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打捞工具的选配及操作规程

80
2020年4月19日
文档仅供参考
常见工程事故的工具选择及操作规程

目录
一、 公锥 1
二、 母锥 4
三、LT-T型可退式卡瓦打捞筒 6
四、KJ型可弯肘节（可变弯接头） 9
五、LM型可退式打捞矛 11
六、ZDM型钻具倒扣捞矛 15
七、DLM型多用套管矛 16
八、LL型反循环打捞篮 17
九、NG型机械式内割刀 19
十、WDJ机械式外割刀 22
十一、CL强磁打捞器 25
十二、随钻打捞杯 27
十三、JKQ键槽扩大器（滑套式键槽破坏器） 29
十四、AJ型安全接头 31
十五、YSJ 型液压上击器 33
十六、CSJ 型超级震击器 36
十七、YJQ型液压加速器 39
十八、KXJ型开式下击器 41
十九、BXJ型闭式下击器 43
二十、DJ型地面震击器 45
二十一、QJ-A型随钻震击器 47
二十二、TXG型套铣管 53
一、 公锥
1、概述
公锥是用在管柱水眼部位造扣，进行打捞作业的一种常见工具，一般用
来打捞钻杆、钻挺及套管等。

2、结构原理
公锥为一通心圆锥体，打捞螺纹为8扣/25.4mm，锥度1：16。.打捞螺纹刀刃坚硬而锋利，便于造扣。打捞螺纹轴向上有4~5道深2.5mm的轴向切削槽，便于造扣和排屑（当前常见的公锥无此切削槽）。公锥的材质为高强度合金钢，经渗碳淬火、回火，表面硬度达 HRC60~65，接头部位硬度为 HB=285。

3、使用要点
公锥打捞位置一般为钻铤水眼部位、钻杆接头部位和加厚部位、套管与油管接箍等较厚部位。对于断口壁厚较薄，如钻杆、套管、油管本体则不选用。
3.1 选择公锥
一般打捞应选择不带排屑槽的公锥，因为在捞住落鱼后，还要循环钻井液以巩固井壁，防止坍塌和积砂，避免事故进一步恶化。而带排屑槽的公锥在鱼顶处不能很好的密封，极易形成短路循环。另外，要选择螺距较大的公锥，螺距越大，螺纹本身的强度越高，越不易滑扣。
3.2 硬度校验
公锥螺纹表面硬度必须大于落鱼钢材硬度才能够造扣。在现场，能够用大钳牙、卡瓦牙与公锥螺纹硬度进行比较，凡是硬度等于或大于大钳牙、卡瓦牙硬度者方可使用。
3.3 测量有关数据
首先必须了解井下落鱼内径，推测出公锥螺纹的造扣部位及尺寸，据此计算好鱼顶方入、造扣方入、公锥接头下台肩碰到的鱼顶方入，这样在打捞时有助于我们判明公锥在井下的工况。
3.4 公锥进入鱼头
公锥下至距鱼顶0.5~1m处，开泵循环，冲洗鱼顶积砂，巩固上部井壁。循环一周后，下放公锥找鱼头，此时能够开泵也可停泵。开泵找鱼头的好处是当公锥进入鱼头后泵压突然上升，井下情况很容易判明，缺点是可能憋泵，也有可能把鱼头内壁刺坏。停泵打捞的优缺点与前者相反。在鱼顶方入处遇阻，说明公锥端部碰到了鱼顶，此时可用转盘间断的慢转钻具，待阻力消失后再继续下放公锥。若在造扣方入处遇阻，说明公锥进入了鱼头。若在造扣方入处未遇阻，说明公锥进入了环空。
3.5 造扣
造扣时必须停泵，加压10~40kN，间隙的慢转钻具，并把压力跟上，记录转盘实际正转与倒车圈数，实际造扣以3~4扣为宜，最多不超过6扣。此时可上提钻具，若悬重上升证明已捞住落鱼，可开泵循环。
3.6 起出落鱼
如落鱼未卡，无论是否能循环得通都应起钻。起钻前，先把落鱼提离井底一个单根左右，猛放猛刹几次检验造扣是否牢靠。起钻过程中，不许用转盘卸扣，以免公锥滑扣，或将安全接头倒开。在起钻中遇阻遇卡，最好开泵循环，轻提慢放活动起出，不要倒划眼以免公锥受拉力后滑扣。
3.7 退出公锥
公锥的最大缺点是只能进扣不能退扣，若退不出来，它又堵塞了落鱼水眼，其它工具也无法下入。因此，公锥打捞都要带安全接头，即使这样，也只好把公锥和安全接头的一半扔到井下。如果落鱼被卡又循环不通，就要为公锥退出留一条后路，此时可在上下多次强力活动中使公锥滑扣，但最好还是在上提一定拉力下，用转盘转动迫使公锥滑扣。

