月华园静力压桩专项施工方案.doc

目 录
1．工程概况……………………………………………………………………1
2．环境条件分析……………………………………………………………1
3．施工组织依据………………………………………………………………5
4．施工技术方案………………………………………………………………5
4.1．施工前准备………………………………………………………………5
4.2．管理人员架构表…………………………………………………………6
4.3．人员设置和岗位职责……………………………………………………7
4.4．施工机具与设备配置……………………………………………………7
4.5．施工工艺流程……………………………………………………………7
4.6．成品保护措施……………………………………………………………7
4.7．施工步骤…………………………………………………………………8
4.8．主要技术措施……………………………………………………………8
5．施工进度计划………………………………………………………………8
6．施工用电方案………………………………………………………………9
7．工期管理目标与保证措施 ………………………………………………11
8．安全管理目标与保证措施 ……………………………………………11
9．质量管理目标与措施……………………………………………………12
10．安全生产和文明施工……………………………………………………12
11．工程完工验收……………………………………………………………13

1 工程概况
xx工程位于xx内。由5栋12层的小高层组成组成，总建筑面积33791.16M2。基础采用静力压桩ABΦ400*95 PHC C80混凝土预应力管桩，设计单桩竖向承载力特征值分别为1100KN，总桩数约586根。有效桩长度为16～22米，总工程量约11000米。桩端持力层为强风化岩，桩端进入持力层不少于1米。由于场地四周已完成三通一平，采用静力压桩施工。静力压桩施工采用YZY1000型压桩机，终压力为3000KN
2 环境条件分析
场地四周已三同一平，地表面较为平整。在的工地周边挖排水沟及设置集水井降水外排。场地岩土分层及其物理力学性质详见其岩土工程勘察报告报告。施工场地位于xx内，已修筑硬底化道路至现场，施工现场需要修筑简易施工便道，使材料运输方便。
3 施工组织设计依据
本施工组织方案根据xx提供的“岩土工程勘察报告”、xx提供的“基础平面图”、“承台大样图”本工程有关图纸及相关参数、场地施工条件、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008等有关规范编制。
4 施工技术方案
4.1施工前准备
1) 现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。
2) 查明场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砖渣使地表形成硬层，满足桩机施工所需要的地面承载力。
3) 现场搭设临建设施。
4) 根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试机。
5) 现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行技术交
底。
6) 会同建设单位技术人员共同检验和确认控制点和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示管桩位置。
7) 按监理单位要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表、特殊工种作业人员统计表等。
8) 准备现场挂图（表）：桩基布置图、现场施工工作量进度统计表、施工晴雨表、安全管理措施等。
4.2 管理人员架构
项目经理：

施工员：
质安组

项目副经理：
项目技术负责人：

施工班组长：
质量员 ：
材料员：
消防负责人 ：

安全负责人 ：
作业班组
现场机械工：

4.3 人员设置和岗位职责
职务分工
人数
职责范围及简要
项目经理
1人
陈志平
该工程的第一责任人。全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门的联系沟通。从事桩基础施工15年，施工管理经验丰富。
施工总负责
1人
黄云斌
负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理。从事桩基础施工12年，施工管理经验丰富。
技术负责人
1人 杨峰
对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程的技术难题。工程师、二级建造师。从事桩基础施工10年，施工技术经验丰富。
测量员
1人
杨峰
负责施工测量放线及控制点保护，密切监测是否抬桩，协助项目经理解决测量问题。测量工程师、从事测量工作5年，测量经验丰富。
施工员
1人
朱炳湖
在项目经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳力安排、班组结算等。施工经验相当丰富。
质安员
1人
李惠强
负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产。材料质量验收。
电工
1人
负责工地临时用电线路的安装管理。
资料员
1人
负责材料送检，工地所有技术资料的整理。
静力压桩
（2台）
每台桩7人
（共25人）
服从工地管理人员安排调度，按照《规范》和公司有关制度进行施工，不得违章蛮干。协助机修人员对设备进行维护保养。
4.4施工机具与设备配置
拟进ZYJB1000型静力压桩机2台，焊机5台，管桩割机5台，电缆线600米，分配电箱5个，集装箱式的集体宿舍2个及办公室1个。ZYJB1000型静力压桩机压力表必须定期检测，确保数据真实。

