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电厂二期工程施工组织总设计A

204

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XXXX发电厂二期工程2×300MW

施工组织总设计

XXXXXXXXX工程公司
二○○三年一月

第一章 工程概况
第一节 编制依据
本设计遵循电力工业部《电力建设工程施工技术管理制度》中的《施工组织设计编审制度》及《火力发电工程施工组织设计导则》, 并参照下列文件进行编制
1.《XXXXXXXX发电厂二期工程( 2×300MW机组) 施工招标文件》国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、 规程、 设计院和制造厂技术文件上的质量要求;
2.与本工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范、 相关标准等;
3.电力工业部颁发《火电施工质量检验评定标准》( 试行) 有关篇章, 以及电力部颁发的关于机组达标的有关现行规定等;
4.对不在规范验评标准范围内的, 执行设计院、 制造厂或业主和承包商双方议定的补充技术标准;
5. 1998年4月XX电力设计院初步设计说明书;
6. XX电力设计院《XXXX电厂#3、 #4机组( 2*300MW) 厂区平面图》;
7. XXXXXX工程公司与XXXX电厂签定的施工合同;
8. 主要依据以下技术规范及标准:
《电力建设施工及验收技术规范》土建篇、 锅炉机组篇、 汽轮机组篇、 电气及热工篇;
《电力工业锅炉监察规程》;
《火电施工质量检验评定标准》锅炉机组篇、 汽轮机组篇、 电气篇及热工篇;
《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》;
《建筑机械使用安全技术规程》GB50204-92;
《施工现场临时用电技术规范》JGJ33-86。
第二节 建设地点及环境特点
1. XXXX电厂厂区位于XX市XX县XX乡, 距XX市区约12km, XX紧靠厂址北边, XXXX从厂址东边经过, 距厂区约8km, 南XX铁路约11km, 连接XX、 XX两条铁路的茅夹线从厂区南约2.5km经过。
2. 厂区地势平坦, 排水坡降小, 易形成积水, 给施工造成很大的不利因素;
3. XX市属南温带的XX区, 具有长江流域与黄河流域的过渡性质, 年雨量充沛, 夏热多雨, 雨季较多月份为4-10月, 对施工极为不利;
4. 根据水文地质资料, 厂区地下水位较高, 为防止地下水管涌及不影响施工等因素, 采用轻型井点降水排水方案;
第三节 承包范围
我公司承担如下范围的工程施工:
1. 汽机房、 锅炉房范围内的全部土建、 安装工程;
2. 主变、 启备变、 高厂变的全部土建、 安装工程;
3. 水工系统、 灰渣系统、 补给水处理系统、 循环水处理系统、 压缩空气系统等辅助工程扩建部分的土建、 安装工程;
4. 240m烟囱工程;
5. 5500m2自然通风冷水塔工程。
第四节 主要工程量
1. 建筑工程:
序号
项目名称
单位
数量
第一
部分
主辅生产工程