4、技术参数
普通公锥的结构如下图：

普通公锥参数 单位：mm
规格
接头螺纹
水眼
d
小端直径D3
大端直径D1
接头外径D
螺纹长
L1
总长
L
L2
适用打捞孔径
Gz/NC31
NC31
20
43
70
105
432
800
150
48~60
Gz/NC38
NC38
20
55
82
121
432
80
150
60~77
Gz/NC50
NC50
25
86.5
108
165
344
800
150
89~103
Gz/5 1/2IF
NC50
25
83.5
108
178
392
900
150
89~103

大范围打捞公锥结构如下图：

大范围打捞公锥参数 单位：mm
规格
接头螺纹
L
L1
D
D1
D2
d
打捞螺纹
适用打捞孔径
Gz80
NC31
844
156
80
79.4
36
9
8扣/25.4mm，1：16
45~75
Gz105
NC38
1000
200
105
95
45
20
5扣/25.4mm，1：16
50~90
Gz155
NC50
1450
230
155
130
65
30
5扣/25.4mm，1：16
70~125
Gz165
NC50
850
230
160
160
120
80
5扣/25.4mm，1：16
125~155
Gz203
6 5/8REG
680
200
203
200
185
80
8扣/25.4mm，1：16
190~195

二、 母锥
1、概述
母锥是用造扣方法从管柱顶部外径打捞落鱼的一种常见工具，主要用于打捞管壁较薄的钻杆、套管、油管等。母锥内部螺纹为8扣/25.4mm，锥度1：16。也有锥度为1：24的母锥，打捞螺纹硬度为HRC60~65。

2、结构参数

母锥参数 单位：mm
规格
接头螺纹
螺纹大端直径D2
外径
D3
接头外径D
打捞螺纹长
L1
总长
L
L2
被打捞直径
Mz/NC26
NC26
52
86
86
175
295
76
48~50
Mz/NC26
NC26
62
95
86
170
280
76
59~60
Mz/NC26
NC26
75
95
86
206
340
76
68~73
Mz/NC31
NC31
75
114
105
222
350
76
69~73
Mz/NC31
NC31
84
114
105
262
390
76
71~82
Mz/NC31
NC31
95
115
105
220
440
76
89~93
Mz/NC38
NC38
110
135
121
340
480
76
95~118

3、使用要点
母锥是从落鱼外部进行打捞的一种工具，它不受落鱼管壁厚薄的限制，一般要求母锥最大外径要小于钻头直径10~20mm，只能打捞钻杆、油管等外径较小的落鱼，而很少用来打捞钻铤、套管等外径较大的落鱼。
3.1 选择母锥
一般打捞应选择不带排屑槽的母锥，因为在捞住落鱼后，还要循环钻井液以巩固井壁，防止坍塌和积砂，避免事故进一步恶化。而带排屑槽的母锥不能保证鱼顶处的密封性，极易形成短路循环。如果仅是为了捞出部分落鱼，也可用带排屑槽的母锥。
3.2 硬度校验
母锥螺纹表面硬度必须大于落鱼钢材硬度才能够造扣。在现场能够用大钳牙进行校验，只要其硬度等于或大于大钳牙硬度，就可使用。
3.3 测量有关数据
根据鱼头外径，测量母锥的造扣部位，据此计算好鱼顶方入、造扣方入，绘制草图，表明各部尺寸，以备检查。
3.4 母锥套进鱼头
母锥下至距鱼顶0.5~1m处，开泵循环钻井液一周以上，然后慢放钻具探鱼顶，在鱼顶方入遇阻，可慢慢转动钻具，将鱼头引入母锥，待阻力消失可继续下放钻具，到造扣方入遇阻且泵压上升，证明鱼头已进入母锥，可停泵造扣。如在造扣方入未遇阻，泵压也未上升，说明母锥插到鱼头旁边去了，应提起母锥，重新探鱼顶。
3.5 造扣
与公锥相比，母锥造扣需要较大的力量，一般加压20~50kN，实际以造4~6扣为宜。捞住落鱼后，可开泵循环，在落鱼内腔原来存储的钻井液未替出钻头以前，密切注意泵压变化，鱼顶附近的砂子及其它落物随钻井液的流动而下行，当它们到达钻头时，有可能堵塞钻头水眼，造成憋泵。
3.6 起出落鱼
如落鱼未卡，可在循环钻井液后直接起钻，但不得用转盘卸扣。如落鱼被卡、钻头水眼被堵，不能循环钻井液，可立即从钻具内孔下入爆炸筒或切割弹至接近钻头位置爆炸切割。

