烟囱修复施工组织措施.docx

施工组织设计

一、工程概况：
锅炉房烟囱防腐（含烟囱与烟道接触连接段，烟道长度2米范围的防腐）。主要包括：内防腐面积约1000㎡，拆除烟囱内衬，烟囱内壁基层表面积灰清理，内外壁的修复处理（包括检查烟囱的破损情况，如有破损进行修补）、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工（烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理）等。
二、编制依据：
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
三、施工布置说明
1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮，烟筒顶部和底部安装2个定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮，连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。
2、吊篮的制作：
钢管河钢板组成，单重180kg
3、保险绳设置:
施工人员施工时，系好安全带，带好安全帽，同时在安全带上安装一个防坠器，防坠器的另一端与钢丝绳相连，在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空
四、施工准备及技术要求
1）计划施工工期为：50日。
2）施工作业人员
序号
工种
人数
人员资格
1
电工
1
参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗
2
油漆工
8
经过安全员岗位培训，并具有高空作业能力，负责航标漆的涂刷作业
3
管理人员
2
有现场施工管理经验和组织协调能力，负责现场安全文明施工的执行和质量监督
4
安全员
1
持证上岗，现场监督，负责施工中的安全文明作业
5
技术负责人
1
有现场施工管理经验，负责现场的施工技术工作
3）工器具及措施材料准备
序号
名称
型号
单位
数量
1
白棕绳
18mm
m
420
2
防坠器
20m
套
2
3
滚筒刷

把
50
4
角向磨光机

把
10
5
扁铲

把
20
6
钢丝刷

把
30
7
油漆桶

个
20
8
电动提升吊篮
630
台
2
9
钢丝绳
φ8.3
m
1000
10
安全帽

每人一顶
11
安全带

每人一副
12
行星搅拌器
25L
台
2
13
抹刀

个
10
14
定位桶

个
2
4）材料及机具设备准备
4.1施工前采购进现场，经验收合格后方可使用。
4.2电动提升吊篮运到现场，经检查验收合格后方可使用。
5）技术准备
5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。
5.2施工前进行施工技术安全交底，并在交底记录上签字。
五、 工程建设技术标准和要求
1、技术标准：执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程，同时执行本公司有关工程管理规定。
2、工程技术资料，按国标格式收集、整理要求执行；归档按国家有关规范、标准执行，同时执行本公司《档案管理办法》。
3、施工单位施工时要文明施工,满足环保要求。
4、施工技术要求
内衬表面的清理及处理非常重要，必须严格认真进行清理以保证防腐材料的粘贴牢固。检查烟囱混凝土内壁和烟道结构损坏情况，如有损伤，应对混凝土内壁进行必要的结构修补，同时对混凝土烟囱外壁进行修补。
保证粘接胶在粘结面和砖缝处的饱满和密实，砖与内壁厚度不低于3mm，砖缝不低于1mm，不得出现任何空隙，厚度均匀，确保工程施工质量，具体的施工应按产品的施工要求进行。
烟囱防腐砖厚度50mm，风道防腐砖厚度30mm。玻化陶瓷砖背面及砖缝为≥3mm，施工公差为1mm。施工时必须采取挤密法，保证粘接胶在粘接面和砖缝处的饱满和密实，厚度均匀，不得出现任何空隙，确保工程施工质量，具体的施工应按产品的施工要求进行。
5、表面清理及处理要求
混凝土内衬表面必须严格认真进行清理，保证与玻化陶瓷砖的粘贴牢固。拆除原有内衬后，基于烟囱原始状态，其内外壁基面需要进行高压清洗烟囱内壁。在内外壁损坏处用聚合物高强度砂浆修补找平（具体现场踏勘，了解掌握烟囱的损坏状态，对损坏部位进行全方位的修补，其费用进入综合报价中）。
6、耐酸胶结剂要求
耐酸粘结剂厚度、缝隙宽度控制在3.0mm以上,每平方要求不低于12公斤；
要求耐酸粘结剂需要良好的弹性，具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能；
要求在烟囱长期运行的40-70℃工作温度环境下，其膨胀可逆并能够保持良好的弹性，能够适应交替、高低温变化；
要求产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性，在较宽的范围内长期保持稳定。
要求粘结剂在180℃温度下不老化。与烟气接触面工作时，耐温不低于180℃且短时间应能够承受200℃高温，5%热失重温度不低于220℃。
要求粘结剂能够在砖砌体衬基材料上进行正常涂装。
进行陶瓷砖粘贴施工前，混凝土烟道及烟囱内壁表面应该洁净、干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。
砖粘结剂供应商应提供粘结剂和固化剂的配比，搅拌方式，有效施工时间，施工环境温度、湿度要求，固化温度，固化时间，易燃等级，毒性程度和防护要求等相关参数和要求，其参数应该符合下表要求。
玻化陶瓷砖粘结剂性能指标