一
热力系统

1
主厂房本体及设备基础

1.1
主厂房本体

土方
100m3
557.58

基础钢筋混凝
m3
12076

主厂房钢结构
t
1576

加气混凝土内外墙
100m2
145.41

门窗
100m2
39．35
1.2
集控楼

土方
100m3
47.82

主厂房 框架
m3
1470

钢网架
t
14

加气混凝土外墙
100m2
96.2

门窗
100m2
19．09
1.3
锅炉基础

土方
100m3
156.08

锅炉基础
m3
2600

设备螺栓固定架
t
70
1.4
锅炉附属设备基础

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
3846
1.5
汽轮发电机基础

汽机基础
m3
5300

设备螺栓固定架
t
60
1.6
汽机附属设备基础

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
1000
1.7
送风机基础及检修构架

基础钢筋混凝土
m3
1960

外墙 24墙
100m2
1.64
2
除尘排烟系统

2.1
除尘器机础

土方
100m3
75.54

独立基础 钢筋混凝土
m3
1290
2.2
送风机基础及检修构架

基础 钢筋混凝土
m3
1724

外墙 24墙
100m2
2.66
2.3
钢烟道基础

独立基础 钢筋混凝土
m3
674
2.4
烟囱

土方
100m3
54.45

基础砼
m3
2043

筒身砼
m3
4442
二
燃料供应系统

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
448.64
三
除灰系统

1
灰浆泵房及除尘配电室

钢筋混凝土
m3
1401

加气混凝土内外墙
100m2
25.44
2
除灰水泵房

钢筋混凝土
m3
791．46

加气混凝土内外墙
100m2
5.32
3
浓缩机基础 直径15米

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
342
4
除灰管沟及支墩

浇制 钢筋混凝土沟道
m3
1440

砌体支墩
m3
380
5
除灰空压机室

钢筋混凝土
m3
159

加气混凝土内外墙
100m2
6.32
6
室外除灰管道支架

混凝土支架
m3
300
7
灰水回收泵房

钢筋混凝土
m3
439
8
灰水回收管路建筑

人工挖土 4m以内
100m3
394.31
9
脱水仓、 澄清池

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
484.42
四
水处理系统

1
化学水处理车间

钢筋混凝土
m3
251

防腐
100m2
19.86
2
机组排水泵间及酸碱贮存间

钢筋混凝土
m3
518.1

防腐
100m2
4.17
3
循环水处理室

钢筋混凝土
m3
666.5

地下设施防腐
m3
385

加气混凝土墙
100m2
28.49
4
#3、 #4机300T凝结水补水箱基础

一般设备基础 钢筋混凝土
m3
130.78
5
循环水处理室室外构筑物

钢筋混凝土
m3
990.6

钢结构
t
210
五
供水系统

1
循环水泵房

沉井基础砼
m3
5002.71

内外墙
100m2
16.17
2
#3、 #4冷却塔( 5500平方米)
座
2

砼
m3
23448
3
循环水土方及垫层
米
3224

土方
100m3
1046.54

砂垫层
m3
9704
4
深井及深井泵房
座
3

内外墙
100m2
2.39

砖带型
m3
34

