精密空调施工组织方案.doc

北京市轨道交通指挥中心二期工程精密空调工程施工组织方案 审批人: 审核人: 编制人: 施工单位： 北京城五工程建设有限公司 编制时间：2012年6月4日目录第一章 编制说明4第二章 编制内容5第三章 工程概况6第一节 工程简介6第二节 安装概况6第三节 工程范围8第四节 总包及其它专业配合8第四章 施工部署9第一节 施工部署原则9第二节 施工组织机构9第三节 技术准备10第四节 施工机具设备配备11第五节 劳动力组织12第六节 施工顺序12第七节 物资供应12第八节 施工管理13第五章 施工重点、难点及其对策和新设备14第一节 施工中的重点及其对策14第二节 施工中的难点及对策15第三节 新设备、新工艺、新材料的运用15第六章 先进的施工程序及主要施工方法16第一节 科学安排施工16第二节 预埋下管及管路铺设16第七章 施工进度及措施20第一节 施工进度20第二节 施工控制计划22第三节 施工措施23第八章 工程界面25第九章 施工管理目标及组织结构设置28第一节 施工管理目标28第二节 项目管理机构28第十章 竣工后服务31第一节 工程保修31第二节 提供培训31编 制 说 明第一章 编制说明北京市轨道交通指挥中心二期工程精密空调工程施工组织设计编制依据是：1、总包单位： 北京城建集团有限责任公司 提供的有关图纸及资料；2、国家有关现行验收规范、质量标准以及北京市对建安工程有关文件：GB288789计算站场地技术条件GB9361-88计算站场地安全要求GB50174-93电子计算机机房设计规范GB/T2887-2000电子计算机场地通用规范GB50174-2008电子信息系统机房设计规范ST/T30003-93电子计算机机房工程施工及验收规范SJ/T10796-2001防静电活动地板通用规范GA/T75-94安全防范工程程序与要求GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范3、我公司在类似工程中的施工经验；4、我司目前的技术实力、装备情况及管理制度等。第二章 编制内容1、本施工组织设计根据施工图的精密空调工程安装范围进行编制。2、本施工组织设计作为该安装工程的技术文件，送交甲方监督安装施工。 3、编制施工组织设计的目的，是为了有效地指导和管理施工，保证工期，提高工程质量。根据工程特点，内容上突出两方面： 一是施工充分准备；二是规划施工活动。第三章 工程概况第一节 工程简介本工程为北京市轨道交通指挥中心二期工程，由东西主楼和东西辅楼组成。地下两层，地上主楼十一层，辅楼三层，总建筑面积68750平方米。建筑檐口高度为49.3m。工艺机房均采用机房专用空调系统，机房空调采用下送上回（地板送风方式），以满足机房温度、湿度要求。工艺系统设备用房空调风冷冷源负担系统设备机房、电源室、网管室等的制冷。本工程精密空调的室外机安装主要分布在八层屋面、顶层屋面及每层东、西主楼的设备平台。第二节 安装概况1、根据北京市轨道交通指挥中心二期精密空调安装工程范围：施工部分包含：室内机、室外机就位、安装、调试；冷媒管的安装、保温、试验；室内机、室外机控制线缆、电源电缆的敷设、调试；凝结水管干管的安装、试验；系统调试、验收。2、设备布置本工程精密空调的室外机安装主要分布在八层屋面、顶层屋面及每层东、西主楼的设备平台。地上主要为地铁线路工艺用房、指挥调度大厅及配套用房。东主楼13层为OCC设备机房（不包含此次招标范围），46层为AFC检测中心，7层为信息中心。西主楼1层为PIS中心和MLC办公及机房，27层为OCC设备机房。东西主楼8层均为指挥大厅电源室、运营图室及管理用房, 9层为设备转换层, 10层为指挥调度大厅,局部11层为参观、办公用房。东辅楼1层设有安防中心，东辅楼23层及西辅楼13层均为办公及配套用房。北京轨道指挥中心东、西主楼各OCC设备机房、AFC检测中心、PIS中心和MLC办公及机房、OCC设备机房配置相对应满足负荷的机房精密空调的目标为：提高中心机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在22，相对湿度在50%。3、安装特点3.1质量要求高北京市轨道交通指挥中心二期精密空调工程争创优良工程，质量控制工作必须加强，100%配合总包及监理。3.2(半)成品保护任务重轨道二期精密空调工程安装成品、半成品颁布广，对全过程需进行保护，该工作在施工中十分重要，须采取措施，加强管理。3.3安全管理任务重轨道二期精密空调工程交叉施工同时进行，保证人员的安全，由于人流量大，因此在安全管理上面临任务重。3.4施工工期轨道二期精密空调工程计划工期2012年06月08日开工，2012年12月26日完工验收，总工期196日历天，工期较为紧张。根据我公司实际情况，严格按照合同约定开工，总承包提供我方施工作业面且同意我方进场之日作为开工日期，依合同约定196日历天内完成精密空调专业承包范围内的所有工作内容，且完全保证承诺的工程质量、工程进度、安全等。所以如何合理组织本工程的施工，保证工程按时完工，是施工过程中必须解决的难题。所以采取以下措施确保工程按期完成：3.4.1在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成；3.4.2合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象；3.4.3对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法；3.4.4实施完善的组织机构制度。