依安县某水库除险工程大坝下游护坡、防浪墙、溢流堰施工组织设计.doc

xx县xx水库除险工程大坝下游护坡、防浪墙、溢流堰
施 工 组 织 设 计
一、 施 工 条 件
1、工程概况：
xx县xx水库位于xx左岸乌裕尔河支流太西河上，地处xx县xx乡东南0.5km，距县城9.0km。本工程始建于1958年，1968年完成主体工程。该水库控制流域面积416平方米，水库总库容3800万立方米，兴利库容1680万立方米，它保护着下游2.2万亩耕地、15个村屯、2.5万人口，伊安县城东南部的居民区、伊安粮库、淀粉厂、啤酒厂、黄淮油脂厂以及齐北铁路的安全。水库设计灌溉面积1.65万亩，是一座以防洪为主，兼顾灌溉，养鱼等综合利用的中型水库。由于多年运行、资金等等原因，缺乏有效的维修。加之1998年大水，致使土坝块石护坡严重破坏，坝肩渗水，危及大坝安全；
本次设计坝顶高程219.0m，上设1.5m高的防浪墙，xx底部混凝土护坡已干完，上部做块石护坡、防浪墙，中间设有溢洪道。主要工程量见工程量清单，见附表3（附后）。
2、水文气象情况：
本县属于寒温带大陆性季风气候区，春季干旱，夏季多雨，冬季漫长寒冷，全年寒暑差别很大，四季分明，常年平均气温1.1~2.2℃。年极端最低气温－41.6℃，年极端最高气温34.7℃，初霜一般在9月下旬，终霜在5月中旬，无霜期132天左右，全年日照总时数为2465小时，多年平均水面蒸发量为725mm，年内分配不均，6－8月占全年降雨量的65%左右，流域内降雨多为锋面型，年平均降水量为652mm，年平均降水天数为115天。降雪一般始于十月下旬，终雪在四月中旬，年降雪深度150mm。多年平均风速
3.7m/s，汛期多东南风，其它季节多为西风。
乌裕尔河流域洪水多发季节为7－8月份。一次洪水过程约为7天左右，涨水历时约为1~2天，一次洪水多集中在3天之内。
3、工程地质情况：
坝基：表层为亚粘土，一般厚1.5m，到左岸逐渐加厚至5.0m。渗透系数为1.6×10-6cm/s。亚粘土之下为厚度2~2.5m的砂砾卵石层，渗透系数为33~45m/d。砂卵石层以下为含砂砾石的亚粘土。
溢洪道：石英岩表层风化层厚度为0.5~2.3m，其下为较新鲜的石英岩。
4、对外交通条件：
xx县城交通比较便利，其中有xx至哈尔滨汽车专用路一条。xx水库对外交通尚属方便，即由水库西行0.5km即可到达xx通往xx县的南北向的县级公路。
5、通讯及电力条件：
xx县xx水库除险续建工程，具备便利的电力设施及生活设施，施工期间与甲方协商使用现有的电力及生活设施，以便于施工。
施工现场准备两台移动电话和两台寻呼机，直接对外联系。必要时再配备一副对讲机，以便于施工。
6、材料供应条件：
施工所用材料已由设计方、建设方在水库附近划定范围，已备开采。
1）碎石料场位于水库东南，可充分满足施工的需要。
2）工程所需其它材料，可在xx县城自行择优采购。
7、工期情况：
本工程开工日期为：2002年8月28日，竣工日期为：2002年10月20
日。
二、 主体工程施工方法
1、 测量定位：
1）高程控制测量
施工前对甲方提供的高程控制点进行复测检查，并做好保护措施，以备施工使用。在大坝两侧各布置三个水准点进行闭合测量，以便于互相核对，保证精度，并在水准点周围设置防护装置。
2）轴线控制测量
根据施工图纸结合施工现场实际情况，对工程进行3条纵线，10条横线的布设。按照大坝轴线的控制点，在地势平坦、通视良好、便于施工和防护的地点设置横向控制线，将所有控制点统一编号，并标注在施工平面布置图上，以方便测量使用。水准仪采用DS型，铝合金水准尺在施工前进行检测，精度合格后方可使用，在施工中定期保养和检查，并按照有关规定进行。
对于测量资料资料和测量控制网绘制简图，报监理工程师备查和
复测，其测量精度要求满足《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）。
2、 施工放样
（1）开挖工程放样：
开挖工程放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定。开挖部位接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将开挖部位及尺寸及时标于实地，必要时在实地划出开挖轮廓线，以备验收。
（2）大坝护坡放样：
根据施工图纸将建筑物轮廓边线转角点等实地放出，并用醒目的标志加
以标定在基础上。高程放样，根据施工图纸将高程标定在以支起的模板上和基础上。大坝护坡施工应挂线进行，以确保施工的平整度。
3、 主要施工方法：
本工程为xx水库大坝护坡、防浪墙及溢流道工程。
1、 土坝护坡：土坝护坡修整主要包括以下几个工序：挖填 土方；砂垫层；无纺布铺设；碎石垫层铺设；干砌石砌筑。
（1）挖填土方：（ 已 干 完）
（2）砂垫层：
材料砂子严格按设计要求进场，纵横方向坡度也应进行检查，达到设计要求，然后经监理工程师确认后，开始200mm厚砂垫层的施工。
砂垫层的配料应事先拌合均匀，再铺筑、压实，此垫层采用电动平板振动器压实，压实后的密实度经监理检验，达到设计要求后，可进行下步工序的施工。
垫层在压实前需加水或晾晒，使之保持最佳含水率，然后用机械压实中密以上。
（3）、无纺布铺设：
无纺布采用人工铺设，铺设前基面应大致平整，如有过高或过低处，应采用人工处理，清除一切容易刺破无纺布的杂物，铺设时自下而上平行于坝肩线进行，坡趾处将无纺布与混凝土底部预留的无纺布搭接用线缝和固定。
铺设时应力求平顺，松紧适度，不能绷拉过紧，无纺布应与上面密贴，不留空隙。
铺设时应穿软底鞋，以避免损伤无纺布，一旦发现无纺布损坏立即修补或更换，相临无纺布搭接宽度不小于40cm并用线缝和。

