资源描述
资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
一、 材料要求:
1. 镀锌扁钢(40×4mm), 所镀锌均为热镀锌。
2. 电焊条、 氧气、 乙炔、 沥青油等。
3.所有材料均合格, 并有相应的检测报告和合格证。
二、 主要机具:
工具: 手锤、 钢据、 锯条、 压力案子、 电焊机、 气焊工具等。
三、 作业条件:
3.1、 接地体作业条件:
( 1) 、 按设计位置清理好场地。
( 2) 、 场地平整度达到垫层浇筑要求。
3.2、 接地干线作业条件:
( 1) 、 支架安装完毕。
( 2) 、 保护管已预埋。
( 3) 、 土建抹灰完毕。
( 4) 、 各种圆钢、 扁钢、 已经运到现场。
3.3、 避雷带与避雷网安装作业条件:
( 1) 、 接地体与引下线必须做完。
( 2) 、 支架安装完毕( 拉拔试验做完, 并合格) 。
(3)、 具备调直场地和垂直运输条件。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
四、 操作工艺:
4.1 工艺流程:
接地体→接地干线→引下线暗敷→ 避雷带.
→均压环
4.2、 接地体安装:
本工程接地体由自然接地体( 及本工程基础) 组成。
4.2.1自然接地体:
采用底板钢筋做接地体: 将独立主基础底板钢筋电气贯通, 再与底板下的接地极搭接好。
用柱内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通( 两根主筋做好标记) , 并用40×4镀锌扁钢与
柱内主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢( 四个角) 在室外地坪下800mm的深度预留
40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。
4.2.2搭接点要求:
接地体的搭接: 螺纹钢( φ32、 φ25) 与螺纹钢( φ32、 φ25) 、 螺纹钢( φ32、 φ25)
与扁钢( 40×4) 、 圆钢( φ14) 与扁钢( 40×4) 、 圆钢( φ14) 与扁钢( 40×4) 、
圆钢( φ14) 与螺纹钢( φ32、 φ25) 所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接, 在焊接
处不得有夹渣、 咬肉、 虚焊等缺陷, 对部分焊点进行防腐处理( 土壤中) : 防锈漆一道, 沥
青两道, 玻璃丝布一道。
4.2.2.1、 螺纹钢( φ32、 φ25) 与圆钢( φ14) 的焊接长度为200mm、 150mm, 双面焊。
4.2.2.2、 扁钢( 40×4) 与圆钢( φ14) 的焊接长度为90mm, 双面焊。
4.2.2.3、 扁钢( 40×4) 与扁钢( 40×4) 的焊接长度为80mm, 3个棱边焊接。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
2、 干线埋地敷设要求:
4.3.2.1、 扁钢敷设必须顺直, 不允许出现扭曲、 急弯等现象。连接点采用焊接方式, 焊接
处进行防腐处理: 防锈漆一道, 沥青两道, 玻璃丝布一道。
4.4、 引下线敷设:
利用柱子主筋作防雷引下线, 用2根对角主筋, 并将钢筋的连接套筒进行跨接。
4.5、 测试点位置按设计的位置及数量敷设, 测试点高度距室外地坪800mm。
结构期间: 预留好测试扁钢, 装修期间: 配合外装修, 安装好测试端子箱。
4.6、 均压环敷设:
土建楼层暗梁敷设时, 配合此项工作。
4.7、 避雷网、 带敷设:
4.7.1避雷网敷设
本工程的避雷网采用暗敷设( 在屋面做法内敷设) , 网格的大小为10m×10m, 并将所有的
引下线与避雷网进行贯通。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
。
五、 质量标准:
1、 材料的规格、 质量符合设计要求, 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2、 接地干线相连, 严禁串联连接。
