高层商住楼项目深基坑工程施工管理汇报.doc

目录一、基坑整体性评价31.1、工程基本信息31.1.1、工程名称31.1.2、相关参建单位31.1.3、工程概况31.2、地质概况41.3、水文概况61.4、基坑周边环境61.5、支护形式及开挖方式61.5.1、支护体系61.5.2、土方开挖方式7二、重大风险点位分析与预防措施122.1、风险点位分析122.1.1、环境风险点位分析122.1.2、施工降水风险点位分析122.2、针对风险点位采取的措施122.2.1、针对环境风险采取的措施122.2.2、针对施工降水风险采取的措施14三、工程重难点分析及相应控制办法163.1、工程重难点分析163.2、降水控制要点173.3、土方挖运坡道183.4、暗挖法施工板下照明通风采光183.5、预埋管穿过帽梁及格构柱、穿过基础底板的止水183.6、降水井封井处理183.7、护坡桩遇有渗漏处理193.8、预留插筋搭接及锚固193.9、出土孔、进料口的留置203.9.1、出土孔203.9.2、进料口213.10、基底突涌处理21四、监测及降水控制要点214.1、重点监测部位过程控制214.2、重点监测项目及对象224.3、监测频率及报警指标224.3.1、施工监测频率224.3.2、报警指标23五、工程技术创新点235.1、CB10型组合钢模板235.1.1、模板的分类235.1.2、模板的组成245.2、钢筋拉伸机245.2.1、生产步骤245.2.2、操作流程26六、工程荣誉证书展示266.1、所获荣誉证书26天津XX国际广场深基坑工程施工经验总结一、基坑整体性评价1.1、工程基本信息1.1.1、工程名称天津XX国际广场1.1.2、相关参建单位建设单位：基坑支护设计单位：设计单位：勘查单位：总承包单位：监理单位：1.1.3、工程概况本工程位于天津市天塔道与卫津南路路口交叉处，由2栋38层的公寓楼（A楼、B楼）和1栋25层的写字楼（C楼）及6层裙房组成，总建筑面积为约96376 m2，其中AB座主楼地下3层，地上38层，C座主楼地下3层，地上25层，裙房地下3层，地上6层，ABC座主楼采用桩筏基础，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，裙房采用桩承台基础，框架结构。AB座主楼建筑高度133m，C座主楼建筑高度99.5m，裙房建筑高度为30.73m。该工程基础形成连体，AB座地上公寓部分与裙楼连成整体为大底盘双塔建筑，C座地上写字楼部分与AB座脱开自成一个独立体建筑。该工程地基基础设计等级甲级，建筑桩基安全等级为一级，抗震设防烈度为7度、抗震设防为丙类，结构抗震等级地下三层、二层为三级，地下一层至地上结构AB座为一级，C座为二级。本工程0.000相当于大沽标高4.150m，室内外高差0.60m。图1-1：天津XX国际广场地理位置1.2、地质概况根据勘察资料，本工程场地埋深100.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为11层，按力学性质可划分为24个亚层。1.2.1、人工填土层，厚度1.703.50m，底板标高1.98-0.15m，分为两个亚层。（1）第一亚层：杂填土，厚度为1.73.50m，5号孔0.50m；主要由砖渣、废土、炉灰渣组成；（2）第二亚层：素填土，厚度一般04.0.080m，5号孔2.90m；主要由粘土、粉质黏土组成，夹石子、砖渣等。1.2.2、全新统上组陆相冲积层底板一般位于埋深约5.80m以上，厚度2.104.40m，顶板标高为1.980.15m，主要由粉质粘土组成，属中压缩性土。1.2.3、全新统中组海相沉积层埋深5.80-14.00m段，厚度7.108.30m，顶板标高-1.83-2.55m，主要由粉质粘土组成，属中压缩性土。1.2.4、全新统下组沼泽相沉积层埋深14.0015.80m段，厚度1.302.40m，顶板标高为-9.65m-10.68m，主要由粉质粘土组成，属中压缩性土。1.2.5、全新统下组陆相冲积层厚度8.4010.50m，顶板标高-11.63-12.35m，分为两个亚层。