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超细水泥灌浆技术在处理混凝土渗水裂缝中的应用程建平等 8 5 【 技术应用 】 超细水泥灌浆技术在处理混凝土渗水裂缝 中的应用 程建平 , 李芳芳 , 谭小丽 ( 1 呼和浩特市水利勘测设计院, 内蒙古 呼和浩特 0 1 0 0 1 0 ; 2 通辽市科左后旗水利勘测设计队, 内蒙古 科左后旗 0 2 8 1 0 0 ) 摘要 在水利工程施工中处理水泥裂缝采用超细水泥灌浆技术可灌入 8 0 2 m m的裂缝, 工程造价较化学灌浆低 , 浆液胶凝时间受环境影响小, 且无毒, 操作方法简单。 关键词 超细水泥灌浆; 普通水泥灌浆; 深层渗水裂缝 中图分类号: T V 4 2 1 3 文章标识码: B 文章编号: 1 0 0 9 0 0 8 8 ( 2 0 1 1 ) 0 1 0 0 8 50 1 0概 述 超细水泥灌浆特点: 可以灌人普通水泥不能灌人缝宽 8 2 m m的裂缝。采用超细水泥, 并在浆液中掺人一定比例的 高效减水剂及微膨胀剂可灌人 8 0 2 m m的裂缝。与化学 灌浆法比, 超细水泥灌浆造价低, 且较小的裂缝也可灌入。 根据规定超细水泥灌浆法在修补没有特殊要求的工程中。 对 80 2 m m且有 渗水 的 裂缝采用超细水泥灌浆修补。可解决普通水泥不能灌入 6 2 m m的裂缝和化学灌浆造价高需要排水的问题。 l 施工步骤 1 1 普查缺陷裂缝标识 根据现场混凝土缺陷检测成果对宽度大于 0 2 m m的混凝 土缺陷裂缝进行普查 , 标识裂缝所在的位置及长度。 1 2 钻 设灌浆孔 根据现场裂缝分布情况布设灌浆孔 , 灌浆孔采用斜孔, 沿 裂缝孑 L 距 5 0 e m均匀分布 , 孔径 1 2 m m, 深 度为 穿过裂缝 l一2 c m。亦可根据裂缝的开展度进行适当调整 , 裂缝分叉处增加 1 个孔。裂缝延伸至伸缩缝或结构边缘时, 在伸缩缝或结构边缘 内侧打一垂直骑缝孑 L , 该孔深人下方混凝土中, 然后向孔内灌 丙乳砂浆避免跑浆或浆液充填伸缩缝。 1 3 裂缝凿槽 用橡胶塞封堵灌浆孑 L 后。开始凿槽 , 沿裂缝走向凿矩形 槽 , 槽宽 8 e m、 深5 e m, 如槽深范围内钢筋已锈蚀。则将混凝土 凿至到能充分处理已生锈钢筋的部位, 对钢筋进行除锈处理。 1 4槽 内清理与嵌补 清理缝面杂物及槽 内的污物, 并用高压水将槽面清洗干 净, 排除槽内积水后 , 沿槽底面刷丙乳净浆。用丙乳砂浆将槽 底面抹平 , 终凝后养护。在矩形槽内嵌入 G B W 遇水膨胀嵌缝 胶条。在槽内涂刷丙乳净浆一道 , 干化之前 回填丙乳砂浆, 经 人工压实抹光, 终凝后进行养护。 1 5冲孔 与洗缝 待嵌缝砂浆达到一定强度后 , 进行洗孔和洗缝。先用风水 枪将孔内的粉尘和碎石冲洗干净并测其孔深度, 再从灌浆孔通 人高压水反复冲洗直至返出清水为止, 最后 , 通人压缩空气冲 洗钻孔和缝面。操作时, 控制风压不大于0 1 MP a , 水压不大于 0 2 NP a ; 用于冲洗钻孔和缝面的压缩空气应经过油水分离器, 以免影响浆材与被灌结构的粘结强度。 1 6 埋放灌 浆管 将外径 1 0 m m 的灌浆管用胶布缠成法兰状 , 缠好 后钉人 孑 L 内, 外留81 0 e m, 以备接灌浆管用。在埋管四周和灌浆孔内 壁刷丙乳净浆, 再用丙乳砂浆封堵, 防止灌浆过程中浆液外溢 和灌浆管退出。 I 7 压水 、 压气试验 为了解灌浆孔与裂缝畅通情况及裂缝表面嵌缝质量, 进行 压水和压气试验。先进行压气试验, 检查气密性 , 任选一灌浆 孑 L 开始通人高压空气 , 依次对相邻孔检查是否相通, 并逐渐封 孑 L 。直到所有缝内的灌浆孔的空气排出、 压力升至0 2 M P a 、 嵌 缝处不出现露气现象为止。压水试验检查通透性 , 从一头开 始, 逐渐试验并记录吸水量, 根据试验结果选择主灌浆孔及安 排灌浆顺序。 1 8 灌浆 ( 1 ) 灌浆设备: 2 5 0 L双立式搅浆机制浆 , B W2 5 0 5 0三缸卧 式泥浆泵加压, 0 5 M P a 压力表2块。 ( 2 ) 配浆 : 为补偿水泥的收缩效应 , 提高与原混凝土结构的 粘结抗渗性, 内掺适量膨胀剂。使浆液在不增大水灰比的情况 下 , 具有较好的流动性。掺加调凝剂, 调节水泥的凝结时间和 膨胀稳定期 , 并提高硬化浆体的早期强度。灌浆的浆液采用超 细灌浆水泥, 强度等级为 5 2 5 , 最大粒径小于 3 O , 平均粒径 小于 6 0 Ix m。通过现场试验确定超细灌浆水泥浆液配合比。 灌浆过程中按试验确定的配比和配浆方法进行超细水泥配浆 , 在配料过程中严把技术关 , 对各种原材料进行检验, 保证浆液 质量 。 ( 3 ) 灌浆: 灌浆前将所有孑 L 上的阀门全部打开, 用压缩空气 的方法将孔、 缝内的积水吹挤干净; 根据裂缝情况选择灌浆方 法, 按灌浆孔由深到浅、 自下而上的顺序进行灌浆。灌浆压力 从 0 1 MP a开始, 当单孔吸浆量小于0 0 2 L m i n时升高一级灌 浆压力。最大灌浆压力采用 0 3 MP a 。在 0 3 M P a压力下, 灌 浆段已经停止吸浆或吸浆量不超过0 0 1 L rai n时, 再持续灌注 3 0 mi n后, 结束灌浆。 1 9 管路清洗及封孔 灌浆结束后, 关闭口阀门, 并立即冲洗管路和设备。灌浆 孔内固化物不必清除, 待固化物强度达到设计要求后 , 将灌浆 管沿混凝土表面切除并采用丙乳砂浆封孔。 ( 编校 : 杨亚军) 收稿 日期 : 2 0 1 1一 O 11 3 作者简介: 程建平, 从事水利勘测规划工作。
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