（4）、碎石垫层铺设：
碎石垫层采用人工铺筑，铺筑前基面应大致平整，如有过高或过低处，应采用人工清除或填平，填平后人工压实至设计要求。铺筑时从下至上进行，测量仪器放样，人工挂线找平。
（5）、干砌石砌筑：
在石场专门挑选质地坚硬、未风化、粒径符合设计要求的石料运到施工现场。
（a）、首先，保证坝坡整形尺寸，经验收合格后方可进行砌石工程施工，并做好施工记录。
（b）、干砌石料必须坚硬，无风化，粒径大致应控制在30—40cm左右，单块重量不小于25kg，要求石料两面大致平整，无尖角、薄边，最薄处不应小于20cm。
（c）、粗料石错缝铺砌，砌缝横平竖直，缝宽≤2cm,对≥3cm的个别边角孔隙用C20砼封堵。
（d）、石块咬扣紧密，空隙要填实，每层铺砌完要用锤击实一遍，做到砌石面平整、无松动。
（e）、干砌石体必须紧靠密实、错缝，无通缝、叠砌和浮塞，至下而上错缝砌筑。
（f）、干砌石砌筑时平整度要求用2米靠尺放在石面上，凹凸不超过±4cm。
（g）、在块石厚度不满足设计厚度时应竖砌，严禁平铺和机械性堆放，在砌筑过程中根据块石的大小形状，合理搭配，禁止小粒径块石过于集中。
（h）、切实保证单位工程质量合格率，每2m2表面平整度不大于4cm。

（i）、在干砌石砌筑过程中，我们选择有一定施工经验的队伍进行施工，在施工过程中严格按设计要求及规范进行施工质量控制。
（j） 在开工前向建设单位及监理单位提供原材料化验单，并且所有材料都应经过建设单位及监理单位的检查，合格后方可使用。
2、 凝土防浪墙及踏步施工：工艺流程为 土方开挖；水憾砂；支模；钢筋制作、安装；砼拌和、运输、下料、平仓、震捣、抹面； 土方回填；施工平台工程。
（1）、 土方开挖：
（a）、根据测定位置，每50米设立一控制边桩，采用2台挖掘机人工配合来挖出土方，挖土的深度根据施工图纸给定的高程，可按实际现场情况酌情增减，以基面大致平整并高于设计基准面20cm为准，其中多余部分（ 含20cm）由人工来完成。
（b）、挖出的弃料运输至指定地点。
（c）、挖土表面属隐蔽工程，经监理工程师对基础面复检合格后，进入下一步施工。
（d）、对挖土后的基础底面采用人工进行平整，电动平碾碾压，使之达到设计的干密度值。
（2）、水撼砂：
（a）、砂石料严格按设计要求及施工规范进入现场。
（b）、水撼砂时一定要分层施工，每层厚度30cm左右，用插入式振捣器憾实。
（c）、撼砂干密度≥1.8g/cm3,如用混砂干密度≥1.9 g/cm3,一定要分层控制。