钢筋混凝土
m3
29.9
5
工业水管

土方
100m3
199.51

砂垫层
m3
380
六
电气系统

1
汽机房A排外构筑物

钢筋混凝土
m3
107.12
2
屋外配电装置35---500KV构架

构架钢梁
t
320.04

支架与支柱
t
208.77
3
3#、 4#主变压器基础及构架
套
2

钢筋混凝土
m3
410

钢结构
t
62.22
4
变压器
座
1

钢筋混凝土
m3
755.33

钢结构
t
106.2
八
附属生产工程

1
空压机室( 含暖通机房)
m3
3528

钢筋混凝土
m3
246

加气砼外墙
100m2
18.43
2
生活污水处理站

设备及管道

室外管道 排水、 雨水
m
500
4
消防系统

4.1
主厂房内

雨淋阀组安装
套
45

钢结构
t
115.18

室外管道 生活、 消防给水
m
645
4.2
特殊消防

1302卤代烷灭火系统安装
套
1

管道
t
16.97
4.3
泡沫灭火系统

空气泡沫产生器 PC-8型
台
2

管道
t
3.47
4.4
干粉及CO2灭火器等

450
5
厂区性建筑

5.1
厂区道路
m2
15000

混凝土路面
m3
6600
5.2
围墙及大门
m2
4088

砖围墙
m2
3388

铁栅栏围墙
m2
700

入厂钢管铁丝网大门
m2
64.8
5.3
厂区沟道
m
3002

管沟
m3
1381.9

电缆沟道
m3
1910.4
5.4
室外上下水、 采暖管道
m2
112300

厂区上下水( 不含供冷管网)
100m2
1123

厂区采暖管线
100m2
1123

离心玻璃棉保温材料
m3
350
6
检修人员公寓

钢筋混凝土带型基础
m3
750

内外墙
100m2
67.18

牌号第二部分 与厂址有关的单项工程

二
灰场、 防浪堤、 护岸工程等

1
灰( 坝) 场

1.1
塌陷区灰堤

清基方量
100m3
578.8

土堤填筑
100m3
2699.7

砌体护坡
m3
689

碎石路面
m3
2390

边坡植被
m2
89960
1.2
区域附属建筑

1.2.1
灰场内建构筑物

机械土方
100m3
185.85

钢筋砼
m3
207.5

浆砌块石
m3
530
1.2.2
A、 B区灰场灰坝外排水明渠
m
1500

土方
100m3
685.3

干砌块石
m3
11510

碎石垫层
m3
3840

土工布铺设
m2
40110
1.2.3
灰场钢管雨水排水管土方
m
3800

土方
100m3
156.7
1.2.4
灰场边调蓄水池排水沟道清淤
m3
0

清淤泥
m3
0
四
地基处理

1
热力系统

1.1
主厂房

换填砂
m3
45658

碎石垫层
m3
14666
1.2
锅炉、 电梯井基础地基处理

碎石垫层
m3
799.68
1.3
送风机基础

碎石垫层
m3
266.13
1.4
集控楼地基处理

碎石垫层
m3
273.6
1.5
电除尘基础及场地构筑物地基处理

碎石垫层
m3
607.62
1.6
引风机及检修构架地基处理

碎石垫层
m3
340.8
1.7
钢烟道支架

碎石垫层
m3
297
1.8
烟囱地基处理

碎石垫层
m3
106.8
3
除灰系统

3.1
水力除灰系统

3.1.1
灰浆泵房及除灰配电间地基处理

碎石垫层
m3
235.8
3.1.2
除灰水泵房地基处理

3.1.3
除灰管道支架地基处理

3.1.4
浓缩机基础地基处理

3.2
气力除灰系统

3.2.1
灰水回收系统地基处理

碎石垫层
m3
40
3.2.2
除灰空压机室地基处理

碎石垫层
m3
64.8
3.2.3