三、LT-T型可退式卡瓦打捞筒
1. 概述
可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具，如钻铤、钻杆、接头、接箍、油管、随钻工具和测试仪器等，能承受大载荷，设计有落鱼密封结构，能高泵压循环，也能够在井内释放落鱼；带有铣鞋，用于修整落鱼的飞边破口，使落鱼顺利进入捞筒。附件有加长节、壁钩、加大引鞋、锁环，可抓捞距鱼顶较远的管段，增大网捞面积，把偏倚井壁的落鱼诱入捞筒，实现倒扣打捞。该工具设计巧妙，抓捞功能完备，操作维护保养简便，使用十分灵活自如。
2、结构原理
卡瓦打捞筒的结构如图所示。每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦，如钻铤、接箍、接头和随钻工具等，一般有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用，有数种抓捞尺寸，因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚，形成刚度太大，影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和 A形盘根，用篮状卡瓦时配密封控制环(带铣齿者为铣鞋)，每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R形盘根，O形密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件，若打捞部位距鱼顶远时，在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引鞋(或壁钩或大引鞋)连接。
筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹，它和卡瓦的锯齿形外螺纹配合，并约束卡瓦的胀大缩小，每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧，锯齿形外螺纹与筒体配合，虽然螺距一致，但和筒体螺纹接触的工作面窄得多，内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮，为完整的锯齿形外螺纹与筒体的锯形内螺纹配合，内孔也是多头锯形螺纹捞牙，周向开有胀缩槽，似一个弹簧卡头。无论是螺纹卡瓦还是篮状卡瓦，受轴向压力后直径增大，受拉力时直径减小；它们的内外锯齿形螺纹均为左旋，因此，顺时针旋转是卸扣；这样就能够释放落鱼，卡瓦的胀大和缩小，是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。
释放落鱼既然是卸扣的原理，那末施加一定扭矩卸扣时，必须约束卡瓦只能上下运动而不应在筒体内转动，而且被筒体带着一起转动。螺旋卡键或密封控制环 (铣鞋)就约束了卡瓦只能在筒体内上、下运动。筒体和卡瓦的特殊宽锯齿形螺纹配合间隙较大，径向间隙一般为 4～10mm 或更大，这个配合间隙就是卡瓦的打捞尺寸范围。锯齿形螺纹的纵剖面为一个锥面体，卡瓦在筒体内向大锥端运动直径增大，向小锥端运动直径减小。利用卡瓦的胀缩是落鱼顺利进入和抓牢的可靠保证。卡瓦的打捞牙必须锋利，并具有良好的韧性和硬度。

3、现场使用
3.1 A 型盘根必须装平到位，否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位，发生不密封或更为严重的事故。
3.2 当卡瓦、控制环(或螺旋卡键)、引鞋等和筒体组装好后，必须检查卡瓦在筒体内的行程，要求上下运动十分灵活。
3.3 打捞落鱼时，首先是旋转捞柱，使落鱼进入筒体，待落鱼和抓捞卡瓦接触应施加一定压力，强迫落鱼进入卡瓦，然后上提捞柱，落鱼即被抓住。
3.4 抓住落鱼后，应上提捞柱离开井底 0.5～0.8m，猛刹车 2～3 次，检查落鱼是否抓牢，这样也能使落鱼被抓得更紧，起钻时建议不要用转盘卸扣。
3.5 在井内释放落鱼时，应下放捞柱并施加一定压力，使卡瓦处于筒体的宽锯齿形螺纹大锥端，这样卡瓦和筒体就产生了间隙而松动；正转捞柱，井内落鱼即可释放。
3.6 在地面退出已捞住的落鱼时，应从井内起出落鱼后留一单根在捞筒上，在钻台上墩落鱼，允许时可将落鱼插入钻盘用大钳退出落鱼，亦可在钻台下用大链钳退出落鱼，若退出落鱼困难时，也能够送维修站用液压拆装工作台退出落鱼。

