积水,回填土中不得有碎砖、石块、树木草根。回填后应采用水+砂夯填直至泥土不在吃水.16、5水泥稳定碎石稳定层施工,应在砂砾石基层验收合格后进行具体施工顺序:原料送检施工准备施工放样原材料材料运至现场拌料摊铺人工整形压实养护弯沉和压实度测试。具体施工方法,在水泥稳定碎石施工前28天,将拟用的原材料样品送监理工程师确认合格后,委托质检单位按规范要求进
47、行原材料实验和混合料配比适配。适配结果报监理工程师审批合格后方能使用.在铺水泥稳定层时需将表面浮土、杂物清除,保持表面整洁,并适当洒水保持湿润,一切准备妥当即可开始放线,测量人员使用全站仪恢复道路中心线和边线,并使用木桩定桩使用水准仪测出设计高程并使用标记笔标出高程。材料运入场内根据配合比报告投放材料,一般配合比满足一立方5水稳需3方沙和1方碎石,2包水泥。使用2台50装机配合拌料搅匀后泡水泡水时间一般15分钟左右即可,泡水时间达到要求即刻使用装机拌料直至均匀。摊铺前使用钢板将雨污水井盖严以免水稳落入井内,摊铺使用装机摊铺,机械粗平人工细平.测量人员使用水准仪全程跟踪测量严格控制高程,使用边、中、边每个5米测量打点控制高程结合之前打桩所标红线检验如相差过大即刻检查,发现错误立刻补救。经摊铺和整形50米左右即可开始碾压,作为一个碾压段。采用 直线段碾压由边缘向中心碾压,每道碾压应与上道碾压相重叠1/2.碾压时先稳压一遍,碾压速度1。52km/h,然后再震压34遍,碾压速度为2.5-3km/h,压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象,碾压过程中水泥