资源描述
一、工程概况：
客运码头1#、2#楼工程其中1#楼为地上三十八层建筑，首层层高7.0m，二～三十七层层高3.0m，三十八层层高3.05m，建筑檐口高度118.3m，局部最高123.8m； 2#楼为地上三十层建筑，首层层高7.0m，二～二十九层层高3.0m，三十层层高3.05m，建筑檐口高度94.3m，局部最高98.95m。
二、施工组织机构及施工安全保障体系
1、施工组织机构 2、安全保障体系
公司
项目经理
公司质量安全部门
施工技术组
工地质量安全部门
工地安全员
工地安全员
外架班组
外架班组
架子工
三、外脚手架分段搭设情况及搭设部位：
1、1#楼：首～七层搭设钢管落地架，在脚手架的立杆底部横向铺设垫板，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。架体立杆纵距la=1.5m，横距lb=0.8m，架体步距h=1.8m，落地脚手架最高搭设高度为25m，计十四步架（附图一）。针对该工程结构特点，架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。小横杆每立杆处均设，扶手栏杆每步均设，在中部设置h1=1.0m，最上一步设1.8m高单排防护。安全网为密目安全网，脚手板为竹跳板。
七层以上从八层开始分段采用型钢底座搭设钢管悬挑架，分段搭设情况为：①：八～十三层，②：十四～十九，③：二十～二十五，④二十六～三十一，⑤三十二～顶层。分别在八、十四、二十、二十六、三十二层采用16#“工”字钢作为底座，预埋悬挑系统。架体立杆纵距la=1.5m，横距lb=0.8m，架体步距h=1.8m，脚手架搭设高度最高为22.5m，搭设十三步架（附图二）。针对该工程结构特点，因架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。
脚手架采用翻转搭设，即主体施工时，一～七层落地架翻转至十四～十九层搭设悬挑架；八～十三层悬挑架翻转至二十～二十五层搭设悬挑架；十四～十九层悬挑架翻转至二十六～三十一层搭设悬挑架；二十～二十五层悬挑架搭设完成后不进行拆除，留待装修使用，三十二～顶层脚手架重新搭设。装修施工时，三十二～顶层悬挑架翻转至十四～十九层搭设悬挑架；二十六～三十一层悬挑架翻转至八～十三层搭设悬挑架；二十～二十五层悬挑架翻转至一～七层搭设落地架。
2、2#楼：首～七层搭设钢管落地架，在脚手架的立杆底部横向铺设垫板，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。架体立杆纵距la=1.5m，横距lb=0.8m，架体步距h=1.8m，落地脚手架最高搭设高度为25m，计十四步架（附图一）。针对该工程结构特点，架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。小横杆每立杆处均设，扶手栏杆每步均设，在中部设置h1=1.0m，最上一步设1.8m高单排防护。安全网为密目安全网，脚手板为竹跳板。
七层以上从八层开始分段采用型钢底座搭设钢管悬挑架，分段搭设情况为：①：八～十三层，②：十四～十九，③：二十～二十五，④二十六～顶层。分别在八、十四、二十、二十六层采用16#“工”字钢作为底座，预埋悬挑系统。架体立杆纵距la=1.5m，横距lb=0.8m，架体步距h=1.8m，脚手架搭设高度最高为18m，搭设十步架（附图二）。针对该工程结构特点，因架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。
脚手架采用翻转搭设，即主体施工时，一～七层落地架翻转至十四～十九层搭设悬挑架；八～十三层悬挑架翻转至二十～二十五层搭设悬挑架；十四～十九层悬挑架翻转至二十六～顶层搭设悬挑架。装修施工时，二十六～顶层悬挑架翻转至十四～十九层搭设悬挑架；二十～二十五层悬挑架翻转至八～十三层搭设悬挑架；十四～十九层悬挑架翻转至一～七层搭设落地架。
四、材料质量要求
1、钢管采用Φ48×3.0～3.5钢管，应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。
2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。扣件的附件（Ｔ形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。
3、底座型钢采用16#“工”字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
4、脚手板选用竹跳板，规格为3000mm×220mm，不得使用腐烂、散边或破损严重竹片。
5、安全网：栏杆围网选用合格的阻燃式的1.8×6m的密目式安全立网。
五、扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序