脱水仓地基处理

碎石垫层
m3
40
3.2.4
澄清池地基处理

4
化学水处理系统

4.1
化学水处理室地基处理

碎石垫层
m3
151.2
4.2
循环水处理系统

碎石垫层
m3
172.8
4.3
凝结水精处理地基处理

碎石垫层
m3
23.08
5
供水系统

5.1
循环水系统

5.1.1
循环水泵房地基处理

碎石垫层
m3
150
5.1.2
冷却塔地基处理

碎石垫层
m3
3600
5.1.3
厂区循环水沟井地基处理

碎石垫层
m3
234.8
6
电气系统

6.1
屋外配电装置地基处理

*
预制钢筋混凝土 方桩
m3
431.73

碎石垫层
m3
4083.3
6.2
A排外场地构筑物地基处理

*
预制钢筋混凝土 方桩
m3
352.8

碎石垫层
m3
240
7
附属生产工程

7.1
附属生产工程

7.1.1
空压机室地基处理

碎石垫层
m3
37.5
7.2
附属生产工程

7.2.2
检修人员公寓地基处理

碎石垫层
m3
248.51

2. 安装工程:
序号
名 称
单 位
数 量
一
热力系统

1
锅炉机组

1.1
锅炉本体
套
2

亚临界自然循环汽包炉
套
2

空预器
台
2×2
1.2
炉墙砌筑
立方米
2×2175
1.3
风机安装

送风机
台
2×2

引风机
台
2×2

一次风机
台
2×2

火检风机
台
2×2

密封风机
台
2×5

电动机
台
2×11

风机入口消音器
台
2×4
1.4
制粉系统

中速磨煤机
台
2×5

给煤机
台
2×5

磨煤机润滑油站
套
2×5
1.5
烟风煤粉管道
t
2×1569
1.6
锅炉其它附机

各种水泵、 油泵
台
12

暖风器
组
4

暖风器疏水箱
台
2×1

电梯
台
2×1

定、 连排扩容器
台
2×2
1.7
油罐( 1000方)
套
1
1.8
除灰系统及设备
套
2×1
1.9
除渣系统及设备
套
2×1
2
汽轮发电机组

2.1
汽轮发电机组本体

汽轮机本体
台
2

进汽室-低压缸
套
2

抗燃油系统
套
2

本体轴封装置
套
2

本体疏水
套
2

低压缸排气管喷水装置
套
2

电动盘车装置
套
2

发电机
台
2

汽轮发电机组本体安装
套
2

汽轮发电机组予埋框架制作安装
t
51
2.2
汽轮机附属机械辅助设备

高压加热组
套
2

低压加热组
套
2

凝汽器
台
2

各种水泵、 油泵
台
38

各种水箱、 油箱
台
7

水环真空泵
台
4

闭式循环冷却水器
台
4

开式循环电动滤水器
只
4

冷油器
台
4

油净化装置
台
2
2.3
除氧给水装置

除氧器及给水箱安装
套
2

泵
台
6

泵组
套
6

液力偶合器
台
2
2.4
汽机其它附机

排污水泵
台
4

辅助蒸汽联箱
台
2

高加危急疏水扩容器
台
2

真空滤油机
台
1

电动葫芦
台
14
3
汽水管道
t
2595

汽水管道进口阀门
只
148
4
保温油漆

保温油漆
立方米
8000

炉架及设备外层油漆
平方米
5566080
二
化学系统

1
凝结水处理系统

高速混床
台
4

树脂捕捉器
台
4

再循环泵
台
2

分离罐
台
1

阳再生罐
台
1

电热水罐
台
1

碱计量泵
套
1

酸计量泵
套
1

罗茨风机
套
1

树脂捕捉器
套
1

树脂填料
t
28.5

程控及进口阀门
套
1
2
水处理系统

炉水加磷酸系统

磷酸盐搅拌箱
台
2

给水、 凝结水加氨、 联氨

电动搅拌箱
台
6

浮子流量计
个
3

氨储罐
个
1

喷射器
个
2

计量泵
台
12

设备安装
套
2

闭式循环加氨系统( 1箱2泵)