4、工程有关管理单位建设单位：北京轨道交通路网管理有限公司 设计单位：北京城建设计研究总院有限责任公司监理单位：北京双圆工程咨询监理公司 施工单位：北京城五工程建设有限公司 第三节 工程范围1、准备工作熟悉现场情况；采购材料；准备机具；组织施工人员；核查现场土建结构情况；由设计技术人员向技术施工人员进行全面交底；加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。2、设备基础工程基础工程包括：预埋下管、路由铺设、室内、室外机连接管、支架，保温，减震垫，控制接线、冷凝水管，加湿水管及部分空调室内机需求及辅助设备基础。3、机房精密空调机组安装工程机房精密空调机组的吊装、定位、设备固定、配管。4、设备间安装工程安装、调试及管道安装。5、电气工程电气工程包括电力分配、设备接线、调试。第四节 其它专业配合1、室内、外机的连接管道洞，预埋下管、路由铺设按照图纸预留位置；2、设备电源，按照标准界面提供到设备下方并预留2M；3、设备使用上、下水，按照标准界面提供到设备周边1M范围内；4、由于人员的进出，需要与相关管理、安全等部门协调统一安排。第四章 施工部署第一节 施工部署原则1、在短暂的施工准备时间内，搞好安装工程施工的准备工作。1.1集结工程施工班子人员，深入熟悉图纸和技术文件，编制材料计划供应表和机具计划和劳动力需用计划。1.2物资供应部门做好材料、机具供应准备工作，劳动部门做好劳动力人员的准备，做到一开工，人、财、物及时到位。2、根据北京市轨道交通指挥中心二期-精密空调工程的特点发挥主体安装的优势力量，将轨道二期精密空调工程按冷媒管道安装；室内、外机组安装；上、下水管安装；电气线缆安装；管道冲洗、加压、抽真空；调试等。3、工程施工安装设置：3.1设备两个作业组：一组是室内、外机设备安装，另一组是设备电器系统安装。3.2管路六个作业组：四组是冷媒管现场制作，二组是上、下水管现场安装。3.3三个作业组：管道吹扫试压，调试、验收。3.4油漆保温作业组一个，穿插进行施工。第二节 施工组织机构为了确保工期按时完成，实现工程质量达到“优良工程”质量目标，本着“精心组织、精心施工”的精神，北京市轨道二期精密空调工程将作为我司重点工程进行组织和管理。为保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利进行，公司成立项目经理部，由项目经理负责对工程项目的全面组织领导，协调和指挥，项目经理部下设：工程技术负责人1人，管道专业施工员1人，电气专业施工员1人，通风空调专业施工员1人，调试施工员、设备安装专业施工员1人，专职质检员1人，技术内业人员1人。专职安全员1人，材料员2人，后勤管理人员1人。专业施工人员将在项目经理领导下负责各专业的施工技术和管理工作。工程项目管理体系如下图：项目总负责（李云祥）项目经理（叶惠泉）项目副经理（曹佩清）财务负责人（张卿）技术负责人（李家武）资料管理员（李美青）材料员（丁孝林）安全员（何己元）质检员（蔡燕军）施工员（祖爱平）造价师（张彦明）第三节 技术准备3.1资料准备：施工准备期间收集整理齐全与工程有关的施工图、设备安装说明书、施工验收规范、质量标准、标准图、施工记录表等安装技术文件。3.2结合施工工艺和工程特点，确定相应的施工方法和技术措施。3.3认真学习图纸，检查土建和安装施工图有无矛盾，安装施工图之间是否矛盾对图纸中存在的问题及施工有关问题，在图纸会审中处理。3.4组织有关人员认真学习施工规范、质量标准，施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。3.5北京市轨道二期精密空调工程除应编制详细的施工组织设计外，针对工程特点和重要工序应编制单独施工技术方案，以确保工程质量和使用功能；拟编制以下施工技术方案：3.5.1管道试压及吹洗方案；3.5.2电气系统调试方案；3.5.3空调系统调试方案；3.5.4设备拖运吊装方案。3.6本工程执行的施工验收规范和质量标准国际标准化组织标准 ISO国际电工技术委员会标准 IEC国际单位制 SI中国国家标准 GB制冷和空调设备噪声的测定JB4330-1999噪声测试标准JB433086冷水机组能效限定值及能源效率等级GB19577-2004公共建筑节能设计标准GB501892005制冷和空调设备名义工况一般规定JBT766695制冷装置用压力容器JB69171998电子信息系统机房设计规范GB50174-2008电子信息系统机房验收规范GB50174-2008第四节 施工机具设备配备本工程施工机具、设备的需要量及品种，根据施工进度安排、施工方法、工程量等因素确定。本工程施工机具见施工机具一览表。施工机具一览表NO.名称规格型号数量单位备注1电焊机20KW12台3手枪钻13mm10台4冲击钻15把5砂轮切割机40010台6液压车5只7手拉葫芦1-2t12只8焊具12套9氧气、乙炔钢瓶8套10小五金工具20套11工具箱20只12真空泵3L16台13配电箱5台14吊车2辆第五节 劳动力组织劳动组织：工种人数工种人数管道工25人油漆保温10人焊工10人铆工8人钳工3人维护工1人起重工5人库工1人保卫2人辅助工60人电工8人调试工8第六节 施工顺序6.1安装工程采用从下向上的安装顺序；6.2分部工程施工顺序：冷媒管设备管道电气线路；6.3设备安装施工顺序：设备拖运吊装设备就位安装；6.4管道安装顺序：主管支管试压冲洗保温设备接管6.5各分部分项工程的起始点及施工流向，由各专业施工员根据6.6现场实际情况，在保证工程质量的前提下现场确定。