办公A座地下钢筋工程施工方案培训资料.doc

办公A座地下钢筋工程施工方案培训资料782020年5月29日文档仅供参考 XXXXXXXXX-办公A座地下钢筋工程施工方案编制: 审核: XXXXXXXXX天津分公司第九项目部 4月2日目 录1、编制依据12、工程概况12.1 工程简介表12.2 建筑、结构简介表23、施工安排33.1 施工组织33.2 施工流水划分43.3 钢筋进场管理54、施工前期准备74.1 技术准备74.2 人员准备84.3 材料准备104.4 施工机具准备114.5 钢筋工程构造及技术要求125、主要施工方法和工艺315.1 钢筋后台加工315.2 直接滚扎直螺纹连接工艺345.3 现场钢筋绑扎操作工艺376、质量要求446.1 基本要求446.2允许偏差及检查方法447、主要施工管理措施457.1 质量保证措施458、成品保护措施499、安全文明施工措施5010、环境保护措施5111、成本节约措施5112、分包管理521、编制依据 表1序号规范、规程名称编号标准类别12XXXXXXXXX-办公A座结构图纸3规范规程GB50204- ( )国家标准4JGJ107- 建设部行业标准5(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-1国家建筑标准设计6建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)11G329-2国家建筑标准设计711G101-1国家建筑标准设计811G101-2国家建筑标准设计911G101-3国家建筑标准设计10混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)12G901-1国家建筑标准设计11混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土板式楼梯)12G901-2国家建筑标准设计12混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础、桩基承台)12G901-3国家建筑标准设计13G101系列图集施工常见问题答疑图解13G101-1国家建筑标准设计14GB50300- 国家标准15JGJ33- 建筑行业标准2、工程概况 2.1 工程简介表 表2序号项 目内 容1工程名称XXXXXXXXX办公A座2建设单位河北润康房地产开发有限公司3设计单位河北建筑设计研究院4监理单位石家庄汇通工程建设监理有限公司5施工总包XXXXXXXXX天津分公司6投资性质房地产开发7地理位置石家庄市正定新区临济路以南,天津大街以东,快速路以北,规划大剧院以西。8建筑面积建筑总面积69806.63 m2,地上建筑面积46799.76 m2,地下建筑面积23006.87 m22.2 建筑、结构简介表 表3总建筑面积69806.63 m2施工范围办公A座、裙楼及其地下车库结构形式框架抗震墙体系楼盖结构钢筋混凝土现浇板结构地基CFG桩土复合地基+天然地基基础形式梁板式筏板基础和柱下独立基础、柱下及墙下条形基础设计概况结构抗震等级结构安全抗震设防烈度建筑物耐久年限主楼框架抗震等级为二级,抗震墙抗震等级为二级;裙楼及地下车库框架抗震等级为二级;负二层主楼、裙楼、车库框架与抗震墙抗震等级为三级二级7度50年钢筋接头形式钢筋直径d16mm采用直螺纹连接,墙体水平筋及其它型号钢筋采用绑扎搭接;钢筋等级HPB300级(直径6-10 mm)、HRB400级(直径8-40 mm)保护层厚度基础、地下室外墙迎水面40mm,-1层顶板30mm;梁、柱20mm;板、混凝土墙15mm地下混凝土强度等级基础垫层主楼筏板其余基础梁抗震墙、柱地下室顶板地下室内外墙C15C40.P8C30.P8C30C50C30.P8基本锚固长度(非人防)/33d40d31d40d最小锚固长度(人防区)/d25d25d25d25同C40d25d2531d34d37d41d37d41d最小搭接长度(人防区)/d25d25d25d25同C40d25d2537d41d45d50d45d50d钢筋种类、规格部位钢筋规格(mm)基础底板A6、C8、C12、C14、C16、C25、C32梁C8、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25柱C10、C12、C20、C22、C25、C32内墙C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25外墙A6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25 