某住宅楼电缆敷设技术交底.doc

工程名称
×××2#住宅楼
交底部位
地下一层、电井
工程编号

日 期
2011年8月3 日
交底内容：电缆敷设
1、施工准备
1.1设备及材料要求：
1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
1.1.3电缆外观完好无损、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
1.1.5其它附属材料：电缆标志牌、尼龙卡带等符合要求。
1.2主要机具：
1.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
1.2.2绝缘摇表（1KV）、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
1.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
1.3作业条件：
1.3.1土建工程应具备下列条件：
1.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
1.3.1.2电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。
1.3.1.3放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
1.3.1.4电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。
1.3.2设备安装应具备下列条件
1.3.2.1电缆敷设时，电缆桥架应全部安装结束，并经检查合格。
1.3.2.2变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
1.3.2.3电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
1.3.2.4电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2、操作工艺
2.1工艺流程：

准备工作

电缆沿桥架敷设

水平敷设

垂直敷设

挂标志牌

2.2准备工作：
2.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象，桥架内杂物要清扫干净。
2.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
2.2.2.1 1000V及以下电缆，采用1000V兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
2.2.2.23～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
2.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
2.2.2.4电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
2.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
2.2.4临时联络指挥系统的设备：
2.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。
2.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
2.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。
2.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
2.2.7电缆的搬运及支架架设：
2.2.7.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
2.2.7.2电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。

图2-1
2.2.8电缆的长度
2.2.8.1按照图纸系统图各个回路进行查找，查其参数，登记造表。
2.2.8.2按照表内数据进行施工现场实际测量并做好记录，与进场的电缆清单对比，长度不一致的及时沟通，否则不能对电缆裁剪，以免过长（浪费）或过短（无法使用）。
2.3电缆沿桥架敷设：
2.3.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2.3.1.1）和（图2.2.1.2）。

图2.2.1.1人力牵引示意图

图2.2.1.2机械牵引（托撬）示意图
2.3.2水平敷设
2.3.2.1电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.3.2.2不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
2.3.2.3同等级电压的电缆敷设时，水平净距不得小于35mm。
2.3.3垂直敷设
2.3.3.1垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
2.3.3.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
2.3.3.3沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。
2.3.4电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
2.3.4挂标志牌：
2.3.4.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
2.3.4.2标志牌上应注明电缆回路起始端、电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆标志牌做法：
1） 标志牌尺寸暂定为上图所示，工程具体实施时如有异议，及时沟通。
2） 电缆标志牌字体要求：4号宋体字。
2.3.4.3沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
3、质量标准
3.1基本规定
3.1.1一般规定
3.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：
3.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
3.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
3.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
3.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
3.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3.1.2.3电缆应符合下列规定：
3.1.2.3.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志：
3.1.2.3.2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；
3.1.2.3.3对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.1.2.4型钢和电焊条应符合下列规定：
3.1.2.4.1按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测：
3.1.2.4.2外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
3.1.2.5镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：
3.1.2.5.1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
3.1.2.5.2外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼：
3.1.2.5.3对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
3.1.3工序交接确认
3.1.3.1桥架内电缆敷设应按以下程序进行：
3.1.3.1.1桥架安装检查合格，才能敷设电缆：
3.1.3.1.2电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
3.1.3.1.3电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
3.2桥架内电缆敷设
3.2.1主控项目
3.2.1.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3.2.2一般项目
3.2.2.1电缆敷设固定应符合下列规定：
3.2.2.1.1垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆每隔2米处固定点；
3.2.2.2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
3.2.2.3电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表3.2.2.3的规定。
表3.2.2.3电缆固定点的间距(mm)
电缆种类
固定点间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外电缆
1500
控制电缆
1000

3.2.2.4电缆敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表3.2.2.4的规定。
表3.2.2.4电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最下允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径。

3.2.2.5电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
4、成品保护
4.1电缆施工不宜过早，一般在其它工程基本完工后进行，防止其它工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它工程施工时，应加强巡视。
4.2室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
4.3电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
5、应注意的质量问题
6.1电缆进入室内电缆沟时，不清除沟内杂物，套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工，施工负责人应加强检查。
6.2沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
6.3有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。
6.4沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
6.5防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。
6、质量记录
6.1质量保证资料；
6.1.1电缆产品合格证和“CCC”认证标志。
6.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
6.1.3隐蔽工程验收记录。
6.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。
6.2施工记录：
6.2.1自互检记录。
6.2.2工序交接记录
6.2.3电缆工程分项质量检验评定记录。
6.2.4分项工程验收记录。
7、安全环保措施
7.1施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。
7.2架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。
7.3采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。
7.4人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。
7.5敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防击伤事故发生。
7.6敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接应电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。
7.7拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。
7.8人工滚动运输电缆盘时要做到：

7.8.1推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。
7.8.2电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上栓绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘低面与地坪之间夹锲制动，人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15℃。
7.9小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。
7.10用汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车斗前方，并用钢丝绳固定，以防汽车启动或刹车时电缆冲撞车体。
7.11在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施（如采用绝缘隔板隔离），在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1米（10KV以下开关柜）；电缆敷设完毕，将余量部分采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固定）。
7.12施工前，黑暗区域架设临时照明（电压不大于36V），工作时戴安全帽，穿防护鞋。
7.13桥架敷设电缆时，作业人员严禁钻到桥架上面进行操作（使用移动脚手架或人字梯），所有人员严禁站到正在敷设电缆的桥架下面，施工范围内要拉警戒线，设专人看管，严禁闲杂人员进入，拉电缆时口令由一人指挥，统一行动。
技术负责人： 交底人： 接交人：