（1）第一亚层：粉质粘土，顶板标高位于埋深约15.80m左右，底板位于埋深21.5024.50m，一般在23.50m左右，厚度一般为6.908.70m；（2）第二亚层：粉土，顶板位于埋深21.50-24.50m，一般在23.50m左右，底板位于埋深24.20-26.20m，一般在25.00m左右，厚度一般为1.302.50m。属中压缩性土。1.2.6、上更新统第五组陆相冲积层厚度5.10-7.90m，顶板标高为-20.72-22.70m，该层从上而下分为两个亚层。（1）第一亚层：粉质粘土，顶板位于埋深24.2026.20m，一般在25.00m左右，底板位于埋深28.7031.30m，厚度一般为2.604.30，属中压缩性土；（2）第二亚层：粉土为主，顶板埋深28.7031.30m，底板埋深一般在32.00m左右，厚度一般为1.803.40m。1.2.7、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层位于埋深32.0034.50m段，厚度1.803.40m，顶板标高-27.09-28.90m，主要由粉质粘土组成，属中压缩性土。1.2.8、上更新统第三组陆相冲积层厚度17.1019.40m，顶板标高-30.15-31.33m，从上而下分为4个亚层，其中第一亚层为粉质黏土，第二亚层粉砂为主，第三亚层为粉质黏土，第四亚层粉砂为主。1.2.9、上更新统第二组海相沉积层一般位于埋深约52.5056.50m段，厚度2.104.20m，属中压缩性土。1.2.10、上更新统第一组陆相冲积层厚度27.8029.10m，顶板标高-51.70-53.19m，该层从上而下分为6个亚层。1.2.11、中更新统滨海三角洲沉积层，该层分为3个亚层。1.3、水文概况初见水位埋深1.802.50m，相当于标高-0.81-0.90m。静止水位埋深0.801.70m，相当于标高0.190.10m。第一承压含水层水位埋深11.00m左右，相等于标高-9.50m左右。1.4、基坑周边环境本工程地处天津天塔湖附近，东侧对望相隔的电视塔及天塔湖，南侧有居民住宅，地理位置特殊，交通不便，现场存在扰民问题。详见天津XX国际广场与周边建筑位置关系图图1-2：天津XX国际广场与周边建筑位置关系图1.5、支护形式及开挖方式1.5.1、支护体系本工程基坑深15.2米，裙房采用逆施法施工，主楼采用正施法施工，基坑围护采用920钻孔排桩，GZ1、GZ2型桩长26.6m，GZ3、GZ4型桩长25.1m。裙房采用逆施法施工，利用裙房地下室的梁板柱作为基坑土方开挖的水平支撑体系，本基坑安全等级为一级。1.5.2、土方开挖方式本工程自然地貌标高-0.600m，裙房坑底标高为-11.80m，A楼基底标高-13.4m，B、C楼基底标高-12.7m，其中集水坑处最深为-15.5m，主要为回填土、粉土、粉质粘土，土方总开挖量约23万m3。本基坑为地下三层，由于地处天津电视塔地区，周边管线、地形复杂，本基坑定为一级基坑。为了减轻基坑土方开挖给周边环境带来的影响，本基坑周边裙房土方开挖采用全逆施（盖挖）法，而塔楼采用正施（明挖）法。逆施部分利用地下室梁板柱作为水平支撑，分四步开挖。土方开挖施工工艺流程-1.5m帽梁土方开挖裙房帽梁施工写字楼部分挖至-4.5m裙房及公寓楼部分挖至-5.85m裙房负二层底板及公寓楼第二道水平支撑施工裙房及公寓楼部分挖至-9.85m写字楼部分挖至-10.05m写字楼第二道水平支撑施工写字楼部分挖至槽底裙房及公寓楼部分挖至槽底写字楼部分帽梁及第一道水平支撑施工裙房负一层底板及公寓楼第一道水平支撑施工根据设计文件和施工工艺要求，大面采取机械开挖，桩边、格构柱边、支护桩边、降水井边，及基底采取人工挖土，格构柱下用小挖机，最后收尾用长臂挖土的方式。（1）、施工流程工程的土方开挖分4步进行，第一步为支护上挡土墙施工土方开挖；第二步为支撑梁以上土方开挖；第三步为大面基坑底以上土方开挖；第四步为基底电梯井、集水坑局部加深开挖。（2）、挖土原则土方施工需合理安排车次，进行信息化施工，动态管理，严格控制标高，严禁超挖。