、C28计算公式非抗震锚固长度(筏板基础、梁)抗震锚固长度修正系数非抗震搭接长度(基础)抗震搭接长度搭接长度修正系数La=alabLae=ae Lad25时a=1.1二级抗震等级时ae=1.15lle=llaell=lla纵向钢筋接头百分率25501001.21.41.6主要构件截面墙厚700mm、450mm、400mm、350mm、300mm等柱截面mm圆柱:R=1400 mm、R=1300 mm、R=1200 mm、R=1000 mm、R=900 mm、R=800 mm、R=700 mm;方柱:700500mm、700700mm、750750mm、800800mm、900900mm、10001000mm 等梁截面mm250600mm、300750mm、300800mm、300900mm、3001100mm、3001200mm、400750mm、400900mm、4001200mm、4001600mm、4002300mm、5501100mm、5501900mm、6001200mm、6001500mm、6001600mm、6501000mm、6501100mm、6501300mm等3、施工安排 3.1 施工组织 钢筋工程组织机构:结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点,建立如下图所示”钢筋工程施工组织机构图”: 图1 钢筋工程施工组织机构图3.2 施工流水划分 根据XXXXXXXXX办公A座工程的特点,地下区域拟分为八个分区。考虑到本工程工期紧张,故地下阶段要首先保证七区、八区施工,其余各区待土方开挖、清运完,桩基施工完后陆续进入施工。地下分区信息表 表4部位区号轴线面积地下分区11A-7A/AL-AT1322.37m227A-13A/AN-AT1084.18m2313A-19A/ AN-AT1154.71m247A-13A/AE-AL1899.44m2513A-19A/AJ-AN1047.53m2613A-18A/AE-AJ1259.36m271A-9A/AA-AL1878.05m289A-19A/AA-AE1890.07m2地下分区总面积11535.71 m2 图2 地下施工阶段分区3.3 钢筋进场管理3.3.1 原材进场检验钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样方案确定检验方法:检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。纵向受力钢筋应满足以下要求:(牌号带”E”的钢筋)1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252.钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.303.钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检查方法:检查进场复验报告。钢筋见证送样委托时,监理单位见证人员应在委托单中注明该批进场钢筋属于进场检验或调直后检验。钢筋进厂检验时检验重量偏差的取样为5个试件,试件长度不宜小于500cm;试件重量偏差检验完以后,从中取2个试件进行力学性能试验。(1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3.对不同试件进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按依次进场的钢筋处理。)钢筋调直后检验时,检验重量偏差的取样数量为3个试件,试件重量偏差检验完后,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能试验。同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批;每批见证取3件试件。3.3.2 材料堆放(1)材料进场:必须合理、有计划地组织钢筋进场,尽量做到先进场先用,减少积压、占用场地。原则上以项目技术员的提料计划为准,按指定的区域和场地卸料。(2)进场钢筋堆放在指定地点,准备好垫木,按钢筋规格分类堆放好钢筋。(3)核对进货单,检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符。并保证出厂合格证、检验报告随车到达现场。(4)同规格钢筋分批进场,做到分批堆放,避免后进材料压住先进材料,影响使用。(5)做到挂牌标识,标明钢筋是否进行过复试,未做标识的材料不得随便乱用。