第七节 物资供应1、工程项目的材料管理体系1.1本工程材料，采购时按设计要求，我单位对各品牌样件，资料及价格，进行比选、认定。我单位按照招标文件要求采购材料，业主单位、总承包单位、监理单位有权拒对该材料进行对比及验收。1.2工程的辅助材料由项目经理部组织供应。1.3施工现场设立物资库房，负责验收堆放各类材料、设备并办理入库领用手续。1.4我单位对所购材料，将保证质量，满足设计要求，并按规定对总包单位和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验项目。2、供应方式 2.1施工技术人员根据施工图提出的各项工程需用材料、设备计划经项目经理审核签字后再与总包单位负责材料、设备的有关人员协商物资供应的分工、委托等有关事宜。2.2根据分工或委托供应的材料、设备内容，分类编制，逐项报价金额与总包单位有关人员协调审定后再进行组织供应到施工现场。2.3供应的物资，由项目经理部的施工技术人员、材料员按施工规范要求进行验收，并办理入库手续。第八节 施工管理1、图纸、资料管理施工用图纸、资料由专人妥善保管，工程完工全部收回，除送交总包、甲方及档案馆的资料外，其余均退资料室统一归档，不得遗失。2、施工过程中的技术资料管理设计变更必须具备设计变更通知单，变更核定单必须有总包单位和设计单位签证。3、计量管理安装过程中所需用的计量器具必须是计量合格产品，并按周检送检合格的方可使用。工程上的计量器具必须采用国家法定计量单位。4、竣工资料收集整理坚持真实、完整、清晰、同步的原则，整理有关技术资料。5、物资管理设专职材料员负责工程材料管理，对进场物资必须进行质量、数量验收，小型材料必须入库保存。6、劳动力管理现场施工的生产工人(包括技术人员)不得随意中途更换，以保证工程连贯性。7、会议制度及施工进度管理我单位工程项目经理部在每周召开一次调度会，每日召开碰头会，对进度、物资等进行平衡协调。各工种专业施工员应随时进行机具材料、劳动力平衡调度。第五章 施工重点、难点及其对策和新设备、新材料、新工艺、新技术的运用第一节 施工中的重点及其对策 根据我单位的施工经验，工程施工到某个部位或阶段时，必须注意一些重点事项。为确保工程顺利交工，本工程安装过程中应做好以下技术管理要点：1、本工程是多专业,多工种在同一空间位置施工安装、布管和布线,多专业管道配合协调点繁多，本工程东主楼一至三层的精密空调暂不安装，本次招标范围共110台，所有管道线路均单独设置，管道线路极其多，施工难度大,且管道线路均属于隐蔽工程，加大了施工难度，必须多花精力与心血保证各专业工程的管线布置合理。除管道（冷媒管）的敷设外，室内外机电源线及控制线敷设也是隐蔽工程的一部分，由于110台的室外机电源线都单独从室内机内连接，中间不允许出现接头，安装时必需贴上线号标识，以便调试人员于现场检查。室外机与室内机控制线也是单独一对一连接，且与电源线单独走线，不能与电源线一起敷设。对此问题，我公司项目经理部开工前，技术人员将仔细研究施工图纸，做好深化设计，及时与设计院沟通，需要调整配合的及时和相关单位联系，对于总承包或者其他专业提出需要给予配合或协调，我方将尽全力给予配合。管道线路深化设计时要有预见性，及时避免管道线路打架，努力做到合理协调，对将来设备的投入使用及维修检修提供良好的平台。2、精密空调冷凝水管道施工时必须避免产生倒返水现象，要求施工严格按设计和规范的坡度进行施工，杜绝此类现象的产生，影响日后的排水通畅。3、重视空调上、下水管道的保温，防止产生冷凝水是施工中的关键问题，必须从施工全过程抓起。3.1管道系统安装测绘时要合理布置，与建筑物、相邻管线之间保持一定距离，为保温工留有适当的操作空间。3.2保温管道的支吊架结构要合理，同管道之间要用木托隔离，防止冷桥，木托加工尺寸精确，木托瓦块、木托与管道接触面之间不能留有空隙。 3.3保温管道的穿楼板套管直径要比管道直径放大12号，以便保温层穿过。 3.4管道保温材料之间的间隙，外表粘贴不严密也将产生结露现象。为管道法兰、接头部件、弯头和分支等处是保温操作的重点，须仔细施工。4、在安装过程中，对设备和建筑产品有预防性的保护也很重要，措施有以下几点： 4.1对进场人员进行产品保护宣传和教育； 4.2采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，对易损易碎产品采取加罩保护等； 4.3对进口设备在运输过程中增强安全保护意识，对包装简单设备采取加固措施，在仓储过程中搞好防火防盗工作，并办理有关保险，现场安装后，加强巡视，重要部位设专人看护； 4.4做好防火和安全用电管理工作。平时对职工进行防火知识教育，做到遇事不慌，补救有力。建立安全用电制度，定期检查用电设备及灭火器具。5、电气系统预埋时，对于管路预埋在混凝土中，必须注意管口的封堵（套管焊接必须严密），以防砂浆渗入管内。管口采用塑料堵头堵死，并用胶带二次封堵。 6、对于动力控制回路的调试，应编制调试方案，对于特殊设备还须编制调试大纲。对保护元器件和单元更要认真调测，作到动作准确，安全，可靠，并在技术人员的指导下，认真阅读设备说明书及相关技术资料，在了解和熟悉掌握设备的性能和控制原理的情况下，方可通电调试。 7、系统总调试时，应组织各相关专业技术人员编制详细的调试方案，施工人员现场参加，按照既定的程序循序渐进，力争一次成功。第二节 施工中的难点及对策本工程的冷媒管保温材料均采用15mm橡塑保温材料，外包0.5mm镀锌钢板保护层，在施工中必须正确掌握保温材料的施工方法，减少各系统的能量损耗，并且提高整体安装质量和观感效果。镀锌钢管保温材料均采用10mm橡塑保温，外缠防火塑料布。