高层医疗建筑管道安装施工方案(创鲁班奖).doc

给排水安装工程
施
工
组
织
设
计

编制：
审核：
审批：

2009年5月10日

目 录

第一章 编制说明及编制依据 3
一、编制说明 3
二、编制依据 3
第二章 专业工程概况 3
一、生活给水系统 3
二、热水系统 4
三、排水系统 4
四、工程施工特点 4
五、施工重点和难点 4
六、主要工程量 5
第三章 施工组织、项目奋斗目标与管理措施 6
一、指导思想及施工组织 6
二、奋斗目标 6
第四章 施工总体部署 8
一、施工管理体系和质量管理体系 8
二、施工总体原则 9
二、施工总体顺序 9
三、施工总平面布置 11
第五章 施工准备 11
一、组织准备 11
二、技术准备 11
三、材料、工机具及劳动力准备 12
四、主要施工材料设备供应 13
第六章 主要施工方案及技术措施 13
一、预留、预埋工程 13
二、管道安装 16
三、阀门安装 34
四、水泵安装 37
五、卫生洁具安装 38
第七章 工程质量保证措施 42
一、工程质量目标 42
二、质量保证体系及其内容 42
三、保证质量的技术措施 43
四、落实岗位责任制 44
第八章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 44
一、排水管道漏水闭水试验不合格的防治 44
二、检查井变形及下沉的防治 46
第九章 雨季施工措施 46
一、临时设施 46
二、材料、设备存放 47
第十章 安全生产保证措施 47
一、安全生产管理体系 47
二、安全生产技术措施 48
三、安全生产管理措施 49
四、安全防火措施 50
五、安全文明施工 51
第十一章 工期保证措施 51
一、施工总工期 51
二、施工进度计划 51
三、项目班子、施工队伍的选择 51
四、明确工期进度控制方法 52
五、保证工期的技术措施 52
六、保证工期的管理措施 52
第十二章 文明施工保证措施 53
一、建立健全工地文明卫生管理制度 53
二、文明施工管理 53