4、技术参数
钻井用可退式卡瓦打捞筒技术参数
型号
外径
mm(in)
螺旋卡瓦最大打捞尺寸mm(in)
篮状卡瓦最大打捞尺寸mm(in)
接头螺纹
API
LT－T89
LT－T92
LT－T102
LT－T105
LT－T111
LT－T117
LT－T133
LT－T140
LT－T143
LT－T168
LT－T178
LT－T187
LT－T194
LT－T200
LT－T206
LT－T219
LT－T225
LT－T232
LT－T245
LT－T254
LT－T270
LT－T273
LT－T286
LT－T298
LT－T340
LT－T350
89(3 1/2)
92(3 5/8)
102(4)
105(4 1/8)
111(4 3/8)
117(4 5/8)
133(5 1/4)
140(5 1/2)
143(5 5/8)
168(6 5/8)
178(7)
187(7 3/8)
194(7 5/8)
200(7 7/8)
206(8 1/8)
219(8 5/8)
225(8 7/8)
232(9 1/8)
245(9 5/8)
254(10)
270(10 5/8)
273(10 3/4)
286(11 1/4)
298(11 7/8)
340(13 3/8)
350(13 3/4)
65(2 9/16)
65(2 9/16)
73(2 7/8)
82.6(3 1/4)
88.9(3 1/2)
88.9(3 1/2)
104.8(4 1/8
117.5(4 5/8
121(4 3/4)
127(5)
123.8(4 7/8
146(5 3/4)
159(6 1/4)
159(6 1/4)
178(7)
178(7)
197(7 3/4)
203(8)
203(8)
203(8)
228.6(9)
228.6(9)
245(9 5/8)
254(10)
279(11)
304.8(12)
50.8(2)
50.8(2)
63.5(2 1/2)
69.9(2 3/4)
63.5(2 1/2)
76.2(3)
95.3(3 3/4)
105(4 1/8)
108(4 1/4)
114.3(4 1/2
114.3(4 1/2
127(5)
127(5)
141(5 9/16)
159(6 1/4)
159(6 1/4)
184.2(7 1/4
187(7 3/8)
190.5(7 1/2
190.5(7 1/2
209.5(8 1/4
203(8)
225.5(8 7/8
235(9 1/4)
228.6(9)
285.8(11 1/4)
NC26
NC26
NC26
NC31
NC26
NC31
NC38
NC38
NC38
NC46
NC46
NC50
NC50
NC50
NC50
NC50
NC50
NC50
6 5/8REG
6 5/8REG
6 5/8REG
6 5/8REG
6 5/8REG
6 5/8REG
7 5/8REG
6 5/8REG

四、KJ型可弯肘节（可变弯接头）
1、概述
KJ可弯肘节是与打捞筒配合使用的专用工具，它除了能抓住倾斜度很大的落鱼外，还能寻找掉入“大肚子”里或上部有棚盖等堵塞物的落鱼。 KJ可弯肘节可承受拉、压、扭、冲击等负荷。

