岩前施工组织.doc

目 　　录
1 项目管理班子配备情况 114
1.1 组织机构图与人员配备表 115
1.2 拟派往本工程项目管理班子人员配备情况表 116
1.3 拟在本工程任职的主要人员简历表 117
2 施工组织设计 124
2.1 施工总平面布置图 125
2.2 施工进度计划横道图 126
2.3 施工方法 127
2.3.1 土方工程 127
2.3.2 回填工程 133
2.3.3 砌体工程施工 136
2.3.4 砼浇筑程序及施工方法 146
2.3.5 施工导流 167
2.4 质量保证措施 169
2.5 安全文明生产措施 172
2.5.1 安全保证措施 172
2.5.2 文明施工措施 175
2.6 工期保证措施 177
2.7 拟投入本工程的主要施工机械设备 179

1 项目管理班子配备情况

1.1 组织机构图与人员配备表
施　工　组　织　机　构　图
项目经理

项目总工
项目副经理

工程科
计财科
后勤科
物供科
质安科

钢木加工队
浇筑队
砌筑队
开挖队
回填队

说明：项目部拟投入水工、施工、造价管理、测量等专业的工程师4名，助理工程师4名，技术人员6名，以及技术工人40名和普工60名组成的施工队伍参加本工程的施工。

1.2 拟派往本工程项目管理班子人员配备情况表
拟任本工程岗位名称
姓名
职务
（原岗位）
职称
主要资历、承担过的项目、施工管理经验
项目经理
周洪忠
项目经理
工程师
农业科技示范园区道路及综合管线工程
技术主管
王元安
技术主管
工程师
农业科技示范园区道路及综合管线工程
施工员
王文
施工员
工程师
望京小区市政道路工程
质检员
李云松
质检员
工程师
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
材料员
张福志
材料员
助工
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
预算员
黄剑波
预算员
助工
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
安全员
张向阳
安全员
技术员
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程

1.3 拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
周洪忠
性别
男
年龄
28
职称
工程师
学历
本科
专业
市政
参加工作时间
1996.9
拟在本合同工程担任职务
项目经理
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2000.6.10-2001.3.15
农业科技示范园区道路及综合管线工程
项目经理

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
王元安
性别
男
年龄
32
职称
工程师
学历
大专
专业
道桥
参加工作时间
1992.9
拟在本合同工程担任职务
技术主管
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2000.6.10-2001.3.15
农业科技示范园区道路及综合管线工程
技术主管

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
王 文
性别
男
年龄
41
职称
工程师
学历
大专
专业
道桥
参加工作时间
1984.7
拟在本合同工程担任职务
施工员
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2002.3.27-2002.7.27
望京小区市政道路工程
施工员

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
李云松
性别
男
年龄
33
职称
工程师
学历
大专
专业
道桥
参加工作时间
1993.9
拟在本合同工程担任职务
质检员
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2003.3.1-2003.8.16
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
质检员

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
张福志
性别
男
年龄
42
职称
助工
学历
中专
专业
道桥
参加工作时间
1984.9
拟在本合同工程担任职务
材料员
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2003.3.1-2003.8.16
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
材料员

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
黄剑波
性别
男
年龄
25
职称
助工
学历
大专
专业
道桥
参加工作时间
1998.9
拟在本合同工程担任职务
预算员
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2003.3.1-2003.8.16
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
预算员

拟在本工程任职的主要人员简历表
姓名
张向阳
性别
男
年龄
24
职称
技术员
学历
大专
专业
道桥
参加工作时间
2000.9
拟在本合同工程担任职务
安全员
已完成工程项目情况
开、竣工时间
工程项目名称
担任何职
备注
2003.3.1-2003.8.16
回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程
安全员

2 施工组织设计建议书
2.1 施工总平面布置图
2.2 施工进度计划横道图
序号
工程项目
2005年1月
2005年2月
2005年3月
2005年4月
2005年5月
2005年6月
10
20
31
10
20
28
10
20
31
10
20
30
10
20
31
10
20
30
一
准备工作