（3）、支模：
（a）、在施工前根据施工图纸加工定做防浪墙的定型模板，然后在经纬仪、水准仪控制下支成防浪墙的固定形状。
（b）、用Ф12钢筋做拉板， 其间距不大于70cm，然后通过定型模板的孔径将其间距固定住，再用Ф12钢筋焊接保证钢筋保护层，最后用木方做外支撑保证模板不上浮、移动。期间模板拼合要紧密严密，控制好模板的轴线、高程。
（c）、模板与模板之间用双面胶条密封，保证振捣过程中不漏浆。
（d）、踏步施工时，采用组合模板进行支模施工。
(4)、钢筋制做、安装：
（a）、钢筋全部采用II级钢，钢筋加工在钢筋加工厂进行，加工时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
（b）、钢筋绑扎在施工现场采用人工进行，安装、绑扎的程序应该是先底层后顶层、先内侧后外侧，
（c）、钢筋加工程序是：除锈——切断——弯曲——搭接。
（d）、铺网时网面应大致平整，不得高差过大，以保证砼保护层厚度。
（e）、钢筋的绑扎间距应符合设计要求。
(f)、钢筋底纹部应设预制水泥砂浆块做垫块，以保证钢筋保护层厚度。竖向钢筋网用加焊钢筋支撑来保证混凝土截面宽度及保护层厚度。
（5）砼拌和、运输、下料、平仓、震捣、抹面。
拌和：严格按照砼配合比配料，采用0.5m3的强制式砼搅拌机，要保证拌和时间，严格控制砼塌落度。
运输：对防浪墙、踏步浇注，混凝土拌制完成后，用一吨翻斗车运输上
坝，应保证砼以最快的速度运至浇注地点，在运输过程中应防止漏浆和离析现象。
浇注：防浪墙、踏步浇注时每单元砼浇筑必须连续进行，一次浇注完成，不得留施工缝。砼入仓由人工进行平仓，然后用插入式震捣器震捣，振捣过程中应慢、匀，由边缘到内部依次振捣，防止漏振、重振，过震，振捣器在每一位置振捣达到拌和物停止下沉、不再冒气泡，并浮出水泥砂浆为准，保证振捣时间。
找平、抹面：振捣完成后，先用砂浆抹子将砼面刮平，然后待砼初凝后人工用小抹子局部仔细抹平压光，以保证混凝土面的光滑美观，不得在板面上抹水泥砂浆。抹面后对表面进行覆盖，采用超湿养护，由专人负责洒水养护。特殊部位采用黑膜养生工艺。
（6）、 土方回填：
待防浪墙混凝土施工完达到规范要求的养生期后，需进行土方回填。 回填土采用人工分层回填， 冲击夯夯实。 回填时需注意以下几项：
注 意 事 项：
（a）、 回填土中不得夹杂树根、草皮等杂物，且含水量适中，便于碾压成形。
（b）、 回填土施工时，铺筑厚度严格按标准施工，在施工初期时根据碾压机具对回填土进行碾压实验，以确定最合理的施工含水量、碾压遍数、铺筑厚度等碾压参数。
（c）、 土方回填时分段作业面的最小长度不应小于100m，作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员参与整平作业，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升，避免出现高差。

（d）、 回填层面要平起，碾压时不准出现漏压、剪力破坏和光面等不良现象，施工中出现的不可避免的横向接缝时，接缝坡度不小于1:3，搭接宽度不小于1.5米，各横向接缝及接合面要处理好，必要时进行刨毛处理。
（e）、同种材料填筑要杜绝纵向缝，施工缝处要配合人工修整，保证填 筑尺寸，满足设计及施工要求。
（f）、施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护好观测设备和测量标志完好。
（g）、为保证正常的施工含水量，天气干燥时，回填土含水量减少，需要刨毛、洒水，洒水量宜为填筑方量的20%~40%；碾压达到设计干密度。日降雨量大于1cm时应停止上料，并在料场控制含水量。
（h）、 夯实碾压时，宜采用排压法，搭接宽度为夯击宽度的1/3。
（i）、 夯实碾压时，应控制夯实速度，以不超过规范规定为宜。
（j）、分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m；垂直于坝轴线方向不应小于3m。碾压机械行走方向应平行于坝轴线。
（k）、长时间停工，填筑表面应铺设保护层，待复工时再清除。
（l）、为保证上坝料的强度，施工前做好对料场覆盖清除、备料等准备工作。
（7）、施工平台工程：
根据施工现场的实际情况，防浪墙施工需设施工平台，平台搭设距建筑物外边线0.5m，高度与自然地面相平。