第一章 编制说明及编制依据
一、编制说明
本施工组织设计是以施工图为基础，结合该工程特殊性及我公司的施工特点编制而成。通过认真阅读设计图纸，在充分了解给排水系统工程设计原理的基础上，根据设计特点及重点编制该工程的施工组织设计。我们结合过去大量的工程施工经验，并充分发挥我公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备最完整、先进的施工机具和检验仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施、文明施工措施、安全保证措施、工期保证措施、质量保证措施，从而确保该项目给排水工程，以满足设计和建设单位要求。
二、编制依据
1、有限公司设计的给排水工程施工图。
2、工程施工合同和图纸会审记录。
3、国家现行的规范、标准和图集，广东省和深圳市有关的施工规定。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88。
《国家建筑标准设计给排水工程标准图集》。
《国家建筑标准设计设备安装工程标准图集》。
《机械设备及安装工程施工及验收规范GB50231-98》。
4、该工程特点、施工现场实际情况、施工环境及自然条件。
5、我公司现有技术装备和施工力量。
6、我公司在以往所有工程中所总结的施工经验。
7、本公司ISO9002国际标准化质量管理体系的有关文件。
第二章 专业工程概况
该标段给排水工程施工范围包括：行政信息楼、后勤服务楼、学术报告厅、锅炉房、污水处理站及氧气站的室内给排水系统的预留、预埋，管道和设备的安装与调试；本项目室外给排水管网的安装（含报建手续）。
一、生活给水系统
该工程给水以城市自来水为水源，由市政供水管引入一条DN300的给水管，在建筑
周围布成环状管网。
生活给水系统：该项目生活给水系统分为两个区，地下室至二层为一区，由市政管网直接供给，三层至七层为二区，经小区加压系统加压供给。
绿化给水系统：该项目绿化用水设置专用管网。绿化给水在建筑周围布成环状管网，以收集的雨水为主要水源，收集的雨水经处理后，通过增压泵供给或经绿化洒水栓补充供给。
二、热水系统
该系统为机械循环，每个供水分区设循环泵两台，互为备用，事故自动切换；泵前回水管上的温度计温度按50C°启泵，60C°停泵控制。所有水泵控制及热交换器温度，水温控制等都进入电BA系统。
三、排水系统
室内采用污水、雨水分流制。卫生间的污水自流排至室外污水检查井，经处理后排入市政污水管网；屋面雨水及地面雨水汇集后排至市政雨水箱涵；该项目设置了雨水回用系统，在排至市政雨水箱涵的过程中雨水收集池收集雨水，经处理后用作小区绿化用水。
四、工程施工特点
1、本工程为市政府重大建设项目，工程质量要求高。工程质量目标：获得鲁班奖或国家优质工程奖。
2、本工程施工周期长，施工场地又紧邻居民住宅区，且与相邻四周建筑物、市政道路距离较近，因工程施工对相邻建筑物、人员安全、周边居民正常生活的影响，故对安全防护设施、环境保护等要求较高。
3、本项目专业队伍较多，交叉作业内容较多，安全、现场协调工作量大。
4、设室外雨水收集系统，对雨水进行处理，重复利用。
5、本工程安全文明施工目标较高（每年度都应获得深圳市安全文明双优工地称号）。
五、施工重点和难点
1、因本工程质量目标高（鲁班奖或国家优质工程），故对施工管理水平、施工技术水平及综合协调管理能力提出了较高要求。
2、本工程建设周期短、任务重，进度计划及管理措施需严密。
3、本项目占地面积大、项目内容多、单体项目多、参建单位多、作业点多面广，工程材料的倒运及保管难度大。
4、本工程所涉及的专业繁多，机电管线密集，管线综合复杂。
5、工程量较大，需投入较大量的人力和财力；工程施工工期短、工程质量要求高，工程用料繁多、施工工艺复杂，与各类施工单位配合多，工程协调量大。
六、主要工程量
主要工程量见下页。
给排水工程主要工程量一览表
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
铜管
DN15~DN150
5998M