设备 安装
套
1

汽水取样

设备安装
套
2

凝汽器检漏仪

设备安装
套
2

保温油漆及防腐

油漆保温
立方米
120

管道防腐
平方米
640

管道( 碳钢)
t
5.1

管道( 不锈钢)
t
105
六
电气系统

1
发电机电气与引出线

1.1
发电机电气与出线间

无线电频率在线检测仪
台
2

20KV电流互感器
台
24

发电机检查接线调试
间
2
1.2
发电机出线

封闭母线
M/三相
100

6KV共箱母线
M
350

发电机接地、 PT柜微正压
面
14
2
主变压器系统

2.1
主变压器
台
2

接地开关
只

避雷器
组
2

CT
套
2

厂高变
台
2

启/备变
台
1

中性点电阻柜
台
6

发电机线路组及中央信号屏
面
2

高低压厂用电源控制屏
面
1

微机报警装置300点
套
2

控制屏台
面
38

直流配电屏
面
12

蓄电池
只
428
2.2
主厂房厂用电

高压开关柜
台
78

低压配电装置
台
198

干式变压器
台
9

检修电源箱
台
100

远动终端
套
1
5.1
电除尘变压器
台
4

控制柜
台
72

柴油发电机组
套
2

不停电电源装置UPS
套
2

全厂行车滑线
M
1300

全厂火灾报警装置
套
2

主厂房照明
套
2
6
全厂电缆

6.1
电力电缆6KV
KM
30

电力电缆1KV
KM
113

控制电缆ZRC
KM
220

计算机电缆DJYPVP
KM
11

电缆桥架
T
205

电缆支架
T
77

电缆保护管道
T
18

电缆防火
套
2

接地材料
T
77
七
热控控制系统

1
主厂房热工控制

1.1
锅炉热控

BMS炉前设备
套
2

炉膛火焰工业电视
套
2

汽包水位远传指示
套
2

吹灰程控
套
2

空气预热器漏风程控
套
4

空气预热器着火检测程控
套
4

炉膛烟温控制
套
2

风机润滑油控制
套
8

磨煤机润滑油控制
套
6

磨煤机就地控制柜
台
18

就地仪表盘
面
20

电动门配电箱
面
40

仪表
只
260

保温箱
面
80
1.2
汽机热工控制

DEH系统
套
2

TSI系统
套
2

ETS系统
套
2

发电机氢油水控制系统
套
2

凝汽器胶球清洗程控
套
2

高低加控制与保护
套
12

仪表
只
320

变送器
台
200

保护箱
面
60

电动门配电箱
面
26
1.3
除氧给水热控

变送器
台
100

仪表
台
90

保护箱
面
18

给水泵汽机保护MEH
套
2

TSI系统
套
2

ETS系统
套
2
2
除灰系统热控

控制柜
面
16

一次元件
套
1
3
电子计算机

微机分散控制系统
套
2

BTG盘
面
2

柜式盘
面
30

控制电缆
KM
23

阻燃电缆
KM
306

补偿电缆
KM
22

计算机电缆
KM
168

电缆桥架
吨
214

无缝钢管14×2－25×3
吨
33

不锈钢管16×3－25×3
吨
11

合金钢管16
吨
17

镀锌钢管25
吨
15

紫铜管8
吨
2.3

普通仪表
只
2295

安装用钢材
吨
122

第五节 工程特点
1. 本工程两台机组土建加安装总工期为15+3个月, 工期较紧, 需配备足够的、 先进的机械装备和足够的劳动力才能满足施工要求, 我公司已经制订了确保工期的措施, 以满足施工进度和质量目标的实现。
2. 本工程分为土建和安装两个部分, 两大部分交叉施工点较多, 需要各个施工部门服从业主的协调安排, 各部门之间密切合作, 精心组织、 精心施工, 保证工程的顺利进行。
3.本工程为二期扩建工程, 与一期工程存在很多过渡接口, 在工程建设中, 根据现场条件制定切实可行的措施, 确保一期工程的安全运行和二期工程的顺利施工。
4. 设计规模
XXXX电厂为XX合资电厂, 设计规划容量为1200MW, 一期工程为2×300MW国产引进型机组, 预留二期2×300MW机组条件, 一期工程＃1机组已于1997年3月建成投产, ＃2机组已于1997年12月投产发电, ＃3机组计划 5月30日投产, ＃4机组于 8月15日投产。
