电线管敷设分项工程质量技术交底卡.doc

电线管敷设 分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
广东韩江建筑安装工程有限公司
工程名称

分部工程
建筑电气安装工程
交底部位

日 期
年 月 日
交

底

内

容
一、 一般规定：
1. 敷设在多尘或潮湿场所的电线管，管口及其各连接处均应密封。
2. 当线路暗敷时，电线管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3. 进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
4. 电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
5. 电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
6. 当线管明敷时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
7. 当线管暗敷时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
8. 当电线管遇下列情况之一时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
管长度每超过30m，无弯曲； 管长度每超过20m，有一个弯曲；
管长度每超过15m，有二个弯曲； 管长度每超过8m，有三个弯曲。
9. 垂直敷设的电线管遇下列情况之一时，宜增设固定导线用的拉线盒：
管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70～95mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m。
10. 水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
11. 在TN－S、TN－C－S系统中，当金属电线管、金属盒（箱）、塑料电线管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）可靠连接。
二、 钢管敷设：
1. 潮湿场所和直埋于地下的电线管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线管；干燥场所的电线管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线管。
2. 钢管的内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
3. 钢管不应有折偏和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
4. 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1／2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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5. 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
6. 镀锌钢管和壁厚≤2mm钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用套管熔焊连接。金属管严禁对口熔焊连接。
7. 钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
8. 暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆，明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
9. 当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线软管或可挠金属电线管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
10. 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
11. 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
12. 镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
13. 安装电器的部位应设置接线盒。
14. 明敷钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。
钢管管卡间的最大距离（m）
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15-20
25－32
32－40
50－65
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架、支架
或沿墙敷设
壁厚＞2mm钢管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm钢管
1.0
1.5
2.0
--
--
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
三、 金属软管敷设：
1. 钢管与电气设备、器具间的电线管宜采用金属软管或可挠金属电线管，金属软管的长度不宜大于2m。

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2．金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，航天不应埋于地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
3．金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。
4． 金属软管弯曲半径不应小于外径的6倍。
5． 固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
6． 嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
7． 属软管可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
四、料管敷设：
1、 塑料电线管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂标。
2、 塑料管不应敷设在高温和易受损伤的场所。
3、 管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
4、 与管之间采用连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
5、管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
6、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定安装设温度补偿装置。
7、塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
8、 埋于地下或楼板内的硬料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
9、 料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
10、 料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－150C。
11、 料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
12、 敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设连接线盒。

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容

13、明敷硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合下表的规定，管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150－500mm。
硬塑料管卡最大距离（m）
敷设方式
管内径（mm）
20及以下
25－40
50及以上
吊架、支架或沿墙敷设

1.0
1.5
2.0

专业技术负责人： 交底人： 接受人：
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