2
PE塑料给水管
DN20～80
928M

3
钢丝网骨架塑料给水管
DN100～300
3368M

4
PVC-U承压塑料给水管
DN25～250
1942M

5
热镀锌钢管
DN80～125
1045M

6
PVC-U螺旋塑料排水管
DN100～300
6166M

7
PVC-U塑料排水管
DN50～200
4040M

8
HDPE高密度双壁波纹管
DN200～1500M
3708M

9
柔性抗震铸铁排水管
DN150
8M

10
各类阀门
DN15~300
607个

11
水表
DN300 LXL
2组

12
地上消防水泵接合器
SQ DN100
28套

13
地上式消火栓
SS100-1.0
41套

14
汽-水半容积式热交换器
CBE800-1.0
2台

15
隔膜式气压灌
Ø800
1台

16
潜水泵
50JYWQ15-15-1.5等
共56台

17
热水循环泵
ILG50
2台

18
电热水器
CSW60/QF7.5 60L 3KW
9台

19
电开水器
TDK6-30 30L
7台

20
淋浴器

156组

21
洗脸盆

250组
含感应、单冷、冷热龙头
22
洗涤盆

34组
含连体双盆、单盆
23
蹲式大便器

80套
脚踏式控制器
24
坐式大便器

187套
含残疾人专用2套
25
小便器

48套

26
浴盆

7组
含冷热水龙头花洒
27
雨水口
单平蓖（680×380）
199座

28
雨、污水检查井
400mm~2500mm
480座

29
圆形阀门井
内径1.2m
32座

30
矩形水表井
净空1.75m×1.25m
2座

31
挖沟槽土方

38937m3

32
土方回填

36009m3

33
弃土外运

2926 m3

第三章 施工组织、项目奋斗目标与管理措施
一、指导思想及施工组织
在项目施工过程中，将本着重合同、守信誉、严格履约，对社会负责。
配合建设方，建立高效的质量保证体系，以质量为中心，积极推广应用新技术，保证优质高速地完成施工任务，达到一流的施工管理水平。
将从进场之日起，在定位放线、土建、安装和调试，一直到竣工验收等全部过程，确保与建设单位，质检单位及各协作单位紧密配合，合作愉快，实现项目目标，确保建设方的投资利益。
二、奋斗目标
1、奋斗目标的指导思想
从组织和管理的角度采取措施，对项目施工进行全过程监控，以确保建设项目的总体目标——工期目标，质量目标、安全目标的最后实现。
在实际工作中牢固树立为业主服务的思想，合理地协调业主与承包单位之间的关系。按照业主的要求提供各种形象报告与工程有关的资料，以便工程顺利完成。
2、总体目标
根据工程的要求，主要目标就是实现质量，安全、进度三大控制目标。
3、质量控制目标
以严格的管理、热情的事前服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行质量控制。建立全面的质量控制体系，强化公司自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，以形成自检，监理工程师抽检的三级质量保证系统。工作中
强调事前控制，严格开工申请的审批，尽量杜绝施工质量事故的发生，确保工程质量，实现工程的质量目标。
4、安全目标
确保工程符合市合格工程标准，争创优良工程，以预防和控制安全事故的发生及减少其危害；把安全工作放到首位，牢固树立“安全第一”的思想，采取措施把事故消灭在萌芽状态，以达到最佳安全程度，作到“防患于未然”。
安全目标：杜绝死亡和重伤事故的发生，轻伤事故频率控制在1.5‰以内。
5、进度控制目标
根据工程的要求和合同要求进行编制工程总进度计划，年度和月度施工进度计划和月报，审查并督促其实施，及时进行计划进度与实际进度的比较，按月给公司通报工程进度情况，出现偏差时及时进行调整，并督促资金、机械、材料、人工等及时到位，认真落实冬季、雨季施工和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施，以保证工程在合同规定工期前投入使用。具体的进度目标见进度计划。
6、投资目标
认真审核各项资金的流动计划，严格审查计日工、额外工程，做好各种资料的记录、整理，控制好工程费用，力争使工程费用不超过计划费用。
我们承建该工程项目的最终效果是：在合同工期内达到六个同步完善，（即土建完、安装完、装修完、配套功能设备调试完）。确保本工程一次性验收合格。
7、文明施工目标
创建文地、推行文明施工和文明作业，树立文明形象、确保生产安全；制定《文明工地标准管理规定》，以施工的文明来缔造施工的安全。
做到工地、场地整洁，施工有序，道路畅通，达到文明施工标准；确保文明施工达标，创公司优良文明工地。
8、工期目标：根据国家建设部工期定额及甲方招标文件要求，确保工程按期完成，争取提前完成，尽力为业主提前投产创造条件。
三、 管理措施
为了顺利实现总体目标，我们采取的管理措施有：完整的结构系统、明确的使用功
能、工程质量标准、确定的工程数量、限定的投资数额、规定的建设施工工期。
1、本工程列为公司的重点工程项目，发挥公司的优势，在施工生产要素的配置对该工程实行重点倾斜政策，确保工程顺利完成。
2、我公司将从技术、管理、机具设备，劳动力等方面确保投入，并严格进行统筹规划；在战略上提出“强化管理、科学施工、奋斗拼搏、优质高效”的奋斗目标。在战术上积极推行建设部颁布的建设项目法施工，建立以项目管理为中心的统一领导、分级管理的施工管理机构，组成高效精干的项目领导班子。按照施工规律和需要组织技术、质量、安全全过程的动态控制与管理。
3、我公司将组成强有力的项目管理班子和施工力量投入本工程施工并实施。进行综合组织、安全、随各阶段施工的不同，进行及时调整，灵活调动，形成严密的动态管理，优化施工程序，保证组织上有充足的施工和管理力量投入到本工程。
第四章 施工总体部署
一、施工管理体系和质量管理体系
根据该项目给排水工程的施工特点，我公司成立在以项目经理领导下的给排水安装队，具体负责本工程的给排水施工任务。
给排水工程施工管理体系图
项目负责人：

