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不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法.doc

上传人:二*** 文档编号:4659163 上传时间:2024-10-08 格式:DOC 页数:7 大小:235KB 下载积分:5 金币
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资源描述
不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法 XX有限公司 XX XX XX XX有限责任公司 XX XX 1 前 言 随着人们生态保护意识的不断增强以及国家相关建筑环保节能政策、文件的出台,传统的粘土实心砖基本上被禁止使用于墙体材料,框架结构填充墙体大多要求使用混凝土小型砌块、轻质材料砌块。混凝土小型砌块、轻质材料砌块具有环保、重量轻、节能等优点,但是也有由于收缩性大而导致墙体开裂的缺点。特别是填充墙体与砼结构柱子、梁等构件的交接处,施工完成后抹灰层被拉裂的现象比较普遍,这种现象的结果直接导致到房子外墙体漏水、影响使用和美观。 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)“不同材料基体交接表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施”的要求,我们在XX商厦、XX商业街等工程施工过程中,与设计及监理和甲方进行探讨,采取钢网加强防裂的措施,使工程墙体抹灰施工质量达到了预期的目标,为总结经验,编制此工法。 2 工法特点 2.1 使用本工法操作简单,材料采用市场成品,质量容易保证; 2.2 施工速度快,质量可靠耐久、造价低,效果明显;不同的基地材料均可使用,适应性强; 2.3 不产生污染现场的废水、废渣。 3 适用范围 不同材料基体交接处框架结构填充墙体。 4 工艺原理 4.1 填充墙与混凝土构件交接处抹灰开裂的原因: 4.1.1 材质原因。由于填充墙使用的砌块的线膨胀系数不同,收缩不一致而造成交接处开裂,这是根本原因。 4.1.2 施工工艺原因。墙体施工工艺不符合要求,抹灰砂浆材料及工艺不符合要求等是人为因素造成的,是次要因素。 4.2 填充墙与混凝土构件交接处防裂钢网工法的措施: 通过以上的分析,墙体施工工艺不符合要求,抹灰砂浆材料及工艺不符合要求等人为因素,一般按照规范进行施工均可避免。 4.2.1本工法主要是采用在填充墙与混凝土构件交接处设置加强钢网,通过一定的施工工艺,使钢网能与抹灰层共同作用,从跟本上解决由于材质的线膨胀系数不同,收缩不一致而造成交接处开裂这是根本原因。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 墙面清扫→钢网裁割→测量弹线→钻孔→塑料膨胀胶安装→钢网就位→水泥钉将钢网固定→检查加固、使钢网张紧。 5.2 操作规程 5.2.1墙面清扫 施工前清理墙面、梁、柱子基层的浮浆、松散的砼块、杂物等。 5.2.2 钢网裁割 根据墙体(或柱子)的实际尺寸,用剪刀将钢网裁割成30cm宽的网带,网带的长度不宜超过2m,以方便操作。 5.2.3 测量弹线 在距离框架梁(或柱子)与砌块交接处8~10cm处弹水平墨线。 5.2.4 钻孔、安装塑料膨胀胶 用电锤沿着墨线钻φ6的孔,孔深约2~2.5cm,孔的间距为50cm。然后将φ6塑料膨胀胶打入孔内,一般使塑料膨胀胶头突出梁面(墙面)5~8mm为宜。(见图5.2.4-1) 图 5.2.4-1 5.2.5 钢网就位、固定 将裁好的钢网沿着砌体与框架梁或柱子交接处的长度方向铺张就位,保证上下每边的搭接长度在15cm左右,然后用20mm钢钉将钢网固定,固定时,钢钉以网带为中心向两边锤紧,使钢网张紧。 5.2.6 检查、加固 钢网施工完毕后,逐一进行检查,对于漏或钉得不牢固的地方,要进行加固,对松垮的地方要补钉子进行加固,使整条钢网平整、张紧。 6 材料与设备 6.1 材料 本工法主要施工材料见表6.1。 表6.1 主要施工材料 序号 名称 规格 备注 1 0.6~0.8钢网 20mm×20mm 软硬适中 2 塑料膨胀胶 φ6 3 钢钉 20mm 6.2 主要施工机具见表6.2。 