5. 一期工程在锅炉、 汽机组合场内, 没有设置施工铁路安装线, 仅从输煤铁路专用线接一股施工铁路至二期煤场末端, 作为设备材料运输及卸货专用线, 本期工程仍利用该专用线( 加长一段) 继续作为铁路运输及卸货, 同时XXXXX水路及公路运输均可运输大件及各种设备材料。
6. 主机设备
锅炉: XX锅炉厂生产的亚临界自然循环汽包炉, 单炉膛, 一次中间再热, 四角切向燃烧, 全钢结构, 露天布置, 1025t/h 17.2/3.63Mpa 318.7/540℃
汽轮机: XX汽轮机有限公司生产的N300－16.7—537－537型亚临界单轴双缸双排气中间再热凝汽式汽轮机;
发电机: XX汽轮发电机有限公司生产的 QFSN－300－2型水氢氢300MW, 额定功率因数0.85, 周波50Hz, 转速3000r/min 。
7. 主厂房布置
7.1 热机专业
7.1.1 主厂房布置在原一期厂房的( 北侧) 扩建端处脱开1.5m, 顺延布置;
7.1.2 汽机房及中间框架采用钢筋混凝土现浇结构;
7.1.3 锅炉燃烧系统采用5台中速磨直吹系统, 磨煤机横向布置;
7.1.4 送风机布置于空气预热器的两侧;
7.1.5 两台机组共18跨计165m;
7.1.6 集中控制楼布置在3＃4＃炉之间, 控制室下6.8 m层布置电气设备, 0.00m层布置凝结水再生设备间等化学车间;
7.1.7 ＃1高压加热器、 除氧器布置在21.7m层, ＃2高压加热器、 ＃3高压加热器布置在12.6m层, ＃5低压加热器、 ＃6低压加热器布置在6.3m层;
7.1.8 两台锅炉中心线之间的距离为82.5m;
7.1.9 2×50％汽动给水泵布置在汽机房运转层, 1×50％电动给水泵布置在汽机房0m层, 前置泵均布置在汽机房0m层;
7.1.10 一次风机布置于锅炉钢架两侧, 引风机布置于炉后;
7.1.11 主蒸汽、 再热热段管材为A335P22、 主给水管材为st45.8Ⅲ;
7.1.12 高、 低压二级串联旁路系统及35％容量的启动疏水旁路系统。
7.2 电气专业
7.2.1本期电气出线以500kV电压接入系统, 采用发电机——变压器——线路组单元接线; 远期为3/2断路器接线;
7.2.2新增一台#02启备变接于一期工程的220kV母线预留回路;
7.2.3 6kV设工作段及公用段各两段, 采用中性点不接地系统;
7.2.4事故保安电源在每台机组设500 k W应急柴油发电机一台;
7.2.5励磁系统为自并励静止励磁系统。
7.3 热控专业
7.3.1 机组采用机、 炉、 电集中控制方式, 两台机组共用一个控制室;
7.3.2 各辅助车间分别在化学补给水、 除灰和循环水处理三个控制室集中控制;
7.3.3 采用DCS系统。
7.4 供水系统
7.4.1 增加循环水泵房和两座自然通风冷水塔。
7.5 化水系统
7.5.1 增加两套70t/h反渗透装置和二级混床系统。
7.6采暖空调系统
7.6.1为解决汽机房自然通风不能满足通风要求的问题, 在汽机房屋面上布置20台#20屋顶风机, 除氧间屋面上布置12台#18屋顶风机;
7.6.2 集控楼空调系统与一期相同, 单元控制室和电子设备间分别为两个独立的空调系统, 设有自动控制为主, 手动为辅的控制系统。
7.7 灰渣系统
7.7.1 采用灰渣分除系统, 灰浆泵房布置两台250Z-113型灰浆泵。
7.8 环保系统
7.8.1 工业废水处理及制氢系统一期工程已满足需要, 本期不再增加。
第六节 项目管理特点及总体要求
为了保证项目的成功运作, 我公司组建了精干、 高效的项目部, 配备年富力强、 管理经验丰富、 团结务实的项目班子。为了把本项目在质量、 安全、 进度等方面实现国产机组安装的先进水平, 我们将本着”五个一”的经营理念, 即: ”干一个工程, 树一座丰碑, 交一方朋友, 赢一方信誉, 拓一片市场”, 为业主提供最优质的服务, 让业主满意、 让监理放心, 交一座实实在在的机组。
1. 管理