二
土地平整

三
农田水利

（一）
排水工程

（二）
灌溉工程

（三）
防冲工程

四
道路工程

（一）
原田间道修整

（二）
原生产道修整

（三）
新建田间道

（四）
新建生产道

（五）
桥梁

五
其它工程

六
扫尾清理

2.3 施工方法
2.3.1 土方工程
2.3.1.1 施工测量
一、三角点、水准网点的复核验算
根据该工程招标及合同文件规定，对工程师提供的三角网点及水准网点的基本数据应进行复核验算，在开始测算前至少提前48小时，报告监理工程师和建设单位代表签字。作为有关工程测量的基础，并向监理工程师提供2份签名的测量图纸。并采取措施保护好三角网点及水准网点免遭破坏。
二、施工控制测量
根据该工程施工总布置图， 以业主提供的三角点及水准网点为依据，按《水利水电工程施工测量规范》(SC—5293)进行布置适合该工程需要的施工控制网。并在测设工作前将测量仪器送测绘技术检测站检验合格后投入使用。
1、施工平面控制网
各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，6个控制点，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。
2、水准控制网
依据该工程情况，在不同高程布设闭合路线，用SJ2水准仪测设。
三、施工测量
1、按IS09002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。 熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及各部位之间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、交会法等。放样主要仪器用瑞士T2经纬仪、配合测距仪D11600精度(2+3PPM)和国产J2经纬仪和钢尺等测量工具，展出建筑物的开挖或浇筑的轮廓线。
2、高程放样通常用水准仪测量，其精度达到规范要求。
3、开挖放样
A． 挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设计位置坐标来决定的，在实际测出开挖线的开口线和折线点，用打桩红油漆标识，再用白灰(或拉线)划出开挖的轮廓线。
B． 高程放样：开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程，需要随时掌握深度；第二步控制挖去保护层后的高程。
C．各建筑填筑放样
临时平面和高程控制点。堤轴线的位置确定后，为了防止控制点受影响移动下沉，定期进行检测控制点是否有移动。施工放样时将T 2全站仪安置在控制点上，用极坐标法，通过棱镜杆放出轮廓位置和高程，局部细样通过钢尺展出建筑物轮廓线绘出测量草图。经检查校核后交付施工技术员。
施工测量是施工过程一个重要部分，要求测量工作人员责任心强，建立健全严格的检查制度。水工建筑物的高程放样，以五等水准测量要求测设。施工测量放样按《水利水电工程施工测量规范》以及相关性程序文件执行。对每次的测量成果要有两人以上校核和检查，所有仪器设备进行定期检测。制定仪器使用和保养制度。
D．测量仪器设备及人员设置