2、结构原理
可弯肘节主要由上接头、筒体、限流塞、活塞、活塞凸轮、凸轮座、接箍、方圆销、定向短节、球座、调整垫、下接头、密封装置等组成。
可弯肘节在未投入限流塞之前，相当于一个直接头。需要弯曲时，投入预先配好的限流塞，堵住活塞水眼。开泵，活塞在液压作用下向下运动，推动凸轮绕销子做水平摆动，顶推定向短节偏转，实现弯曲。
3、使用操作
3.1钻具组合
壁钩+卡瓦打捞筒+可弯肘节+ 钻杆
井下情况不明时：壁钩+卡瓦打捞筒+安全接头+可弯肘节+下击器+上击器+1柱钻铤+钻杆
如井眼很大，可弯肘节下端打捞工具的回转半径较小时，在可弯肘节和打捞工具之间接几米短钻杆，以加大壁钩回转半径，也可在可弯肘节上部接2~3根钻铤以增加其刚性，有利于找鱼顶。
若估计落鱼可能被卡时，应在可弯肘节与钻具之间接上击器、下击器等工具，但不能将安全接头接在可弯肘节之上。
3.2 井口试弯曲
根据钻具内径选用合适的限流塞、活塞、打捞器。将活塞装进可弯肘节，放入限流塞，接方钻杆开泵试验，检查可否弯曲。记录试验排量和泵压，供井下操作时参考。
3.3 打捞操作
钻具下到鱼顶，开泵冲洗鱼顶沉砂，试探鱼顶。停泵，向钻具内投入预先选好的限流塞，开泵送塞入座（注意：限流塞入座后泵压会突然增高，在其入座前应减小排量）。以小排量循环憋压打捞，只要保证可弯肘节有8~10MPa的压降，即可弯曲。
3.4 注意事项
不论可弯肘节接哪种打捞工具，下部壁钩钩尖必须调整到与可弯肘节弯曲方向相同，改变可弯肘节下接头内的调整垫圈的厚度即可调整下部工具的方向。打捞工具上部必须接一根加重钻杆，否则，只靠自身重量不易捞住。

4、技术参数
型 号
外径
mm
接头螺纹API
水眼直径mm
弯曲角度(°)
最大抗拉载荷KN
最大工作扭矩KN·m
上接头
下接头
KJ102
102
NC31
NC31
25
7
1198
10.4
KJ108
108
NC31
NC31
35
7
1350
13.2
KJ120
120
NC31
NC31
45
7
1690
18.3
KJ146
146
NC38
NC38
60
7
2390
28.9
KJ165
165
NC50
NC50
70
7
2910
37.3
KJ184
184
5 1/2FH
NC50
75
7
3450
45.6
KJ190
190
5 1/2FH
NC50
80
7
3600
47.3
KJ200
200
5 1/2FH
NC50
85
7
2580
51.3
KJ210
210
5 1/2FH
NC50
90
7
4140
55.0
KJ222
222
5 1/2FH
6 5/8REG
100
7
4480
60.6
KJ244
244
6 5/8REG
7 5/8REG
110
7
5080
70.6
五、LM型可退式打捞矛
1、概述
LM 型可退式捞矛用于打捞油管、钻杆、套管。根据具体情况，它还能够同内割刀等工具配用，使打捞、切割一次完成。

2、结构原理
如右图，由心轴、卡瓦、释放环、引锥等组成，每个型号的捞矛可配多个不同尺寸的卡瓦，供作业时选用。

3、现场使用
3.1 打捞钻具的组合
由于钻铤外径大，为防止捞后卡钻，一般情况下打捞矛上方不接钻铤。
井身质量好，捞后不易发生卡钻现象（打捞矛+下击器+钻具—→上）。
井下情况不明，可能出现捞后卡钻（打捞矛+安全接头+下击器+上击器+钻铤+钻具—→上）。
与内割刀配合使用（内割刀+小钻具+打捞矛+钻具—→上）。
最好是：（找箍器+内割刀+打捞矛+下击器+钻具—→上）。
3.2 卡瓦选择
进行打捞作业前，首先应打印检查落鱼水眼的实际尺寸，特别是对使用了较长时间的管具，更应如此。然后选取相应尺寸的卡瓦。
卡瓦选择好后，组装好，上紧引锥，下井前，卡瓦处于释放位置，即卡瓦应下旋抵住释放环。
3.3 打捞作业
3.3.1下钻前应计算出鱼顶方入和打捞方入。
3.3.2当鱼顶变形或有内翻毛刺时，应先设法磨铣掉。
3.3.3据具体情况是否要开泵打捞，可下堵塞器。
3.3.4打捞
①慢慢下放钻柱，直至打捞矛进入落鱼的预计深度；
②左旋1.5～2圈，然后慢慢上提钻具，即可捞住落鱼；
③若落鱼被卡，可先进行活动解卡，仍不奏效可震击解卡。
3.3.5在井下退出打捞矛
①首先利用钻具重量下击，松开卡瓦与落鱼的咬合；
②右旋工具3～3.5圈；
③然后用大于打捞矛以上悬重2～3t上提，一般就可退出落鱼，此时也能够边右旋边上提。
3.3.6在井台上退出打捞矛的方法同3.3.5条