第三节 新设备、新工艺、新材料的运用按照总包提供绘制综合管线图，将各专业的施工图合成至综合图中，找出我单位精密空调专业与各专业工种施工中的交叉点，合理安排施工，避免返工，节约工期。第六章 先进的施工程序及主要施工方法第一节 科学安排施工本项目由于比较特殊，总共设备为110台，为了不影响总体工期的进度，精密空调设备分三批供货。第一批，为8月中旬到货，所以在到货前期，我公司的进场场后的工作就是先制作此部分支架、冷媒管道的敷设及保温，待设备到现场后搬运、就位，进行其它辅助设备连接及安装。安装完毕后，进行管道的冲洗、冲压、保压、冲氟，进行调试。第二批，为9月中旬到货，在完成第一批设备安装后，进行调试的同时，也就同时制作第二批支架、冷媒管道的敷设及保温等工作，如同第一批一样设备到货后，搬运、就位安装，进行调试。第三批，为本工程的最后一批精密空调设备供货，为10月下旬到货。货到之前也是把所有的支架、管道管道及保温等工作完成，货到现场时，进行二次搬运、就位进行安装。本项目应在12月中旬完成所有精密空调设备的安装及调试，并且通过验收。第二节 预埋下管及管路铺设1、预埋下管、路由铺设等打洞及处理：严格按照设计图纸要求预埋下管，核准预埋管路位置及尺寸，确认预埋下管位置后征得现场用户技术人员意见及建筑设计方确认无误后预埋下管；根据设计要求预埋下管尺寸为：DN150，下管节点525处。路由铺设核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场用户技术人员意见及建筑设计方确认结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。2、室内机的安装：步骤：决定室内机的位置 画线标位 支架 装室内机3、冷媒配管：3.1步骤：支架制作 按图纸要求配管 焊接 吹净 试漏 干燥3.2原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。3.3替换氮气的方法：根据STULZ的安装技术要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（35kg/cm）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。3.4冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。3.5冷媒管吹净 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机依照以上程序完成清除）。另外，对液管和气管要分别进行。3.6冷媒管钎焊：3.6.1、冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.3.6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。1.3.6.3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标 称20以下25-4050间 隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。3.6.4施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。3.7直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。3.8扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下：表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭距（kgf-cm）3/419.05231-237990-12104、所有冷媒管保温管按照要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。5、冷凝水管的安装： 5.1步骤：连接水管 检查水泄漏 固定5.2管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。5.3冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。5.4室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。5.5管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。7、保温工作：保温工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、室外机安装：8.1室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；8.2室外机设备的搬运和吊装；8.3室外机宜以槽钢作基础，可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按STULZ安装技术规定去执行。9、室内外机组路由铺设、连接和路由管路整体做防水、防腐、防漏处理。10、气密性试验：10.1作业顺序：冷媒配管完工 氮气加压 检查压力是否有下降 合格10.2试验人员的组织与分工。