本工程充分利用公寓楼及写字楼部位正常开挖的条件，设置土方出入坡道，该部分土方有坡道外运，裙房逆施部位土方靠近公寓楼及写字楼部分由挖掘机将土推到公寓楼及写字楼部位，由挖掘机直接装车由坡道口外运，同时在负一层底板及负二层底板上设置出土孔，部分土方由出土孔出土。（3）、土方开挖施工1）、第一次挖土本次土方开挖为裙房、公寓楼及写字楼部位帽梁土方，第一层土方为明挖施工，土方开挖至标高-1.50m，开挖宽度5.0m，沿裙房部位基坑周边开挖。土方开挖前应等排桩施工完毕并达到设计强度，基坑预降水完成，使坑内水位处于-1.5m以下1.0m范围方可开挖。本层土方施工应人工配合机械，严禁扰动地下原状土。土方开挖到标高后进行帽梁施工。由于基坑开挖范围较大，本次土方开挖共分4个区，土方开挖时先开挖1区，然后开挖2区，依次直至开挖4区。每一开挖区开挖时应采用退步法开挖，即从基坑边向坡道开挖，以方便土方车辆的通行。本次土方开挖坡道无需放坡，只对坡道两侧放坡。土方开挖到标高后，进行帽梁施工。本次出土约计4000m3，配备日立300挖掘机4台。2）、第二次挖土由于现场场地极小，不能满足自然放坡要求，该步土方挖至-4.50m标高。本次土方开挖为写字楼部分第一层土方，本层土方为明挖施工，进行帽梁及第一道水平支撑施工。本次土方开挖将坡道放至-4.50m，土方开挖先由南向北，将坡道两侧土方向坡道口开挖，最后坡道土方采用退步法开挖，坡道随土方开挖逐步拆除。本次挖土约4000m3，配备日立300挖掘机4台。本层土方施工应人工配合机械，严禁扰动地下原状土。3）、第三次挖土在帽梁施工完成，混凝土强度达到设计强度后，进行裙房及公寓楼部分第一层大面积土方开挖施工。第一层土方为明挖施工，土方整体开挖至标高-5.85m。本层土方施工，土方见底时应人工配合机械施，严禁扰动地下原状土。土方开挖，应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。本次土方开挖将坡道放至标高-5.85m，坡道铺设路基箱，挖运施工分为3个区。土方开挖时先开挖1区，然后开挖2、3区。每一开挖区开挖时应采用退步法开挖，即从周边向坡道开挖，以方便土方车辆的通行。最后坡道土方采用退步法开挖，坡道路基箱随土方开挖逐步拆除。土方开挖到标高后，进行负一层底板及公寓楼第一道钢支撑施工。楼板施工时留置出土孔，及坡道出土孔。本层土方开挖约18000m3，配备4台日立300挖掘机。4）、第四次挖土在地下一层底板施工完成，混凝土强度达到设计强度后，进行地下二层土方开挖施工。第三层土方开挖，公寓楼部位为明挖，裙房逆施部位为暗挖施工，土方开挖至标高-8.85m。公寓楼明挖部位坡道放坡至标高-9.85m，该部为土方利用坡道出土，配备日立300挖掘机，裙房逆施部位部分靠近公寓楼部位土方可由挖掘机甩出，由坡道出土。裙房逆作部位出土孔设置抓斗挖机进行取土工作，取土口内设置0.4m3小挖掘机配合，小挖机可以由公寓楼部位出土坡道进入逆作区，或由出土孔吊入。本层土方施工，土方见底时应人工配合机械施，严禁扰动地下原状土。土方开挖到标高后，进行负二层底板及公寓楼第二道钢支撑施工。楼板施工时留置出土孔。本层土方开挖约20000m3，配备4台日立300挖掘机，10台小挖机，4台抓斗挖机。5）、第五次挖土在写字楼帽梁及第一道水平支撑施工完成，混凝土强度达到设计强度后，进行写字楼部分第三层土方开挖施工。第三层土方为明挖施工，土方开挖至标高-10m。本层土方开挖土层较厚，施工时可分为两层开挖，土方见底时应人工配合机械施工，严禁扰动地下原状土。土方开挖，应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。本次土方开挖将坡道放至标高-10.05m，土方开挖先由南向北，将坡道两侧土方向坡道口开挖，最后由坡道外运。土方开挖到标高后，进行写字楼第二道支撑施工。本层土方开挖约7000m3，配备2台日立300挖掘机。6）、第六次挖土在地下二层底板施工完成，混凝土强度达到设计强度后，进行地下三层土方开挖施工。第三层土方开挖，公寓楼部位为明挖，裙房逆施部位为暗挖施工，土方开挖至基底标高。公寓楼明挖部位坡道放坡至标高-15.15m。