1、广州松日总部大楼 【地下室外脚手架施工方案】目 录第一章 编制依据1第一节 编制依据1第二章 基本概况1第一节 层高统计1第二节 脚手架概况1第三章 施工部署2第一节 方案选择2第二节 施工材料的投入3第三节 机械设备投入3第四节 劳动力投入计划3第四章 脚手架施工工艺及技术要求3第一节 施工工艺流程3第二节 施工技术要求4第三节 脚手架搭设防电防雷18第四节 脚手架验收19第五节 脚手架拆除21第五章 质量技术保证措施22第一节 技术保证措施22第二节 质量保证措施22第六章 安全文明施工保证措施23第一节 安全保证措施23第二节 文明施工保证措施25第七章 应急救援预案26第一节 安全救援
2、组织小组26第二节 各职责和义务26第三节 发生高处坠落应急救援27第四节 预防发生物体打击及应急救援28第八章 计算书29第一节 地下室外墙落地式扣件钢管脚手架计算书2937中建三局建设工程股份有限公司CHINA CONSTRACTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO,LTD第一章 编制依据第一节 编制依据序号项目备注1广州松日总部大楼施工图纸/2国家颁布的现行相关规范、规程、规定/3广州市政府有关建筑工程管理、环境保护的法规、规定;/4建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5中国建筑工业出版社的建筑施工实用脚手架手册/6建筑结构荷载规范(GB50009-20
3、01)7建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第二章 基本概况第一节 层高统计部位层号层高备注地下室全高23.7m/第二节 脚手架概况2.1. 脚手架搭设概况地下部分脚手架:采用483.5钢管进行搭设,采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆纵距为1.5m;横距为0.94m;内立杆距建筑物为0.1m和0.4m;大横杆步距为1.8m。地下室外脚手架为了加强整体稳定性,在腰梁上部增加一横杆顶在支护桩上。操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳;脚手板对接铺设时,应设置踩脚杆。2.2. 脚手架主要构件及材料的选用(一)钢管1、脚手架钢管应采用现
4、行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。2、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管,长度为46m。(二)扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求:1)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作;2)铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净;3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,
5、应保证与钢管扣紧时接触良好;4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm;5)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;6)扣件表面应进行防锈处理。(三)脚手板本工程脚手板采用铁笆。铁笆脚手板应按主筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且应采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm镀锌钢丝与相临铁笆脚手板一起连接固定在纵向水平杆上,搭设方式如下图所示:(四)安全网本工程兜网采用尼龙网,操作平台下均设置尼龙兜网。(五)连墙件连墙件采用植筋和膨胀螺栓预埋相结合,与脚手架钢管连接。第三章 施工部署第一节 方案选择本工程地下室建筑高度22.5m,采用落地式钢管脚手架,搭设高度分别为22
6、.5m。1、材料选用:采用483.5钢管,立杆的纵距1.5m,立杆的横距0.94m,内排架距离结构0.4m(锚索处)、0.4m(内撑梁处),采用落地架,外排因受基坑腰梁影响,采用分段搭设在腰梁上;立杆的步距1.8m;地下室外脚手架利用植筋搭设连墙件,为了加强整体稳定性,在连墙件上增加一横杆顶在支护桩上。脚手架基础:脚手架基础底部位于地下室底板上,垫块采用通长的50100mm木方平放。第二节 施工材料的投入根据本工程施工总体部署及脚手架施工方案,为保证工程进度计划的实现,备足所有需用的材料,并根据施工进度按计划分批进场,分类堆放在指定场地。本工程外脚手架施工所用主要材料有483.5钢管、扣件、尼
7、龙网、钢脚手板。第三节 机械设备投入序 号材料名称数量用途1扭力扳手12把扣件拧紧力度检查2游标卡尺1把检查脚手架钢管外径和壁厚钢丝绳及卡环尺寸3钢卷尺12把搭设中的距离或长度检查4角 尺2把检查剪刀撑与脚手架倾角5对讲机16台指挥通信6水平尺2个水平杆高差检查第四节 劳动力投入计划序号人员及工种计划数量(人)操作内容1专职安全管理员2施工过程中专职安全检查2施工管理人员4施工过程中测量、施工管理3塔吊司机、指挥2现场材料吊运4架子工24脚手架搭设及拆除第四章 脚手架施工工艺及技术要求第一节 施工工艺流程在基础(底板、顶板)上铺设木方逐根树立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安
8、装第二步大横杆与各立杆扣紧安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装拉结杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网第二节 施工技术要求2.1. 具体部署一、平面布置地下室外脚手架内排架距离地下室外墙距离0.4m。二、立面布置因考虑到操作空间、腰梁等的影响,以及保证人员上下空间,地下室外脚手架搭设时,内排架采用落地架,外排架则采用分段搭设的形式搭设于腰梁上,详细见下图:三、连墙件设置内撑梁处连墙件采用植筋和小横杆顶紧支护桩相结合的方法进行,在每道腰梁上方均设置一道连墙件。见下图:锚杆处连墙件采用植筋加小横杆顶紧支护桩相结合的方法进行,在每道腰梁上方均设置一道连墙件。见下图
9、:四、施工通道设置1、人员上下通道(1)锚杆处上下通道为了保证人员通行,在内外立杆间设置爬梯。同时,由于各个区之间采用流水施工,竖向施工步骤不一致,故在每个区均设置一道爬梯,以便人员上下通行。采用爬梯宽度0.9m,上下两根横杆间距为0.2m。爬梯遇脚手板处,均设置可开启式的脚手板,以便人员上下通行。见下图:(2)内撑梁处上下通道考虑到内撑梁处腰梁与外墙之间的间距只有400mm,保证内立杆与外墙间操作距离后,人员无法上下通行,故该部位人员通行时,在内外立杆之间设置爬梯,内撑梁处由于内立杆与内撑梁之间的间距很小,人员无法通行,故内立杆与外墙间的间距需适当加大,设定为400mm。由于东南边内撑梁有锚
10、杆,所以内撑梁处爬梯分两种情况处理,详见下图。2、材料运输通道地下室施工期间,外墙与支护之间需运输的材料主要有以下几种,脚手架及外墙模板用钢管、模板、防水材料、砌体。(1)脚手架钢管脚手架钢管在搭设和拆除过程中,上部空间较大,可采用塔吊进行垂直运输。(2)其他材料其他材料属于零散材料,人员运输功效很低,且在运输过程中受到搭设完成后的脚手架的影响,需设置单独的材料运输通口。1)设置位置如下:4-1区与5-1区之间;4-1区与1-1区之间;1-1区与4-2区之间;4-2区与5-3-1区之间;5-3-2区与5-2-1区之间;3-2-2与3-1区之间;3-1区与5-1区之间。2)设置做法:为了满足材料
11、能够上下运输吊装,设置做法如下:A、通口宽度设置为2m宽;B、外架纵向横杆在通口处均断开,并单独设置纵向横杆,纵向横杆在平时与外架架体采用搭接连接,搭接宽度不少于1m,采用两个扣件连接,在运输材料时,又可将相应的通口处的横杆拆除,不影响材料吊装;C、通口两侧连续布置连墙件和剪刀撑,以加强整体稳定性;D、通口两侧采用双立杆,以保证材料堆载时的强度。五、南侧换撑部位的外架南侧内撑梁处(3-1区、3-2-1区和3-2-2区)的外脚手架因考虑到需分段回填土方以满足分段换撑的需要,此处的外架使用后,无法进行拆除,需将外架埋置于土体当中。2.2. 常规要求1、立杆内侧立杆距建筑外围0.40m(根据现场情况
12、可适当调整),上、下两根大横杆之间设一道护身杆,护身杆高度900mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受力,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆。在外立面转角处必须设置4根立杆,以保证架体的合理组合,如下图:立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,开口向建筑物一面。立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不能在同一步距内,两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。脚手架底座上必须设置纵、横向
13、扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。2、横杆纵向水平杆设于横向水平杆之上,固定在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧,以防滑脱。纵向水平杆一般采用对接扣件开口向下连接,也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平错开距离不应小于500 mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不小于3跨,并不小于6m。每一主节点处必须设置一根横向水平杆,