给排水技术主管工程师：

给排水施工队长
材料员
质检员
安全员

给排水安装工程队班长

给排水工程质量管理体系图
项目经理部
给排水技术主管工程师
给排水施工队长
给排水分部
质 检 员
材 料 员
给排水安装工程队班长

二、施工总体原则

1、在项目经理的领导下，协调与各专业的关系，确保工程质量和工程进度。
2、组织有经验的技术骨干认真审图，做好施工前的准备工作，与其他专业的人员互相交流，及时发现各种管线因交叉而今后无法施工的现象，为以后的工作开展创造良好的便利条件。
3、施工现场设材料仓库和加工场地，所有材料都应按使用顺序分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护，以确保工程进度。
二、施工总体顺序
1、对作业人员实行动态管理，组织立体交叉作业。
2、积极配合土建进度,组织人员进行管道的安装工作，严格遵守安装顺序。
3、在其它专业的协调配合下，进行整个给排水系统的安装、调试，给水系统的冲洗消毒，给排水管道、设备及卫生洁具的卫生清洁工作，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作（施工总体顺序见下页给排水系统安装程序图）。

给排水工程安装程序图

室外工程
测量放线
管道沟槽开挖
管道基础施工
管道安装

检查井砌筑
管道灌水及水压试验

熟悉图纸
图纸会审
设计交底
施工准备
劳动力准备
材料准备
技术准备
卫生洁具安装

设备运行调试
清洁及面漆

冲洗消毒
验收交付使用
无负荷运行及校正

设备配管

设备安装

开箱检查
设备订货
材料送检

室内工程
水压及灌水试验

管道安装

支架制安

放线定位
管道隐蔽

三、施工总平面布置
办公、生活及生产设施随土建统筹安排。因该工程施工覆盖面积大，根据土建施工总体安排，结合施工区划分情况，在下设若干施工点，以保证施工的需要。
第五章 施工准备
施工准备工作对工程能否顺利施工，以及对整个施工过程是否有计划，保持连续，有条不紊地进行是至关重要的，因此，在安装之前，我公司将集中人力、物力、财力，积极地创造条件，确保今后的施工能按计划完成，确保总工期。
一、组织准备
1、建立以项目经理负责制的施工管理体系和给排水主管工程师为主的技术管理体系，形成一个完善、高效的管理机构。
2、积极协调与各单位的关系，创造良好的施工外部环境。
3、合理安排施工力量，做到人尽其才，以确保工程质量和施工进度。
4、与其他专业密切配合，互相交流，减少不必要的人力、物力浪费，确保施工顺利进行。
二、技术准备
技术工作作为项目经理部的重要环节直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:
1、根据施工蓝图，准备好本专业所需的施工图集，图标和图册及施工验收规范、标准等。
2、施工现场配备足够数量的业务能力强，工作经验丰富的技术质量管理人员，以保证工程顺利施工的需要。
3、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案。施工开始前，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
4、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
5、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种需经培训考核合格后方可上岗,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
6、做好施工图预算，提出正确的材料计划。
三、材料、工机具及劳动力准备
1、材料准备：安装前，首先由给排水专业工程师依据施工图提出材料计划，由监理、施工单位会同甲方选择合格供货方订购材料。材料进场后实行挂牌标识，及时做好物理、化学试验，不合格产品禁止使用。根据各阶段的施工内容，机具设备提前进场。
2、工机具准备：该给排水工程在施工前，我们准备好所有的施工机具、设备随时进场。主要工机具、设备计划见下表。
主要工机具、设备计划表
序号
设备工具名称
单位
数量
1
液压挖掘机（X300~220）
台
4
2
砂轮切割机
台
2
3
电焊机
台
2
4
试压泵
套
2