1、落地脚手架搭设：
按脚手架立杆纵向间距铺设垫板→设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。
2、悬挑脚手架搭设：
在建筑物楼层内正对脚手架立杆设置两道预埋，一道设置在离外墙面0.5m处，另一道设置在离外墙面1.8m处→将16#“工”字钢穿入楼层U型环内锁紧→在16#“工”字钢上设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。
六、落地钢管脚手架搭设的步骤
1、架子搭设前，根据建筑物的结构型式、高度及架子的使用要求，确定架子的搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。
2、脚手架的立杆底部横向铺设垫板，立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。
3、先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200，并不大于100mm，里、外两立杆连线应与墙面垂直。
4、为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、立杆竖好后，根据步高安装纵、横向水平杆，在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。
6、纵向水平杆设置于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
7、纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件搭接时，搭接长度大于1000mm，应等间距使用３个扣件搭接。纵向水平杆步高1.8m。架子的外侧应设1.0m高的防护栏杆。
8、每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在纵向水平杆上。
9、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在40～60N.m。
10、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。
11、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，步距1.8m，每楼层、每隔三跨立杆设一Φ48钢管作为连墙杆。
连墙点的设置（附图四、五）：
脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
A、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm；
B、连墙杆按每一层每三跨设置，不得在作业中随意设置，且与建筑结构外梁上预埋的钢管拉接，拉接必须牢固；
C、在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。
12、本方案所采用的竹跳板，应设置在三根横向水平杆上，端头伸出横向水平杆长度应取130mm～150mm，四角应用16#的铁丝扎牢。
13、24m以下落地脚手架在外立面转角两侧及长度方向上不大于15m和高度上连续设置剪刀撑；24m以上落地脚手架在外立面长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆5～7根，与地面成45°～60°夹角。剪刀撑与每立杆相交点采用旋转扣件扣接在立杆或横向水平杆的伸出端上。
14、针对该工程结构特点，架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。立面围护采用阻燃式密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
15、脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
16、其它按脚手架操作规程执行。
七、上人斜道的搭设：
1、脚手架外侧搭设上人斜道，上人斜道附着搭设于落地脚手架的外侧，立杆、横杆间距与相应的脚手架相同，斜道与脚手架同步进行搭设。
2、斜道采用一步层一斜跑之字型搭设，坡度宜为1:3，宽度不小于1m，休息平台面积不小于3m2。
3、斜道两侧及转角平台外围均应设防护栏杆，并挂密目安全网。
4、斜道两侧及转角平台外侧应设剪刀撑。
5、斜横杆间距300mm，靠边的斜横杆与立杆绑扎，中间的斜横杆与小横杆绑扎。
6、斜道与平台满铺脚手板，脚手板上每隔300mm设置一道防滑条，防滑条高度20～30mm。
八、钢管悬挑脚手架搭设步骤
1、架子搭设前，根据建筑物的结构型式、高度及架子的使用要求，确定架子的搭设形式。并对材料、工具、钢管、扣件进行检查。