测量仪器设备表
名称
型号
产地
数量
经纬仪
T2
瑞土
1
测距仪
DII600
瑞土
1
水准仪
NA28
瑞土
1
经纬仪
J2
苏州
1

测量专业人员设置
名称
人数
备注
工程师
1
负责
技术员
1
组长
测量员
2

2.3.1.2 土方开挖
一、施工程序
开挖施工流程如下图：
施工准备 测量放样 场地清理

土方挖运 基础清理 基础验收

进入下一道工序

二、施工方法
1、施工准备
工程开工后，首先对业主提供的测量基准点进行校核，并进行测量放样，并将结果报送监理人，经监理人批准后，方可开挖。
2、测量放样
在开挖前，先进行测量放样，根据业主提供的平面高程控制成果资料，建立区域控制网，加设相应精度的控制网点，并做好轴线桩的测量放样及河道原地面的横断面放样工作，以便进行工程量的计算工作。配备2名工作师，使用仪器为DS3水仪、J2经伟仪和全站仪，进行导线及四等水准测量，导线测量采用经外经测距仪完成，将道路中轴线和土地整治各块角点放好，确定开挖边线及开挖高度，平面位置误差控制在±30～±50mm，高程误差控制在±30mm内。
3、场地清理
场地清理包括施工区植被清理和表土清挖。植被清理为开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等杂物，采用人工配合PC-200型反铲挖掘机挖除，5T自卸车运输至指定场地堆放；表土开挖为含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，采用拖式铲运机剥离和回填，挖除深度按照设计图纸规定。
三、土方开挖
在施工时采取单边开挖。根据测量边坡线，采用1m3挖掘机或拖式铲运机等机械开挖，人工配合修坡。开挖弃渣采用挖掘机装车，5T自卸汽车运输至回填区堆放回填，回填区配一台132KW推土机整平场地。农田水利采用人工配合1 m3挖掘机进行开挖至岸边凉干后再用挖掘机装车，5T自卸汽车运输至弃渣堆放场。
开挖过程中，经常对开挖高程、边线、坡度等进行校核，检查是否符合设计要求。
土方开挖完后，对基础及边坡进行人工清理，使之满足设计要求，并通过基础验收后，即可移交下一工序。
四、基坑开挖
基坑土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
基坑易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
五、开挖的质量控制
质量控制要求如下：
1、开挖应严格按测量放样的边线开挖，要求放样点要准确。
2、若在开挖过程中遇到特殊地质情况，及时通知工程师并按其指示做相应处理。
3、土方开挖完工后，实测出开挖后的地形图和剖面图，并做好质量检查和验收报告。
4、土方开挖应遵循《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30l一88。
5、在施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。
6、 在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有的建筑物的稳定和安全。并尽可能做到不影响其正常使用。
7、应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。
8、所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。
六、基础处理
基础开挖完成后，应协同业主、监理单位认真检查和清理基础面上有碍物。若基础出现意料不到的地质情况，应采用措施将不良地质予以处理，包括增加开挖或回填。在基础处理前，根据施工详图或工程师的指示，制订出详细的施工措施，经批准后方可动工进行处理。
2.3.2 回填工程
2.3.2.1 土方回填
本工程土方回填约10000m3，表土剥离回填39968m3，表土剥离回填采用拖式铲运机剥离回填，土方回填采用自卸汽车运至仓面后，用推土机进行整平，采用振动碾碾压至合格为止。
l、确定料场
先确定取土方料场，对整个标段内土料场的土方进行取样分析，检测其级配及物理性能能否达到设计及规范质量要求。取土料前应先将表层杂物和淤泥覆盖层挖除。根据地形条件，料场开挖采用分条直接开挖。场地开阔，便于施工。
2、平仓碾压：
当土方通过自卸汽车入仓后，通过推土机来进行平仓，每次分层厚度不超过0.3米，根据现场土质，通过实验确定碾压的最优含水率和碾压遍数可达到最佳密实度。做好堤后排水设施，确保堤身的排水条件良好，才能提高堤身干密度。
土料填筑及压实必须严格按照规范进行，每一层经检查各项参数合格后，方可进行上一层土料的铺筑。在压实过程中必须认真，不得出现漏压虚土层，平松土，弹簧土，和光面等现象。机械碾压时行走方向平行于路轴线。
当地面起伏不平时按水平分层由低处开始填筑，不得顺坡铺筑，堤防断面地面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。作业面分层铺土，以便统一碾压。
在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
为了确保工程质量，派专人负责，严禁出现界沟，相邻作业面宜均衡上升，避免斜坡面相接。若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，因搁置过久或经过雨淋交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。
铺料时不得将透水性材料与其它粘性土料混杂，铺料厚度和土块直径和限制尺寸参照下表规定取值
压实功能类型
压实机械种类
铺料厚度
土块限制直径（mm）
轻型
人工夯
15-20
≤5
中型
5T-10T
20-25
≤8
重型
12T-15T平碾斗容2.5m3铲运机车5T-8T振动碾
25-30
≤10

斗容大于7 m3铲运机10T-16T
30-50
≤15

采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填o．5m；如设计要示求边坡整平拍实，宽填可为O．2m。
分段、分片碾压、相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应少于0.5m，垂直于轴线方向不少于3m。上、下层接缝应错开不小于lm。
碾压作业时应采用进退错距法，碾压搭接层宽度应大于l0Cm。
2.3.2.2 砂碎石垫层施工
砂碎石从附近乡镇砂石料场购买供应。砂碎石由汽车运至现场附近后再由推土机推平填筑压实。土工布上回填碎石垫层必须用人工挑运填筑，填筑时应在粒径较大附近补小粒径碎石，保证垫层的平整度，尽可能减小孔隙率。

2.3.3 砌体工程施工
一、 工程特性
1、 施工范围
本合同砌体工程项目农田水利灌溉工程的浆砌石渠道、浆砌石防冲堤、排水工程的干砌石排水沟、田间道路砌石挡墙以及桥基、桥墩的浆砌石等工程。
2、 主要提交件
（1）施工措施计划
每项砌体工程开工前28天，提交施工措施计划，报监理人审批，施工措施计划包括施工平面布置图、砌体工程施工方法和程序、施工设备的配置、场地排水措施、施工质量和安全保证措施、施工进度计划等。
（2）砌体石料的材料试验报告
在砌体工程开工前28天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。
（3）质量检查记录和报表
在砌体工程砌筑过程中详细做好施工质量检查记录并提交监理人，其内容包括砌体材料取样试验成果、砌体工程基础的质量检查记录、砌体工程砌筑质量检查记录、质量事故处理记录。
（4）完工验收资料
工程完工时，向监理人提交以下完工资料供竣工验收：砌体工程竣工图、砌体材料试验报告、砌体工程基础的地质测绘资料、砌体工程的砌筑质量报告、监理人要求的其它完工资料。
3、 引用标准及规范规程
（1）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；
（2）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
（3）《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84；
（4）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；
二、砌体材料
1、 砌石
砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，色泽均匀。
砌石体分为毛石砌体和料石砌体。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。
料石砌体分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料石棱角分明、各面平整，长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，砌石体外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。
2、 砂、砾石
砂浆和小骨料混凝土采用砂料粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土二级配，砾石直径为5～20mm及20～40mm。
3、水泥和水
到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
水源新鲜、干净、不含油质、酸、碱、盐类及有机杂质。
4、胶凝材料
胶凝材料的配合比符合设计图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人批准。
拌制胶凝材料时，严格按配料单配料，允许称量误差符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。一般采用机械拌和，严禁用砂浆机拌和，拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料禁止使用。
5、 砂浆运输
采用人力胶轮车运至施工面，再用人工挑运至施工点。
三、 砌体工程施工方法
1、 施工工序
砌体工程施工程序流程如下图。
施工工序流程图
测量放样