4.5 施工工艺
根据甲方及总包提供的图纸及轴线，确定打桩控制轴线， 报监理公司核准后作为定位基准线。根据现场条件，在不会因打桩施工引起位移的位置，设立基准点不少于两处。根据所核准的基准线，测量、定位、放样，其方法采用经纬仪定点角度及距离丈量法测量定位。采用钢卷尺复核和经纬仪复核相结合的方法。桩位复核正确后用石灰圈出。为防止桩机移位及打桩过程中，引起的桩位位移，桩位放样局限于即可施打的一部分区域，以后根据施工进度及打桩顺序，定位，同时做好自复自检工作，报请监理单位复核。
4.5.1 沉桩方式的选择
根据本工程设计施工图的设计，本工程采用PC-AB400(95)预应力管桩，单桩承载力为1100KN。按照常规的沉桩方式静力压桩。我们根据施工现场的实际情况和以往的施工经验，采用静力压桩的沉桩方式。
4.5.2、施工难点和采取的措施
根据地《质勘察报告》中所提供的地质情况资料，在静力压桩施工中可能存在的问题和难点主要体现为；桩顶标高控制不能达到设计要求，贯入度难以控制，会出现截桩和接桩的现象。
鉴于以上可能出现的问题及难点，除了及时与设计单位联系，由设计单位给出好的解决问题和难点的有效方案外，我项目部也拟订了相应的技术与措施，如“引孔取土”或“高压冲水”等技术措施。
1、引孔取土；主要采用取土机取土（长螺旋钻孔机）。根据本工程的实际情况如采用取土措施建议钻孔直径为300㎜，孔深10米，并设护壁。其优点为；能确保贯入度的控制。缺点为；施工成本高，工期长。
2、高压冲水；本措施为利用高强水压冲击助沉桩技术，采用高强水压对桩底的土层进行冲水降压。其优点是成本低，效果明显。缺点是不能使贯入度完全达到100%。
此外我们对施工过程中不能施压到桩顶标高工程桩的具体防范措施：
（1） 尽量采用每承台跳打的施工方法。
（2） 严格按施工流程和打桩顺序进行施工。
（3） 经常维护保养机械设备，避免不必要的由于机械设备故障造成停置时间过长而不能压到桩顶标高。

4.5.3 桩机施工走向
先施工场地中间桩数较密部分的桩，然后向两边或四周对称施工，同时按“先密后稀、先深后浅、先长后短”三施打原则施工，以防桩挤逼抬起及保护电缆沟。桩基础施工走向图见附图。
4.6 成品保护措施
1) 管桩材料出厂经过严格检查，符合质量标准要求才可使用。
2) 运载管桩的车辆要平整，管桩要分层叠放。
3) 运至施工现场的管桩材料，堆放在平整的场地上，分层堆放，不能超过三层。施工吊起管桩时，绑捆位置于桩长1/3处，捆牢之后才可吊起。如距离太远需拖桩时，在桩端下垫上橡胶轮胎，以免损伤桩身。
4.7施工步骤
1、桩机就位，核正桩位中心。
2、由吊机吊桩，喂入压桩器，经测量员在垂直的两方用经纬仪检查垂直后方可将吊环松开。
3、质检员下达压桩令后，方可开始压桩。
4、桩尖进入土层时，检查周围土体，有无异常走动杂物等。
5、压桩过程中注意表压变化，并做好原始记录，若不能将桩压到设计标高的发生异常情况，应及时通知甲方、监理，会同设计部门尽快采取措施。
6、接近采用电焊接桩，连接角钢为L63×5×300mm，接桩应将连接角钢表面污物清除干净，并将角钢外缘切角，接桩焊缝应连续饱满、无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，焊缝高度应满足设计要求。
具体工序如下图1