该部为土方利用坡道出土，配备日立300挖掘机，裙房逆施部位部分靠近公寓楼部位土方可由挖掘机甩出，由坡道出土。裙房逆作部位出土孔设置抓斗挖机进行取土工作，取土口内设置0.4m3小挖掘机配合，小挖机可以由公寓楼部位出土坡道进入逆作区，或由出土孔吊入。本层土方施工，土方见底时应人工配合机械施，严禁扰动地下原状土。土方开挖到标高后，进行基础底板施工。本层土方开挖约30000m3，配备4台日立300挖掘机，10台小挖机，4台抓斗挖机。7）、第七次挖土在写字楼第二道水平支撑施工完成，混凝土强度达到设计强度后，进行写字楼部分第四层土方开挖施工。第四层土方为明挖施工，土方开挖至标高-14.35m。本层土方施工，土方见底时应人工配合机械施，严禁扰动地下原状土。土方开挖，应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。本次土方开挖将坡道放至标高-14.35m，土方开挖先由南向北，将坡道两侧土方向坡道口开挖，最后由坡道外运。土方开挖到标高后，进行写字楼基础底板施工。本层土方开挖约5000m3，配备2台日立300挖掘机。8）、基坑四周收口当四周第一道桩顶帽梁完成后达到一定强度，C区立即砌240砖墙，间距每3.0m加设构造柱，作为挡土墙。构造柱尺寸为墙厚240mm，配筋412，6200。（4）、土方开挖注意事项1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4）土方开挖时，需在基坑合理位置设置排水明沟，预防积水。5）每次土方开挖必须严格控制标高，严禁超挖，特别是最后基底部分土方开挖。6）开挖至桩位置附近，严禁直接采用机械挖土，在桩周围30cm范围内老土必须采用人工清土，防止机械碰撞桩身。7）标高控制:在挖土过程中，水平测量应与挖土机同步推进，随挖随抄平，对坑底标高进行有效的控制；另外还应连续作业，不分昼夜一气呵成，无特殊情况中间不得停顿。8）人工清底：当机械挖完土后，应安排人工挖除坑中20cm厚的余土和清底，清出的土方应运出场外，不得堆于坑口四周，以免塌方。最好是前面在进行机械挖土，随着即进行人工清底，使清出的土由反铲一并带出运往场外。9）回填：本工程的地下室回填采取2：8灰土，根据现场土质情况，负二层的回填土源可选择现场的基坑源土，现场进行添加石灰进行拌制，分层夯实。10）清槽完毕，检查无误后，应及时请建设、设计、勘探和监理单位共同验槽，并填好隐蔽工程记录，以便核查。二、重大风险点位分析与预防措施2.1、风险点位分析2.1.1、环境风险点位分析1）周边建筑物位移、沉降2）地下管线的损坏3）结构失稳，影响到施工安全2.1.2、施工降水风险点位分析从整个地质纵断面图看，基坑开挖面大部分位于1层，在大里程段该层分布较薄且存在与2层的互层。 1层以下地层为2、1、2这些地层的渗透系数都比较大与下一层承压水层存在着较为广泛的水力联系。而4以下比较好的隔水层为1 、1层，但这两层分布不均匀。另外根据勘察报告，1-4轴、27-40轴广泛分布着透镜体， 1层作为最主要的隔水层，在大小里程端头井基坑开挖面以下存在缺失的情况。 本项目的地质情况比较复杂，4承压水层以上没有完整的隔水层，经与勘察单位结合各层水力联系都比较大，对基坑开挖及基坑降水带来很大的风险。2.2、针对风险点位采取的措施2.2.1、针对环境风险采取的措施 （1）、地面建筑物沉降、倾斜、开裂基坑降水、基坑开挖，地表沉降会引起地面周围建筑物沉降、倾斜、开裂。拟对施工影响范围内的建筑物采取如下防护措施：1）加强监测施工前，对建筑物进行摸底调查，准确评估它的安全等级，并根据建筑物的结构型式与地下结构的关系，确定最大沉降和沉降差的警界值。按照监测标准，在楼体上设置沉降、测斜监测点；在行车路面上埋设沉降点，监测沉降幅度。施工期间，加强监测频率，严密监测建筑物的变形、沉降情况，根据监测数据不断调整、优化施工，直至回填后沉降、变形基本稳定为止。2）在基坑开挖过程中，降水面始终保持在开挖一下0.51m范围内，以减少降水时对建筑的影响。3）最大沉降和沉降差临近警界值时的保护措施当最大沉降和沉降差临近警界值时，立即对建筑物进行跟踪注浆加固，控制下沉和变形，同时控制施工进度，保证建筑物的稳定。