10.3要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3.0 kg/ cm 加压3分钟以上；第二阶段：8.0 kg/ cm 加压3分钟以上；第三阶段：20 kg/ cm 加压24小时（注意压力不能超过28 kg/ cm）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1，压力会有0.1 kg/ cm的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm后加R22，至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。10.4试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）11、真空干燥：11.1氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。11.2真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。11.3按下列顺序：11.3.1接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。11.3.2达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。11.3.3真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。11.3.4特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。12、氟利昂制冷剂的加注：制冷剂的加注按照STULZ要求进行氟利昂的充注。13、试机调试：13.1试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后进行。13.2因设备系统调试，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交用户。13.3每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。13.4每台试机连续运转应达到2小时为合格。14、竣工验收与交工验收：14.1竣工验收前应具备的文件；14.2外观检查；14.3联合试运转；14.4在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。第七章 施工进度及措施第一节 施工进度一、该工程施工进度暂时按形象进度编排，由于本工程特点，其进度受条件限制，具体应由我司和总包单位共同制定。项目第T+1天完成现场的勘察，证件办理.1相关施工人员的身份证，特种作业人员的操作证的准备，审核。2现场和甲方人员的对预埋下管、安装位置的确认及冷媒管路路由，供水，冷凝排水的连接确认。3确认主电源电缆的接入点，及电缆到空调的放置路由。4甲方物业沟通，证件办理，及后续施工中需物业配合事项。第T+1天预埋下管及设计管路铺设1现场用户技术及相关管理人员确认预埋下管位置及施工时间2确认预埋下管标准及技术评测3施工过程管理，配合相关单位工作4材料准备，运输至现场第T+1天机房空调冷媒管室外部分铺设焊接施工1现场用户技术及相关管理人员确认路由管路位置2材料准备，运输至现场3冷媒管按工艺要求进行洁净处理4做好防火安全工作准备，确认安全5管路铺设，焊接。第 T+1天空调室内基础焊接安装。1现场确认，支架位置摆放。2支架制作，固定、安装第 T+1天空调室内，外机搬运、就位。1联系用户确认设备进入时间。2搬运路线的复查。3设备搬运就位。第 T+1天机房空调室内冷媒管得连接，保温固定焊接，保压。1甲方确认室内施工时间。2防火安全工作准备，确认安全3冷媒管路焊接，保温制作。4对冷媒管路进行处理，吹污。5充入氮气对系统保压。第 T+1天电源接入，供水，排水连接，抽真空，调试设备。1确认安全后，从配电室铺设到空调的主电源电缆，连接。2供水，排水管路连接，按甲方要求对施工进行全面检查。3检查系统氮气压力，确认保压成功后对系统进行真空处理。4充注制冷剂，调试设备，调试完成后提供书面调试报告。5和甲方现场人员交接设备，施工完成。第 T+1天所有设备安装调试合格，上电运行注：（1）注意施工的安全，卫生。（2）注意机房的客观条件的限制。第二节 施工控制计划第三节 施工措施工期保证措施1、在设备进场之前我们将组织项目管理人员进驻工地，分头做好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括周转工具）同时到位，为施工开工工作做好准备。确保该工程在要求工期内保质保量完成。2、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。3、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。4、材料供应我们将根据公司的合格供应商，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。5、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，作到优质服务。质量保证措施1、 建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。2、 项目建设中有关技术、质检、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。3、 做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作。