除尘器-主体模板技术交底.doc

交底内容：一、 工程概况： 本工程为圆形砖混结构，总高度20.8m。分别有两个同心圆筒形墙壁。内外筒壁各有10条构造柱。+0.00+10.2m砖墙壁厚0.37m，+10.220.8m砖墙壁厚0.24m。外圆筒壁中线直径12.28m，内圆筒壁中线直径2.54m。+6.3m有一层0.12m厚梁板，+20.8m为0.12m厚盖板。二、施工准备：主要材料：模板18 mm厚木胶合板。杉木木方条：尺寸为60902000mm。钢管：立杆、横杆483.5钢管、扣件、铁钉、可调顶托。施工机具：台锯、手提电锯、手锯、钉锤、扳手、墨斗、钢尺、水平尺、吊铊、撬棍等。三、操作方法：1、施工工艺：安装柱模：弹出轴线钉压脚板安装侧模打斜撑安装柱箍检查验收。安装梁模：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模封一侧梁模绑扎钢筋后再封存另一侧梁模检查验收。安装楼板模板：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。2、模板安装操作方法：由测量员在基础砼弹出轴线，复核无误后，按柱定位图弹出模板边线或控制线，梁位线检查无误为止。安装柱模：按放线位置钉好压脚板再安柱模板，对称加斜拉顶撑，校正垂直度，安装柱箍，柱箍间距不得大于500 mm。搭设满堂架，根据梁板布置图和柱定位图搭设立杆，先搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面1520CM高，立杆间距为12001200mm，立杆离梁边不得大于200 mm，0.000往上第一根横杆为1.800；使用时立杆纵横方向对直，满足设计要求。用水平胶管根据标志弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管纵横。立杆底部用6090mm木板垫底。安梁模：按设计间距要求整齐铺设60mm90mm方木，随即铺设梁底模，并用6090 mm方木条作立档及立挡支撑，用1520mm木板钉好压板，用斜撑顶紧固定。当梁跨度大于4M时，跨中梁底处应按设计起拱或按梁跨度的千分之二起拱。加固大梁边模，用M12对拦螺杆，套管，钻洞穿过大梁两侧模，并用钢管横直，3型，螺母上紧，较直，再用钢管与满堂架连接加固，对拉螺杆间距为350mm450mm。铺楼板模板：把可调顶托插入立杆，并架48钢管调直顶托至楼板底标高，铺设方木，方木间距250300m拉线检查，直至平整。然后铺设模面板，用铁钉钉牢。3、模板拆除操作方法： 拆模时应待砼强度达到设计要求100。 拆除应按一定顺序进行，一般是后支的先拆，先支后拆，先拆非承重部位。 严禁猛撬硬打，不得留下松动和悬挂的模板。 拆除的模板，钢管，方木，扣件等材料应分类清理归堆。四、质量标准：模板接缝平直不漏浆。必须保证各部位的尺寸，轴线，标高， 准确。模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔剂。 模板的强度，刚度及稳定性，能承受新浇筑砼的重量及施工过程荷载。 模板允许偏差。a、轴线位移1mm b、表面平整2mm c、接缝宽度1.5mm d、截面尺寸2mm e、垂直度2mm五、注意事项： 坚持每次使用后清理模板面，涂刷脱模剂； 按楼层部位层层复安，减小损耗； 材料应按编号分类堆放。使用电锯，切割机操作时要戴好口罩、耳塞、保护自身的健康。要有防护、防止粉尘扩散，并安排专人及时清理。六、环境：模板安、拆、切割钢管，使用电锯等在中午12：00至14：30，22：00至次日06：00时间内禁止操作，避免产生噪音。交底人： 审核人：