3、 溢流道：

溢流道工程施工工序包括：凿毛清洗；加设锚固筋；钢筋制做、 安装；模板；混凝土、橡胶止水安装。
（1）、凿毛清洗：
砼凿除可采用人工手工凿除，也可采用风镐进行，凿除厚度应满足设计要求。凿毛后用高压水枪清洗干净。
（2）、加设锚固筋：
按设计要求用冲击钻钻孔下膨胀螺栓做预埋件，其上加设锚固筋。
（3）、钢筋制做、安装：
钢筋制做同防浪墙，钢筋安装应采用钢筋网片与锚固筋焊接。
（4）、模板：
用25cm宽重型槽钢在经纬仪、水准仪控制下支成10.01m*6m的网格，用钢筋将槽钢固定住，保证模板不上浮，再用木方做斜拉撑，保证模板的几何尺寸，模板拼合要紧凑严密，控制好模板的轴线、高程。
（5）、混凝土浇筑同防浪墙。
（6）、橡胶止水安装：
本工程采用的橡胶止水带，其抗拉强度要求大于140kgf/cm3，伸长率大于500%，热老化系数大于0.85。安装严格按设计图纸的要求一次安装成型。
三、 施工总布置、施工准备及临时工程
1、总体布署方案
本工程是大坝xx做混凝土护坡（已干完）及干砌石、防浪墙和溢洪道等工程，主要进行干砌石及混凝土施工。根据招标文件所提供的资料和经过现场考察所了解的情况，结合标段工程施工的特点和施工现场的自然条件，以及我企业的资源情况，以避免占用过多的施工场地，将机械设备等存放场地放在生活服务区附近，施工区及生活区布置见附图3（施工总体平面布置图）。
2、施工准备
我企业一旦中标，将迅速组织强有力的施工队伍及设备进驻现场，并从技术、设备、人员予以保证，成立项目经理部，争取以最短的时间完成施工布置及准备工作，为主体工程施工创造条件。
1） 建立施工组织机构
建立项目经理部，健全组织机构，明确责权利关系，具体分工见附图2（附后）
2） 施工准备计划表
为确保主体工程按时按计划开工，有序地进行施工准备工作，制定准备工作计划如下：
序号

工作项目

简要内容

起止时间
备注
1
技术准备

图纸会审、技术交底、编制详细的措施计划
8.25~8.28

2
测量放样
基准点复核、放样
8.28~8.30

3
施工暂设
宿舍、食堂、仓库
以具备

4
物资进场
施工材料、设备
8.28起

5
四通一平
水、电、路、讯、场地
已具备

施工准备计划表
3） 劳动力及施工机械配备
劳动力配备和机械设备配备见附表1“劳动力用量计划表”及附表2“施工机械需要量计划表”。
4）主要材料用量计划
主要建筑材料在资金允许条件下尽可能按计划陆续进场，以满足施工需要。具体情况见附表3“主要材料用量计划表”。
3、 施工临时设施
1） 施工临时设施
生活及办公用房以活动板房为主，辅以临时搭建的简易砖房。水泥存放场地选择在砼拌合系统附近，修整垫平，底面铺油毡纸防潮，水泥垛上盖防雨布。砂、石料场地、拌合场地采取集中方式布置，易于施工管理。
临时设施一览表
名 称
单位
数量
备注
停车场
M2
200