14、并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承钢笆片需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。大横杆设在立杆内侧,长度不小于三跨,采用直角扣件与立杆扣紧,直角扣件不得朝上,防止雨水进入。每一主节点处必须设置一小横杆,用直角扣件扣接并严禁拆除。脚手架接头位置示意图3、剪刀撑剪刀撑宽度取4倍纵距,高度取6倍步距,斜杆与地面夹角在4560。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。架体上开洞的构造要求:通口要求在架体上开洞作为出入口,不允许断开立杆,并要
15、求加设横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100。剪刀撑布置4、连墙件连接杆上下错开,成菱形布置。连接杆尽量设置在立杆与大、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘
16、起。5、挡脚板和护栏:每隔一步架设置一道200mm高的踢脚板,固定在立杆内侧,踢脚板材质应用硬质材料制作,严禁使用彩条布,踢脚板刷红白色警示漆。在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面900mm处设一道护栏。6、扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。7、架体内封闭脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm,如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工
17、层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8、防护外架水平防护按下图所示搭设。外墙施工时可将横杆延伸至墙边搭设操作平台,横杆上铺钢脚手板,并搭设两道0.6m的防护栏杆。外墙防水施工时拆掉平台。第三节 脚手架搭设防电防雷1、防电脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触,当需要穿过靠近380V以内的电力线路,距离线路在2m以内时,搭设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取下列措施:(1)对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施;(2)对脚手架要采取可靠的安全接地处理;2、避雷为安全起见,本工程将建筑物上的自由避雷引出与各段脚手架四角焊接,接地电阻不大于10。第四节 脚手架验收脚手架
18、搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格挂验收牌后方可交付使用。本工程为高度大于20m的脚手架,应由公司相关部门负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。脚手架搭设满足下列要求:项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度H=2730经纬仪3纵向水平杆高差20水平仪104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸150mm-20钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点
19、的距离ah/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离ala/3500mm钢卷尺纵向水平杆相邻接头水平距离a500mm钢卷尺螺栓拧紧扭力矩4060Nm扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mmL300mm钢卷尺搭接a100mml200mm钢卷尺验收时应具备下列文件:(1)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;(2)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;(3)脚手架工程的施工验收报告;(4)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固
20、可靠;2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;5)垂直度及水平度是否合格。第五节 脚手架拆除5.1. 施工技术准备对工人进行必要的技术、安全交底,教育工人树立“安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规和操作规程。拆除前应全面检查脚手架的扣件的连接,拉接杆、支撑体系、卸载装置等是否完好。做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全,操作场所是否清理干净,外架防护是否完好等。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。5.2. 拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网挡脚板及脚手板防护
21、栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。5.3. 拆除施工顺序拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,
22、地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。外架拆除时应先依次拆除安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑,而后依次拆除小横杆、大横杆、立杆、连墙杆、卸载钢丝绳。连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。在拆架时,不得中
23、途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第五章 质量技术保证措施第一节 技术保证措施钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-2011),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。架子搭设到10m高度时由架子
24、搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。第二节 质量保证措施操作人员作业必须进行岗前技术培训与安全教育。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的不得使用,扣件发现有脆裂、变形滑脱、滑丝的严禁使用。钢管立杆、横杆的接头应错开接驳,在同一水平及竖向断面内,接头不得超过50%。技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底
25、,并传达至所有操作人员。脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。第六章 安全文明施工保证措施第一节 安全保证措施1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度宜在40-50Nm,并不大于65 Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等
26、现象的扣件。(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。(5)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。(6)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每
27、日收工前,一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(3)结构施工时不允许一层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。(4)当作业
28、层高出其下连墙件3.1m 以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。(5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。(3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、
29、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。(4)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。(5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。(6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。(10)所有