4、技术参数
型号
卡瓦代号
可捞最小落鱼
水眼mm(in)
引锥直径
mm(in)
抗拉载荷
kN
接头螺纹
API
LM23
LM23－2A

LM23－2B

LM23－2C
46.6－48.4
(1 13/16--1 7/8)
49.7－51.5
(1 15/16--2)
51.4－53.2
(2—2 1/8)
46.5
(1 13/16)
340
2 3/8TBG
LM24
LM24－1
62(2 7/16)
59（2 15/16)
490
2 7/8REG
LM34
LM34－2A
LM34－2B
LM34－2C
LM34－2D
LM34－2E
LM34－2F
61.97 (2 7/16)
66.09 (2 5/8)
68.26 (2 11/16)
70.9 (2 13/16)
73.5 (2 7/8)
77 (3 1/16)
59
(2 15/16)
588
NC38
LM44
LM44－2A
LM44－2B
LM44－2C
LM44－2D
LM44－2E
LM44－2F
LM44－2G
LM44－2H
79.37 (3 1/8)
82.55 (3 1/4)
85.73 (3 3/8)
90 (3 9/16)
93.7 (3 11/16
96.5 (3 13/16
98.5 (3 7/8)
101 (4)
78
(3 1/16)
980
NC50
LM50
LM50－2A
LM50－2B
LM50－2C
LM50－2D
108.6 (4 1/4)
112.0 (4 7/16)
114.1 (4 1/2)
115.8 (4 9/16)
102
(4)
1 470
NC50
LM54
LM54－1A
LM54－1B
LM54－1C
LM54－1D
LM54－1E
118.6 (4 11/16)
121.4 (4 3/4)
124.3 (4 7/8)
125.7 (4 15/16)
127.3 (5)
102
(4)
1 470
NC50
LM70
LM70－2A
LM70－2B
LM70－2C
LM70－2D
LM70－2E
LM70－2F
LM70－2G
LM70－2H
150.37 (5 15/16)
152.5 (6)
154.79 (6 1/8)
157.07 (6 3/16)
159.41 (6 1/4)
161.7 (6 3/8)
163.98 (6 7/16)
166.09 (6 9/16)
144
(5 11/16)
2 450
NC50
LM85
LM85－2A

LM85－2B

LM85－2C

LM85－2D
190.8—198.8
（7 1/2--7 13/16）
197.5－203.6
(7 3/4--8)
198.4－204.01
(7 13/16--8 1/16)
197.5－205.7
(7 3/4--8 1/8)
204.01－210.57
(8 1/16--8 5/16)
185
(7 5/16)
5 880
6 5/8REG
LM95
LM95－2A
LM95－2B

LM95－2C

LM95－2D
216.8 (8 9/16)
220.5－222.4
(8 5/8—8 3/4)
224.3－226.8
(8 13/16-8 15/16)
228.6 (9)
205
(8 1/16)
6 200
7 5/8REG
LM106
LM106－2A
LM106－2B
LM/T273－2C
LM106－2D
LM106－2E
LM106－2F
LM106－2G
LM106－2H
258.9 (10 3/16)
255.3 (10 1/16)
252.7 (9 15/16)
250.2 (9 7/8)
247.9 (9 3/4)
245.4 (9 11/16)
242.8 (9 9/16)
273.6 (10 3/4)
225
(8 7/8)
7 000
6 5/8REG
LM133
LM133－4A
LM133－4B
LM133－4C
LM133－4D
LM133－4E
313.6 (12 3/8)
315.3 (12 7/16)
317.9 (12 1/2)
320.4 (12 5/8)
322.9 (12 11/16)
208
(8 3/16)
7 360
6 5/8REG
六、ZDM型钻具倒扣捞矛
1、结构原理
ZDM 型钻具倒扣捞矛矛体上部为反扣钻杆接头螺纹，下部有引导锥，以方便工具与落鱼接头缧纹进行对扣。工具对上扣后，上提钻具，胀扣套即可牢牢地撑住落鱼，然后就可进行倒扣作业了。ZDM型捞矛上部接头螺纹也有正扣形式的，在订货时必须注明“双正扣”。