临时房屋
M2
800
办公室、工人宿舍、仓库、修理间、
油库
处
6

砼搅拌场
处
6

2）生产及生活用电、用水
利用原有库区的电源及水源。
3） 临时施工道路
根据该工程的具体情况，对原有的堤顶进行维修，以供进场使用。
四、 施工进度计划

1、 施工进度计划
本工程2002年8月28日开工，2002年10月20日竣工，日历工期53天，扣除气候及其它原因影响，实际施工期约为47天。根据工期要求及当地施工条件，本工程工期较为紧张，但为了保证工程均衡施工，避免人力物力的浪费在施工进度安排上，应进行合理优化，使在有限的资源下取得更大的效益。
1）编制说明
本计划是依据水利施工定额、合同工程量及合同工期，还根据SDJ338—89规范，同时结合本企业的内部施工定额、施工能力，综合考虑当地地理环境、水文气象条件，力求前后兼顾、街接合理、均衡施工等条件编制的。
2）施工进度计划安排
根据本工程特点（工程分土坝干砌石护坡、防浪墙和溢洪道三段），为提高设备及人员的工作效率，拟将本工程分成六个施工段，各工序分段进行，流水作业。具体计划安排如下：
施工进度计划安排：
a、大坝：
（1）施工准备阶段 2002年8月25日—8月28日
（2）坝坡土方开挖 已完。
（3）中砂垫层 2002年8月28日—10月16日
（4）无纺布铺设 2002年8月31日—10月16日
（5）、碎石垫层 2002年8月31日—10月17日
（6）、护坡块石 2002年8月31日—10月18日
（7）扫尾及验收 2002年10月19日—10月20日

b、防浪墙：
（1）施工准备阶段 2002年8月28日— 8月29日
（2）防浪墙土方开挖 2002年8月28日— 9月23日
（3）水撼砂 2002年8月29日— 9月24日
（4）支模、绑筋 2002年8月30日— 9月26日
（5）混凝土浇筑 2002年8月31日— 9月28日
（6）防浪墙土方回填 2002年9月5日— 9月30日
（7）扫尾及验收 2002年9月29日—30日
c、溢流堰：
（1） 砼凿毛冲洗 2002年9月10日— 9月26日
（2） 绑筋、支模 2002年9月13日— 9月27日
（3） 砼浇筑 2002年9月14日— 9月29日
（4） 扫尾及验收 2002年9月29日— 9月30日
d、施工进度计划横道图（见附图4）
2、提前和确保工期措施
（一）工期：计划开工日期为2002年8月28日， 竣工日期为 2002年10月20日。
（二）合理安排协调各施工工序、优化劳动组织 ，减少窝工、误工，提高劳动生产率。
（三）由公司经理具体负责工程所需的设备及油料和所需配件的
供应，及时按计划和需要提前进场，并设现场机务修理组，加强设备的管理及日常保养，提高设备的完好率和利用率。
（四）实行严格的计件定额工资制，在保证质量的前堤下 ，充分调动
现场各类人员的积极性。
（五）采取分组流水施工方法，即全段分为六个施工作业组，每
一个作业区流水施工。严格执行施工进度计划 , 按计划配备精干人员和状态好的设备，降低施工高峰劳动强度，抢前抓早，当天能完成的工作任务决不拖到下一天。实行倒排工期法，卡死工期，确保2002年10月20日前顺利完成该工程施工。
3、施工强度分析
本工程主要为干砌石及混凝土工程，总砌筑量为4215.02m3，总混凝土量为2833.76m3，计划日历天数53天，根据进度安排，干砌石时间为52天，扣除雨天等间歇时间，施工天数约47天，日平均工作量为90m3/天,计划投用120砌石工；混凝土施工时间32天，扣除雨天等间歇时间，施工天数约28天，日平均工作量为 101.2m3/天, 计划投用204人，6台搅拌机，12台一吨翻车。以上人员与机械组合效率基本满足施工要求，从以上分析可以看出，本工程施工强度高，以所配置的人员及设备完全可以完工。
五、 质量保证措施
1、质量保证体系
为保证全部工程项目能按期保质保量地完成，向建设单位交一项满意工程，建立一个完善的质量保证体系是保证工程质量的前提。
1）建立质量领导小组
由项目经理、技术负责人和有关的技术人员、质检人员组成质量领导小组，制定相关的质量管理办法，组成质量保证体系，形成质检员至项目经理的监督机制。具体见附图1（附后）。
每道工序完成后，首先由各班组自检，合格后上报项目经理部，由技术
负责人带领质检员及下一工序班组进行互检、专检，确认符合质量标准后报监理工程师及建设单位检查验收。
2）质量领导小组的活动内容：
（1）、定期召开质量分析论证会，通报工程质量工作中取得的成绩及存在的问题，研究解决当前存在的质量问题的措施。
（2）、每一关键工序开工前，召集有关人员由技术员或质检员进行培训，强化质量意识及施工中应注意的问题。
（3）、建立质量责任制，由质量领导小组审核，直接与每一个人的经济利益挂钩，明确奖惩制度。
（4）、根据规范规定的试验方法，通知质检员、试验室进行取样或现场试验，并监督检查。
（5）、向监理单位、建设单位提供试验资料，以获得监理、建设单位的认可。
2、 质量检查标准
（1） 水利水电工程施工测量规范（SL52－93）
（2） 水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－89）
（3） 水利水电建设工程验收规程（SL223－1999）
（4） 水利基本建设工程验收规程（试行）（SD184－86）
（5） 堤防工程施工规范（SL260－98）
（6） 堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239－1999）
（7） 水利水电工程施工质量评定规程（SD167－96）
（8） 水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准
3、质量保证措施