潜水泵
台
2
6
扳手等手头工具

若干
7
电线、电缆
m
2000
8
灭火器
具
6
9
各种量尺
把
60
10
水准仪
台
1
11
经纬仪
台
1
12
人货车
台
1
3、劳动力准备：该项目我们安装队伍将由技术优秀、素质高、专业性强的专业人员组成。
现场劳动力的数量随不同阶段施工内容的不同而不同，所以对整个工期内的劳动力安排很重要，对各个阶段劳动力的数量进行动态管理，随时调节，做到有条不紊，保证整个工期劳动力充沛而不闲置。施工现场劳动力安排见下表。
施工现场劳动力安排如下
工 种
人数安排
备 注
管 道 工
30
按需分批进场
瓦 工
20
按需分批进场
电 工
2
按需分批进场
辅 助 工
20
按需分批进场
合 计
72
按需分批进场
四、主要施工材料设备供应
材料质量保证、及时到位是整个工程能够连续运转，顺利进行的关键，所以我公司对主要材料、设备的供应非常重视，专人负责，保证质量，及时到位，不影响下一道工序或其他专业。对材料的采购我们实行货比三家，并提前7个工作日以书面形式报给监理、甲方审批，经审批后方可组织进货。所进材料必须与样品及经审批的材料相符。材料进场后必须按工程质量控制体系要素实施。
第六章 主要施工方案及技术措施
一、预留、预埋工程
本项目的预留、预埋工程包括空调冷凝水管道预埋、室内给排水管道在穿越楼板、梁及内部剪力墙时的预埋套管，水池（箱）、地下室外墙及屋面楼板的预埋防水套管，以及暗装管道在墙体上的管槽。
由于本项目质量要求较高，所以，我们一定重视预留、预埋部分的工作。先由技术工程师根据给排水施工图绘制出预留、预埋图纸，提交设计院、监理工程师审核校对后，组织专人进行技术交底，由专人负责预留、预埋工作。
1、套管加工：根据防水套管安装部位的墙体厚度、规格进行下料，严格按标准图集防水套管加工标准进行制作加工。
2、预留、预埋：室内管道在穿墙（楼板）时要予埋钢套管，套管规格大于安装管道两个规格，穿墙套管两端与墙体厚度相等，穿楼板套管其套管底部与板底相平，顶部高出装饰地面20mm（厨卫间为50mm）。消防水池及管道穿越地下室外墙及屋面必须安装防水套管。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
1）、防水套管安装：①、按施工图找出套管部位、标高后在钢筋上作出标识（当套管直径不能穿越钢筋空间时，在钢筋上可作局部切割）。②、将套管穿入墙体壁筋内，再核对套管的部位、标高。在核对无误后进行固定焊接（在钢筋上作局部切割的部位应用钢筋加固焊接）。③、套管安装后再进行充填封堵。④、套管经有关部门隐蔽验收合格后方可隐蔽。
2）、孔洞预留：根据图纸设计部位放好线，再配合土建施工（预留孔洞规格见下表）。
预留孔洞规格表
管径（mm）
50
75~100
125~150
200~250
300
留洞尺寸（mm）
Ø150
Ø200
Ø250
Ø300
Ø400
为保证立管在楼板预留洞位置在一条竖直线上，将采取如下施工方法：
①、先在下一层的已预留好的立管穿楼板洞上放置一有机玻璃刻度板，刻度置于洞口中心，用橡皮泥固定好。②、然后量出洞中心距墙（梁）边的距L1、L2（如图一所示），

立管预留洞垂直控制示意图 图一
然后在上一层楼板上距墙（梁）边量出L1、L2，定出一点（如图二所示）。由于上下两层墙

立管预留洞垂直控制示意图 图二
或梁位置在竖直方向上存在误差，因此，这点不一定是上层楼板洞的中心点。所以，以这点为基准点，在模板上钻一φ8小孔，用垂吊线从孔中吊下，将在下一层刻度板上产生一垂吊点。测出M1、M2值，即可确定预留洞中心位置（如图3所示）。