吊桩喂桩

夹抱桩身

电焊接桩
垂直校正

钩开吊扣

压桩

放入引孔钢管送桩

拨出引孔钢管

桩顶标记

孔口回填

4.8主要技术措施
采用静压，施工方便快捷，质量可靠。施工时严格遵照《预应力砼管桩技术规程》（DBJ/T15—22—98）、《建筑桩基技术规范》，（JGJ94—2008）及《建筑桩基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）精心组织施工。施工时当出现断桩或短桩时要及时通知现场监理，以便及时处理。主要质量标准和技术要求：
1） 桩位允许偏差：100mm（承台桩数为2～4根的桩及承台桩数为5～16根的周边桩）、150mm（承台桩数为5～16根的中间桩）、单桩允许偏差< 80mm。桩身垂直度允许偏差为0.5%。截桩后的桩顶标高允许偏差为±100mm。桩位的放样允许偏差：单排桩10mm，群桩20mm。
2） 接桩时上、下节桩中轴线偏差不得大于2mm，焊接要牢固，焊缝饱满。
3） 进场后，在施工前及施工过程中必须对轴线和桩位进行复核，经有关部门复核，确认桩位准确无误后才能施工。
4） 管桩进场后必须逐根验收并检查产品合格证书及产品说明书。验收可按“预应力砼管桩基础技术规程”表3.0.3及表3.0.4检查管桩的尺寸偏差及外观质量。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。接桩用焊条附有产品合格证书。桩在起吊前，要检查桩身是否完好无损，防止桩在运输或堆放时受损。
5） 桩机就位对中后先将机调平，桩段大致垂直，桩尖入地面后将桩调直，然后锤击沉桩。当桩入±50cm时再直桩及调节器平桩机操作平台。第一节桩静压前，必须用两向吊线严格对中调直，倾斜率不得大于0.5%，由于场地桩长有可能变化较大，因此一定要严格按标准收锤，如遇有地下障碍物影响要排除后才能下沉。
6） 沉桩过程中应设立固定标志监测桩是否有水平位移，若位移超过规范允许值，必须拔起重新对中。
7） 接桩进必须先调直上节桩，上、下桩中轴线偏差不得大于2mm，用钢刷对接面刷清，然后对好两节桩的接口进行两人对称烧焊，要用尖锤把虚焊锤掉，冷却规定时间后方可继续沉桩。
8） 沉桩过程中指挥员需以目视垂铊线与桩中线对比，及时指挥桩机调直。
9） 施工到收锤要求时，要准确记录最后三阵每阵锤的入土值，确保成桩质量。
10） 在施工过程中，如果出现断桩、飘桩等现象，及时通知监理、甲方、设计单位，对断桩、飘桩原因进行排查，由设计单位制定补桩方案。
5 施工进度计划
本工程桩基础暂定桩数586条，要求工期为30天，每台桩机每天平均约完成10条，进2台桩机，每天可完成20条桩左右，30天可完工。在施工过程中考虑到机械维修、保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保进度按时完成，力争缩短工期。
根据合同及甲方要求，并结合工程实际，本工程计划于2011年8月15日开工。 根据本工程的特点，考虑到土层分布的复杂性及桩标高控制的难度,在打桩期间可能出现的一些问题需要与设计进行沟通的情况,对施工中各主要节点部位控制时间分别计划如下：
序号
节点工程
计划天数
起止时间
1
准备工作,测量放线定桩位
8天
2011.8.10～2011.8.14
2
②号住宅楼
10天
2011.8.15～2011.8.25
3
③号住宅楼
10天
2011.8.25～2011.9.5
4
④号住宅楼
10天
2011.8.14～2011.8.24
5
⑤号住宅楼
10天
2011.8.25～2011.9.4
6
⑥号住宅楼
10天
2011.9.5～2011.9.15
6 施工用电方案
6．1 勘测现场，确定电源进线及配电箱位置
6．2 施工现场用电采用TN-S三相五线的接地保护系统
6．3 由于2台静力压桩机同时工作，每台桩机平均用电100KW，总共用电量2×100KW=200KW。
6．4对现场电工要求
1）、必须经过培训，经考核合格，方能上岗；
2）、电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应；
3）、安装、维修和拆除临时用电必须由现场电工完成。
6．5接地、接零、防雷要求
1) 根据要求，所有设备都要根据需要作工作接地、保护接地、和防雷接地；
2) 所有电器设备都要保护接零，当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。保护零线不得通过开关和熔断器，必须专用，不得与工作零线有电气连接，其截面积不应小于工作零线截面积，统一标志为黄/绿双色线。
3) 施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。
6．6 配电系统
1) 施工现场室外配电线路使用电缆配电线路；
2) 导线中的负荷电流不大于其允许载流量，线路的末端电压降不应超过5﹪，应满足长期运行温升要求；
3) 埋地敷设过车道等易受机械损伤的场所，必须加设保护套管。保护套管内径应大于电缆外径的1.5倍；
4) 设置三级配电、两级保护，其漏电动作电流及漏电动作时间应满足规范要求，
配电箱及开关箱的材质、制作及设置应满足规范要求
6．7现场照明
1）、现场照明选用额定电压为220V的照明器，为便于作业和活动，在一个工作场所内，不得装局部照明，停电时，应有自备电源的应急照明；
2）、在震动较大的场所，应选用防震型照明器；
3）、室外照明的灯具外壳必须作保护接零，内接线必须牢固。室内照明的灯具宜采用安全电压照明器，任何电器、灯具的相线必须经开关控制。
7．8电器防火措施
电器灭火机用干粉、CO2等绝缘灭火器，不得用清水泡沫导电灭火器；灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电箱内。
7 工期管理目标与保证措施
工期管理目标：精心组织、按期交工。本工程工期1一个月
具体的工期保证措施有：
1） 精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。
2） 认真作好施工准备，包括材料、设备、人员、后勤保障和技术交底等工作。
3） 合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，各司其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工效率。
4） 强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。
5） 加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。
6） 沟通好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。