1）建立建全各级各类人员质量责任制，明确和规定在质量工作中的责任和权限，以便做到质量工作事事有人管，人人有专责，施工有标准，工作有考核，事件有跟踪，形成一个严密的质量管理责任系统。
2）运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把各部门的质量管理职能组织起来，使质量管理制度化，确保质量体系有效运行。
3）熟悉设计文件，贯彻技术规范，施工前结合施工现场的具体情况认真学习设计文件，技术规范及试验规程，掌握质量标准，加强质量意识，树立质量第一，质量就是企业生命的思想。
4）严格执行“三检一平”制。
5）在施工过程中一旦发现工程质量或工序达不到规范要求时，应立即采取措施，一是对不合格项或工序及时处理防止转入下道工序，二是查明原因防止问题再次发生。
6）加强检查、重视试验工作。
7）尊重监理及建设单位的意见，主动接受监督与指导。
8）数据管理
建立技术档案，设专职人员收集整理各种原始资料和资料，如实反映工程情况，做到用资料指导施工，用科学管理生产。
4、 质量检查
在工地建立简易实验室，配备所需试验设备，采取简便易行并能有效监督工程质量的方法，或委托其它单位进行检试验，是保证工程质量的关键。
1）建立简易实验室
在工地选择条件较好的房屋建立实验室，工地试验室试验设备如下： 工地简易试验设备表
序号
名 称
规格
单 位
数 量
1
电子天平
百分之一
台
1
2
架盘天平
500g/lg
台
1
3
架盘天平
500g/0.5g
台
1
4
铝盒

个
40
5
电热烘干箱
3.2KW
个
1
6
卷尺
5m
个
2
7
量杯
1000ml
个
1
8
标准砂石筛

套
1
2）检测方法
土方挖完后应进行整形碾压，再砂料填筑前应测干密度，由实验员采用“环刀法”检测其干密度，要求达到设计干密度，连续抽检合格率不小于98%。
3）检测机构
在质量领导小组中，质检员和试验员隶属于项目经理，任何人员不得以任何名义干涉其工作，检、试验人员对工程质量负全责。
本工程配备2名具备中级职称的质检员和2名专职试验员，他们都曾参加过多项类似工程的施工，均具有相应的能力，担负整个工程的检、试验工作。
5、 工程质量保证措施
针对本工程项目，我企业将从质量和进度两方面，保证本工程按期保质、保量的完成。
1）原材料质量保证措施

中 砂：
用于本工程的中砂按业主指定的砂场开采，开采前已经过地质勘探达到最大需用量，同时并送有关部门进行了质量检验，砂料的颗粒级配、砾石的含量以及含泥量均符合《施工规范》和设计要求。
碎 石：
用于本工程的碎石按业主指定的市场开采，采用碎石机碎石，将经过碎石机碎过的石块运到指定的备料场进行合理的级配，然后运至施工现场。碎石一定要达到设计要求的级配比例，并保持清洁无杂物。
块 石：
本工程所用的块石要求无风化、坚硬 、新鲜、无剥落层或裂纹，单块重量要大于25kg，上下两面需平行，无尖角薄边。此工程施工前应送到试验站检验，达到规范和设计要求的质量后，才能投入工程中使用。
水 泥：
用于本工程砼的水泥按业主指定的厂家购买，但必须有出厂合格证，水泥的各项指针：标号、凝结时间、安定性、细度、比重、水化热等应符合国家标准。水泥标号应与砼的设计标号相适应，对于水位变化的外部砼和经常受水流冲刷部位的砼，以及有抗冻要求的砼，其水泥标号不低于425号。使用前必须复检。
骨 料：
应选用质地坚硬、清洁、级配良好，无有害物质，细骨料细度模数在2.4—2.8范围内的中砂，质量应符合《普通砼用质量标准及检验方法》（JGJ52—79）的规定。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。其力学性能应符合《JGJ53—79》的规定。最大粒径不大于40mm，颗粒组成应满足设计要求。骨料中
不得含有粘土块、植物等有害物质。
水 质：
使用的水必须经过化验，符合规定要求时可以使用。
外加剂：
外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。掺和量必须按外加剂使用要求进行掺和。外加剂储存时间过长，必须进行实验鉴定，严禁使用变质的外加剂。
2）施工进度保证措施
首先，根据制定的施工进度计划，合理选择机械设备组合，并在数量上予以满足。针对施工现场情况及时调整峰期与平期的矛盾。
其次，在施工人员选择上，强调一专多能，在峰期适量聘用当地人员充当力工，缓解高峰期的施工压力。
我企业为保证该工程能按工期要求竣工，拟选派一个管理人员经验丰富，技术人员技术过硬，施工人员业务娴熟的项目经理部，同时配备先进的施工设备及选择切实可行的施工方案，必要时可预先垫付资金，以保证前期施工，主要抓以下几个方面：
①、编制施工进度计划形成网络管理，严格控制关键线路的施工顺序及工期。
②、按工种进行流水作业，穿插作业，加快施工进度。
③、合理组织施工人员、施工机具进场，充分调动全员的积极性，抢前抓早，超额完成各项工作。
④、实行定额管理制度，按定额完成情况与个人经济挂钩。
⑤、加强质量管理，避免返工现象。

