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目录
目录………………………………………………………1
1概况及特点……………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………1
1.2工程地质情况……………………………………1
1.3土方工程特点……………………………………3
1.4现场施工准备……………………………………3
2施工部署和施工工艺…………………………………5
2.1施工部署…………………………………………5
2.2施工工艺…………………………………………5
2.3施工机械设备表…………………………………6
3施工措施及施工要点…………………………………8
3.1产品保护措施……………………………………8
3.2基坑开挖监测措施及要点………………………8
3.3工期保证措施……………………………………9
3.4质量、安全保证措施及要点……………………9
3.5现场文明施工措施………………………………10
3.6环境保护与卫生…………………………………11
4施工质量标准…………………………………………12
附页一……………………………………………………13
降水（井点降水）施工………………………………13
1 施工流程……………………………………………13
2 井点降水施工技术及要点…………………………13
3 质量通病的防治……………………………………14
附页二……………………………………………………15
土方书面计算…………………………………………15
附页三……………………………………………………17
E组小组成员名单……………………………………17
14
1 概况及特点
1.1工程概况
建筑**大厦，位于**市。建筑层数十二至十五层，建筑面积23000m3，由**公司投资兴建，**建筑设计院设计， **工程有限公司施工。
1）本工程的基坑较大、较深。工程围护结构采用放坡结合土钉墙的支护方案，为了避免土钉支护影响施工，而采用放坡结合人工挖孔桩加内支撑围护方案。
2）本工程现场场地起伏较大，原场地绝对标高10.5m至28.6m，在本工程施工前期，已将场地高出20m部位平整至20m。本工程基坑开挖土方量约为50万m3，土方开挖均采用机械明挖法。
3）本工程土方回填工程量较大，土方回填拟采用场内预留部分土方回填。土方回填均采用机械回填。
1.2工程地质情况
地形起伏大，地面高程约10.5m～28.6m。根据详勘地质报告揭露的岩土层自上而下有：
1)〈1〉人工填土，多素填土，少量杂填土，呈灰色，棕红等色，多呈松散状，零星分布。(仅见MDXC2—075孔揭示，厚约2.1m)
2)〈2-1〉淤泥质土，火少量砂层，深灰色，流塑状，分布不广泛。
3)〈4-3〉粉质粘土层，褐黄，灰黄等色，稍湿～湿，可塑状为主，局部硬塑～坚硬状，局部含砂粒，厚2.3m～4.8m。
4)〈5z-1〉可塑残积砂质粘土层，褐红，棕红等色，湿，可塑状，含石英细砾，粘性差，遇水易崩解，厚约1.8m～7.0m。
5)〈5z-2〉硬塑残积砂质粘性土，褐黄、棕红等色，稍湿，多呈硬塑状，底部过渡为坚硬状，含石英细砾，粘性较差，遇水易软化崩解。厚约2.1m～21.7m。
6)〈6z〉混合岩全风化带，褐黄，褐红见灰白等色，岩芯呈坚硬土状，手捏易碎，遇水易软化崩解，分布广泛，厚约2m～14.3m。
7)〈7z〉混合岩强风化带，褐黄，褐红见灰白等色，强烈风化，风化裂隙发育，岩芯多呈土夹碎块状，手捏易碎，局部夹薄层中风化岩，岩芯破碎，岩质较硬，分布较广泛，厚约1.4m～13.2m。
8)〈8z〉混合岩中等风化带，黄，褐灰等色，岩石组织结构部分破坏，节理裂隙较发育，岩芯较新鲜，多呈碎块状，局部短柱状，裂隙面且褐色风化膜，锤击声较脆，轻击不易碎，部分钻孔有揭示，厚约0.8m～8.4m。
9)〈9z〉混合岩微风化带，呈褐红，紫红，砂岩呈青灰，褐红色，结构清晰，少有风化裂隙，岩芯呈柱状，敲击声脆，部分钻孔有揭露，厚为4m～7.3m。
地质构造简单，未见断裂通过。地下水主要是土层孔隙潜水，基岩裂隙水，富水性较差，透水性弱。
1.3土方工程特点
1）本工程基坑基底标高较为复杂，并且采用放坡、土钉锚墙的支护方案，基坑开挖时，需要进行逐层土钉、锚杆和喷锚网同步搭接施工，而且土方一次性开挖不能过深，以上因素给土方施工空间带来较大局限。
2） 施工工期紧。由于本工程支护结构采用土钉墙支护，并设有预应力锚索，土方开挖须按支护设计图分层分段施工，并待预应力锚索张拉后方可进行下一层土方施工，制约土方施工的工期，加上本工程主体部分基坑土方量约38.5万m3，需在明年三月底全部完成，工作量大，工期紧。
3） 施工排水困难。由于地理位置的特殊原因，场地内尚无排水管网，给土方施工带来较大的困难。
根据本工程土方工程的特点，故在施工中将投入充足挖运机械和人力，合理组织、科学穿插，并采取有效的降、排水措施，以保证土方开挖的顺利进行以及如期的完成。
1.4现场施工准备
1）清除基坑范围内障碍物，修建施工场地范围内运输便道。
2）基坑周围设好排水沟、引水渠，确保施工范围内的雨水、地下潜水有组织的排放，确保基坑开挖顺利进行。