项目
单位
性能指标
检测方法或试验
1
适用期
Min
≥30
Q/71304249-7.012-2014
2
硬度（邵氏A）
HA
40-70
GB/T16776-2005
3
拉伸强度
MPA
≥2.0
GB/T528-2009
4
断裂拉伸率
%
≥90
GB/T528-2009
5
剪切强度
MPA
≥1.2
GB/T7124-2008
6
酸处理拉伸强度
MPA
≥1.8
GB/T528-2009
7
热处理拉伸强度
MPA
≥1.8
GB/T528-2009
7、底层涂料要求
7.1、涂料供应商应提供涂料的实干时间，施工环境温度、湿度要求，固化温度范围，固化时间，易燃等级，毒性程度和防护要求等相关参数和要求。涂料性能指标应符合下表要求。
底层涂料性能指标
序
项 目
单位
性能指标
检测方法或试验
1
粘度
s
10-20
GB/T 16777
2
附着力
级
≤2
GB/T 16777
3
表干时间
h
≤4.0
GB/T 16777
4
实干时间
h
≤24
GB/T 16777
5
柔韧性
h
≤3
GB/T 16777

7.2、滚刷防腐涂料工艺
1）配制底涂的容器及工具应清洁、干燥，配制粘结剂应根据施工用量边用边配，并在1小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。
2）涂刷前应将滚筒沾上涂料，需使涂料浸满滚筒，滚筒沾上涂料后，应在涂料桶的边沿内侧轻拍一下，以便理顺刷毛，并去掉沾附过多的涂料。
3）在滚刷过程中，刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态，用力要适度，滚刷沿着一个方向滚动，用力与速度要均衡。
4）滚涂一道底涂的干膜厚度约40um。
5）在滚刷时要避免被涂物表面出现流挂、针孔、气泡、漆膜厚度不均等现象。
8、玻化陶瓷砖防腐要求
8.1、玻化陶瓷砖产品不允许出现负公差，其相关性能的具体指标应符合下表要求。
玻化陶瓷砖的性能指标
序
项 目
单位
标识
性能指标
检测方法
1
外观质量
/