⑥、采用“四新”技术，提高劳动生产率。
3）施工过程质量保证措施
本标段砼设计上有抗冻要求，为此，混凝土中应加入外加剂，外加剂的掺入量应由实验确定。在施工时，严格控制外加剂的掺入量，同时将拌和时间适当延长30—60秒，以便引入空气。在砼振捣时间上适当缩短，以每点振捣时间不超过20秒，以防微小气泡破坏变成连通的大气泡。砼配合比要根据选用的原材料和砼设计标号及其它要求由实验部门进行施工配合比设计，并提交砼配合比报告单。施工时严格按照配合比进行施工，配料的误差应在规范的允许范围内。
混凝土板浇注施工应严格按照水工«混凝土施工规范»及设计要求施工，砼板的不平整度应在允许范围内。
除以上所述，发挥质量管理体系的应有作用，对制定的各项制度办法落实执行外，还应注意以下几点：
（1）、选择曾参加过类似工程施工、工程质量良好的民工队伍参与施工。
（2）、在施工过程中及时发现关键环节，按照规范控制施工参数。对于关键项目和关键部位，聘请专家参加研讨，制定措施，必要时到施工现场指导施工。
六 、 施工现场人员和设备
为保证工程的进度与质量，我企业中标后对拟投入本工程的人员、设备进行选择，既要满足施工能力的要求，又要充分发挥设备人员的利用率，达到节约增效的目的。
针对本工程需要，对成立的项目经理部，首先选择有类似施工经验的人员参加本工程施工，项目经理部人员见附表1、（附后）及设备情况附表2（附
后），组织机构见xxxx水库消险工程项目经理部组织框图附图2（附后）。
七、 安全、环保及文明施工
1、安全生产技术措施
安全管理
1） 立健全安全生产、安全防火组织机构，建立以项目经理为主生产经理为副主任的安全生产委员会。
2） 立以项目经理为组长，生产经理为副组长的安全防火领备消防和灭火设备。
3） 建立健全安全生产制度，其内容包括安全生产教育制度、岗位安全责任制度，安全技术交底制度，安全防火制度，安全检查制度。进行安全生产、安全防火教育，其内容包括安全意识、安全知识、安全防火、去用电、交通安全等。
安全措施
1） 实行计算机优化管理。
2） 施工员亲自进行安全技术交底。贯彻“管生产必须管安全”的原则，领导不得指挥违章作业。
3） 工种施工人员在施工中严格遵守安全技术操作规程。
4） 一切机电设备要有专人管理和操作，作好操作保护、开关管理、防雨、绝缘和接地。
5） 做好安全防火工作，库房设置灭火器和砂箱，严禁在易燃品附近用火或吸烟。
6） 专职安全员负责施工现场和安全检查、指导工作，发现不安全因素，及时解决。