（2）、地下管线的损坏施工中，为了避免管线的损坏，给相关单位造成困难。拟对施工影响范围内的地下管线采取如下防护措施：1）对于工程范围内的纵向地下管线采取临时拆除和迁移方案进行处理。2）对于基坑以外的管线进行跟踪监测。3）对埋深较大，管底距结构拱顶较近的管线。施工前对管线周围的土体进行注浆加固，采用自上而下分层注浆的方法，注浆深度至管底以下，并沿管线布设沉降观测点。（3）、结构失稳，影响到施工安全1）发生基坑支护结构失稳，现场目击者在第一时间里通知项目经理或生产经理，由生产经理组织抢修队伍。2）项目主任工程师、甲方项目经理、总监理工程师到现场察看险情，根据险情情况，确定排险的实施方案，参加由总包项目生产经理组织按实施方进行的排险工作。3）项目生产经理首先停止支护墙体倾斜部位的土方施工；4）根据险情首先考虑以增加支撑方法，增加基坑支护墙的抗倾覆抵抗能力，在柱根部增加型钢斜支撑，防止支护墙继续倾斜，土方机械向支护墙倾斜部位回填土方。5）倾斜部位支护墙体漏水时，在施工支护墙支撑的同时进行堵漏，堵漏材料用水不漏，搅拌成快凝型胶泥进行堵漏。6）在墙体倾斜方案实施时，加强基坑支护墙倾覆和周围地基沉降监测频数，及时提供监测信息，以证明对基坑支护墙体采取的抗倾覆加固措施的有效性。7）由基坑支护墙水平位移引起的基坑周围地基沉陷，进行现场调查，确定注浆部位的加固方法、加固位置、加固数量。项目主任工程师和地下连续墙施工项目经理指导地基注浆加固方案的实施。8）基坑支护墙倾斜支撑的拆除：在支护墙水平支撑完成后，再拆除斜支撑。2.2.2、针对施工降水风险采取的措施（1）、基坑帷幕渗漏1）、机械、材料预备：在基础施工阶段，现场准备两台旋喷机，并保修保养，保持随时可以使用；在固定的位置对放备用的水泥、水不漏材料，做好防潮防水工作，堆放足够的沙袋备用。2）、表面渗水采用水不漏：将渗漏处凿成反楔型孔漏，清除残渣、擦去表面水；配料：快速堵漏选用了速凝堵漏型“水不漏”，将粉与水按1：0.2的质量比反复揉捏成 团,封口料按粉：水=1：03的质量比搅拌成均匀的腻子状；施工：将快要凝固的速凝型团块迅速塞进漏水口，用锤子木棒挤压砸实。确认不再漏水后，在孔 洞周围外延10 cm的范围再刮一层，并及时喷雾养护。堵漏次序应先堵小漏，再堵大漏。3）、加强水位观察：降水和土方开挖过程中，关注水位的变化情况，针对有明显水位变化的部位，派专人开护。出现一般的渗漏，不需停止作业，立即组织堵漏，出现的大的渗漏，有流沙，泥水的显现时，应该立即停止土方的开挖，进行堵漏处理完成后方可恢复施工。（2）、基坑突涌本工程采用中心岛出土的开挖方法。本工程开挖深度较大，在地连墙主楼电梯井集水坑最大挖深约27m，虽然地连墙穿透了第二微承压水层，但是埋入相对隔水层的深度较小，而且地连墙接缝为薄弱漏水点，发生渗漏后承压水会沿着地连墙流入基坑，故基坑突涌是本工程的主要隐患。如果管涌口涌出的水量小，水流流速小，携泥携砂量少，管涌口堆积少，则属较轻的管涌，对管涌口可不处理，在附近挖集水坑设水泵集中抽排，同时视情况可采取止水、降水措施。如果开始管涌程度较轻，但管涌不断发展，管涌口径不断扩大，管涌流量不断增大，带出的砂、泥越来越多，这也属于重大险情，需要及时处理。坑底局部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用高压注浆等办法封堵。（3）、渗流破坏如果基坑开挖过程中，围护结构接缝突然冒砂涌水，立即停止开挖，采用“支、补、堵”的有效措施，“支”就是增加支撑防止变形继续扩大；“补”就是在基坑外侧补设搅拌桩，加固土体；“堵”就是在基坑内采用沙袋封堵，同时围护结构背后双液注浆。根据渗透的严重程度，常用的方法有：1).对渗水量较小，在不影响施工和周围环境的情况下，可采用坑底设排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在围护上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水设法排出即可。