2、在相应层采用16#“工”字钢作为底座，预埋悬挑系统。
3、在建筑物楼层内正对脚手架立杆设置两道预埋，一道设置在离外墙面0.5m处，另一道设置在离外墙面1.8m处。预埋采用直径16～20mmU型螺栓。
4、16#“工”字钢伸入楼层2.0m，挑出楼层段为1.3m，伸入楼层段采用直径16～20mm钢筋制作的U型螺栓分别在离墙0.5m、1.8m处锁紧。为安全起见，在16#“工”字钢外排立杆位置增加一根Ф12保险钢丝绳拉设至上一层外梁预埋环上，预埋环采用直径16～20mm钢筋制作。
5、在16#“工”字钢上距离墙面400mm先立里排立杆，后距离里排立杆800mm再立外排立杆。立杆套在16#“工”字钢上焊接的100mm长直径22～40钢筋或钢管上。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200，并不大于100mm，里、外两立杆连线应与墙面垂直。
6、立杆底部设置扫地杆，从垫板往上距离不大于200mm。
7、立杆竖好后，根据步高安装纵、横向水平杆，在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。
8、纵向水平杆设置在立杆的内侧，纵向水平杆设置于横向水平杆之下，并采用十字扣件与立杆相扣。
9、纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件搭接时，搭接长度应大于1m，使用３个扣件搭接。纵向水平杆步高1.8m，架子的外侧应设1.0m高的防护栏杆。
10、每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在纵向水平杆上。
11、拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在40～60N.m。
12、扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。
13、立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，步距1.8m，每楼层、每三跨立杆设一Φ48钢管作为连墙杆。
连墙点的设置：
脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减少立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
A、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm；
B、连墙杆按每一层每三跨设置，不得在作业中随意设置，且与建筑结构拉接牢固；
C、在搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。
14、本方案所采用的竹跳板，应设置在三根横向水平杆上，端头伸出横向水平杆长度应取130mm～150mm，铺设好后四角应用16#的铁丝扎牢。
15、脚手架在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆5～7根之间。斜角地面成45°～60°夹角。所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立杆或横向水平杆的伸出端上。
16、针对该工程结构特点，架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
17、脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m～1.8m。
18、其它按脚手架操作规程执行。
九、脚手架的验收
1、架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
2、验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A、架子的布置，立杆和纵、横向水平杆间距。
B、架子的搭设。
C、连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。
E、脚手板铺设应符合要求。
十、脚手架的使用要求
1、架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层满铺。主体施工时，同时作业的施工步层不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/M2；外墙装修施工时，同时作业的施工步层不得超过三层，每层作业荷载不得大于2KN/M2。
安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。