(6)对所进钢筋数量由工长会同材料室人员一同逐根清点,并将结果上报钢筋主管人员。(7)实行领导带班验收制度,钢筋进场后,由项目总工组织土建主管、技术员、质检员、试验员对钢筋原材的平直度、损伤情况、裂纹、油污、颗粒状或片状老绣等情况进行全数检查。加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分分析检验或其它专项检验。4、施工前期准备 4.1 技术准备4.1.1技术交底包括设计交底、设计变更、洽商交底、钢筋工程方案交底和分项工程技术交底等。设计交底是工程施工前,由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明,包括建筑物的主要功能,建筑及结构的主要特点,工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等,使施工人员了解设计意图,掌握施工图的主要内容。设计变更、洽商交底:施工中,要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。钢筋方案交底:由项目总工组织进行,对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋方案的内容,指导分项工程技术交底的编制。分项工程技术交底:由项目部专业工程师编制的,直接面向操作工人,要求内容通俗易懂、可操作性强,能直接指导工人施工。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量技术关。4.1.2图纸会审:图纸会审的程序:由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录。项目总工主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织进行分析,提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录。项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计院、建设单位协商解决。4.1.3人员培训 表5序号组织者内容参与人员方式1项目总工11G101-13系列图集11G329-13系列图集12G901-13系列图集GB50204- ( )GB50666- 专业负责人、技术员、翻样主管、质检员、工长及其它有关人员PPT会议学习2项目总工执行样板工程具体做法专业负责人、技术员、翻样主管、质检员、工长现场讲解3专业工程师钢筋加工技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋后台人员现场讲解4专业工程师柱、墙钢筋绑扎技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋工现场讲解5专业工程师梁、板、楼梯钢筋绑扎技术员、翻样主管、质检员、工长、钢筋工现场讲解4.1.4 钢筋翻样钢筋翻样由项目部专业翻样工进行,翻样前必须仔细阅读有关技术交底,熟悉钢筋工程有关构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图,由项目技术室进行检查核对。钢筋翻样单编制后,交给项目专职钢筋加工的工程师进行审批、校对,无误方可下发后台进行加工。钢筋翻样,依据设计图纸、结构设计总说明有关钢筋部分说明及(GB50204- , )等,并结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋,提高钢筋的利用率。4.2 人员准备经过施工进度、施工方便、塔吊覆盖范围、圆柱模板周转等因素综合考虑,将地下车库分为三个流水段,三个钢筋、木工、砼工班组进行流水作业施工。流水分区:一班班组:8区6区5区形成流水;二班班组:7区4区形成流水;三班班组:1区2区3区形成流水。地下8区最先完成挖土、运土、桩基施工,因此地下8区与地下7区先后进入施工,这样能够有效避免因主楼部分不能施工带来的人员窝工现象,并充分提高塔吊的利用率。图3 流水分区图人员计划表 表6 工种部位队长技术质量钢筋绑扎钢筋加工运料及清理一班班组11251510二班班组1125三班班组1120注:斜体表示根据现场施工进度可进行调整。4.3 材料准备4.3.1 钢筋的检验与存放4.3.1.1 钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。经检验不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货。