2、现场使用
2.1 在倒扣作业时，ZDM 型钻具倒扣捞矛由反扣钻具送入井下，若是双正扣形式的则由正扣钻具送下。引导锥找到落鱼水眼后，正转，让胀套与落鱼上部螺纹旋合。
2.2 上提钻具，胀扣套被胀大，紧紧地撑住落鱼，即可进行倒扣作业。上提力大小以可倒开落鱼重量与送入钻具重量之和为宜，一般情况下，上提超过送入钻具悬重 100～200KN(10～20tf)就能够将下部钻具倒开。
2.3 钻具组合：
钻具倒扣捞矛+反扣钻具—→上
也能够为：
钻具倒扣捞矛+反扣下击器+反扣钻具—→上
若是双正扣工具，上部钻具为正扣

3、 使用注意事项
3.1 ZDM 型工具使用前须先对扣，故鱼顶应有相应的完整母扣。
3.2 若井下钻具被埋卡，一定要先套铣，后倒扣。
3.3 卡钻后，重复强行转动，可能使落鱼接头扣上得太死，或使胀扣套严重变形而难以倒开工具。
3.4 胀扣套不得摔、碰、重压，使用三次以上应更换备件。

4、技术参数
型号
外径
mm
内径
mm
接头螺纹API
打捞螺纹
API
适用倒扣钻具
最大提拉负荷
kN
ZDM40

ZDM46
ZDM46S
ZDM62
ZDM62S
ZDM64
ZDM70
ZDM70S
ZDM80
ZDM90
152

121
121
159
159
165
178
178
203
229
28

12
12
28
28
28
32
32
32
32
NC46LH

NC38LH
NC38
NC50LH
NC50
NC50LH
5 1/2FHL
5 1/2FH
NC50LH
NC50LH
NC46

NC38
NC38
NC50
NC50
NC50
5 1/2FH
5 1/2FH
6 5/8REG
7 5/8REG
4－41/2" 钻杆
61/4－63/4"钻铤
3 1/2" 钻杆5" 钻铤
3 1/2" 钻杆
41/2－5" 钻杆 7" 钻铤
41/2－5" 钻杆 7" 钻铤
41/2－5" 钻杆 7" 钻铤
51/2" 钻杆
51/2" 钻杆
8" 钻铤
9" 钻铤
350

350
350
500
500
500
700
700
800
800

七、DLM型多用套管矛
1、结构原理
DLM型多用套管矛结构如左图所示，由心轴、滑套、引锥三部分组成。
滑套上装有支撑块、卡瓦等。工作时，由支撑块撑在套管内壁上，上提钻柱，心轴与滑套间产生相对运动，心轴与卡瓦间的斜面将卡瓦撑开，抓住落鱼。如要退出落鱼，只需将卡瓦与落鱼之间的咬合松开，就可退出。

2、技术参数
型号
最大外径mm
水眼
mm
落鱼内径
mm
引锥直径
mm
最大提拉负荷kN
接头螺纹
API
DLM178
180
40
154.8~190.1
144
2450
NC38

八、LL型反循环打捞篮
1、概述
LL 型反循环打捞篮主要是捞取井底较小落物的打捞工具，如钻头牙轮、牙片，碎铁及手工具等。它在打捞作业时，可在井底形成局部反循环，此时井下落物将被冲到打捞篮内。
2、结构原理
LL 型反循环打捞篮外部结构由上接头、筒体部件、铣鞋组成，内部由阀杯、钢球、阀座及打捞爪盘部件组成。
当打捞篮下井后，尚未投球时泥浆循环经过阀座由内筒内腔经铣鞋往外返，此刻为正循环；投下钢球后，当钢球落入阀座上，此后重新恢复循环时，泥浆被迫改道进入两筒的环状空间，由喷射孔以高速流出喷射井底(将井底落物冲入打捞篮内)，经铣鞋冲入内筒内腔后，由回流孔又返到外筒与井壁的空间返回，于是实现了反循环目的，见图中箭头所示。