30、杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。(11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。(13)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。第二节 文明施工保证措施根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。(3)严禁酗酒
31、人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(4)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。(6)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
32、(9)不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。(11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。(12)脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。(13)要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。(14)施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。(15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤
33、人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。(16)脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。(19)六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。第七章 应急救援预案第一节 安全救援组织小组组长:文坤波副组长:邹哲组员:沈海、王建义、于海万、祝海峰第二节
34、各职责和义务(1)由组长定期组织联合检查,对所有脚手架进行认真细致的检查,发现隐患立即消灭。分析可能导致使脚手架垮塌、人员高空坠落、落物伤人等的不确定因素,制定出相应策略,从而得以控制。(2)搭设架体的施工人员必须持证上岗,事先进行培训教育,操作前进行交底,严格按搭设方案及交底进行搭设、检查、验收。(3)对全体工人进行相关知识教育,使之明确架体防护的重要性及发生垮塌、高空落物有可能造成的严重后果,以及人员高空坠落所必然造成的严重后果。(4)对发现险情及事故,必须带头积极主动的投入抢险工作,齐心协力以最短、最快、最安全的方式抢救财产及生命安全。当事故发生后,现场有关人员应立即报告现场负责人及事故
35、应急救援组组长,由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定,及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,及请求救援。第三节 发生高处坠落应急救援当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 1、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质, 如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。 2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌
36、根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。 3、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 4、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材
37、,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。 6、正确的现场止血处理措施: 一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每
38、隔2540分钟放松一次,每次放松0.51 分钟。 7、动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 第四节 预防发生物体打击及应急救援1、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。2、安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。3、临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。4、边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。5、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物
39、料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。6、高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。7、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。8、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。9、高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。10、发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。11、发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸
40、,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。12、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。第八章 计算书第一节 地下室外墙落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。 (1)计算参数: 双排脚手架,搭设高度22.5米,立杆采用
41、单立管。立杆的纵距1.20米,立杆的横距0.8米,内排架距离结构0.40米,立杆的步距1.80米。钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60米。施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用竹笆片,荷载为0.10kN/m2,按照铺设2层计算。栏杆采用木板,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.35kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.8000。 地基承载力标准值320kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。 一、大横
42、杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.050/2=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/2=1.575kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.575=2.205kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算最大
43、弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩, 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.102.205)1.2002=0.330kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为M2=-(0.100.109+0.1172.205)1.2002=-0.387kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =0.387106/5080.0=76.222N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标
44、准值q2=1.575kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.575)1200.04/(1002.06105121900.0)=1.338mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1001.0501.200/2=0.063kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/2=1.890kN 荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.41.890=2.777kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+2.7771.050/4=0.735kN.m =0.735106/5080.0=144.741N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算