3）按工程监测要求，配合作好各种不同类型的测点布置，并测设各测点的初始数据。
4）根据地质及水文地质资料，作好地面排水地下排水、降水措施。
5）已根据需要安装夜间施工照明设施，在危险地段设置明显标志。
6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均配备人工进行。
7）熟悉图纸和施工方案，已做好技术交底。
2 施工部署和施工工艺
2.1施工部署
本工程采用全封闭明挖法，基坑的土方开挖根据基坑的深度和实际的地质条件进行分层开挖，在整个基坑开挖过程中应做好各项工序的搭接，作到随挖随做支护，以保证基坑支护安全。
2.2施工工艺
1）开挖顺序：根据结构形状尽量考虑挖土机的作业半径，一铲到位，这样减少重复劳动，由西向东开挖，并根据挖土深度考虑分层厚度，另外结合施工现场与回填土量留置余土。
2）土方开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约10m到15m之间，每层约1.2m深，并做好放坡。
3）每段土方施工时先在两边需要设置土钉墙的位置挖开一条约1/4基坑宽度的沟槽，提供工作面给土钉、喷锚网插入施工，然后再挖中间的土方。
4）土方工程采用退挖分层分段施工，根据施工部署的走向，向出土口退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上均配置一到两台反铲下挖机，一台推土机配合堆土，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转运。
5）底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从各期段端部基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后，直接装车转运至存土场堆放。
6）挖土施工时与锚杆施工相互配合，交替进行。在挖至锚杆下部0.2m处，待该层锚杆完成后，才可向下继续开挖。按照此办法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm，再用人工挖整平至基坑底设计深度。
7）在施工过程中，要注意做好施工降水施工排水的组织及措施。这里采用井点降水处理，具体方案详见附页
8）土方开挖过程中，派人对挡土支护结构进行配合监
测，如发现挡土支护结构有偏移过大的现象，立即采取回填加固等有效措施进行处理，待加固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能继续进行开挖。
9）由施工员对标高、轴线、排水等作交底并记录。
2.3施工机械设备表
序号
设备名称
规格
单位
数量
进场时间
1
长臂反铲挖掘机
0.6m3
台
4
开工进场
2
反铲挖掘机
1.0m3
台
6
开工进场
3
自卸汽车
15t
辆
30
按进度配备
4
塔吊
QTZ80B、QTFD80
台
3
开工进场
5
履带起重机
25t
台
3
按进度配备
6
凿岩机
台
2
按进度配备
7
凿岩风镐
台
40
按进度配备
8
推土机
台
4
按进度配备
9
洗车器
台
4
开工进场
3施工措施及施工要点
3.1 产品保护措施
1）对锚杆头、圈梁、监测控制点和水准点派专人进行跟踪保护，严禁野蛮施工，蓄意破坏。
2）土方开挖时做好施工监测工作，防止边坡发生过大的下沉或变形，如变形超过限值，必须采取加固措施。
3）施工中如发现有文物、地质（震）部门设置的长期观测点及地下管道等时，将通知监理和甲方处理。
3.2 基坑开挖监测措施及要点
1）在施工过程中对维护结构的基坑顶土体和桩顶变形进行监测，通过监测掌握围岩、支护结构、地表的动态，及时预测和反馈，用其成果调整设计，指导施工。变形容许值、预警值按相关规定选取。当变形值超过时，应立即停止开挖，并通知设计和监理，采取有效措施，确保安全后方可继续施工。
2）开挖过程应对支护结构顶的水平位移、预应力锚杆的应力变化、场地范围内的水文进行监测，须满足设计及规范的要求，如发现异常情况时，立即停止开挖，采取有效的加固措施后，确认安全后方可继续进行施工。
3）施工过程须对基坑周边的地下水位、水土压力等进行量测。
3.3 工期保证措施
本工程土石方工程量大，开挖困难，工期紧，为了顺利按期完成本站的工程施工，我司将增加足够的施工机械，计划将土方全部外运，以免因土方在场内转运而影响施工进度。因为土方外运量非常大，故计划安排日夜连续外运土方，并派专人组织指挥交通，处理好出土车流量的问题，以免引起交通混乱和堵塞。
开挖阶段，统筹指挥好各台挖掘机的施工、锚杆的施工、喷锚网的施工，避免各机乱挖乱运，引起挖开坏口的情况，合理安排出土口和出土线路，提高挖掘机、运土车的工作效率。
3.4 质量、安全保证措施及要点
1）施工前做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工作。
2）基坑周围设置钢管护栏，护栏采用水平两道Φ51钢管，钢管立柱间距3.0m。并在明显位置挂安全警示牌。
3） 机械开挖严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩(土)体崩塌与下滑。
4）吊运土方时，起吊物下严禁站人。