3、 焊接、 连接的焊缝平整、 饱满无明显气孔, 咬肉等缺陷。
4、 搭接长度满足4.2.3要求。
5、 避雷网及其支持件安装位置准确, 固定牢固, 防腐良好; 避雷网规格尺寸和弯曲半
径正确; 避雷网支持间距均匀。
检验方法: 实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
防雷接地
交底提要
六、 成品保护:
1、 不得随便移动已绑扎好的结构钢筋, 不要踩坏绑扎好的钢筋。
2、 电气施工时, 不得磕碰及弄脏墙面。
3、 焊接时注意清除四周易燃物。
七、 应注意的质量问题:
1、 圆钢、 扁钢的焊接面不够, 焊口有夹渣、 咬肉、 裂纹、 气孔及处理不干净等现象, 就重新补焊, 不允许出现上述缺陷。
2、 主筋错位应及时纠正。
3、 支架间距不均匀, 直线段不直, 超出允许偏差。重新修改好间距, 将直线段校正平 直,
不得超出允许偏差。
4、 避雷线不平直、 超出允许偏差, 调整后要横平竖直, 不得超出允许偏差。
5、 卡子螺丝松动, 要及时将螺丝拧紧。
6、 钢门窗、 铁栏杆等接地引线遗漏, 要及时补上。
7、 扁钢不平直, 要重新进行调整。
8、 接地端子漏垫弹簧垫, 要及时补齐。
八、 安全措施:
1、 使用电钻、 台钻、 电焊机、 切割机必须接地良好, 并带好绝缘手套防止触电事故;
电焊机必须设置防护罩; 操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、 操作高度超过2米, 必须系好安全带, 并将卡环扣在安全牢固处。
3、 电焊操作人员要有焊工证、 穿绝缘靴、 带好绝缘手套, 并应双线到位。
4、 进入现场必须带好安全帽, 并将安全帽的带系好。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
一. 材料要求
本工程使用的焊接钢管有: SC15( 22) 、 SC20( 27) 、 SC25( 34) 、 SC32( 43) 、 SC40( 48)
SC50( 60) 、 SC70( 76) 、 SC80( 89) 、 SC100( 115) ( 括号里为钢管外径, 单位: mm) 。
套接紧定式钢导管: JDG16、 JDG20、 JDG25、 JDG32、 JDG40( 套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm) 。
1.1、 钢管壁厚均匀, 焊缝均匀, 无劈裂、 砂眼、 棱刺和凹扁现象, JDG管镀锌外表层完整, 无剥落现象, 并有产品合格证、 质量检验报告、 原材材质证明。
1.2、 焊接管箍、 锁紧螺母 ( 根母) 用于管与管、 管与盒连接。管箍的长度不小于线管外
径的2.5倍, 镀锌层完整无剥落, 无劈裂两端光滑无毛刺。根母外形完好, 丝扣清晰。
1.3、 铁制灯头盒(T4系列) 、 接线盒( 86H70、 86H80、 86H90) 等, 镀锌层无剥落, 无变形
开焊, 敲落孔完整无损, 面板安装孔与地线焊接脚齐全, 并有产品合格证、 质量检验报告、
3C证书。
1.4、 地线: 焊接钢管采用φ6、 φ8、 φ10圆钢作为跨接地线。
1.5、 圆钢φ6、 镀锌扁钢( 40×4) 、 角钢( 30×3) 等材质应符合国家有关规范要求, 镀锌层无损, 并有产品合格证。
1.6、 螺丝 、 螺栓、 胀管、 螺母、 垫圈等应采用镀锌件。
1.7、 楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理, 方可使用。
1.8、 其它材料: 铅丝、 电焊条、 防锈漆、 水泥、 机油等, 无过期变质现象。
二、 主要机具:
2.1、 煨管器、 液压煨管器, 压力案子、 套丝机、 套管机。
2.2、 手锤、 錾子、 钢锯、 扁锉、 圆锉、 活板子、 鱼尾钳。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
2.3、 铅笔、 皮尺、 水平尺、 线坠、 油桶、 油刷粉线袋。