立管预留洞垂直控制示意图 图三
确定预留洞垂直中心后在模板上作出标识，再将钢套管或移动套管固定于模板上。为防止套管在土建浇灌混凝土施工时造成套管中心的偏移，安排专人值班看护。为避免移动套管拔出过早对混凝土结构造成损害，待混凝土达到初凝时轻轻转动移动套管，在混凝土完全凝固后再拔出移动套管。
二、管道安装

（一）、室内给水系统
室内给水系统采用铜管（不包括污水处理站给水）。
1、产品技术要求：
（1）、管径大于DN50采用光身铜管；小于或等于DN50采用包胶铜管。其中冷水管采用光面包胶，热水管采用蜂窝面包胶；
（2）、墙内暗设包胶热水管不做保温，其他部位均应作保温（保温材料为橡塑保温材料）。包胶铜管配件和管材连接时，均用保温棉缠绕光身部分。
（3）、采用 TP2磷脱氧铜。管材和配件须符合国家标准。
（4）、管材与管件必须采用同一厂家生产的产品，应符合现行产品标准要求及生活饮用水用管的要求。
（5）、采用承插式硬钎焊连接。
（6）、铜法兰与钢法兰连接处，非铜材质的沟槽连接件处，均应在其与铜材接触面，采取必要的绝缘措施进行防腐。
（7）、每批次管材管件进场后，均应在监理的见证下取样送检（每次取样不少于两组），待送检合格后该批次管材管件才能用于工程。
2、室内给水管道安装工艺流程：
安装准备——管材检查——预制加工——支架安装——立管安装——干管安装——管道试压——管道冲洗消毒。
（1）、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，如有问题时及时与设计院等有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）、预制加工：
按设计图纸画出管路分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在草图上；然后检查管材与配件是否属同一厂家配套产品，确认无误后再按草图测得的尺寸预制加工（段管、上配件、校队、按管段分组编号等）。
（3）、支架安装：
管道安装时必须按不同的管径和要求设置支（吊）架，位置应准确（邻近弯头、阀门和其它大配件的管道须安装支架），设置要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管与给水管连接部位，管卡应设在金属配件一端。支架的最大间距详见下表
铜管支架的最大间距
公称管径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
支架的
最大间
距(m)
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
（4）、干管安装：
立管自上而下统一吊线安装卡件（管井以设置型钢组合支架为宜），卡件高度统一按1.8米设置，将预制好的立管按编号排序安装，对好调直。支管甩口处加好临时封堵，立管阀门朝向安装应便于操作和维修，安装完毕后用线坠吊直找正，再用卡件固定，配合土建堵好管道洞口。管井多根立管安装时应按先里后外、先大后小的顺序安装。