基础开挖、清理，并整平、夯实

设立体形控制标尺（线）

砌体施工

水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）

清理、养护

单项工程完工验收

2、 浆砌石砌筑
浆砌石体砌筑的施工工艺为：测量放样→修理、清理基底→
自检尺寸和标高→浆砌石砌筑→自检→水泥砂浆勾缝或抹面→养护→单项工程验收→竣工验收。
⑴ 施工准备
施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。
根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。
⑵ 浆砌石护坡
浆砌石护坡施工时，将坡面上的树桩、有机质等清除干净，坡面修整后将基面或坡面夯实平整，然后进行护坡铺砌。砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块。护坡及锥坡坡角挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定或监理人指示进行，适当增加泄水孔。
铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔按设计要求设置。
砌筑前石块用干净水洗净并彻底饱和，垫层保证干净且湿润。石块座于新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有缝满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆是先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相临石块；或石块就位后灌入砂浆。用小石子混凝土填满垂直缝时，用扁钢捣实。
石料分层砌筑、上下错缝、内外搭砌，砌筑厚度为250mm。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合。当砌体相当长时，分段砌筑。砌筑时相临段高差不大于1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝保持一致。
如果石块松动或砌缝开裂，把石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块垂直铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。
勾好缝或灌好浆的砌体完工后，养生7～14天。
在软弱地基上修筑的浆砌石护坡，待软基处理达到图纸规定及监理人批准的沉降期终了之后进行。
⑶ 浆砌石防冲堤
根据基础的中心线放出墙身内外边线，把外边线作为主控线，砌前先试摆，使面料大小搭配，大面平放，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌座浆，石块间较大的空隙填塞砂浆，后用碎石嵌实。
每砌3～4皮为一个分层高度，找平一次。外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的缝错不小于80mm。砌体里层、平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于60mm。
砌体分层砌筑，两相邻工作段的砌筑之差不大于1.2m。每日砌高度1.2m左右，砌筑高度相对一致。每砌一个层次找平一次，分段设在分缝处。
在砌筑过程中，根据设计要求在不同的位置安置PVC排水管，并对PVC管进行保护，严禁砌筑时损坏PVC排水管。
⑷养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，保持外露面湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天，混凝土砌体的养护时间为21天。
⑸水泥砂浆勾缝防渗
勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。勾缝砂浆单独拌制，不与砌筑砂浆混用。砂浆采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。
勾缝块石砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，保持缝面湿润。抹面前将岩面表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。
勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。
3、干砌块石施工
1）、砌筑工艺
干砌块石护底砌石前应在底、坡面每隔5M钉立两端木桩各一排测出高程与坡度，在木桩上划出砌石线，顺排列方向拉紧细铅线一根，便于水平砌筑，坡面砌筑根据控制线用踏步搓由低往高。砌石依此线进行。
干砌块石施工用两顺一丁叠砌法，竖缝相互错开，块石大面朝下，相互紧靠，大块封边，表面平整。
砌面应平整，缝隙用小石或片石塞紧。在施工中，严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、架空等现象，以保证施工质量。
2）、砌筑流程图
施工放样 石块搬运到场 人工砌筑
断面测量 检查验收
4、料石砌体
l）、 料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯开料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的l／3。
2）、料石各面加工的允许偏差应按下表的规定执行。 如有特殊要求，应按监理人的指示加工。
料石加工的允许偏差
料 石 种 类
允 许 偏 差 (mm)
宽度、厚度
长 度
细料石、半细料石
土3
土5
粗 料 石
土5
土7
毛 料 石
土10
土15