符合JB/T 647要求
GB/T 5486.1
2
体积密度/容重
Kg/m3

≤350
GB/T2998-2001
3
抗压强度
Mpa

≥2.5
GB/T5072-2008
4
抗折强度
Mpa

≥1.6
GB/T3001-2007
5
导热系数（35℃）
w/m.k

≤0.15
YB/T4130-2005
6
体积吸水率
%

≤0.5
JB/T 647
7
耐热性
%

≥90
GB/T5072-2008
8
耐酸性（5%-40%硫酸浸泡30天）
%

≥95
GB/T5072-2008
9
耐水性
%

≥95
GB/T5072-2008
8.2粘贴轻质玻化陶瓷砖工艺
1）必须刮底胶，.综合平均每平方米胶粘剂用料不少于11公斤，砖的五面必须全满胶，胶缝厚度不小于3mm。
2）轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前，要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。
3）施工前首先要对轻质玻化陶瓷砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。
4）对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。
5）用刮刀在基层表面上抹一层1.4-1.6mm厚的粘接剂，在要安装的轻质玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘接剂，厚度控制在1.6-1.8mm。然后将轻质玻化陶瓷砖粘贴到衬里砌的位置，将轻质玻化陶瓷砖在衬里表面上前后上下移动挤压以消轻质玻化陶瓷砖与衬里之间的空隙，使轻质玻化陶瓷砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖紧靠。将砌缝中挤出的多余的胶粘剂用刀刮去。粘结剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3mm左右。
6）轻质玻化陶瓷砖上的胶粘剂涂抹后与涂在基材表面的胶粘剂完全紧密粘结是十分重要的，在玻化陶瓷砖与基层表面之间不应有空隙。
7）当预期要停工时，将已安装好内衬的表面和边缘处多余的粘结剂去掉，复工后再继续粘贴轻质玻化陶瓷砖。
8）砖与砖之间的环缝为联缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖体宽度的1/2，最小不得小于1/3。
9）粘贴施工时，应从下往上粘贴的顺序进行。连续粘贴的高度不宜过高，应与粘结剂的固化程度相适应，以免下层砖体发生错位或移动。
10）砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的粘结剂用刮刀清理干净，并保证砖缝的密实。
9、工程质量要求
用于烟囱内筒的陶瓷砖及胶粘剂的主要性能应满足以下要求：
耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸(除氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，在湿烟囱排放中具有良好的保温性；
耐高温：可以在持续承受150℃及以下温度时正常工作，同时也应在短时间能够承受180℃高温时正常工作，可以适应温度的大范围变化；
耐酸耐热指标：完全适用于脱硫工况（湿烟气）和非脱硫工况（干烟气）交替运行的条件。
牢固性：胶粘剂严格保证陶瓷砖与钢筋混凝土烟囱内筒之间、陶瓷砖与陶瓷砖之间牢固粘结，且免维护、不脱落；
胶粘剂抗老化性能：粘结剂的弹性退化率（1％/年）小于投标保证值；
低热膨胀系数：应具有低热膨胀系数性能，在烟气温度突变时，陶瓷砖不开裂，所有内衬材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作；
抗烟气冲刷: 在烟气高流速区,应做好防止发泡陶瓷砖磨损的防磨涂层等有效措施；
使用寿命：所提供的产品使用年限应不低于15年，且在其安全使用寿命的期限内，不得出现内衬脱落、损坏等情况，不得出现烟囱内筒腐蚀损坏情况。
10、烟囱防腐寿命要求
要求防腐寿命不低于15年,十年内免费维护。
11、材料要求
11. 1、底涂采用与粘结剂相配套的环氧类底涂。
11.2、耐酸硅橡胶粘结剂主要以有机硅为主体材料，具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性，涂在钢板、混凝土等衬基材料上，能够始终保持其延展性，在大幅度剧烈温度梯度变化环境下，与筒体基面保持牢固的粘结。
11.3、 工程采用轻质玻化陶瓷砖，轻质玻化陶瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度，其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料，在烟囱内烟气高速冲击的情况下，能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀，甚至于材料的脱落，保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。
六、施工方法
1施工顺序
前期准备→基层混凝土表面处理及修复→底漆施工→防腐粘贴剂涂刷→粘贴玻化陶瓷砖→特殊部位防腐
2基层处理
2.1刷涂料前，先对筒身表面检查验收，基层应平整、密实、干净、无油污、流浆等现象。
2.2对于砼表面的蜂窝、麻面、裂缝必须用与砼同强度水泥砂浆填平。砼表面的浮灰、挂浆要必须要清除干净。
3基层验收合格后，方可进行涂刷，要刷匀，不能透底、漏刷，以便使之彻底渗入砼体内部，填满砼体表面麻面。
4为了颜色一致，减少色差，涂刷前，配料时严格按产品说明书中的配合比，且充分搅拌均匀，采用大容器配制。
5基层面处理完，混凝土的表面水分充分挥发干燥后进行涂刷。
6涂刷顺序：按自上而下、自左而右，纵横交错的施工方法进行涂刷。
7粘贴轻质玻化陶瓷砖
七、防腐工艺

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编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第17页 共31页