2).对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，在支护墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法。如现场条件许可，还可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时应注意，其施工对支护墙会产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内较大的侧向位移，这在重力式或悬臂支护结构中更应注意，必要时应在坑内局部回土后进行，待注浆达到止水效果后再重新开挖。（4）、优化降水方案，合理确定降水井深度 本工程由于地质情况复杂，开挖面下两层道承压水层存在着广泛的水力联系，结合基坑内分仓隔断墙的设置，优化降水方案后将疏干井设置在基坑开挖面处，减压井设置在第二层道承压水层上。在前期抽取浅层水的过程中不触动承压水，能有效的缩短承压水的抽水时间及抽水量。1）进行抽水试验，为降水施工提供可靠参数 在正式降水施工前进行抽水试验确定了含水层初始水位，验算微承压含水层、水文地质参数并试验出了计算微承压含水层与第二道承压含水层中间相对隔水层的垂向渗透系数和水平向渗透系数，确定越流系数。 通过坑内外观测井水位变化值，进一步确认相对隔水层的水文地质参数，为降水预测提供可靠参数，进而预测降水过程中坑内外的水位变化并最终确定各种施工工况下减压井启用条件及启用时间。2）对降水设备进行改进，使降水施工达到可控状态 为有效控制降水施工的连续性，本工程对传统的抽水设备进行改进。利用空气压缩机提供抽水动力，在抽取浅层水时通过输气管将每个仓段内的所有疏干井串联，并于井口设置延时继电器。降水井内的水泵由进气管和出水管组成，通过进气管将高压气体压入降水井并由出水管将水排出。在降水井抽水时在进气孔设延时继电器，出水管设单向阀门，并设定抽水间隔时间，通过调整间隔时间控制抽水量，使降水达到可控状态。降水设备示意图三、工程重难点分析及相应控制办法3.1、工程重难点分析本工程位于市区的主要干道旁，周边有居民楼，环境比较复杂，本工程地下室基坑深、施工场地小、施工周期长，给施工过程中带了很多不定可变因素，根据以往的施工经验，对关键部位、关键工序进行预控，采取有准备的紧急处理，做到忙而不乱，有序的进行。基坑施工时，必须严格按照设计文件要求，执行规范规定，采取有力的技术措施，加强过程控制，确保基坑安全，其控制重点有：支护降水系统的施工质量，暗挖法施工板下照明通风采光、预埋管穿过帽梁及格构柱、穿过基础底板的止水，护坡桩遇有渗漏处理，预留插筋搭接及锚固，后浇带模板的支设，基底突涌处理等。3.2、降水控制要点超深基坑的降水工程要委托专业降水单位对降水设计进行优化，并经市建设科技委组织专家论证后，做降水试验符合设计要求后才能正式降水，在降水期间要委托第三方监测单位按照设计要求和监测方案严密监测地下水位的变化，有异常情况时，报请设计、监理等相关单位共同解决。先在基坑四周，进行封闭止水帷幕施工，即基坑东、西、南、北四面设置单排800mm深层水泥土搅拌桩作为隔水帷幕，形成一环型封闭隔水基坑；然后进行降水施工，采用三级井点降水系统，即在在基坑底布置降水井，坑顶四周布置沉淀池，支撑上布置水箱。 当降水井施工完，检验合格，办理交接手续后即开始降水，根据设计说明要求进行停止降水作业。本工程准备在基坑开挖前进行试降水，检查整个基坑的漏水情况，是否有必要进行提前处理。确保基坑开挖后的万无一失。降水初期进行24小时连续降水，直至地下水位位于基坑坑底标高向下1m。开槽后，根据地下水情况，随时抽水，必须始终保持地下水位处于基坑坑底标高向下1m的状态。降水井施工中，基坑内所有管井应同时抽水，使水位同步整体下降，同时控制水位在基底标高向下1m左右。当水位超过警戒要求时，应立即采取减少部分管井抽水的补救措施（或停止降水观察水位的变化）。1）经常检查井底沉渣厚度，分析并掌握井底是否发生流砂情况，发现异常，立即报告。2） 随时对邻近建筑、道路、土体进行检查，并及时收集第三方监测报告，整理、检查是否有位移、下沉、开裂现象，发现异常，立即报告。