3）、 料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于l0mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
4）、 砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
5）、 料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
6）、 在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
三、砌体质量控制
在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。
1、 质量检查
⑴ 原材料的质量检查
块石、砖块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。
⑵ 胶凝材料的质量检查
按照监理人的指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。
定期在砂浆拌和机口出料时间的始末取样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不大于35kg。
水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试块的数量，28天龄期的每200 m3砌体取成型试件一组3个。检测资料定期如实上报监理人。
⑶ 浆砌石砌体质量检查
① 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况的外观质量检查。
② 排水孔的坡度和阻塞情况检查。
③ 浆砌石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查。
2、砌体工程验收
砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理的质量检查和验收。
砌筑过程中，按招标文件规定或监理人的指令对砌体工程各种材料和砌筑质量进行检查和验收。
每项砌体工程完工后，按照合同规定向监理人申请完工验收，并按合同规定向监理人提交完工验收资料。

2.3.4 砼浇筑程序及施工方法
2.3.4.1 砼生产工艺流程
本标工程共有各种形式的砼约23000m3，砼主要用于渠道C15砼压顶、U形槽、涵管、公路桥和风雨亭砼等工程中。
根据进度要求，砼浇筑的高峰强度需要砼生产能力为15m3／h。根据施工特点以及附近地形及交通情况，砼拌和系统采用集中、尽可能靠近工作面的布置方案。砼拌和系统布置在渠道附近，内设有0.4m3搅拌机2台。其余因砼量少，用0.25m3移动式搅拌机l台来完成浇捣任务。
砼拌和系统设有0.4m3搅拌机2台，0.25m3移动式搅拌机l台，并相应设有水泥仓库、骨料仓库等配套设施。水泥按5天需要量储备，水泥库容量为100t，需建筑面积100m2，砂、砾石调节料仓容量按3天需要量考虑，大约为100m3。
拌和系统的用水、用电由附近的水池和配电室供应。
砂卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。
砼工根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差≤3%,水泥量误差≤1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟,成品砼通过溜槽卸入胶轮车中,并由斗车运到仓面。

混凝土生产工艺流程
砾石按级配 河 砂 水 泥 水

质检 质检

过磅 过磅 过磅
水量控制器

进拌和机斗

拌和

砼出料
运输到仓面

2.3.4.2 砼原材料的质量检验
1、 水泥检验
应按各种建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥符合国家和行业标准。每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、强度、比重等试验，监理认为有必要时，可要求进行水化热试验。在运输过程中，还应注意各种品种和标号的水泥不得混杂，并采取有效的措施防止水泥受潮。
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥不应超过1个月，堆放高度不应超过10袋。
2、 水质检查
拌和及养护砼所用的水，除按照水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，该水不能继续使用。未经处理的工业废水不得使用，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐待含量应符合相关规定。
3、 骨料质量检验
砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成份的骨料必须进行专门的试验论证。不同的粒径的骨料应分别堆存，严禁混入泥土或混杂。装卸时粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。
⑴细骨料的质量技术要求如下：
细度模数应在2.4～3.0之间。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
⑵、粗骨料的质量技术要求
粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
本工程采用二级配，分为5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm。
⑶、骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行。
①、筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
②、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次，砂的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2时，需调整砼配合比，骨料的超逊径，含泥量应每班检查一次。
2.3.4.3 模板制作和安装
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的刚度，能承受砼浇筑时和振捣时的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼的结构外形尺寸，并有足够的密封性，以避免漏浆。
1、模板的材料：
模板和支架应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。质量应符合本合同指明的国家现行标准或行业标准，木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲的木材严禁使用。模板的支撑应符合相关的规定。
2、模板的制作
模板的制作应满足施工图纸的要求的建筑物外形结构，其制作偏差不得超过下表中规定。
序号
偏差名称
允许偏差（mm）
1
小型模板：长和宽
±3
2
大型模板:长和宽
±5
3
模板不平整度(未刨光):相邻两板高差
1
4
局不平整度
5
面板缝隙
2

3、模板安装
安装前应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构必须设置控制点，以便检查校正。
在模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
4、模板面的清洗和拆除
木模板面应涂刷脱模剂，以利于脱模，脱下模板面应将表面粘附的杂物进行清除，并分类堆放，以便于下次使用。
5、模板拆除
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩柱墙和部位在其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2,≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
砼强度达到规定的标准后，应尽早拆模，以提高模板周转率。
钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,还必须计算和试验复核砼结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，以过批准方可进行拆模。
2.3.4.4 钢筋工程
1、钢筋的进场与检验
本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。
钢筋购买进场时应