屋面工程施工工程质量管理及检查要点.doc

屋面工程施工质量管理及检查要点1、依据标准：22、事前控制22.1材料及主要机具：22.1.1 材料：22.1.2 主要机具：22.2施工准备：23、屋面事中管理23.1工艺流程33.2找平层施工33.4保温施工33.5屋面防水施工33.5细石混凝土刚性防水层54、质量标准64.1屋面找平层64.2屋面防水质量检验64.3细石混凝土刚性防水层61、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002屋面工程技术规范 GB50345-2004聚合物改性沥青防水卷材质量检验评定标准 DBJ01-53-2001混凝土结构验收规范 GB50010-2002挤塑聚苯板保温构造图集 西南05J103 国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。2、事前控制2.1材料及主要机具：2.1.1 材料：2.1.1.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/mK。膨胀蛭石导热系数0.14W/mK。2.1.1.2 保温材料：详见保温施工工程质量管理及检查要点。2.1.1.3防水卷材SBS：防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。2.1.2 主要机具： 2.1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.1.2.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.2施工准备：2.2.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.2.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.2.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使水管、风管等固定。2.2.4 保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮2.2.5各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。2.2.6主体结构已进行验收。2.2.7按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。3、屋面事中管理3.1工艺流程基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设屋面防水施工抹找平层3.2找平层施工1、清理基层:将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。2、根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块， 按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。3、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。 随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。4、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大， 应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光5、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。6、找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm， 分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。7、养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工， 如设计有防水层则先进行防水层施工后再进行施工隔热层。8、设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。3.3、隔气层施工1、隔气层仅用于雨罩板，采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。2、基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率不大于9，凹凸不平及裂缝处须先找平。3、打开料桶，把涂料搅拌均匀，用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度止，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行，阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。4、隔气层至女儿墙（或其它屋面结构面）应沿墙向上连续铺设，与防水层相接，形成全封闭的整体。5、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。3.4保温施工详见保温隔热质量管理及检查要点3.5屋面防水施工1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂（冷底子油）。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，卷材铺贴方向应正确。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均不小于300mm）。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。3.5细石混凝土刚性防水层 按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与防水层一次浇捣完成， 泛水转角处要做成圆弧或钝角。铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。混凝土终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。4、质量标准4.1屋面找平层1、保证项目找平层所用的原材料和配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度，必须符合设计要求。2、允许偏差屋面找平层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于5mm。4.2屋面防水质量检验在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。4.3细石混凝土刚性防水层1、保证项目原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。2、允许偏差2、细石混凝土屋面防水层的允许偏差和检验方法（1） 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。（2） 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 （3） 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 （4） 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。