热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。严禁不合格钢材进入施工场地。4.3.1.2 钢筋分项工程施工试验有关规定见下表表7试验内容取样代表数量见证试验数量取样规定备注钢筋原材每一进场批次60t取一组试验数量的30同一钢号混和批,每批不超过6个炉号,各炉罐号含炭量之差不大于0.02,含锰量之差不大于0.15钢筋直螺纹接头每规格1组3根拉件施工前,按同批钢筋,同规格,同接头形式取1组接头型式检验500个接头3根拉件试验数量的30同施工条件,同一批材料的同等级、型式、同规格接头500个为一验收批,不足500个也为一批现场检验4.3.1.3 钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。4.3.1.4 钢筋存放:为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水措施,钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上,分层码放时,中间用方木分隔,按型号挂牌,并应按规定对钢筋原材进行标识,对钢筋原材的标识分为四种状态:未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。除标识为检验合格的能够使用外,其余标识钢筋不得乱用。已加工好的钢筋成品要按分区和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。4.3.2 扎丝:施工手册(第五版)中规定,一般采用2022号镀锌铁丝进行绑扎,直径12mm的钢筋采用22号铁丝,直径12mm的钢筋采用20号铁丝。铁丝的长度只要满足绑扎要求即可,一般是将整捆的铁丝切割为34段。钢筋保护层选用材料,如下表: 表8序号材料种类规格使用部位1大理石垫块40mm基础2塑料垫块15mm、20mm墙体、梁柱3混凝土垫块15mm、30mm楼板、-1层顶板 塑料垫块 大理石垫块 混凝土垫块图4 保护层垫块材料其它材料:电焊条根据钢筋级别使用不同规格的焊条,如E43型焊条用于HPB300级钢筋;E50型焊条用于HRB400级钢筋,应根据所需用量于施工前准备到位;材料进场必须严格有关要求验收合格后,方能使用。严禁不合格材料使用。4.4 施工机具准备 对于钢筋加工后台,所用机械由技术室根据钢筋加工进度要求,提前一周报总工室批准后,由项目材料员负责进场;施工用各种小型机具进场安排由负责人填写施工工具准备单,注明名称、型号、数量进场时间,发放施工队准备。并监督检查各机具准备情况,避免影响工程进度的正常进行。根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点,为保证施工质量及进度的要求,钢筋加工所需的机械见下表: 表9机具名称数量备注圆口切断机4用于C20以上同型号2台,C20以下同型号2台弯曲机8用于C20以上同型号4台,C20以下同型号4台调直机2用于盘圆钢筋调直直螺纹套丝机8可套C16-C28的钢筋直螺纹检测板手2可用于现场直螺纹连接数据检测4.5 钢筋工程构造及技术要求 4.5.1钢筋工程构造要求根据设计要求本工程钢筋锚固长度、搭接长度按11G101-1第53页,第55页要求施工。钢筋锚固长度要求:(1)、HPB300钢筋末端应做180度弯钩,弯后平直段长度不小于3d,但做受压钢筋时可不做弯钩(2)当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时,锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋,其直径不应小于d/4(d为锚固钢筋的最大直径);对梁、柱等构件间距不应大于5d,对板、墙等构件间距不应大于10d,且均不应大于100(d为锚固钢筋的最小直径)。(3)非抗震锚固长度不应小于200mm。(4) 抗震锚固长度修正系数对一、二级抗震等级取1.15,受拉钢筋锚固长度修正系数中带肋钢筋直径大于25mm时,系数为1.1,以上两种情况均适用时进行连乘。钢筋搭接长度要求:1.当直径不同的钢筋搭接时,按直径较小的的钢筋计算2.任何情况下不应小于300mm3.凡接头中点位于连接区段长度内连接接头均属同一连接区段4.同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率,为该区段内有连接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。5.纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区,如必须在此连接时,应采用机械连接或焊接。 4.5.2 钢筋连接接头构造要求:筏板、基础梁钢筋、框架柱主筋:根据图纸要求,钢筋接头按照JGJ107- 进行施工。直径d16mm的钢筋宜采用接卸连接(2级直螺纹连接),接头百分率不应大于50%,接头位置宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区。钢筋接头位置:(1)楼板的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内,下部钢筋接头应在支座内;(2)框架梁、次梁的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内,下部钢筋应在支座1/4跨长范围内;(3)砼挡土墙的水平钢筋外侧在跨中1/3跨长范围内连接,内侧钢筋在支座1/4跨长范围内连接,砼挡土墙水平筋伸至暗柱尽端弯折;除注明外地下室外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3部位出连接。(4)框架柱纵向钢筋采用机械连接,连接构造按11G101-1第57页。纵向钢筋接头应相互错开,同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%。本工程嵌固部位在地下车库顶板部位,故箍筋加密区为Hn/6或500mm范围内取较大值进行加密。 图5 抗震框架柱机械连接图剪力墙:纵向钢筋接头应相互错开,同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%。当直径d16mm时纵向钢筋采用直螺纹连接,其连接构造见剪力墙机械连接构造详图;其它型号钢筋采用绑扎搭接形式连接,其连接构造见剪力墙搭接连接构造详图;图6 剪力墙机械连接构造详图图7 剪力墙搭接连接构造详图图8 同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接街头图9 同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接4.5.3 钢筋保护层厚度根据设计要求,钢筋保护层厚度应符合表7要求并不小于钢筋直径: 表10序号部 位钢筋保护层厚度(mm)1人防外墙内侧、内墙20外墙外侧30梁30板20柱302基础403地下剪力墙(内墙)和板154地下室外墙305地下室梁、柱20注:、人防区板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm,且不应小于10mm;、人防区梁、柱中的箍筋和构造钢筋保护层厚度不应小于15mm;、人防区钢筋保护层厚度不应小于受力钢筋的公称直径;、人防区基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当基础板无垫层时不应小于70mm。4.5.4 箍筋、拉钩加工大样:封闭箍筋及拉筋构造:弯钩全部按照135进行弯折,平直段长度为10d或75mm中取较大值,弯弧直径为4d,拉筋应同时钩住纵筋和箍筋。 图10 箍筋、拉筋大样图圆柱外侧箍筋采用环状箍筋,环状箍筋构造(如图2所示): 环状箍筋搭接lAe=320mm,且与纵筋钩住; 筋弯折角度为135,弯折后平直段长度为10d与75mm中取较大值;环状箍筋开始与结束位置应有水平段,水平段长度不小于一圈半。图11 螺旋箍筋构造4.5.5.基础钢筋的构造要求:(1)平板式筏基板边缘侧面封边的构造做法:筏板封边处上部钢筋与下部钢筋相互交叉150mm,并在侧面加设C12200mm构造钢筋,如图12所示:图12 筏板基础边缘侧面封边构造(2)折梁拉梁构造做法:12A/AQ-AR轴设有一折梁拉梁,拉梁伸入折梁中,不足laE,则进行弯折,弯折后平直段长度为15d,做法如图13所示:图13 折梁拉梁做法示意图(3)变截面基础梁构造:当基础梁截面宽度不同时,宽出部位的顶部各排纵筋申至尽端钢筋内侧弯折,弯折后平直段长度为15d,当直段长度锚固长度时可不弯折,如图14所示:图14 变截面基础梁钢筋构造(4)基础梁附加钢筋构造:基础梁附加钢筋支座上部纵筋第一排从柱边或梁边伸至1/3Ln位置,第二排钢筋伸至1/4Ln位置;支座下部纵筋当配置不多于两排时,统一取值为自支座边向跨内伸至1/3Ln位置,当附加筋多于两排时,从第三排起向跨内的伸出长度值为自支座向跨内伸至1/4Ln。Ln为本边跨的净跨值,中间支座的附加筋,Ln取支座两边较大一跨的净跨长度值。