3、现场使用
3.1 下井前首先检查打捞篮是否装好，所用部件是否处于良好工作状态。选用型号应与表 5-24 中井径配合相一致。
3.2 打捞钻具组合
3.2.1 反循环打捞篮+钻铤+钻杆上
3.2.2 反循环打捞篮+打捞杯+钻铤+钻杆上
3.3 打捞步骤
3.3.1 下钻使打捞篮距井底 1～3 米，大排量循环泥浆5～10 分钟，把由于下钻过程中可能集于筒体内的泥砂冲洗出。
3.3.2 卸掉方钻杆投入钢球(注意：下钻前所有钻具的内径应能保证钢球经过)，开泵循环泥浆，边循环边等钢球进入阀座，当钢球进入阀座后泵压会突然上升 0.5～2MPa(5～20kg/cm2)。
3.3.3 下放钻具使打捞篮距井底 0.1～0.2 米，边循环边上下活动及转动钻具，循环 15～20 分钟，预计全部落物均被冲入筒内后，再开始取芯，以此保存捞住的落物和被顶入的落物。
3.3.4 取芯参数：
取芯钻压 1～4 吨
转速 40～55 转/分
排量 9～22 升/秒
取芯长度 0.3～0.5 米。
3.3.5 边钻边放进行套铣岩芯工作，取芯完后，提起钻具使打捞篮内的打捞爪插入岩芯，因而就把落物和岩芯牢牢地装在打捞篮的筒体内。
3.3.6 起钻时不能用转盘卸扣。
4、技术参数
型号
本体外径
mm（in）
铣鞋外径
mm（in）
最大落物外径mm（in）
钢球直径
mm（in）
适应井眼
mm
接头螺纹
API
LL36
LL40
LL44
LL46
LL51
LL51A
LL56
LL62
LL64
LL70
LL77
LL77A
LL81
LL85
LL90
LL95
LL101
LL112
LL130
LL150
LL200
95(3 3/4)
102(4)
114(4 1/2)
121(4 3/4)
130(5 1/8)
130(5 1/8)
142(5 5/8)
159(6 1/4)
165(6 1/2)
178(7)
195(7 11/16
195(7 11/16
200(7 7/8)
215(8 1/2)
225(8 55/64
245(9 5/8)
257(10 1/8)
281(11 1/16)
330(13)
381(15)
508(20)
96(3 25/32)
102(4 1/8)
116(4 9/16 )
124(4 7/8)
135(5 5/16)
135(5 5/16)
146(5 3/4)
63(6 27/64)
69(6 21/32)
181(7 1/8)
200(7 7/8)
200(7 7/8)
206(8 7/64)
20(8 21/32)
230(9 1/16)
50(9 27/32)
62(10 5/16)
286(11 1/4)
35(11 3/16)
86(15 3/16)
13(20 3/16)
60(2 3/8)
64.5(2 1/2)
78(3 5/64)
81(3 13/64)
92.5(3 41/64)
92.5(3 41/64)
109(4 9/32)
119(4 11/16)
119(4 11/16)
130(5 1/8)
146(5 3/4)
146(5 3/4)
153(6 1/32)
166(6 1/2)
175(6 7/8)
190(7 1/2)
95.5(7 11/16)
228(9)
255(10 1/32)
15(12 13/32)
463(18 1/4)
30(13/16)
30(13/16)
35(13/8)
35(13/8)
40(1 37/64)
40(1 37/64)
40(1 37/64)
45(1 25/32)
45(1 25/32)
45(1 25/32)
45(1 25/32)
45(1 25/32)
50(1 31/32)
50(1 31/32)
45(1 25/32)
50(131/32)
45(125/32)
45(125/32)
45(125/32)
45(125/32)
45(125/32)
98～108
107～114.3
117.5～127
130～139.7
142.9～152.4
142.9～152.4
155.6～165.1
168.2～187.3
172～190.5
190.5～209.5
212.7～241.3
212.7～241.3
212.7～241.3
232～244.5
244.5～269.9
273～295.3
273～295.3
298.5～317.5
349.3～406.4
406.4～444.5
530～660
NC26
NC26
NC26
3 1/2REG
NC31
3 1/2REG
NC38
NC40
4 1/2REG
4 1/2REG
NC50
4 1/2REG
NC50
NC50
NC5