3） 井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障影响排水。潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防电缆磨损后漏电。3.3、土方挖运坡道由于裙房采取逆作法施工，在开挖土方过程中，留设的汽车坡道不得直接承受在裙房负一层、负二层结构楼板上，故针对裙房上（11）-（12）轴/（W）-（Y）轴，（U）-（S）/（19）-（21）轴处两条坡道的设计，采用钢结构架空坡道，坡道支架受力一端支承在护坡桩上，另一端支承在950mm混凝土灌注桩上，该桩重新浇筑完成，不利用工程柱，在（X）轴与（W）轴中间设两根950mm混凝土灌注桩支撑，灌注桩与工程桩净距满足安全距离，桩长17.0m，桩身混凝土强度等级C35，采用28b工字钢作为坡道纵梁，20b号工字钢作为横梁，支撑在后浇灌注桩上，上铺花纹钢板12mm厚，并焊接16钢筋防滑条，形成斜坡道面；横梁净距300mm。其它部位在坡道上铺粗骨料碎石，碾压平整，并经常进行维护和修复，确保坡道稳定，达到使用要求，以利于土方运输车上下，从而不直接承受在结构楼板上，坡道设计宽为5.5m，坡度12左右。坡道外墙上端延伸至主楼AB座处基坑处，C座采用明挖土方坡道，留置在（B）-（C）轴处，按由北向南开挖的顺序进行，形成“L”形坡道，坡度角在13左右，最后逐一挖出土方坡道，做好坡道收口处理。3.4、暗挖法施工板下照明通风采光裙房部位采取暗挖法作业方式，已在裙房结构负一层、负二层板上预留了10处进料洞口及3处吊挖洞口，洞的留设位置负一层、负二层上下垂直，加上主楼ABC座明挖施工，每步深度比暗挖深一步，有利于暗挖作业的采光以及通风要求，必要时使用36V安全电压加设照明灯辅助照明。3.5、预埋管穿过帽梁及格构柱、穿过基础底板的止水由于帽梁及边梁截面高度为600mm、800mm、1300mm，可能遇有机电安装水平预埋管与之相遇，若出现该情况，必须做好止水处理措施，根据管径大小，预先在预埋套管上焊接钢板止水环，止水环高度不少于100mm，周圈双面焊接固定于钢筋混凝土梁上，对于直径300mm的预埋套管，还必须在洞口周边附加钢筋，套管周边混凝土必须浇筑密实，以达到止水效果。格构柱穿过基础底板时，在格构柱四周焊接止水钢板穿过，使用5mm厚止水钢板，凸出宽度不少于150mm，格构柱框内同一标高位置全部满焊，双面焊接严密，形成止水环，达到止水效果。3.6、降水井封井处理降水井剖面图由于整个降水持续时间长，必须待地下结构完成，地下防水施工、回填土完成后，方可停止降水，降水工程停止后，必须及时对降水井进行封堵。本工程降水井管采用无砂混凝土井管，直径700mm，在基坑内共布置26口，必然要穿过基础底板，故必须做好止水及封井处理，消除基础底板渗漏。混凝土井管当安装至距垫层以下1.0m时，改用钢管井管，采用327焊接管，至垫层上表面时，改换为200管，穿过基础底板面以上600mm，穿过垫层时，在垫层上焊接不可少于500mm宽的止水环，与基础底板防水层粘贴在一起，与管根粘结在一起，防水层卷材收口做密封处理，管井穿过基础底板的防水处理，在基础底板的中部沿管井周围焊接5mm厚止水环，周边凸出150mm，双面焊接严密。当地下降水停止后，深井使用完毕，应及时封堵管井，采用砂砾填充密实，灌入素混凝土填密实，并同时将50塑料抽水管内灌注水泥浆，随后用钢板做封口处理，焊接于管井上口，与基础底板上表面相平。3.7、护坡桩遇有渗漏处理若基坑支护桩发现有渗漏，应及时采取措施，予以封堵，防止因小失大。可采用堵漏剂予以封堵，挂网喷射混凝土封堵或采取留置水管，基坑内布设排水沟，集水坑等有效措施，组织排水。3.8、预留插筋搭接及锚固对于帽梁、边梁及梁柱节点预留的墙体钢筋及柱插筋，一是符合设计及施工规范要求，二是竖向构件搭接接头错开50%，三是机械连接接头距地面必须500mm，两接头错开长度35d，（接头不宜设在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区内。）