（5）、支管安装：
卫生间支管暗敷在墙体内。安装前应确定支管标高、长度后画线定位，管道敷设在墙体内的管槽采用开槽机开槽，将预制好的支管敷设在管槽内，找平找正后用勾钉或钢钉置于管道沟槽内的墙体上，再用镀锌铁线进行绑扎固定。找平找正后再进行水压试验（工作压力的1.5倍，但不得少于0.6MPa）,经监理工程师验收合格后及时用砂浆封堵管槽。暗敷管道在隐蔽前各配水点配件表面应高出抹灰层表面12～15mm，以配水点配件与装饰面相平而保障洁具配件安装的美观。
（6）、管道试压：
卫生间支管加压采用手动泵，其它给水管网采用电动泵，压力表精度应为0.01MPa。暗装的给水管在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统在安装完毕后再进行综合水压试验。给水管道水压试验值按设计要求0.9MPa进行。管道水压试验时需排尽管内空气，管道充满水后加压至规定要求即停止加压，检查接口和阀门应不渗不漏，在规定试验压力下观察10min，压力降在不超过0.05MPa时通知监理及有关人员进行验收。经验收合
格后把水泄净并做好试压记录。
（7）、管道冲洗消毒：
为确保该工程水质符合国家饮用水标准，在给水管道安装完毕、系统水压试验合格后，在工程竣工验收前将对给水系统之管道（含水池、水箱）进行冲洗，使管道内清洁后再进行消毒，消毒后及时取样送检。冲洗消毒的具体做法如下：
①、在工程竣工验收前对给水系统之管道进行冲洗，其冲洗流速宜大于2米/秒，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，冲洗时间以冲洗后排水口的水质与进水口的水质相等为止。
②、给水系统之管道进行冲洗后再用含氯量20～30%的漂白精粉溶于水中，投放于水池、水箱后浸泡24小时以上，再用加压泵抽进给水系统之管道进行消毒。
③、消毒水在给水系统之管道滞留24小时以后排尽，再用自来水冲洗至符合饮用水标准为止（以水质检验报告合格为准）。
（8）、铜管安装要点：
铜管的管材与管件生产的执行标准必须一致，且符合设计要求规定等级，并附有产品合格证和出厂检验报告。施工安装时应复核管道压力等级和使用范围，管道标记应面向外侧，使之处于显眼位置。铜管安装时应注意如下要点：
①、铜管在调直时要用木锤轻轻敲击，逐段调直。调直用的平台或工作台不许用金属平板。应用木板，以免磨损铜管。
②、铜管的切断，小管径可用切铜管专用刀；大管径可用钢锯、沙轮切割机，坡口可用锉刀锉削。夹持铜管时，两侧应用木板垫付，以免夹伤管体。决不允许用氧—乙炔进行切割或打坡口。
③、在铜管焊接前应用钢丝刷或砂布清除管端污物和氧化膜，然后，用布擦拭干净插入管件。预热后用低银焊料条擦净接口部位均匀涂上焊锡膏，均匀加热被焊管件、母材，采用厚层厚道焊法。在焊接后应及时用面布擦拭干净，清除焊膏以免形成铜腐蚀。
④、管道安装时，应尽量避免倒立焊。为避免焊料下淌，可使用石面绳扎在焊料面进行阻流。
⑤、焊接后用水冲洗管道，以免残余熔渣跌在管道里，引起管内污染或事故。