八、安全措施
1、安全保证措施场地严禁存放易燃品，场地周围不准进行焊接作业，现场严禁吸烟。贮放涂料的施工现场，必须准备消防灭火器材。
2、从事涂料施工操作人员应佩带必须的防护劳保用品，严禁携带火种、严禁吸烟。
3、完工时工具应集中堆放、集中处理，不准随意乱扔。
4、对施工人员必须进行体检，对于有心脏病、高血压或恐高症者严禁高空作业，高空作业遵守三大纪律，严格按作业指导书操作。
5、所有操作人员要戴安全帽，高空作业应系好安全带，并且高挂抵用。
6、所用机械应有专用开关箱，还应装有漏电保护器，停机应拉断电闸，下班时电闸应上锁。
7、严禁施工人员酒后进入施工现场。
8、施工时注意通风顺畅。严禁涂料撒落到眼睛等身体部位。
9、工人在烟囱高空作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹。
10、在施工平台外边做防护安全网和安全防护密目网。内侧采用钢丝绳将兜网拉紧，施工人员在操作工程中禁止将安全兜网打开，防止人员的坠落和高空落物伤人。
11、施工人员使用的油漆筒有挂钩悬，挂在可靠的吊笼架上，板刷以及绳索放在稳固的位置，防止掉落或对筒壁造成二次污染。
12、施工人员不得靠在栏杆上休息，不得疲劳作业。
13、烟囱清理油漆污染时，施工操作人员必须佩带安全带及安全防坠器。
14、大雾、大雨、5级以上大风等恶劣气候下应停止施工。
15、电动提升吊篮内放置灭火器1组。
16、操作人员严禁携带打火机，严禁在施工场地和油漆贮存场地附近动火。
九、环境保护措施
1在施工作业中要尽量减少废料污染。
2洗刷的废溶剂按规定地方倒入，不得随意洒落。
3减少粉尘污染。
4用完的涂料桶、滚刷要按规定堆放，不要乱扔乱丢。
十、确保工程质量管理体系与措施
10.1工程管理目标
10.1.1质量方针
科学管理，严格要求；精心施工，优质服务。
10.1.2质量目标
本工程质量目标：合格
本工程施工完成，竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：
（1）合同范围内的全部项目的工程质量符合设计图纸和施工规范要求。
（2）分部分项、单位工程质量达到验收评定标准，合格率100％，优良率85％。
10.2质量管理组织机构
根据本工程的具体特点和要求，为确保项目总体质量目
标的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总责任人的质量保证组织机构，并合理地设置相应的质量检验和管理人员。

10.3质量管理制度
10.3．1项目部管理人员职责
10.3.1.1项目经理职责
（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。
（2）认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正实现从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。
（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。
（4）坚持两个文明一齐抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。
（5）主持项目部生产安全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。
（6）定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。
（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。
（8）开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的兑现。
10.3.1.2项目技术负责人职责
（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。
（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管质量体系中合同变更部分的评审，项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。
（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品等计划，经项目经理审定后报送材料部门。
（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用(即人工工资、材料费、机械费)分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送集团公司有关部门。
（5）负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签证，收集积累定额外项目消耗资料。
（6）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。
（7）工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。
（8）负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。
（9）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。
10.3.1.3专业施工员的职责
（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。
（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。
（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。
（4）根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。
（5）坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责找平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量。
（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。
（7）严格遵守“三单”(即施工任务单、质量评分单、限额领料单)管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。
（8）对本工种的人工费与项目部签订承包合同，按己审定的工程量进行人工费承包，并按月核查盈亏情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。
（9）接受配合项目部及有关部门检查“三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算员核定实物用量，协助其它管理人员搞好项目管理工作。

十一、 确保安全生产管理体系及措施
11.1安全管理目标
11.1.1安全方针
公司安全管理方针：安全第一，预防为主。
现场方针：管施工必须管安全。强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。
安全生产，人人有责。进入现场的所有人员都须守安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。
11.1.2安全目标
人身重伤亡事故为零；千人负伤率小于0.4‰。
11.2现场安全管理体系
项目部在本工程现场成立安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成安全管理系统。
项目部下设的安质部，是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安全管理的日常工作。质安部配有专职的安全工程师及安全员。