5）加强基坑周围建筑物、基坑和钢支撑的变形监测，遇暴雨等异常情况应加密监测周期。如变形有异常，应立即停工，分析原因，及时采取措施补救。
6）注意施工场内安全用电。
7）夜间施工做好照明及安全防护工作。
8）施工时推土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
9）基坑开挖后尽量减少对基土的扰动、基坑底部以上30cm土层采用人工挖土，严禁机械开挖。
10）防止施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定的坡度，以利于排水，严禁大锅底式开挖。。
11）在地下水位以上挖土。地质资料反映有细砂及中粗砂层的工程项目，必须有截水和降水等有效防止流砂措施。
12）防止基坑边坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情况，加强检查，随挖随修，并认真验收。
3.5 现场文明施工措施
1）工地内车辆出入口配置高压水枪冲洗，所有驶出现场的车辆必须冲洗干净后才能上路行驶。
2）场内不大面积积水，所有泥浆、污水、废水必须经
沉淀处理后才能排入排水管道。
3）施工前办好施工许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证、散体物料运输准运输等证件，复印件在施工现场办公室张贴。
4）施工垃圾要层层清理，设立垃圾池集中堆放。
5）搞好与相关单位的关系，本着“与人为善”的态度，出现纠纷通过组织途径解决，严禁聚众打架。
3.6 环境保护与卫生
1）遵守有关规定并采取措施降低设备噪音，防止噪音污染。
2）遵守有关散体物料管理的规定，所有散体物料在排放、运输选择合格车辆进行。
3）施工现场内的各类炉灶禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。
4）教育员工，并做好检查监督工作，保持环境卫生，严禁随地大、小便。
4 施工质量标准
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
校基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
+30
+50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
经纬仪，钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠和楔形塞检查
2
基地土性
设计要求
观察或抽样分析
附页一:
降水（井点降水）施工
1 施工流程：放线、成孔、下管填料、洗井、安装试抽、抽水
2 井点降水施工技术及要点
1) 在松软或桩散易缩孔、塌孔的土层中钻探施工时，应采用清水水压钻进，要求造水泵压大于2 Mpa ，流量不少于20 立方米每台。
2）钻孔直径为300 mm ，钻孔深度应比设计井点管埋置深度深0.5 m ，以保证井点管下至预定深度。
3）钻孔到设计深度之后，应加大泵量冲洗，将孔内土块与泥块冲洗出孔口，使孔内水体的含泥量小于等于百分之五。
4) 钻探成孔后，应立即下井点管，井点管应居孔中心，严禁将井点管强行压入孔中。
5）在井点管周围投入滤料，宜采用边孔内投滤料的方法，泥料填至地面一下2 m ，改用黏土填至地面，并实行闭孔口，以防地面水渗入，实现真空降水。
6）井点施工结束，应立即组织洗井，洗井宜自上而下进行，洗至水清基本不出砂，出水正常，井点不存在砂为止。
7）每组井点施工结束着手组装水泵，泵组应尽量降低高程，是泵组吸水口与集水管、井点连接管的高程尽可能一致，泵组应尽可能设置在集水管中部。
8）降水系统安装完毕，应及时组织试抽，全面检查管路连接、泵组的工作水压、真空度、电流、电压及运转情况、井点的出水情况等，如发现部正常状况应及时排除。
9）降水系统各部件均应连接严密，不得漏气、漏水、漏电。
10）在试抽过程中，应及时观测抽水流量、工作水压力、真空度以及观测孔的水位等，宁作好记录。核检抽水量与设计计算值是否一致，如出现较大出入，应立即调整降水设计方案。
3 质量通病的防治：
通病及现象
原因分析
预防措施
井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移
含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。
限制基坑周围堆放料，机械设备量不宜集中。
降水速度过慢或无效，坑内水位午明显下降或不下降
表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。
做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。
围护桩施工质量差，不能起止水作用。
找出漏水部位，用高压密注浆修补。
进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。
抽水前检验水泵，正式抽水之前进行试抽。
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