2、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。
3、架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架子的附墙支撑，要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
4、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。
5、脚手板都要采用铁丝与钢管绑扎牢固。
6、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，检查项目如下：
A、脚手架是否出现倾斜或变形。
B、连墙点有否出现缺漏。
C、立杆是否出现沉陷或悬空，扣件有否出现松脱或断裂。
D、脚手板要满铺，并不得有探头板。
E、脚手架上使用荷载不得超过规范规定，使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。
F、严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。
G、严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方可继续使用。
7、正常情况下，每半月检查一次，如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后，必须对脚手架重新进行详细的检查，并做好检查记录，方可使用。
十一、脚手架的拆除
1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、横向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
8、拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。
9、在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
十二、质量、安全措施
（一）质量保证措施
1、由项目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。
2、脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底。
3、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。
4、每段脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。
（二）安全保证措施
1、脚手架搭、拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
2、搭、拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3、架子搭、拆时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
4、架工及架上操作人员，每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报项目部解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
5、六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。
十三、钢管材质（考虑市场实际情况，钢管材质不规范，按最小3.0mm壁厚进行验算）
1、截面积：
2、对主轴的惯性矩：
3、截面抵抗矩：
4、回转半径：
十四、 连墙点的验算：
A、高度100米以上连墙点计算
1、地面粗糙程度按C类取值。
2、其中风荷载标准值的计算式为：
3、取μT=0.7的风压降低系数，采用下式：
4、基本风压ω0=0.8
5、风压高度变化系数按建筑高度150M取值,查GB 50009-2001得μz=2.03
6、脚手架的风荷载体型系数
取脚手架一跨1.5M考虑，根据《规范》表4.2.4及附录表A-3：
7、所以：
8、由以上，根据JGJ 130-2001《规范》5.4.1公式：
每个连墙点每层每三跨设置,为安全起见，按覆盖18m2验算。
500
100
9、因连墙点采用钢管预埋，扣件连接位置与固定端考虑100mm距离由此可知预埋钢管承受弯矩。
Φ48钢管截面抵抗矩：
10、连墙杆件受压稳定系数（连墙杆两节点之间长度为500mm。）
查得φ=0.836
满足要求。
11、扣件抗滑验算
连墙点采用扣件抗滑RC=8KN，须增加一个抗滑扣件才能满足要求。
B、100m以下连墙点的计算