2.4、 切割机、 电焊机、 手电钻、 台钻、 钻头、 绝缘手套、 工具袋、 工具箱、 高凳等。
三、 作业条件:
3.1、 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后, 并验收合格后, 根据施工图尺寸位置配合
土建施工。
3.2、 随大模板现浇混凝土墙配管, 土建钢筋绑扎完毕, 并验收合格后, 按墙体线配管。
3.3、 随墙( 砌体) 配合施工立管。
3.4、 吊顶内楼板处理完毕, 达到吊顶要求时, 进行吊顶内管路敷设。
四、 操作工艺
4.1、 工艺流程:
一次、 二次结构管路敷设: 测定管盒位置 → 管路敷设( 管路、 管盒连接) →跨接地线
管盒预制加工
吊顶内管路敷设: 测定管盒位置→管路敷设( 管路、 管盒连接) →跨接地线
管盒预制加工
回填土内管路敷设: 测定管盒位置 →管路敷设( 管路、 管盒连接) →跨接地线→防腐处理
管盒预制加工
4.2、 暗配管敷设要求:
4.2.1、 一次结构内管路敷设:
4.2.1.1、 管路走向合理, 管进盒内外锁母齐全。钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎( 间距小
于一米) , 管口、 接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。
4.2.1.2接线盒的固定: 将接线盒固定于辅助钢筋, 再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上, 钢
管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎( 间距小于一米) , 管口、 接线盒进行封堵防止了混
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
凝土的灌入。
4.2.1.3、 管与管之间的接头采用了焊接管箍, 管与盒之间的连接采用了锁母, 露出锁母
的丝扣为2扣。
4.2.1.4、 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设, 并减少弯曲, 不多于三个弯, 埋入墙或混
凝土墙内的距离表面净距不应小20mm ( 消防系统管路不小于30mm) , 弯曲半径不能小于
10D。弯扁不大于10%。
4.2.1.5、 管与盒之间的跨接地线规格为:
a、 管径SC15-SC40采用Φ6圆钢。
b、 管径SC50-SC65采用Φ10的圆钢。
c、 管径在SC70以上采用Φ8圆钢2根。
跨接地线双面焊接, 焊接面不小于该管截面的6倍, 焊缝均匀、 牢固, 焊接处清除药皮, 刷防腐漆( 砼内不刷) 。
4.2.2、 二次切体内管路敷设:
4.2.2.1、 随墙( 砌体) 配管: 砖墙、 空心砖墙配合砌墙立管时, 该管最好放在墙中心( 以
保证接线盒出墙尺寸为准, 出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核) , 口向上者要堵好。
4.2.2.2、 为使盒子平整, 标高准确, 将管先立偏高200mm左右, 然后将盒子稳好, 再接短管。
管口与盒、 箱里口平。
4.2.2.3、 往上引管有吊顶时, 管上端应煨成90°弯直进吊顶内( 若管需进线槽, 将管下壁稍
高线槽下边3cm) 。由顶板向下引管不宜过长, 以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙, 先稳
盒后接短管。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
4.2.3、 吊顶内管路敷设:
4.2.3.1、 吊架安装前, 必须进行弹线定位。吊杆采用φ6的圆钢与膨胀螺栓焊接( 防锈处理)
吊杆与结构固定采用膨胀螺栓, 与钢管固定采用U型卡子( 成品) 。
4.2.3.2、 钢管的固定间距为: 水平段, 1500mm; 接头、 灯头盒、 转弯两侧, 300mm。
4.2.3.3、 钢管的弯曲半径、 弯扁度参照4.2.1.4。