⑥、合理制安支吊架，邻近弯头、阀门和其它大配件的管道须安装支架，以防止过分的拉力，在适当部位设置金属波纹管。
（二）、室内排水系统：
室内污水排水系统采用PVC-U塑料排水管，粘接；室内雨水排水系统（含污水处理站给水、空调冷凝水）采用PVC-U承压塑料给水管，粘接；压力排水管采用热镀锌钢管，当管径DN≤100mm时采用丝扣连接，管径DN＞100mm时采用卡箍连接。
1、产品技术要求：
（1）、塑料排水管水管（包括塑料给水管）：
①、管材和管件规格、压力等级、加工质量等，应符合现行的国家或行业生产技术标准。
②、管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚均匀，无划痕，外壁颜色均匀，管材外壁应标注供应厂名称，产品型号，尺寸，生产日期，原材料型号，产品标准等。管材端口整齐，且端面应垂直于管材的轴线。
③、管材不允许使用再生料。
④、符合设计及有关规范要求。
（2）、热镀锌钢管：
①、管材应符合GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》。
②、管材经热浸镀锌方式在钢管内外表面镀上完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑癍和气泡。
③、符合设计及有关规范要求。
2、安装工艺流程：
安装准备——管材检查——预制加工——支架安装——干管安装——支管安装——灌水试验——通球试验——管道防腐及饰面。
（1）、安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，如有问题时及时与设计院等有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）、预制加工：
按设计图纸画出管路分路、管径、变径预留管口等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在草图上；然后检查管材与配件是否配套产品，确认无误后再按草图测得的尺寸预制加工（段管、上配件、校队、按管段分组编号等）。
（3）、支架安装：
管道支架安装时必须横平竖直、外表美观，坚固牢实。
PVC-U塑料排水管采用PVC-U专用吊码，塑料排水管道支（吊）架间距详见下表。
塑料排水管道支吊架的最大间距
管径（mm）
50
75
110
160
立 管（m）
1.2
1.5
2.0
2.0
横 管（m）
0.5
0.75
1.10
1.6
热镀锌钢管采用镀锌吊码或镀锌“U”型管卡，当楼层高度小于或等于5M时，每层安装1个，管卡安装高度距地面1.5～1.8M；层高度大于5M时，每层不得少于2个，均匀安装，同一房间的管卡应安装在同一高度。热镀锌钢管的管道支（吊）架间距详见下表。
镀锌钢管管道支吊架的最大间距
管径（mm）
50
70
80
100
125
150
横 管（m）
3.0
4.0
4.0
4.5
6.0
7.0
（4）、干管安装：
按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。
①、管道安装自上而下分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道横管与横管、横管与立管的连接处，采用45O或90O斜三（四）通，而不采用正三（四）通。
②、在立管在底层和楼层转弯处设置立管检查口，消能装置处和有卫生器具的最高层的立管上也要设置立管检查口。其安装高度距地面1.0M检查口位置和朝向保证便于检修。
③、墙上立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，安装完毕后，应随即将立管固定。排水立管与排出管的连接处，采用两个45O弯头。另外，排水立管中心距墙面的距离对好调直。配合土建堵好管道洞口。管井多根立管安装时应按先里后外、先大后小的顺序安装。另外，排水立管中心距墙面的距离见下表。
排水立管中心距墙面的距离
立管管径（mm）
50
75
100
150
200
距 离（mm）
60
80
90
120
130
④、检查口、清扫口的设置：1）、在立管在底层和楼层转弯处设置立管检查口，消能装置处和有卫生器具的最高层的立管上也要设置立管检查口。其安装高度距地面1.0M检查口位置和朝向保证便于检修。2）、在水流转角小于135O的横管上将设置检查口或清扫口。在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。3）、横管、排出管直线距离大于规定值时，要设置检查口或清扫口。
检查口或清扫口的最大距离
管径(mm)
50
75
110
160
距离（M）
10
12
15
20
⑤、伸缩节的设置：立管及非埋地管都应设置伸缩节，当层高≤4M时，立管上每层设置伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。为了使控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
（5）、支管安装：
①、先将预制好的管段摆正位置，按规定校正坡度后加以固定。
②、排水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度。坡向排水方向，严禁返坡。
排水横管的最小坡度
管径（mm）
50
75
100
160
200
标准坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
0.007
最小坡度
0.012
0.008
0.006
0.004
0.004
（6）、PVC-U塑料管安装要点：
①、做好施工前的准备工作，按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。
②、管材和管件的连接方法采用承插式粘胶剂粘接。要采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。
③、我们将在湿度较小的环境下进行管道粘接，并将操作场所设置远离火源处，以防止撞击和阳光直射。
④、在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹、及油污。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑤、承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2-3min后再进行下步操作。
（7）、热镀锌钢管安装要点：
镀锌钢管螺纹连接安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝等填料应清理干净。
将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，DN65以上应采用2～3次为宜。套丝时先将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。管子螺纹长度尺寸详见下表：
管子螺纹长度尺寸表
公称直径
长度（mm）
螺纹数
DN 80
30
13
DN 100
33
14
注：螺纹长度均包括螺尾在内。
（2）、根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后（或生料带等）带入管件（缠麻方向要顺向管件上紧方向），然后用管钳将管件拧紧，使丝
扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油（或生料带等多余部分），按此方法再进行连续安装。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
（8）、灌水试验：
隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。灌满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
安装在室内的雨水管均应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部雨水斗，灌水试验1小时，不渗不漏为合格。
（9）、通球试验：
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（10）、管道防腐及饰面：
①、埋地金属管道应进行加强级防腐