图15 基础梁附加钢筋构造(5)墙插筋在基础中的锚固:当墙插筋满足hj(hj为基础底面至基础顶面的高度,基础梁梁顶面至梁底面的高度)大于一个抗震锚固长度laE,且墙插筋保护层厚度大于5d时,墙筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,并进行弯折,弯折后平直段长度为6d,如图16所示;当墙插筋满足hj(hj为基础底面至基础顶面的高度,基础梁梁顶面至梁底面的高度)不大于一个抗震锚固长度laE,且墙插筋保护层厚度不大于5d时,墙筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,插入长度不小于0.6labE,并进行弯折,弯折后平直段长度为15d,如图17所示。当插筋部分保护层厚度不一致情况下(如部分位于板中部分位于梁内),保护层厚度小于5d的部位应设置锚固区横向钢筋。锚固区横向钢筋应满足直径d/4(d为插筋最大直径),间距10d(d为插筋最小直径)且100mm的要求。 图16 图17(6)柱插筋在基础中的锚固:当柱插筋满足hj(hj为基础底面至基础顶面的高度,基础梁梁顶面至梁底面的高度,当柱两侧基础梁标高不同时取较低标高)大于一个抗震锚固长度laE,且柱插筋保护层厚度大于5d时,柱筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,并进行弯折,弯折后平直段长度为6d且不小于150,基础板内部箍筋间距小于等于500mm,且不少于两道矩形封闭箍筋(非复合箍),基础顶面上第一道柱箍筋距离基础顶面50mm,基础顶面以下第一道柱箍筋距离基础顶面100mm,如图18所示;图18当柱插筋满足hj不大于一个抗震锚固长度laE,且墙插筋保护层厚度大于5d时,墙筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,插入长度不小于0.6labE,并进行弯折,弯折后平直段长度为15d,基础板内部箍筋间距小于等于500mm,且不少于两道矩形封闭箍筋(非复合箍),基础顶面上第一道柱箍筋距离基础顶面50mm,基础顶面以下第一道柱箍筋距离基础顶面100mm,如图19所示;图19当柱插筋满足hj大于一个抗震锚固长度laE,且柱插筋保护层厚度不大于5d时,柱筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,并进行弯折,弯折后平直段长度为6d且不小于150,基础板内部设置锚固区横向箍筋(非复合箍),基础顶面上第一道柱箍筋距离基础顶面50mm,基础顶面以下第一道柱箍筋距离基础顶面100mm,如图20所示;图20当柱插筋满足hj不大于一个抗震锚固长度laE,且墙插筋保护层厚度不大于5d时,墙筋插入基础板底部,支在底板钢筋网上,插入长度不小于0.6labE,并进行弯折,弯折后平直段长度为15d,基础板内部设置锚固区横向箍筋(非复合箍),基础顶面上第一道柱箍筋距离基础顶面50mm,基础顶面以下第一道柱箍筋距离基础顶面100mm,如图21所示;图21当插筋部分保护层厚度不一致情况下(如部分位于板中部分位于梁内),保护层厚度小于5d的部位应设置锚固区横向钢筋。锚固区横向钢筋应满足直径d/4(d为插筋最大直径),间距10d(d为插筋最小直径)且100mm的要求。(7)墙下条形基础底板钢筋构造:墙下条形基础类型有十字交接基础底板、丁字交接基础底板、转角梁板端部无纵向延伸。当条形基础设有基础梁时,基础底板的分布钢筋在梁宽范围内不设置;在两向受力钢筋交接处的网状部位,分布钢筋与同向受力钢筋的改造搭接长度为150mm。如图22所示: 图22条形基础底板不平时底板钢筋构造:本工程条形基础错台处理示意如图23所示,条形基础底板不平时的底板钢筋构造如图23和图24所示。图23图244.5.7墙体、框架柱钢筋的构造要求:(1)框架柱边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造:柱外侧钢筋从梁底算起1.5倍的抗震锚固长度超过柱内侧边缘+20d的长度,梁上部纵筋伸入柱外侧边缘弯折15d;当柱纵筋直径25mm时,在柱宽范围内的柱箍筋内侧设置间距150mm,但不少于3A10的角部附加钢筋,加筋长度为每边300mm;柱内侧纵筋同中柱内侧纵筋构造向内弯折12d。具体构造参照以下节点:图25(2)框架柱中柱柱顶纵向钢筋构造:中柱柱顶分三种构造形式当顶板砼100mm时,柱纵筋伸至柱顶且0.5倍的抗震锚固长度并向内弯折12d;当柱顶有100厚的砼时,柱纵筋伸至柱顶且0.5倍的抗震锚固长度并向外侧弯折12d;当直锚长度抗震锚固长度时,柱纵筋申至柱顶,且抗震锚固长度。