4.2.4管路埋地敷设:
4.2.4.1、 防腐处理: 埋入土层中的钢管, 刷沥青缠玻璃丝布后, 再刷沥青油。
4.2.4.2、 固定方式: 将管路固定在底板上, 直线段每1000mm固定一次, 有接头处两边30mm内加强固定。
4.2.4.3、 钢管的弯曲半径、 弯扁度参照4.2.1.4。
4.3 、 管与管、 管盒箱连接:
4.3.1、 管路连接采用专用的焊接管箍, 长度为连接管外径的2.5倍, 连接管口的对口处应
在套管的中心。
4.3.2、 管与管的连接: 管口锉光滑平整, 接头牢固紧密。
管路超过下列长度, 加接线盒应便于接线:
无弯时 30 m 2个弯时 20 m 3个弯时 8 m
4.3.3、 管进盒、 箱要求:
4.3.3.1、 盒、 箱开孔应整齐并与管径相吻合, 要求一管一孔, 不得开长孔。铁制盒、 箱
开孔严禁用电、 气焊开孔并应刷防锈漆, 如用定型盒、 箱, 其敲孔大, 而管径小时可用铁
皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐, 不得露洞。
4.3.3.2、 管口入盒、 箱, 暗配管可用跨接地线压接牢固, 压接在盒、 箱棱边上, 管口不准
与敲落孔焊接, 管口露出盒、 箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平, 露出锁紧螺线
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
丝扣为2扣, 两根管以上入盒、 箱, 要长短一致, 间距均匀排列整齐。
4.3.3.3、 进入落地式配电箱的电线管路排列整齐, 管口高出基础面50mm。
4.4、 地线跨接:
本工程的地线( 只限焊接钢管连接) 采用圆钢焊接。管与盒箱柜接 头处、 进入同一配电箱柜的所有管之间均需进行地线跨接, 跨接规格为 4.2.1.5中所示。
4.5、 管路敷设阶段的其它要求:
4.5.1、 穿墙过管安装要求:
SC15穿墙过管用SC25套管, SC20穿墙过管用SC32套管。
SC25穿墙过管用SC40套管, SC32, 40穿墙过管用SC65套管。
穿墙套管两边各出墙100mm, 距吊顶以上350mm, 让开暖通管, 间距不小于200mm。
4.5.2、 插座、 开关安装要求:
4.5.2.1、 强电插座与弱电终端, 管线间距不小于500mm。
4.5.2.2、 开关盒距门框间距18mm, 距地面1410mm(盒下皮)。
4.5.2.3、 强电插座盒距装饰地面310mm(盒下皮)插座。
4.5.2.4、 所有在墙上的终端盒均按设计标高向上调100mm( 盒下皮) 。
4.5.2.5、 所用箱盒, 用黄土40%、 锯末60%加水适量搅拌好, 堵盒箱之前必须先把管堵上好,
然后用黄土。锯末把盒、 箱读严密, 箱、 盒外面必须用纸箱或水泥袋纸盖好, 用铅丝绑扎
好, 现场清扫干净, 堵盒、 箱周围杂物。折模后立即清扫箱、 盒里的杂物, 刷好防锈漆。
4.5.2.6、 配电箱上下方有管进出墙体留洞需大于配电箱400mm, 两侧各留100mm, 便于以后
稳配电箱配管方便。
4.5.2.7、 每一个带电话插孔的报警按钮需要作两个盒, 间距100mm,两盒之间用SC15钢管
连通。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
4.5.2.8、 由弱电线槽引向房间吊顶的管路, 其套管均采用SC40管, 其管下皮略高于线槽
下皮20mm, 必须严格按标高做准确。
4.5.2.9、 由顶板下扎的管线, 其长度300-500mm.
五、 质量标准:
5.1、 暗设的管、 盒、 箱检查隐蔽工程记录。
5.2、 连接紧密, 管口光滑, 管子弯曲处无明显折皱油漆防腐完整, 暗配管保护层大于20mm( 消防系统管路大于30mm) 。
5.3、 盒、 箱设置正确, 固定可靠, 管子进入盒、 箱处顺直, 在盒、 箱内露出的长度小
于5mm; 线路进设备的管口位置正确, 用根母固定的管口、 管子露出根母为2扣。
检验方法: 观察和尺量检查。 .