7） 建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。
8安全管理目标与保证措施
安全管理目标：设备完好，人人平安。无重伤事故,轻伤事故发生率不超过1‰。
在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有：
1） 在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的
施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育，并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2） 非有关工作人员不得进入桩机工作范围10m以内。
3） 施工现场临近交通要道，要有明显标志或加设临时围栏,严禁闲人进入。
4） 桩机就位前必须检查空中及地面有无电线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。
5） 开工前必须检查各部分连接是否牢靠，液压各系统部件有否松动，破漏等现象。
6） 工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；严禁违章指挥和违章操作。
7） 在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故，特别是起吊重物时，要注意吊物、钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起重臂和重物下严禁站人。
8） 施工机械用电源线，临设电源线安全措施：
①严禁私拉乱接，用电要报晓，线路架设和设备安装必须符合供电部门电气安装运行规定要求。电缆电线尽可能架空，电缆电线通过走道时要加保护措施以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。
②严禁指派无证电工管电。设一专职电工管理。
③严禁私设电网，一线一地用电，临时用电线路必须符合安全要求，要有专人负责。
④不用铝线、铁线代替保险丝，保险丝要与电气设备容量相匹配，不得随意换大或者调细。
⑤电动机械和电动手持工具及工棚用电必须设漏电掉闸装置，电制设备全部接地接零。
9） 在施工过程中，如果出现沉桩后大于0.5 米的桩洞，应及时回填，以免发生意外。
9 质量管理目标与措施
质量目标：工程成品合格率为100%，外检一次合格率90%，复检合格率100%，桩基础工程合格率为100%，顾客投诉率为零。。
本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，
对不合格的人员坚决撤换。公司内部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、公司质量监察组抽检，然后协同监理检验。具体质量保证措施如下：
1） 现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度和质量例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。
2） 质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。
3） 每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。
4） 满足压力的需要。
5） 保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。
6） 施工过程中安排专人负责监测工作。
7） 现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录，建立施工日记。
8） 现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。
9） 公司专业质安检查组应每周一次检查督促各工种的工程质量及施工安全技术操作。
施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。
10 安全文明施工
安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准，我公司在本工程施工任务的实施中做到安全和文明生产，创建文明工地。
⑴贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。
⑵设专职安全员，负责工地安全管理工作。由施工日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责、专兼职安全员，组成项目安全领导小组，检查督促项目的安全生产。
⑶工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产制度”遵守《安全生产六大纪律》，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。

⑷施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳保鞋、戴安全帽上班。
⑸机电设备必须专人操作，认真执行规程、杜绝人身、机械、生产安全事故，特种工（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。
⑹现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。
⑺机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。
⑻机班长要定期检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。
⑼吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
⑽要经常检查机台钢丝绳，发现损伤，要及时更换。在吊运桩时要轻吊轻放，接桩焊接时，要吊牢并有保护装置，防止脱落。
⑾压桩过程中一切操作由专人统一指挥，人员尽可能远离压机中心8米以外。
⑿外露传动系统必须有防护罩。
⒀车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。
⒁现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨设施。
11 工程完工验收
工程完工之后，甲方应组织相关人员进行桩的检测、桩位复核验收，检测合格、桩位复核无误后，桩机退场。完工后资料、文件整理及时归档