四是根据混凝土强度等级的不同，对绑扎搭接接头长度必须满足施工规范及设计要求。甩筋长度详见下图。地下外墙甩筋示意地下框架柱甩筋示意本工程对于直径18mm的钢筋采用等强直螺纹连接，对留置的钢筋预先套丝，其套丝 长度满足要求，端头用帽盖加以保护，当钢筋连接时可用正丝及反丝头两面予以紧固，当结构不能满足要求时，可以采取冷挤压套筒连接接头或帮条焊接的方法。对所有预留的钢筋插筋，必须加以覆盖保护好，严禁弯折、切割，必须按控制线拉线预留，位置要准确，留置的长度要保证，二次搭接前进行弹线调直、除锈，清理干净，以满足钢筋的间距、保护层、搭接长度要求。3.9、出土孔、进料口的留置3.9.1、出土孔该分项施工方案与设计师协商，拟采用以下方法留置土方挖出土孔，留置3处，上下垂直，见平面布置图。出土孔1：布置在（2）-（4）/（X）-（W）轴处，出土孔内南北向次梁不断，东西向次梁暂不浇筑，形成两个单独预留洞，洞口尺寸为24503950mm，23503950mm。吊挖设备北侧立柱端支承在700mm灌注桩上，该灌注桩重新浇筑完成，不考虑支撑在格构柱上，南侧一端支承在（Y）轴处外墙护坡桩上端。出土孔2：布置在（15）-（17）/（W）-（X）轴间，出土孔内南北向次梁不断，东西向次梁暂不浇筑，形成两个单独预留洞，洞口尺寸为23503950mm，26503950mm。挖土设备支承柱北侧一端支承在700mm灌注桩上，南侧一端支承在（Y）轴护坡桩上端。出土孔3：布置在（L）-（J）/（19）-（20）轴处，出土孔内东西向次梁不断，南北向次梁暂不浇筑，形成两个单独预留洞，洞口尺寸为40502850mm，40502550mm。挖土设备支承柱西侧一端支承在700mm灌注桩上，东侧一端支承在（21）轴外墙护坡桩顶上。上述洞口位置的设计，在楼板处预留洞及次梁钢筋，满足搭接长度。短筋出梁截面不小于300mm，错开距离不少于35d，且不少于500mm，错开根数50%。对于龙门架的支承柱的受力，吊运土方的重量加上设备自身的重量，约3T，灌注桩能满足土方吊运荷载使用的要求，达到安全使用条件，上述洞口设置的部位、基坑运输车辆可以停在基坑外侧运土，其龙门架抓斗挖土机运出。针对上述洞口的后浇混凝土措施，先对预留的插筋进行调整、调直、除锈，梁周边施工缝处凿毛，支设梁板模板，调整焊接连接钢筋，浇筑混凝土振捣密实，并加强养护，也可掺入一定的膨胀剂，浇筑高一级的微膨胀混凝土，以达到设计使用要求。3.9.2、进料口进料口的尺寸及位置详见附图，其位置板钢筋阶段，预留搭接长度，并在洞口四周附加双层两根不少于板筋直径钢筋。3.10、基底突涌处理本工程基坑开挖范围内分布有多层粉土及软塑-可塑粉质粘土或粘土。基坑开挖时若采取降水和减压措施不合理，极有可能产生突涌，是必须关注的一个问题。同时基坑开挖范围第五组陆相冲积层（Q3eal）粉土（）和粉砂层（2）为微承压水含水层，基底易产生涌水等不利现象。为防止基底突涌的出现首先在止水帷幕施工期间，加强围护结构施工质量的控制和检验，保证围护结构的质量。土方开挖后再次对墙面质量进行检验，对于渗、漏水位置及时进行处理；其次加强疏干井（减压井）的降水管理，基坑开挖前，降水降至开挖面下1m，并保持水位稳定，严禁超降，应始终保持减压井的观测，一旦出现异常情况，立即上报解决处理。四、监测及降水控制要点4.1、重点监测部位过程控制 项目部将应急领导小组成员的手机号码、分公司应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。事故发生后，第一现场人员立即向现场主要负责人报告，现场主要负责人立即向应急领导小组报告，启动应急救援预案，通知各专业应急小组进入应急状态。事故应急领导小组立即将事故发生情况向上级领导汇报，并逐级上报，最迟不得超过24小时。并同时向业主及监理进行汇报。 1）、基坑变形检测报警值达到规定值的80%。 2）、周围环境和建筑物的沉降值达到规定值的90%或出现突然沉降。 3）、基坑围护结构墙面或接缝出现带压渗漏，且已经采取措施但效果不明显。 4）、基坑开挖面出现带压渗漏，且已经采取措施但效果不明显。 5）、基坑开挖面出现带压带泥渗漏。