5.4、 金属电线保护管、 盒、 箱及接地, 一线敷设应符合以下规定: 连接牢固, 接地线
截面选用正确, 需防腐的部分涂漆均匀无遗漏线路走向合理。
检验方法:观察检查。
六、 成品保护
现浇混凝土楼板上配管时, 注意不要踩坏钢筋, 土建浇注混凝土时, 电工应留人看守,
以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时, 应及时修复。
七、 应注意的质量问题
7.1、 煨弯处出现凹扁度大或弯曲半径不够倍数的现象, 其原因及解决办法有:
7.1.1、 使用手板煨管器时, 移动适度, 用力不要过猛。
7.1.2、 使用油压煨管器或煨管机时, 模具要配套, 管子的焊缝应在反面。
7.2、 暗配管路弯曲过多, 敷设管路时, 应按设计图要求及现场情况, 沿最近的路线敷设, 不绕行弯曲处可明显减少。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管路敷设
交底提要
7.3 、 暗配管路堵塞, 配管后应及时扫管, 发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵
把管口堵严实。
7.4、 管口不平齐有毛刷, 断管后未及时铣口, 应用锉把管口锉平齐, 去掉毛刺再配管。
掉毛刺再配管。
八、 安全措施:
1. 使用手电钻、 台钻、 电焊机、 切割机必须接地良好, 并戴好绝缘手套防止触电
事故; 电焊机戴好防护罩和手套; 戴好消防器材并设专人监护。
2. 操作高度超过2米, 必须系好安全带, 并卡环扣在安全牢固处。
3. 使用高登要有可靠的防滑措施, 严禁两人同上一个高凳上。
4. 进入现场必须戴好安全帽, 并将安全帽带系好。
5. 电气人员进入现场必须穿绝缘鞋, 以防触电。
6. 使用气焊, 作好防火措施, 有专人监护, 方可使用。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
绝缘导线敷设
交底内容:
一、 材料要求
1、 绝缘导线: 导线的规格: BV-2.5、 BV-4、 BV-6、 BV-10、 BV-16、 BVR-4、 BVR-6、 BVR-16、 RVS-1.0( 单位: 平方毫米) , 所有导线必须具有产品合格证、 质量检验报告、 3C认证。
2、 镀锌铁丝、 钢丝: 应顺直无背扣、 扭接等现象, 并具有相应的机械拉力。
3、 护口: 应根据管径的大小选择相应规格的护口( φ15、 φ20、 φ25) 。
4、 接线端子( 接线鼻子) : 应根据导线的根数和总截面选择应规格的接线端子。
5、 焊锡: 由锡、 铅和锑等元素组合的低熔点( 260度) 合金, 焊锡制成条状或丝状。
6、 焊剂: 能清除污物和抑止工件表面氧化物, 本工程采用松香液。
7、 辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、 黑胶布、 滑石粉、 布条等。
二、 主要机具
1、 克丝钳、 尖嘴钳、 剥线钳、 压接钳。
2、 放线架、 放线车。
3、 喷灯、 锡锅、 锡斗、 锡勺、 电烙铁。
4、 一字改锥、 十字改锥、 电工刀、 高凳、 万用表、 兆欧表。
三、 作业条件:
管内穿线应土建抹灰完成后进行( 交接检完成后) 。
四、 操作工艺
工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→导线连接
→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
交底内容:
1、 选择导线:
⑴.根据设计图要求选择导线。相线、 零线及保护地线的颜色应加以区分, 用黄、 绿、 红分别做L1、 L2、 L3三相, 浅蓝颜色导线做零线, 白导线做灯具控制线, 保护地线用黄绿双色线。
2、 穿带线
⑴.穿带线检查管路, 保证管路畅通, 走向及盒、 箱的位置符合设计及施工图的要求。
⑵.穿带线的方法:
a.带线采用Φ2.0mm的铁丝, 先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈, 再利用穿线器将带线穿入管路内, 在管路的两端均应留有10mm的余量。
b.在管路较长或转弯较多时, 能够在敷设管路的同时将带线一并穿好。
c.穿线受阻时, 应用两根铁丝同时搅动, 使两根铁丝的端头互相绞在一起, 然后将带线拉出。
3、 清扫管路
⑴.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、 水泥等。
⑵.清扫管路的方法: 将布条的两端牢固的绑扎在带线上, 两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
4、 放线及断线
⑴.放线:
a.放线前应根据施工图对导线的规格、 型号进行核对。
b.放线时导线应置于放线架或放线车上。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
交底内容:
⑵.断线:
剪断导线时, 导线的预留长度应按以下三种情况考虑。
a.接线盒、 开关盒、 插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
5、 导线与带线的绑扎
⑴.当导线根数较少时, 例如二至三根导线, 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯
直接插入带线的盘圈内并折回压实, 绑扎牢固。绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
⑵.当导线根数较多或导线截面较大时, 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯斜错排列在带线上, 用绑线缠绕绑扎牢固。使扎形成一个平滑的锥形过渡部位, 便于穿线。
6、 管内穿线
