池州市某电厂围墙施工作业指导书.doc

作 业 指 导 书

编 号:
工程名称：

作业项目名称： 围墙施工

编制单位：

批准：
安全：
质检：
工程：
审核：
编制：

时间：2003.8.4.
时间： 2003.8.4.
时间： 2003.8.4.
时间： 2003.8.4.
时间： 2003.8.4.
时间： 2003.8.1.
出版日期
2003.08.04
版 次
第一版

目 录

1 作业任务........................................................1
1.1 工程概况........................................................1
1.2 施工范围........................................................1
2 编制依据.........................................................1
3 作业准备和条件..................................................1
3.1 机械、工器具及人员准备...........................................1
3.2 施工条件........................................................2
4 施工进度........................................................2
5 施工方法........................................................2
5.1 测量放线........................................................2
5.2 土方工程........................................................2
5.3 砌筑工程........................................................3
6 作业质量标准检验要求..............................................5
7 安全、文明施工措施................................................8
7.1 安全施工措施....................................................8
7.2 文明施工措施....................................................8
8 附录............................................................9

1、 作业任务
1.1、工程概况
****发电厂一期工程围墙施工包括永久围墙和临时围墙，墙体为240实心墙，MU10机制红砖、M5水泥石灰砂浆砌筑，全长约3000米。
1.2、施工范围
围墙工程施工包括土方开挖、围墙基础、地圈梁、构造柱、墙体等。
2 、编制依据
1）围墙平面布置及详图（第一版）
2）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）
3）砌体工程施工及验收规范（GB 50203-1998）
4）火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）
5）《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70
6）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-92）
7）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98
8）《建筑生石灰》JC/T479
3、作业准备和条件
3.1、机械、工器具及人员准备
3.1.1、机械及工器具的准备
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行。
主要机具
1）砂浆配制机械设备：可采用混凝土搅拌机，磅称、手推车等设备配套使用。
2）砂浆及砖运输设备：可采用手推车或翻斗车等设备。
3）施工及质量检测工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、张坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆筒度仪等。
3.1.2人员配备
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
人 员
项目负责
技 术 员
施 工 员
质 检 员
安 全 员
测量人员
木 工
电 工
瓦 工
普 工
人数
1人
1人
1人
1人
1人
2人
15人
1人
30人
40人

3.2、施工条件
3.2.1、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.2.2、黄砂、石子、水泥、块石等需用的材料应提前报出用量，组织材料进场并能确保材料质量。
3.2.3、对于施工用的材料需配合比（象砂浆、混凝土）等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。
3.2.4使用经过校验合格的监视和测量工具。
4、施工进度
见附录表
5、施工方法
施工顺序：测量、定位→验收→墙基土方开挖→验收→垫层浇筑→墙基砌筑→墙体砌筑。
5.1、测量放线
本工程定位根据甲方提供的首级控制点，由技术员提供需放线的轴线，交由专业测量人员进行定位放线。在路基开挖工程中，应复查墙基中线、边缘及纵横断面，对不符合要求部分及时整修。
5.2、土方工程
采用反铲挖掘机挖土、自卸汽车运土，推土机推土。在测量定位、标高测定的基础上，对于超出的太多部分采用反铲挖掘机挖土，对于少量超出部分采用人工挖土，在施工中发现排水不良、地下水位高的路基上或在施工中发现翻浆（橡皮土）的地段，应采取将原土凉干、换用干土、砂石或炉渣、搅拌石灰等方法处理。挖土至浆砌块石底标高以上100mm~200mm，然后采用人工挖土，挖至设计标高后，及
时通知验收，以便进入下道施工工序。
回填土应分层回填，分层压实至达到规定压实度，分层压实厚度不超过20cm。
5.3、砌筑工程
5.3.1 材料要求：
墙体砌筑工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。在砌筑工程施工前，必须提前检验砌筑材料的合格证及复试报告，了解所进材料是否满足施工及图纸要求，严把原材料的质量关，砌筑用砂浆必须有砂浆配合比，必须符合图纸及施工规范的要求。
1.普通砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。
2.水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过三个月时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
3.砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子并不应含有杂物；砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级〈M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
5.3.2施工要求
1.墙体砌筑工程施工前，应对轴线、标高进行复核。
2. 填充墙砌体工程施工应设计皮数杆（线），并应根据设计要求及块材规格和灰缝厚度标明砖皮数和墙体竖向构造变化部位。
3.施工脚手眼补砌砖时，灰缝应浇水湿润并填满砂浆，不得用干砖填塞。
4.保证砂浆强度：
a) 砂浆严格按配合比配制，计量准确，保证搅拌时间。砂浆筒度、分层度应满足要求。不使用废品水泥，普通砖要提前浇水湿润。气温较高时，砖墙砌筑后应透量浇水养搞。
b)为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机或有机塑化剂，不应采取增加水
泥用量的方法。
c) 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
5.确保砂浆试块的强度满足规范要求：砂浆试块制作时底砖的干燥度、制作工艺、养搞方法应符合要求。
6.墙体顶面平直：应在梁底或板底弹出墙内边线，认真按线砌筑，保证墙体顶部平直通顺。
7.提高砌筑砂浆饱满度，防止出现透缝、假缝：砌筑宜采用“四一法”，即一块砖、一铲灰、一刀头灰、一挤揉，可提高普通砖砂浆粘线饱满度，同时将砖竖缝砂浆挤揉饱满密实
5.3.3砖墙砌筑
墙体为240实心墙采用Mu7.5机制红砖、M5水泥砂浆砌筑，砌筑方法为一顺一丁：一皮砌丁砖，一皮砌顺砖或梅花丁：在同一皮中，一块砌顺砖，一块砌丁砖。要求砌筑的表面平整度、外观及干洁度必须美观大方,保证墙体棱角分明、观感一致。。
1.砌筑砂浆技术要求
a) 砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度±2%，砂及掺合料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响。
b) 水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3~5min。
c) 水泥的分层度不应大于30mm，砂浆的塌落度宜为70~90mm。
e) 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4小时内用完，气温在30℃以上时，应在2~3小时内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
f) 墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