1.1 抓好关键路径, 科学安排施工程序; 合理安排土建、 安装各专业之间的交叉作业; 编制切实可行的工程整体网络计划, 确保计划的按期完成, 以计划为龙头指导工程施工以保证工期。
1.2 做好施工各阶段的技术工作, 绝不能因技术工作的失误造成工程的返工和误期, 从而影响工程的按期完成。
1.3 抓好材料、 设备的供应, 避免出现工程等设备、 等材料的情况, 必须保证施工的连续进行。一方面按施工进度及时地编制用量计划表报省局物资公司; 一方面全力做好由本公司采购材料的供应工作。
1.4 积极推广应用新技术、 新工艺, 以保证工期。
2. 措施和方案
2.1 合理配备及布置主吊机械。
2.2 除氧煤仓间现浇砼结构采用#3、 #4机相互交叉流水作业施工, 框架柱梁与各楼层钢梁、 板交叉流水作业施工, 为加快工程进度起保证作用。
2.3 主厂房0m以下机组地下设施一次施工并重点抢修B列汽机侧与A外施工道路, 为提前进行A列柱、 除氧煤仓间框架结构施工创造条件。
2.4 提高受热面组合率, 加快吊装速度。
2.5 将对流过热器、 省煤器蛇形管成组临时搁放再单片吊装, 减少单片吊装走行升降的时间。
2.6 施工场地狭小, 锅炉管排采用多层组合, 加快施工进度。
第二章 施工总平面布置
第一节 施工总平面布置的依据及原则
1. 施工总平面布置依据
1.1 XXXX发电厂二期工程(2×300MW) 施工招标文件。
1.2 XXXX发电厂二期工程厂区总平面布置图(方案一)
1.3 《火力发电厂工程施工组织设计导则》
1.4 本公司机构设置、 装备等实况
1.5 本工程的施工综合进度
1.6 本工程的主要施工方案
1.7 《电力建设建设安全技术常见数据手册》
1.8 施工现场条件与周围环境,项目施工范围与现场情况.
2 施工总平面布置原则
2.1 本工程为扩建工程, 工期短, 一期工程临时设施尚可使用, 为减少施工准备时间, 在原有临建基础上进行改造。
2.2 因本工程合同工期为当前国内同类机组史无前例的, 在施工组织方面, 交叉作业、 并行作业项目多, 在资源使用方面相对集中, 因此, 大宗材料堆场按施工高峰期所需要的最大库存量布置, 以减少办公临建面积来缓减场地狭窄的矛盾, 满足工程需要。
2.3 按施工流程合理划分施工区域,使各专业和工种之间互不干扰。充分利用厂区正式工程占地,作为组合场, 材料、 设备临时堆放场与周围场地,减少施工占地。
2.4 合理组织施工工序的交叉作业, 以达到充分利用正式工程用地。
2.5 合理组织交通运输,使个施工阶段做到交通方便,主道路呈环形布置,使运输通畅。
2.6 根据厂内设备、 材料、 半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则,确定其位置。
2.7 总体布置满足有关规程对安全、 防洪、 防火等要求,达到安全文明施工。
2.8 道路一侧设有排水明沟,按3‰的坡度向厂区南、 北侧排水,做到排水通畅。
2.9 临建从简,项目管理部办公室、 各施工处管理人员办公室集中布置, 以利于集中布线, 使用PMS进行施工管理。
第二节 施工总平面布置概述
本工程施工工期较为紧张, 施工场地狭窄,为确保施工期间交通顺畅, 能为按期完成施工任务创造有利条件。我公司根据工程现场条件并充分考虑了本工程特点后, 对现有施工场地进行了合理布置, 描述如下:
1. 场地布置
本工程厂区建筑、 设备安装的工作量主要集中在主厂房和水塔区域, 根据此特点, 将土建施工场地布置在主厂房的东侧, 尽量靠近主厂房, 这样土建施工材料运输较为方便, 安装组合场地布置主厂房扩建端, 这样布置大大减少二次运输与专业间的交叉作业。水塔及循环水泵房的施工布置在水塔区。
2. 设备组合场
设备组合场地布置在主厂房扩建端, 自东往西分别按汽机房、 锅炉房、 电除尘(厂家使用)划分各专业施工区域,组合场长度为自主厂房扩建端道路一直到北围墙。汽机组合场龙门吊线为32m跨; 锅炉组合场龙门吊线为42m跨; 组合场场地内道路呈环型布置, 便于运输车辆通行。
3. 混凝土搅拌站