7） 机械作业严禁无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶、病车作业，各工种必须持证上岗。
8） 在重要部位设置标语牌等各种安全标识及必要的宣传标语，以提高生产人员警觉。
9） 出现情况后安全负责人要沈着冷静，积极采取措施以减少事故损失并及时上报，做好事故处理工作。
10） 炸药的存放、运输及使用符合国家的法规，爆破作业时使用标准的爆炸警告信号及一切防护措施。
11） 进入施工现场要戴安全帽，听从现场安全负责人的指挥，交叉作业派专人管理、指挥疏散车辆，重要路线道口设专人看守。
2、环境保护措施
抓好环境保护，工程完工后，还当地一个良好的环境，是我企业文明施工的重要表现，也是对当地政府的承诺。具体实施办法如下：
1） 格执行国家关于环保的法令、法规。
2） 工过程中，不采取危害当地环境的施工方法和措施，对污染环境的物质应征得当地环保部门的同意，妥善处理，不得以任何理由自行处理。
3） 取土、采石等在合同规定的范围内进行，不得随意破坏界线以外的植被、树木等，如必须扩大范围，应提前征得当地部门的同意，并确定范围。
4） 在施工区，生活区内设置足够的卫生设施，及时清理，主体工程完工后，拆除一切施工临时设施，并将施工区、生活区清理的垃圾及施工垃圾运至指定的地点掩埋或焚烧处理。

5） 施工挖掘工程中出现的地下文物，古生物化石及时予以保护，并上报有关部门处理。
3、文明施工措施
文明施工体现着企业员工的素质，也体现着企业管理水平的高低，为加强文明施工的力度，制定下列措施：
1） 驻施工现场，积极与当地管理机关协调关系，尊重当地的习俗及生活习惯，项目经理在抓物质建设的同时，抓好文明建设，并把文明建设作为考核指针，与经济利益挂勾。
2） 立四种奖励制度，即增产效益奖、改革合理化建议奖、安全生产奖和质量奖，并制定奖惩管理办法。
3） 材料实行计划采购供应，实行单独核算，工程施工人员和所需劳动力实行弹性控制，及时增减调整，确保施工队伍的良好素质，加强成本核算，实行以队组为基础的两级核算。
4） 工完场清，尽量减少施工占地。
5） 搞好住区建设，美化住区环境，搞好住区环境卫生，为企业员工提供良好的休息和工作环境，组织员工进行有益的活动。
6） 工地材料堆放整齐有序，设立标牌，不乱扔乱放，扰乱当地居民的生活环境。
7） 搞好工地宣传板，标语牌的配备。

附表1 劳动力需用量计划表
分类
序号
岗位名称
人数
备注
管 理 人 员
1
项目经理
1

2
项目副经理
2

3
主任工程师
1

4
施工技术员
2

5
质检员
2

6
财务人员
2

7
其它
5

各 大 工 种

8
砌石技工
120

9
力工
180

10
木工
30

11
瓦工
10

12
钢筋工
38

13
振捣工
6

驾
驶
员

14
挖掘机司机
2

15
电动碾司机
6

16
搅拌机手
6

17
翻斗车司机
12

18
自卸车司机
10

劳动力需用量计划表

附表2主要机械设备需要量计划表
拟投入本工程机械设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
自卸车
东风
台
10

2
挖掘机
PC－200
台
2

3
电动平碾
HWD－30
台
6

4
油罐
20T
个
2

5
测量仪

套
1

6
洒水车

台
2

7
搅拌机
ZS—350型
台
5

8
搅拌机
ZS—500型
台
1

9
翻斗车
1吨
台
12

10

11

12

13

14

15

附表3：主要材料需用量计划表
工 程 量 清 单
合同编号:HHH—3
单价表号
编号
工程或费用名称
单位
数量
备注

一
土坝

01
1
砂垫层
m3
2822.52

02
2
碎石垫层
m3
1410.21

03
3
无纺布
m2
14094.3

04
4
块石护坡
m3
4215.02

二
防浪墙

01
1
防浪墙土方开挖
m3
8027.6

02
2
防浪墙土方回填
m3
5078.9

03
3
防浪墙砂垫层
m3
1487.6

04
4
防浪墙钢筋
T
177.23

05
5
防浪墙混凝土
m3
2138.9

三
溢洪道

01
1
溢洪道混凝土
m3
694.86

02
2
溢洪道钢筋
T
50.23

附图1、质量保证体系框图
质检控制
材料质量控制
工序质量控制
质量目标
目标实现
安全检查机构
生产质检机构
思想工作系统
项目质管部
公司质管部门
过程质量控制系统
组织保证系统
质量保证体系
质量保证工作计划
质量保证体系框图

附图2、项目经理部组织框图
xxxx水库消险工程项目经理部
项目副经理
项目经理
组 织 框 图
主任工程师
技术负责人

一工区
二工区
三工区
四工区
五工区
六工区
财
务
部
后勤
管理
部
材料
供应
部
工程
质检
部
工程
技术
部

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