2.砖体湿润：
砖的湿润程度直接影响到砂浆的砌筑强度和砂浆灰饱满度，所以砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜，含水率为10~15%。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。冬季施工应防止砖块浇水形成薄冰。
3.挂线“砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂丝。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4.砌砖：
a) 组砌方法：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁或梅花丁的砌法。
b) 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝、灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌法，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
c) 砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8~12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。竖向灰缝宽度应控制在8~12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
e) 墙体一般不留槎，如必须留置临时断处，应砌成斜槎。
f) 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
h) 砖墙勾缝：清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6~8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
g）砌筑构造柱时，马牙槎按规范留设。拉结筋应按规范要求埋设于墙体灰缝中，拉结筋在构造柱中按设计要求确保可靠的锚固长度。构造柱混凝土应浇筑密实。
6、作业质量标准及检验要求
6.1质量标准
6.1.1 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行，检验批的确定可根据施工段划分。
6.1.2. 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定，一般项目应有80%及以上的抽检处符合夫规范的规定，或偏差值在允许偏差范围内。
6.1.3.普通砖抗压强度应符合设计及规范要求，尺寸一致.
6.1.4.墙砌体施工时，块材的湿润程序应符合规范及施工要求。
6.1.5.砌筑砂浆配制要符合JHJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》，砂浆的抗压强度应符合评定标准。
6.1.6.消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得小于7d。磨细生石灰的熟化时间不得小于2d。
6.1.7.墙体必须设置皮数杆，带线作业。并进行严格的技术交底，履行签字手续。
6.2主控项目
6.2.1 普通砖、砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检查方法：检查砖普通砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
1）普通砖的代表批量及取样方法
名称
代表数量
取样方法
烧结普通砖
同产地、同规格、同质量等级每3.5~15万块为一批，不足3.5万块按一批计
采用随机抽样方法在每批产品堆垛中抽取50块作外观质量检查，其它试验项目的样品用随机抽栏法从外观质量检验后的样品中抽取
2）砂浆抽样及强度评定：
a) 砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
b) 砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压试验结果为准。砂浆试块的制作、养护和抗压强度取值，应按现行行业标准规定执行。
3) 砌体工程现场检测
当施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测，养定砖、砂浆或砌体的强度。并应符合《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000相关标准。
A．砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
B．对砂浆试块的试验结果有怀疑争议，需要确定实际的砌体抗压、抗剪强度。
C．发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砖砂浆或砌体强度。
6.3. 一般项目
6.3.1普通砖填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
项次
项 目
允许偏差(mm)
或质量要求
检 查 方 法
抽 检 数 量
1
轴线位移
≤10
以控制轴线，用钢尺测量，并附检查记录
轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应小于3处。
2
墙面垂直度
墙高≤3m时；5
墙高＞3m时；10
吊线坠或靠尺检测
3
表面平整度
≤8
2m靠尺和契形尺检查

每一面墙体均抽检
4
水平灰缝平直
10
10米拉线检查
5
水平灰缝厚度8~12mm（5皮砖累计数）
±8
与皮数线比较，用尺检查
每一面墙体均抽检
6
墙体皮间上下错缝搭接
≤1/3砖块长
以每层第一皮砖为准，吊线用尺检查
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间
7
砖水平灰缝砂浆饱满度
饱满度≥80%
用百格网检测工具
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间
8
砖的竖向灰缝
灰缝饱满≥80%不透缝、假缝
观察
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块
9
马牙槎边缘的砖砌体垂直度及构造柱上下位置
15
吊线用尺量

每一构造柱均抽检
6.4观感检查项目
6.4.1砖砌体组砌方法正确，木砖埋设、过梁安装谨设置符合规范要求。

6.4.2填充墙砌体灰缝横平竖直、砂浆饱满，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙面清洁。
6.4.3清水墙砖缝深浅均匀、颜色一致，墙面清洁干净。
7、安全、文明施工措施
7.1、安全施工环保措施
1进入施工现场必须佩带安全帽，系牢帽带，安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。
2电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。所有用电动用具均要有安全接地。
3砖砌体施工脚手架要搭设牢固，内墙应采用工具式脚手与墙体分离。
4外脚手架的搭设高度，应高出砖墙高度，在脚手架上，堆放普通砖不得超过2层。
5外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
6严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。
7 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
8 鼓励使用散装水泥、粉煤灰、有机塑化剂等材料，有利于环境保护。
9 现场污水，应经沉淀后，方可排入市政管网。
7.2、文明施工措施
A、必须做到文明施工，要求“工完料尽场地清”。
B、必须服从文明施工方面的管理。
C、进入现场的职工、外包工应经过本工程安全文明施工规定的专向培训，且考试合格。
D、施工区域内所用材料必须堆放整洁。
E 装卸普通砖时，应分规格整齐码放，严禁倾卸丢掷；堆置高度小于2m。
F 坐浆砌筑好的普通砖，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
G 雨季施工收工时，应履盖砌体，以防雨水冲刷。
8、附录:
编号：
技术交底记录
工程名称

编号

项目名称
厂区道路、排水沟及雨水井施工
负责人

主要内容：

交底人

交底日期

受交底代表

总人数