1、风压高度变化系数按建筑高度100m取值,查《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，得μz=1.7
2、脚手架的风荷载体型系数
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（以下简称《规范》表4.2.4建筑为框架取值
取脚手架一跨1.5M考虑，查《规范》附录A表A-3：
3、所以：
4、由以上，根据《规范》5.4.1公式：
连墙点按每层每三跨设置，按每个连墙点覆盖18m2验算。
5、单个扣件抗滑荷载为8KN，100m以下单个扣件抗滑可满足要求。100m以上增加一个抗滑扣件。
十五、钢管脚手架的计算:
计算荷载最不利处杆件受力：
脚手架立杆纵距la=1.5m，横向间距lb=0.8m ，步高h=1.8m，脚手架搭设高度按25m，搭设十四步架计算。针对该工程结构特点，架体内排立杆离墙400mm，考虑架体内排立杆离墙较宽，小横杆伸出内立杆250mm，在伸出内立杆的小横杆上再铺设一块竹跳板。
1、脚手架外立杆处荷载
（1）施工荷载标准值产生的轴向力总和 ( 按g1=3000N/m2二层同时作业计算 )
（2）脚手架结构自重标准值产生的轴向力，按步距1.8m，纵距1.5m，脚手架搭设14步，铺设竹跳板，横向间距0.8m，横向水平杆伸出端头0.1m，每个节点纵横向共计2个扣件扣接及每6m一个对接扣件，剪刀撑在外立面连续设置，杆件与地面夹角按45°计算。
（3）构配件自重标准值产生的轴向力（包括施工层及其上下一层和每隔三步架封闭一道共八层脚手板，十四步安全网、栏杆防护设施）
根据《规范》5.3.2-1公式，由以上得脚手架外杆轴向力设计值为：
2、脚手架内立杆处荷载
（1）施工荷载标准值产生的轴向力总和 ( 按g1=3000N/m2二层同时作业计算 )
（2）脚手架结构自重标准值产生的轴向力，按步距1.8m，纵距1.5m，脚手架搭设14步，铺设竹跳板，横向间距0.8m，横向水平杆伸出端头0.25m，每个节点纵横向共计2个扣件扣接及每6m一个对接扣件。
（3）构配件自重标准值产生的轴向力（内挑250mm，铺设200mm宽竹跳板，包括施工层及其上下一层和每隔三步架封闭一道共八层脚手板）
根据《规范》5.3.2-1公式，由以上得脚手架内杆轴向力设计值为：
由以上，内立杆处为荷载最不利处杆件受力。
3、杆件受压稳定系数，根据《规范》5.3.3公式：
查《规范》附录C表C得φ=0.188
4、不组合风荷载时，脚手架整体稳定性即立杆承载力计算（以外立杆荷载和最大受荷验算），根据《规范》5.3.1-1公式：
满足要求。
5、组合风荷载时，
（1）根据《规范》5.3.2-2公式，由以上得脚手架内立杆轴向力设计值为：
（2）脚手架整体稳定性即立杆承载力计算（以外立杆荷载和最大受荷验算），根据《规范》5.3.1-2及5.3.4公式：
满足要求。
5、纵向水平杆按三跨连续梁承受横向水平杆传递的集中荷载设计值（包括活荷载及竹跳板荷载）
F F F
（2）弯距验算
满足要求。
（3）挠度验算
满足要求。
7、横向水平杆验算（按外伸梁验算）
q
（1）承受均布荷载设计值
（2）弯距验算
满足要求。
（3）挠度验算
满足要求。
8、扣件抗滑移计算
十六、型钢悬挑架底座的计算:
1、脚手架外立杆处荷载
（1）施工荷载标准值产生的轴向力总和 ( 按g1=3000N/m2二层同时作业计算 )
（2）脚手架结构自重标准值产生的轴向力，按步距1.8m，纵距1.5m，脚手架搭设13步，铺设竹跳板，横向间距0.8m，横向水平杆伸出端头0.1m，每个节点纵横向共计2个扣件扣接及每6m一个对接扣件，剪刀撑在外立面连续设置，杆件与地面夹角按45°计算。
（3）构配件自重标准值产生的轴向力（包括施工层及其上下一层和每隔三步架封闭一道共六层脚手板，十三步安全网、栏杆防护设施）
根据《规范》5.3.2-1公式，由以上得脚手架外杆轴向力设计值为：
2、脚手架内立杆处荷载
（1）施工荷载标准值产生的轴向力总和 ( 按g1=3000N/m2二层同时作业计算 )
（2）脚手架结构自重标准值产生的轴向力，按步距1.8m，纵距1.5m，脚手架搭设13步，铺设竹跳板，横向间距0.8m，横向水平杆伸出端头0.25m，每个节点纵横向共计2个扣件扣接及每6m一个对接扣件。
（3）构配件自重标准值产生的轴向力（内挑250mm，铺设200mm宽竹跳板，包括施工层及其上下一层和每隔三步架封闭一道共六层脚手板）
根据《规范》5.3.2-1公式，由以上得脚手架内杆轴向力设计值为：
3、型钢底座的验算:（为安全及简便计算，钢丝绳拉力忽略不计）
（1）16#“工”字钢计算支座反力
计算简图：
1300 500 400 800
L4 L3 L2 L1
N=10629N N2 N内 =12689N N外=11714N
支点
根据力矩平衡原理，为简便计算及安全考虑，只认为最后一根Ф16圆钢U型环受力。