11.3安全管理制度
安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，另根据“谁主管生产谁负责安全”的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员组成项目安全生产管理小组。从而自上而下形成施工现场安全生产监督网络和管理体系。
（1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
（2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。
（3）项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。
（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。
（5）公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。
（6）加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全信道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。
（7）现场实行标准化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。
（8）现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法，线路采用三项五线制电路，“TN—S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。
（9）外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。
（10）加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。
（11）现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。
（12）施工中加强消防意识，电焊工操作前应对周边环境进行检查，有易燃物品，应采取防护措施。完工后检查场地，无隐患后方可离去。
（13）坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。
（14）及时整理、完善安全管理资料，建立健全各项安全验收台帐。
11.4安全教育
（1）项目开工前，参与施工的人员必须经生产安全教育和现场安全技术交底，建立教育台帐。
（2）特殊工种必须100%持证上岗。
（3）采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作的安全教育，未以教育不得上岗操作。
（4）坚持每周一次的安全例会制度，总结安全生产情况，布置安全管理工作，传达贯彻安全生产文件、规范、标准。
（5）各施工生产班组坚持每天的安全快会制度，要求当天任务讲清安全注意事项，并按要求做好快会记录。
（6）签订安全承诺书，实行安全承诺制。
（7）现场招聘的民工应先进行基本的安全教育，末经安全教育的民工不准使用。
（8）必须把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。
11.5安全检查
（1）安全检查必须做到经常性和严肃性，应与《奖罚制度》相结合。隐患必须及时、彻底地整改。
（2）定期检查
a、公司按每年组织一到两次对各施工项目进行全面安全在检查。
b、项目经理部每季度组织一次对现场进行安全、卫生、生活等大检查。
c、各参战专业公司每月组织一次检查。
上述检查均需记录,并在合适的范围内召开专题会,通报检查情况,提出存在的问题,落实整改措施、整改时间和责任人。
（3）日常检查
安全工程师、专职（或兼职）安全员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止。日常检查应作记录。
（4）班前检查
作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工作业安全。
（5）季节性检查
项目经理部根据现场实际情况和季节特点，适时组织安全、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。
（6）项目部安全管理小组在施工的同时，时刻把安全检查贯穿其中，针对不同的专业，如电气设施、起重机械、危险物品、脚手架的规范使用，进行专业性检查。
（7）积极配合建设单位的安全管理监督。
十二 确保工程进度计划及措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程中重视影响工期的因素并提前作出科学合理的决策是工程顺利完成的关键。严格控制施工进度计划，落实、监督、检查每一道任务、每一道工序的执行情况，调动一切积极因素，确保总体工程进度计划，争取提前完成各项任务。
12.1组织保证措施
（1）建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证，确保工程按计划进行。
（2）要确保工期按时完工，首先必须做到领导重视、上下一心。为此，除在现场设立项目组、一流的施工队伍和专业技术人员外，为保证工程正常顺利实施，公司决定在中标后将该工程确定为重点工程。公司为本工程专设领导小组，由公司副经理任组长，公司总工程师、工程部部长任副组长。小组成员由生产、技术、材料、质量、安全、设备等处室的主要领导组成。该小组的主要任务就是协调解决该工程施工中出现的较大矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务。
（3）项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
12.2施工配合协调
施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一。施工配合协调涉及到方方面面，重点要做好下面几项工作：
（1）协调好与对外各方面关系。
（2）协调处理好业主、监理等方面的关系。
（3）统一组织部署，搞好施工协调配合。
（4）各专业人员定期碰头，解决施工过程中出现的矛盾，接受业主及监理工程师的合理建议。
12.3集中力量、抓关键工序
关键线路是整个施工过程中占用时间最长的施工线路，直接影响到总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必须条件。
12.4确保该工程的施工资金
为保证该工程的资金，公司决定对本工程实施全面项目管理，设立项目专用账户，做到资金使用有监管，专款专用，确保该工程的顺利实施。
12.5工期保证措施
（1）编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期。优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。
对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。
（2）全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。
（3）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。
施工过程加强工序检验和试验工作，杜绝返工延期现象。
严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。
（4）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。

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