表6.2 主要施工机具表 序号 名称 型号 数量 1 钢丝剪刀 2 电锤 3 榔头 4 卷尺、墨斗 7 质量控制 7.1 钢网的规格在0.5~0.8之间,网孔20×20左右,要软硬适中; 7.2 钢网的宽度在200~300m之间,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 7.3 固定钢网的钉子离交接处的距离50~80mm之间; 7.4 抹灰层分两次进行施工,控制好抹灰层厚度; 7.5 严格控制抹灰砂浆配合比,同一面墙必须使用同一工作班搅拌的砂浆; 7.6 固定钢网的钉子要适当往两边倾斜,保证钢网牢固、张紧。 7.7 砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。混凝土基层应将表面凿毛,或在表面湿润后喷涂各类砂子胶或涂刷混凝土界面剂,使抹灰层与基层粘结牢固。 7.8 挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实; 7.9 挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。 8 安全措施 8.1 所有施工人员严格进行“三级教育”,认真做好安全技术交底; 8.2 电箱隔离开关、漏电保护器等完好、有效,电钻等手持电动工具电源线绝缘胶皮良好,防止触电事故。 8.3 操作平台必须符合要求,牢固、平稳。 8.4 严禁酒后作业,不得穿拖鞋进场施工 8.5 进入施工现场,必须佩戴安全帽,高处作业应挂安全带。 8.6 非操作人员不得乱动施工机具。照明采用安全电压。 9 环保措施 9.1在工程施工过程中,严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、 法规和规章,加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理,遵守有关防火及废弃物处理的规章制度。 9.2将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。 9.3废油、废水、酸洗废液必须专门收集处理,不得任意倾倒,以免污染环境。 9.4对钢网、胶塞、胶桶及废旧手套等旧物质进行回收,集中做好无害化处理,从根本上防止施工垃圾污染环境。 9.5制定清运工程材料运输过程中的防散落及沿途防污染措施,工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处置。 10 效益分析 经XXXX商厦工程、XXXX商业街4#办公楼工程和XX白云综合农贸市场工程、 XX商住小区等工程的施工,采用本法施工的最大优点是减少施工杂物,现场无积水,工人劳动强度低,能确保外墙不同基底材料交接处抹灰施工质量,提高外墙抗渗性能,避免外墙抹灰层开裂造成漏水影响建筑物使用功能,成本低,能减少后期返工造成的成本开支,取得可观的经济效益和社会效益。上述项目的钢网施工,每平方米建筑面积的成本仅在0.5元左右,每600平方米仅需要2人2天即可完成,施工速度快。 这些工程交付使用后,至今无开裂、渗漏现象,施工质量较好。 11 应用实例 11.1 XXXX商厦工程 工程位于XX,结构类型为框架剪力墙结构,填充墙为砖渣小型砌块,尺寸为190×190×390,砌筑砂浆为专用砌筑砂浆或M5混和砂浆,工程于2006年竣工。工程每平方摊销的成本不到0.5元,大大节约前后期成本3万元以上,施工 速度快,该工程交付使用后至今,至今外墙无开裂、渗漏现象,施工质量较好。 11.2 XXXX商业街4#办公楼工程 工程位于XX,为框架结构,砌体砼小型砌块,尺寸为190×190×390,砌筑砂浆为专用砌筑砂浆或M5混和砂浆,工程于2007年竣工。工程每平方摊销的成本不到0.3元,大大节约前后期成本1万元以上,施工速度快,该工程交付使用后至今,至今外墙无开裂、渗漏现象,施工质量较好。 11.3 XX白云综合农贸市场工程 工程位于XX,建筑面积18000平方米,填充墙采用多孔砖和小型砌块,工程2007年竣工。工程每平方摊销的成本不到0.4元,大大节约前后期成本1.5万元以上,施工速度快,该工程交付使用后至今,至今外墙无开裂、渗漏现象,施工质量较好。 11.4 XX商住小区 工程位于XX市体育馆西南方向、穿山南侧,建筑面积53189.54平方米,填充墙采用页岩多孔砖,工程每平方摊销的成本不到0.4元,大大节约前后期成本4.432万元以上,施工速度快,该工程外墙无开裂、渗漏现象,施工质量较好。
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