（2）16#“工”字钢最大弯距
（3）16#“工”字钢剪力验算
（4）16#“工”字钢抗弯强度验算
（5）16#“工”字钢整体稳定性
（6）16#“工”字钢挠度验算（按外伸梁验算）
在外排立杆位置增加一根Ф12保险钢丝绳拉设至上一层外梁预埋环上增加其安全性。
（7）Ф16钢筋制作的U型螺栓验算
按单根圆钢受力计算
十七、转角及其它特殊部位处理方法（附图六）
由于转角的特殊性，悬挑梁将出现重叠现象，故无法多预留型钢悬挑梁，须在转角两侧设置两根型钢悬挑梁做为主梁，再辅助钢管悬挑，在脚手架内、外排立杆位置纵向扫地杆上设置斜支撑杆件支撑在下一楼层内预埋件上或从预埋钢梁的楼层预埋件设置斜支撑杆件支撑在第二步架内、外排立杆上，并在脚手架底部外排增加一根辅助倒拉钢丝绳，应保证起强度不低于悬挑钢梁的强度。
（1）验算：（脚手架荷载同上）
水平长度，。
（2）斜支撑杆件验算，斜支撑高度为3.6m，脚手架内外排立杆荷载同上，由几何尺寸得： θ1=81°，θ2=65°
则
636 1131
N内 N外
C D B
θ1 θ2
NAD NAB
A
3600
对B节点，解得：NAB=12925N
对D节点，解得：NAD=12847N
（1）AB杆验算
长细比不能满足要求，在AB杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，为安全起见，按双排架考虑1.5系数，λ=（250×1.5）÷2=188，查表得：ψ=0.203
则，满足要求。
（2）AD杆验算
长细比不能满足要求，在AD杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，为安全起见，按双排架考虑1.5系数，λ=（229×1.5）÷2=172，查表得：ψ=0.24
则，满足要求。
（3）扣件抗滑验算：
采用双扣件抗滑，由内外排荷载均未超过16KN，即满足要求。
（4）水平拉杆验算：
根据以上内、外挑杆数据解得：N外水=NAB×COSθ2=5.46KN
对D节点，解得：N内水=NAD×COSθ1=2.01KN
合计水平杆件拉力为N外水+ N内水=7.47KN，满足要求。
十八、楼层转料平台的计算：
楼层转料平台的搭设如附图七、八，独立设置，与外架分开。两侧采用[16#槽钢梁悬挑作为支撑底座，各节点采用焊接或螺栓连接成整体，内、外排采用Ф15.5钢丝绳拉设。平台设计尺寸为2.6m×2.0m，考虑平台的使用安全，按塔吊吊运一吊材料，平台堆料限载在10KN内。
1、荷载计算
（1）钢管、扣件、“工”字钢梁荷载
（2）脚手板荷载
由以上荷载，根据《规范》5.3.2-2公式：
2、受力示意图：
1200
867
l
A
B
C
D
F
F
F
F
867
867
3、Ф15.5钢丝绳验算（为安全起见，内侧钢丝绳只做为保险钢丝绳，只考虑外侧钢丝绳承力）。
（1）[16#槽钢按简支梁考虑，可认为承受4根10#“工”字钢传递的集中荷载
（2）A点的反力
（3）按二个楼层6.0m计算，由几何尺寸得： θ1=57.7°
（4）解得
选用6×19，直径15.5mm钢丝绳，其钢丝强度极限为1519N/mm2。
已知作为吊索，按10倍安全系数取值。
查GB1102，得钢丝绳钢丝破断拉力总和为135730N，换算系数取0.85。
由此Φ15.5钢丝绳满足要求。
4、水平力验算：
（1）水平力
（2）焊接牛腿焊接焊缝强度承受水平压力
100mm长[16#槽钢与[16#槽钢焊接，已知t=10mm。焊缝长度lw为65mm。
5、φ16圆钢预埋U型环焊接拉力验算
U型环两端焊接焊缝长度最小lw为100mm。焊接有效厚度h=0.5×16mm=8mm。
由此可知其它焊接位置亦能满足要求。
6、[16#槽钢梁验算
（1）[16#槽钢抗弯强度验算
（2）[16#槽钢挠度验算
7、10#“工”字钢梁验算（按简支梁承受均布荷载）
（1）承受集中荷载设计值
（2）10#“工”字钢抗弯强度验算
（3）10#“工”字钢挠度验算
十九、施工电梯平台搭设：
平台从地面开始搭设，立杆纵距1.5M，架体宽度1.3M，架体在楼层中间处加设纵横向杆件，使立杆步高不大于1.8M，因平台一次性搭设较高，平台架体每六层一道用挑杆卸荷至楼层内（附图九），并在两侧从底到上设置剪刀撑。
1、安全保障措施
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
（2）搭设脚手人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁酒后作业。
（3）平台门采用工具式定型门，平时应保持封闭状态。
（4）六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除作业。
2、搭设步骤
（1）架子搭设前，对材料、工具、钢管、扣件进行检查。