⑴.钢管( 电线管) 在穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否齐整, 如有遗漏和破损
均应补齐和更换。
⑵.当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
⑶.两人穿线时, 应配合协调, 一拉一送。
⑷.穿线时应注意下列问题:
a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
b.不同回路、 不同电压和交流与直流的导线, 不得穿入同一 管内, 但以下几种情况除外:
①标称电压为50V以下的回路;
②同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;
③同一花灯的几个回路, 但管内的导线总数不应多于8根。
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
交底内容:
7、 导线连接
1、 导线应具备的条件:
⑴.导线接头不能增加电阻值。
⑵.受力导线不能降低原机械强度。
⑶.不能降低原绝缘强度。
为了满足上述要求, 在导线做电气连接时, 必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊, 包
缠绝缘( 高压防水胶布、 普通绝缘胶布各一遍) 。
2、 剥削绝缘使用工具及使用方法
⑴.剥削绝缘使用工具:
由于各种导线截面、 绝缘层薄厚程度、 分层多少都不同, 因此使用剥削的工具也不同
常见的工具有电工刀、 克丝钳和剥削钳, 可进行削、 勒及剥削绝缘层。一般4平方毫米
的导线原则上使用剥削钳, 但使用电工刀时, 不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘
层的方法。
⑵.剥削绝缘方法
a.单层剥法: 不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层, 应使用剥线钳。
b. 斜 削 法: 用电工刀45度斜削, 最后将残存的绝缘层剥离, 此法适于大线径。
3、 铜导线在接线盒内的连接:
⑴.单芯线并接头: 导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其
连接端缠绕7圈后剪断, 把余头并齐折回压在缠绕线上。
⑵.不同直径导线接头: 如果是独根( 导线截面小于2.5mm2) 或多芯软线时,则应先进
行涮锡处理。再将线端部向粗导线( 独根) 端缠绕7圈, 将粗导线端折回压在细线上
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
交底内容:
4、 接线端子压接:
多股导线( 铜或铝) 可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层不要碰伤线芯, 将线芯紧紧地绞在一起, 清除套管、 接线端子孔内的氧化膜, 将线芯插入, 用压接钳压紧。导线外露出部分应为2mm。
5、 导线与平压式接线柱连接:
⑴.单芯线连接:
用一字或十字机螺丝压接时, 导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后再紧固。不允许反
圈压接, 盘圈开口2mm。
⑵.多股铜芯软线用螺丝压接时, 先将软线芯作成单眼圈状, 涮锡后, 将其压平再用
螺丝加垫紧牢固。
注意: 以上两种方法压接后外露线芯的长度为2mm。
6、 导线于针孔接线桩连接( 压接)
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内, 导线裸露出针孔2mm,针孔是导线直径1倍
时需要折回头插入压接。
7、 铜导线的焊接
喷灯加热: 将焊锡放在锡勺内, 然后用喷灯加热, 焊锡溶化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度; 温度过高涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、 质量及外界环境温度等诸多因素, 随时掌握好适宜的温度进行焊
接。
8、 导线包扎
首先用橡胶( 或粘塑料) 绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始, 缠绕2个绝缘带幅宽度, 再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写”分项工程名称”栏, 其它技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
工程名称
中国人民解放军电视大楼
交底日期
施工单位
中新建总解放军电视大楼项目部
分项工程名称
管内穿绝缘导线
交底提要
上缠绕2圈后再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎, 包扎时要衔接好, 以半幅宽度边压边进行缠绕, 同时在包扎过程中收紧胶布, 导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。
9、 线路检查及绝缘摇测:
⑴.线路检查
接、 焊、 包全部完成后, 应进行自检和互检; 检查导线接、 焊包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正, 检查无误后在进行绝缘摇测。
⑵.绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测选用1000V, 量程为0~500MΩ的兆欧测量线路绝缘电阻时:
兆欧表上有三个分别标有”接地”(E); ”线路”( L) ; ”保护环”( G) 的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有
展开阅读全文