1、木工操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、
2、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。一、起重工操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚。2、所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3、使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。4、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。5、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。6、使用二跟以上绳扣吊装时,
3、绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。7、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。8、使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。9、起吊物件,应合理设置溜绳。二、钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘
4、米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩
5、。三、电工操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品。7、不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。四、普通工操作规程1、挖掘土方,两
6、人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1、5米。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ,下坡不得少于10米。
7、7、从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。五、架子工操作规程1、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1、2米;小横杆间距不得大于1、5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。3、架子的铺设宽度不得小于1、2米。脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;
8、对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一脚手板时,必须挂牢安全带。5、扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。8、脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。六、油漆工操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专
9、用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。5、沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚
10、手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。11、截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。12、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。13、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。七、混凝土工操作规程1、车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时,小车把不得伸出
11、笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆,应严格按照规
12、定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。八、抹灰工操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2、不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷绘喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。5、贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6
13、、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。九、瓦工操作规程1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。7、搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。8、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。9、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。10、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。