（2）根据楼层距离及安装位置，先立里排立杆，后立外排立杆。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当互相看齐后，立中间部分的各立杆。立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200，里、外两立杆连线应与墙面垂直。
（3）为保持架子的整体稳定，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500MM。因此，在竖第一根立杆时，应选长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
（4）立杆竖好后，根据楼层高度安装大、小横杆，在楼层中间处加设纵横向杆件，使立杆步高不大于1.8M。
（5）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立柱的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
（6）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆须使用十字扣件。
（7）拧扣件螺栓要松紧适度，拧的不紧容易使杆件滑脱，拧的太紧会使扣件断裂，要求扣件扭力距控制在40～60N.m。
（8）扣件在使用过程中，应经常检查扣件是否松动，发现松动应及时紧固。
（9）每立杆位置拉设连墙杆至楼层预埋件。
（10）在每一楼层铺设木模板。
（11）脚手架在两侧设置剪刀撑，斜角地面成45°～60°夹角。所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。
（12）平台两侧设置立笆防护。
（13）平台每隔六层设置挑杆与与本层预埋件上
3、验算:
立杆纵距L=1.5M，平台宽B=1.3M ，每一楼层设置一平台，架体在楼层中间加设横杆，使其步高不大于1.8M，平台架体每六层一道用挑杆卸荷至楼层内，挑杆位置考虑70%荷载由挑杆承担，30%荷载向下传递。
平台木脚手板满铺，施工荷载考虑两层同时作业。
（1）立杆荷载
施工荷载 ( 按q1=300kg/m2两层同时作业计算 )
钢管荷载（包括位于两个平台中间的加固大小横杆荷载）
脚手板荷载
由以上得立杆荷载为：
（2）杆件受压稳定系数
查得φ=0.188
（3）立杆稳定性计算
满足要求。
（4）卸荷杆件验算，由几何尺寸得：
θ1=62°
则
1600
G外
C B
θ2
NAB
A
3000
对B节点，解得
NAB=17.7KN
AB杆验算
长细比不能满足要求，在AB杆中间增加一道拉杆，减小其长细比，为安全起见，按双排架考虑1.5系数，λ=（214×1.5）÷2=161，查表得：ψ=0.271
则
满足要求。
二十、四口、五临边防护：
1、楼梯口的防护：楼梯外侧用钢管搭设扶手栏杆高1.2M和0.3M高的踢脚杆，不使用的楼梯口用定型的钢筋护栏封闭，并挂禁止标志。
2、电梯井口防护
（1）电梯井口设置定型的钢筋护栏，高1.2M，护栏底部设0.18M高的踢脚板。
（2）电梯井内自首层楼面起每二层用脚手板满铺封闭，并在其上部接设一道安全网。
3、通道口的防护
进出建筑物的主次通道口上部及建筑物旁已有的低建筑屋顶部均搭设防护棚，钢筋制作、搅拌机等操作场地顶部亦应搭设防护棚。
（1）通道、已有建筑屋顶部防护棚：搭设双层，两层间距500MM，两层均满铺脚手板，铺设方向互相垂直。
（2）钢筋制作、搅拌机等操作场地顶部防护棚：搭设双层，两层间距600MM，上层满铺脚手板，下层铺设石棉瓦防雨。
4、预留洞口及楼层临边的防护
（1）凡1.5M2以内的预留洞口用固定盖板防护；1.5M2以上的预留洞口四周用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2M和0.6M，洞口处张挂水平安全网。
（2）凡阳台、楼层、屋面等临边用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2M和0.6M。
二十一、防雷击措施及防台风预案：
1、防雷击措施
将脚手架连成一个整体，并与施工人货电梯连墙杆进行连接，通过施工人货电梯接地；
或将脚手架连墙点预埋件与结构主筋焊接，通过连墙点与结构避雷网连接。
2、防台风预案
接获台风预报，对脚手架进行全面检查，特别是连墙杆拉结是否牢固或有无破坏，脚手板绑扎是否牢固。除必要的连墙杆拉结外，根据脚手架情况，在相对薄弱位置再与结构进行拉结，加固脚手架与结构的连结。
随时监控台风情况，根据台风大小和正面袭击情况，视要求将密目安全网进行拆除，减小脚手架挡风系数，在台风过后再行恢复。
3、其它安全措施
（1）安全网必须使用安全部门规定的阻燃式密目
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