混凝土搅拌站布置在煤场的西侧, 煤场北侧, 占地1.5公顷, 内设2座50m3/h搅拌站, 保证混凝土的供应充分。搅拌站场地铺10cm素混凝土硬化。
4. 办公及仓库区
建筑施工处与租赁站布置在钢筋场西北角。附近布置现场值班室与现场食堂, 项目部办公区安排在办公楼上, 其附近为其它施工处办公用房。在施工铁路专运线北头设置卸车场地, 卸车场地东侧为设备堆放场。在卸车场地内设42m跨龙门吊线1列。设备库房布置在设备堆场与砼搅拌站周围。钢材库布置在钢筋场以东。其它库房布置在汽机线东侧。
5. 机械停放场
布置在办公楼北侧靠近北围墙处。
6. 保温材料场
钢筋场后期为保温材料场地。
第三节 机械、 临时设施布置
1. 生活临建
本工程生活区设置在厂前进厂大道的西南侧空余地带, 生活区场地面积约8.0公顷。生活临建已在一期工程建设完成, 本期可直接租用现有临建, 并利用现场临建安排1600名施工人员住宿, 用围墙与生产区分开。
2. 生产临建
本工程生产临建尽量利用场地内现有临建设施, 以缩短临建施工周期及减少临建费用。
办公区内布置项目部办公室、 各施工队办公室、 实验室、 设备库、 恒温设备库、 劳保、 五金、 化工、 焊条库、 钢材库等。项目部办公室直接利用场地内现有办公楼, 各职能部室在此集中办公。
--组合场内布置工具房、 电焊机棚。
--氧气、 乙炔库布置于组合场东侧靠近北围墙处。
--机械停放场内设机械停放棚1个。
--汽机施工队办公室前设阀门检修间( 砖混结构) 。
--地磅房布置于搅拌站东侧路边处。
--施工现场分散布置厕所5个。
3. 主要机具布置
3.1 锅炉吊装机械
根据本工程特点及工期安排, #3锅炉吊装拟采用一台DBQ3000移动式塔吊和一台C7050B/40t固定塔吊进行吊装。DBQ3000移动式塔吊布置在炉后位置, 沿#3、 #4炉横向移动; C7050B/40t固定塔吊布置在#3炉炉左位置; CC1400布置在#4炉炉右侧的, 吊装#4锅炉钢架。在#4炉钢架及部分受热面吊装完后将DBQ3000进行90°转向, 将其布置在#4炉炉右位置, 吊装#4炉剩余构件。
3.2 建筑机械
在汽机房#3、 #4机凝汽器坑内各布置C5015/8t固定塔吊1台, 用于主厂房主体现浇施工材料的垂直运输。
集控楼北侧布置4t固定塔吊1台, 用于集控楼主体现浇施工材料的垂直运输,在#4锅炉钢架吊装前施工完集控楼主体, 将此塔吊拆除, 封闭及装饰工程材料的垂直运采用井字架与吊笼。
混凝土搅拌站布置2台50m3/h; 混凝土水平运输配备搅拌车6台; 混凝土浇筑配备泵车3台、 拖泵3台。除氧煤仓间上部结构混凝土浇注采用手动布料杆2台, A外布置一台移动式布料机负责汽机房砼布料。
水塔筒壁施工采用直线电梯2台。
烟囱筒身施工采用电动提升平台。
汽机房屋顶钢网架、 汽机房行车梁、 煤仓间联络栈桥、 集控楼屋顶钢网架、 煤仓间钢煤斗等大件吊装采用CC1400履带吊1台。
3.3 其它移动式吊车
其它移动式吊车主要布置50t履带吊1台, 安排50t汽车1台, 25t汽车吊2台, 用于设备装卸车、 零星吊装和全场配合。
3.4 组合场龙门吊
汽机组合场布置20t/32m龙门吊和60t/32m龙门吊各1台; 锅炉组合场布置60t/42m龙门吊和40t/42m龙门吊各1台; 钢筋场布置10t/32m龙门吊1台,构件预制场地布置10t/32m龙门吊1台, 电除尘线布置20t/32m龙门吊和40t/32m龙门吊各1台
3.5 卸车场地机械配备
卸车场地布置60t/42m龙门吊1台。
具体施工机械的配置详见施工机械配置表。
4. 施工区道路与排水规划( 详见施工区道路及排水布置图)
4.1 进场道路
施工区进场道路主要有两条( 一期已经修筑完毕, 稍加修复即可使用) : 一条为正对汽机房A外位置进厂路, 路宽6m, 为混凝土路面, 作为土建施工材料进出场主要道路。另一条为正对炉后位置进场路, 路宽7米, 为混凝土道路, 作为设备、 材料及施工人员进出场主要道路。
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