4、 抓好 “自检、专检、交接检”。5、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。安全技术措施安全生产工作以应严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。1、参加该工程的人员，必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立责任制。2、进入现场必须严格遵守现场的各项规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须带好安全帽。3、2米以上高空作业需支脚手架，使用前必须认真检查有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它的工伤现象发生。4、施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落和物体坠落造成伤人事故。5、临时用电必须符合安全用电100条规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。5、 施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断的进行安全教育。7、 施工人员应自觉遵守办公室的出入制度，出入现场主动出示或佩带证件。8、建立健全并严格执行现场用火制度。电气焊用火前应办理用火手续，具有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上时禁止使用明火作业。9、 施工中对乙炔、氧气管道不得任意撤去或拆改，用火时应远离乙炔氧气管道。10、材料仓库应配备足够的消防器材。11、施工人员要严格执行消防制度要求其它各项措施1、 雨季施工措施1.1进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要垫高。1.2设备预留孔洞应做防雨措施。1.3冬季施工应做好防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒的工作。1.4室外工程应在冬季、雨季前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。2、现场文明施工管理措施2.1施工现场文明施工管理，必须执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓，施工员分工负责，施工现场均有一人管文明施工。2.2操作地点周围要做整洁、干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料到在指定地点。2.3上道工序必须为下道工序创造良好的条件，及时做好配备工作。2.4施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响景观。3、成品及设备部件的保护措施3.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意保护建筑内的装修、成品设备、家具以及设备设施。3.2设备开箱检查后对易丢、易损件应制定专人负责入库，妥善保养，设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。3.3空调机组设备吊装，应编制吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队伍有关人员参加。4、现场材料供应和管理措施4.1现场应有与工程相适应的场地、仓库，以利于堆放、储备。4.2现场的设备、材料、加工件派专业人员按生产进度、计划编制进行收、看、发的工作。4.3库内、场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。4.4加强对施工班组、料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料脚料及时收回。第八章 工程界面一、安装工程责任界面如下：1、我单位负责提供图中实线部份界面以内的设备，安装材料，损耗材料，以及空调系统所有设备和自带材料的卸车，搬运，安装、电缆进柜安装指导、开机调试。1.1我单位负责预埋下管及室内外设备之间的管路铺设。1.2我单位负责配合对设备开箱点验，由用户代表负责签收设备到现场之设备。1.3我单位负责安装和调试空调室内外机组，包括卸车、搬运、设备底座加工制作安装。1.4我单位负责提供、安装和连接空调室内外机组之间的电缆和冷媒铜管（上图实线）。1.5我单位负责保压、抽真空、充冷媒等开机调试工作。1.6我单位负责所有空调设备安装废料的清理工作。1.7我单位负责将排水管接至位于每个空调机房内的地漏，供水管责接至位于每个空调机房内的供水管预留管口。1.8我单位负责提供并连接室内机组与室外机组之间的冷媒管（需出外墙），铜管尺寸按图纸的尺寸口径。1.9我单位负责提供并连接室内机组与室外机组之间电缆的敷设（需出外墙），电缆采用32.5平方多股铜芯线。二、上图虚线所示电缆的敷设和柜内安装及接线由机房工程涵盖，以下为总包方负责。1、总包方负责将室内机组的供电线缆敷设到每台空调机组下方，并预留出2米。室内机组对供电线缆的要求为：425+1平方的五芯多股软线，由我单位负责连接。2、总包方负责加湿器进水管敷设到机组附近1米处，推荐管径DN20，并安装好球阀。3、总包方负责排水管敷设到附近1米处，推荐管径DN