以上三种构造形式根据每层的结构特点选用。图26(3)墙上柱、梁上柱、板上墙、墙下无梁纵向钢筋构造:当柱钢筋与墙体钢筋重叠时,剪力墙钢筋在柱钢筋内侧设置,柱钢筋墙体钢筋外侧设置;当柱钢筋锚固在墙顶部时柱钢筋根部下插至1.2倍的抗震锚固长度并向内侧弯折150mm;梁上柱下插至梁底部0.5倍的抗震锚固长度并向两侧弯折12d;建筑图中板上有墙,结构图中墙下无梁时,墙下板3000mm内,附加2C14钢筋,30004200mm时附加2C16钢筋锚入两边梁内15d 梁上柱钢筋构造图27(4)剪力墙:水平分布筋构造:当剪力墙水平钢筋在端部弯折10d;剪力墙水平钢筋交错搭接沿高度方向隔一根错开搭接具体位置见”剪力墙水平筋搭接构造图”;转角处水平筋在转角处外侧搭接,外侧为一个抗震搭接长度,内侧钢筋伸至外侧边缘弯折15d具体做法见”转角处水平筋做法图”;地下车库车道外墙厚度为700需要设置三排纵筋,水平、竖向钢筋均匀分布,拉筋需与各排分布筋绑扎,具体构造参见”剪力墙三排配筋图”。 剪力墙水平筋端部构造 剪力墙水平筋搭接构造图 转角处水平筋做法 剪力墙三排配筋 剪力墙竖向钢筋顶部构造 剪力墙竖向钢筋锚入连梁构造图28(5)地下室外墙钢筋构造:外侧水平贯通筋连接区在端部或支座范围内Ln/3和Hn/3中较小值以外进行连接,内侧水平贯通筋连接区在中间支座Ln/4和Hn/4中较小值以内进行连接。Ln为相邻水平跨的较大净跨值,Hn为本层的层高。地下室外墙插筋非贯通筋在基础顶以上Hn/3设置,外侧贯通筋在Hn/3范围内连接;内侧竖向贯通筋在Hn/4范围内;顶部加强筋见节点、图29 地下室外墙钢筋构造4.5.8.框架梁、楼板、屋面板的构造要求:洞口留置及洞口加筋按照图纸设计要求进行加设钢筋。4.5.9.钢筋工程其它构造要求、排布规则及问题答疑详图集、中有关规定。4.5.10.人防区构造要求:4.5.10.1.人防区梁柱纵向钢筋连接构造钢筋接头位置:(1)筏板、基础梁的上部钢筋和下部钢筋接头均应在支座边1/31/4跨长范围内;(2)外墙外侧纵向钢筋接头位置应在1/4楼层净高处,外墙内侧纵向钢筋接头位置应大于等于施工缝高度,且大于等于500mm,外墙外侧纵向钢筋和外墙内侧纵向钢筋接头位置应错开一个最小搭接长度;(3)内墙纵筋插至基础底,接头位置应大于等于施工缝高度,楼板以上接头位置应大于等于施工缝高度且大于等于500mm;(4)框架柱纵向钢筋采用机械连接,连接构造按07FG01第63页。纵向钢筋接头应相互错开35d且大于等于500mm,接头位置应大于等于1/3楼层净高。4.5.10.2.人防区墙体插筋构造 人防外墙墙体插筋应满足图30要求:图30 外墙与顶板、楼板和底板的连接人防内墙墙体插筋应满足图31要求:图31 内墙与顶板、楼板和底板的连接临空墙墙体插筋构造:(1)临空墙内应配置拉结筋,其构造如图32所示:图32(2)临空墙内水平钢筋在墙体拐角节点、丁字节点及十字节点处的连接构造要求如图33所示:图33(3)临空墙内配筋应尽可能采用整根钢筋,若需断开时,宜在距离底板面H/3高度处连接,当钢筋直径大于20mm时,钢筋连接方式优先采用机械连接。(4)临空墙配筋如图34所示 图345、主要施工方法和工艺 5.1 钢筋后台加工 5.1.1.加工条件:钢筋下料单的准备:料单由钢筋翻样工根据结构施工图,有关设计变更、洽商,相关规范、图集等编制。至少在该批钢筋加工前3天编制完毕并由项目钢筋技术员审核后有效;钢筋准备情况检查:由专业工程师依据料单检查现场钢筋规格、用量情况,是否经复试合格允许使用等,确保材料齐全。若发现某一种规格钢筋不够应及时通知材料室安排进场。若现场缺少某种型号的钢筋,又确信该种钢筋在货源方面近期内无法解决而需要钢筋代换,则由技术室拟订代换方案,经过与设计、监理协商同意,经总工批准后作出料单,提供给加工人员加工;加工机械运行情况检查:钢筋加工前,现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、砂轮切割机等机械设备已经经过调试,安全、环保,能正常使用,并能在工期上满足钢筋加工要求;钢筋加工人员经过培训,并考核合格,具有有效上岗证。5.1.2.钢筋除锈:钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在调直过程中除锈,另外,还可采用手工除锈(用钢丝刷子、砂盘),用钢丝刷进行除锈;锈渍较严重的用酸除锈进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,经过试验的方法确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用。5.1.3.钢